CN105366893A - 一种印染废水处理系统及方法 - Google Patents
一种印染废水处理系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105366893A CN105366893A CN201510912354.8A CN201510912354A CN105366893A CN 105366893 A CN105366893 A CN 105366893A CN 201510912354 A CN201510912354 A CN 201510912354A CN 105366893 A CN105366893 A CN 105366893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- printing
- sedimentation tank
- water
- reverse osmosis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 17
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种印染废水处理系统,包括依次设置的格栅、调节池、厌氧池、接触氧化池、二沉池、混凝沉淀池、中间池、过滤器、超滤系统和反渗透系统,反渗透系统的清水出水口连接清水箱,反渗透系统的污水排水口连接连续蒸发器,连续蒸发器的蒸汽管连接冷凝器,冷凝器的排水口连接清水箱,格栅设置于调节池的进水口,所述混凝沉淀池上端设有加药装置,还公开了采用该系统的方法。本发明的有益效果是:有效解决了印染废水深度处理问题,水质中COD、色度、SS、总硬度、pH等均达到印染行业中水回用标准,解决了印染企业发展与污染物排放之间的矛盾,实现企业的节能减排目标。
Description
技术领域
本发明涉及一种印染废水处理系统及方法。
背景技术
随着印染工业的发展,大量化纤产品出现,新的化学浆料、染化料和整理剂等的应用,使印染废水的成分发生了变化,处理难度加大,单纯的好氧生物处理方法的出水COD、色度难以达标。印染废水主要来源于预处理、染色、印花、整理等工序,含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等,具有水量大、有机物含量高、成份复杂、生物难降解等特点。由于难降解有机化合物不易被微生物降解,难以通过常规生物处理工艺去除,排入自然环境后也不易通过天然自净作用降解。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种实现节能减排的印染废水处理系统及方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种印染废水处理系统,包括依次设置的格栅、调节池、厌氧池、接触氧化池、二沉池、混凝沉淀池、中间池、过滤器、超滤系统和反渗透系统,反渗透系统的清水出水口连接清水箱,反渗透系统的污水排水口连接连续蒸发器,连续蒸发器的蒸汽管连接冷凝器,冷凝器的排水口连接清水箱,格栅设置于调节池的进水口,所述混凝沉淀池上端设有加药装置,通过加药装置向混凝沉淀池内加入微絮凝剂,提高沉淀絮凝效果。
优选的,所述的混凝沉淀池内部设置有搅拌装置,通过设置搅拌装置可以加速沉淀反应的进行。
采用所述印染废水处理系统的处理方法,包括以下步骤:
S1、印染废水通过格栅去除较大的悬浮物和漂浮物后进入调节池,在此进行水量的调节和水质的均衡;
S2、然后废水进入厌氧池,在厌氧池内活性污泥中的厌氧微生物对大分子有机物进行酸化水解作用,将大分子降解为小分子可生化物质,提高废水的可生化性,经过厌氧处理后,废水的COD、色度和SS大幅度降低,出水自流进入接触氧化池,废水中大部分有机物在生物接触氧化池得到分解;
S3、接触氧化池出水自流进入二沉池进行固液分离,二沉池出水进入混凝沉淀池,向混凝沉淀池内加入絮凝剂,如聚合氯化铝,进行絮凝沉淀和固液分离;
S4、混凝沉淀池出水自流进入中间池,中间池内的水用泵依次泵送入过滤器,并在过滤器过滤后依次进入超滤系统和反渗透系统,得到清水,由清水箱对清水进行收集。
本发明具有以下优点:
本发明对已有成熟的废水处理装置重新进行优化组合,不仅有效解决了印染废水深度处理问题,水质中COD、色度、SS、总硬度、pH等均达到印染行业中水回用标准,解决了印染企业发展与污染物排放之间的矛盾,实现企业的节能减排目标。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中,1-格栅,2-调节池,3-厌氧池,4-氧化池,5-二沉池,6-混凝沉淀池,7-中间池,8-过滤器,9-超滤系统,10-反渗透系统,11-清水箱,12-连续蒸发器,13-冷凝器,14-加药装置,15-搅拌装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述:
如图1所示,一种印染废水处理系统,包括依次设置的格栅1、调节池2、厌氧池3、接触氧化池4、二沉池5、混凝沉淀池6、中间池7、过滤器8、超滤系统9和反渗透系统10,反渗透系统10的清水出水口连接清水箱11,反渗透系统10的污水排水口连接连续蒸发器12,连续蒸发器12的蒸汽管连接冷凝器13,冷凝器13的排水口连接清水箱11,格栅1设置于调节池2的进水口,所述混凝沉淀池6上端设有加药装置14,通过加药装置14向混凝沉淀池6内加入微絮凝剂,提高沉淀絮凝效果。
优选的,所述的混凝沉淀池6内部设置有搅拌装置15,通过设置搅拌装置15可以加速沉淀反应的进行。
采用所述印染废水处理系统的处理方法,包括以下步骤:
S1、印染废水通过格栅1去除较大的悬浮物和漂浮物后进入调节池2,在此进行水量的调节和水质的均衡;
S2、然后废水进入厌氧池3,在厌氧池3内活性污泥中的厌氧微生物对大分子有机物进行酸化水解作用,将大分子降解为小分子可生化物质,提高废水的可生化性,经过厌氧处理后,废水的COD、色度和SS大幅度降低,出水自流进入接触氧化池4,废水中大部分有机物在生物接触氧化池4得到分解;
S3、接触氧化池4出水自流进入二沉池5进行固液分离,二沉池5出水进入混凝沉淀池6,向混凝沉淀池6内加入絮凝剂,如聚合氯化铝,进行絮凝沉淀和固液分离;
S4、混凝沉淀池6出水自流进入中间池7,中间池7内的水用泵依次泵送入过滤器8,并在过滤器8过滤后依次进入超滤系统9和反渗透系统10,得到清水,由清水箱11对清水进行收集。
本发明对已有成熟的废水处理装置重新进行优化组合,不仅有效解决了印染废水深度处理问题,水质中COD、色度、SS、总硬度、pH等均达到印染行业中水回用标准,解决了印染企业发展与污染物排放之间的矛盾,实现企业的节能减排目标。
