CN108996197A - 一种高耐磨铸件的传送装置 - Google Patents

一种高耐磨铸件的传送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108996197A
CN108996197A CN201810870056.0A CN201810870056A CN108996197A CN 108996197 A CN108996197 A CN 108996197A CN 201810870056 A CN201810870056 A CN 201810870056A CN 108996197 A CN108996197 A CN 108996197A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
guide plate
slide opening
transmission device
supporting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810870056.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘海华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAANSHAN HUADONG WEAR-RESISTING ALLOY CO LTD
Original Assignee
MAANSHAN HUADONG WEAR-RESISTING ALLOY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAANSHAN HUADONG WEAR-RESISTING ALLOY CO LTD filed Critical MAANSHAN HUADONG WEAR-RESISTING ALLOY CO LTD
Priority to CN201810870056.0A priority Critical patent/CN108996197A/zh
Publication of CN108996197A publication Critical patent/CN108996197A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles

Abstract

本发明公开了一种高耐磨铸件的传送装置，包括：机架、滑孔、支板、液压缸、导向板、轴杆、滑槽、辊轮，所述的机架的前后侧壁分别开设有圆弧形滑孔，所述的机架前后侧壁的下端分别通过螺栓固定有支板，所述的支板上通过转轴转动安装有液压缸，所述的机架内壁通过转轴转动安装有导向板，所述的导向板的前后侧壁上分别通过螺栓固定安装有轴杆，所述的轴杆滑动设置有滑孔内，两个所述的轴杆分别与两个液压缸的活塞杆通过轴承转动连接,所述的导向板下端开设有滑槽，所述的滑槽内壁通过轴承转动设置有辊轮，本发明具有使用方便、降低工人劳动效率、安全等优点。

Description

一种高耐磨铸件的传送装置
技术领域
本发明涉及一种传送装置，具体是涉及传送带生产制造领域。
背景技术
专利申请号：CN201621477601.2公开了一种