Claims (3)
1.一种印染废水处理系统,其特征在于:包括依次设置的格栅(1)、调节池(2)、厌氧池(3)、接触氧化池(4)、二沉池(5)、混凝沉淀池(6)、中间池(7)、过滤器(8)、超滤系统(9)和反渗透系统(10),反渗透系统(10)的清水出水口连接清水箱(11),反渗透系统(10)的污水排水口连接连续蒸发器(12),连续蒸发器(12)的蒸汽管连接冷凝器(13),冷凝器(13)的排水口连接清水箱(11),格栅(1)设置于调节池(2)的进水口,所述混凝沉淀池(6)上端设有加药装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水处理系统,其特征在于:所述的混凝沉淀池(6)内部设置有搅拌装置(15)。
3.采用如权利要求1或2所述的一种印染废水处理系统的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、印染废水通过格栅(1)去除较大的悬浮物和漂浮物后进入调节池(2),在此进行水量的调节和水质的均衡;
S2、然后废水进入厌氧池(3),在厌氧池(3)内活性污泥中的厌氧微生物对大分子有机物进行酸化水解作用,将大分子降解为小分子可生化物质,提高废水的可生化性,经过厌氧处理后,废水的COD、色度和SS大幅度降低,出水自流进入接触氧化池(4),废水中大部分有机物在生物接触氧化池(4)得到分解;
S3、接触氧化池(4)出水自流进入二沉池(5)进行固液分离,二沉池(5)出水进入混凝沉淀池(6),向混凝沉淀池(6)内加入絮凝剂,进行絮凝沉淀和固液分离;
S4、混凝沉淀池(6)出水自流进入中间池(7),中间池(7)内的水用泵依次泵送入过滤器(8),并在过滤器(8)过滤后依次进入超滤系统(9)和反渗透系统(10),得到清水,由清水箱(11)对清水进行收集。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510912354.8A CN105366893A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种印染废水处理系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510912354.8A CN105366893A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种印染废水处理系统及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105366893A true CN105366893A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55369604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510912354.8A Pending CN105366893A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种印染废水处理系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105366893A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105859055A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术 |
| CN106396260A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-15 | 天津科技大学 | 一种改进的印染废水深度处理工艺 |
| CN106698847A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-24 | 绍兴兴隆染织有限公司 | 一种用于染织的污水处理工艺 |
| CN108751612A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-06 | 苏州新工环境工程技术有限公司 | 含活性染料印染污水处理系统及其处理方法 |
| CN109020085A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-18 | 浙江工业职业技术学院 | 一种布料脱色废水处理装置 |
| CN109081500A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-25 | 安徽宏铭服饰有限公司 | 染布废水膜过滤处理系统 |
| CN109650659A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-04-19 | 湖南工程学院 | 一种印染废水处理方法 |
| CN110183042A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 芜湖富春染织股份有限公司 | 一种染织废水处理工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011377A2 (en) * | 2002-07-26 | 2004-02-05 | The Regents Of The University Of California | Treatment of wastewater by biological and membrane separation technologies |
| CN102417270A (zh) * | 2010-09-27 | 2012-04-18 | 邵志军 | 一种印染废水处理系统 |
| CN103936223A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-07-23 | 湖州思祺服饰染整有限公司 | 一种印染废水处理系统 |
| CN205258241U (zh) * | 2015-12-11 | 2016-05-25 | 东莞市富利环保有限公司 | 一种印染废水处理系统 |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201510912354.8A patent/CN105366893A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004011377A2 (en) * | 2002-07-26 | 2004-02-05 | The Regents Of The University Of California | Treatment of wastewater by biological and membrane separation technologies |
| CN102417270A (zh) * | 2010-09-27 | 2012-04-18 | 邵志军 | 一种印染废水处理系统 |
| CN103936223A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-07-23 | 湖州思祺服饰染整有限公司 | 一种印染废水处理系统 |
| CN205258241U (zh) * | 2015-12-11 | 2016-05-25 | 东莞市富利环保有限公司 | 一种印染废水处理系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 朱红钧等主编: "《海洋环境保护》", 28 February 2015, 石油大学出版社 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105859055A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术 |
| CN105859055B (zh) * | 2016-06-13 | 2019-03-08 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术 |
| CN106396260A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-15 | 天津科技大学 | 一种改进的印染废水深度处理工艺 |
| CN106698847A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-24 | 绍兴兴隆染织有限公司 | 一种用于染织的污水处理工艺 |
| CN106698847B (zh) * | 2017-01-16 | 2020-06-16 | 绍兴兴隆染织有限公司 | 一种用于染织的污水处理工艺 |
| CN109081500A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-25 | 安徽宏铭服饰有限公司 | 染布废水膜过滤处理系统 |
| CN108751612A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-06 | 苏州新工环境工程技术有限公司 | 含活性染料印染污水处理系统及其处理方法 |
| CN108751612B (zh) * | 2018-07-13 | 2024-04-09 | 苏州新工环境工程技术有限公司 | 含活性染料印染污水处理系统及其处理方法 |
| CN109020085A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-18 | 浙江工业职业技术学院 | 一种布料脱色废水处理装置 |
| CN109650659A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-04-19 | 湖南工程学院 | 一种印染废水处理方法 |
| CN110183042A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 芜湖富春染织股份有限公司 | 一种染织废水处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105366893A (zh) | 一种印染废水处理系统及方法 | |
| CN202358976U (zh) | 一种玻璃废水处理设备 | |
| CN103739107B (zh) | 一种家电产品脱脂工序废水的处理工艺 | |
| CN203866160U (zh) | 市政污水处理系统 | |
| WO2019196053A1 (zh) | 高效节能综合水处理设备 | |
| CN103626359B (zh) | 一种棉浆黑液与皂素废水的联合处理工艺 | |
| CN101708912A (zh) | 乳化液废水膜处理工艺 | |
| CN102826726A (zh) | 垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺 | |
| CN103508637B (zh) | 中药废水处理系统及其处理中药废水的方法 | |
| CN203530059U (zh) | 一种钻井废弃泥浆滤液处理系统 | |
| CN104445821B (zh) | 一体化处理微污染原水的工艺组合系统及其方法 | |
| CN201713415U (zh) | 染料废水处理装置 | |
| CN105948425B (zh) | 造纸废水处理系统 | |
| CN205258241U (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
| CN103449687B (zh) | 使用硅藻精土生物系统处理生活污水的方法 | |
| CN105110525A (zh) | 一种人造花染色废水处理系统及其处理方法 | |
| CN104355451B (zh) | 垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺 | |
| CN107585972A (zh) | 油脂加工废水处理工艺及装置 | |
| CN105923814A (zh) | 双膜法处理湿法纤维板生产废水的方法 | |
| CN103979709A (zh) | 一种循环水排污水联合软化处理系统及方法 | |
| CN205974171U (zh) | 一种印染废水处理装置 | |
| CN210915748U (zh) | 一种玻璃纤维布生产用有机废水处理系统 | |
| CN215559636U (zh) | 一种废水处理系统 | |
| CN104386880B (zh) | 一种大豆蛋白污水的处理方法 | |
| CN104445802B (zh) | 造纸废水的多级沉降处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |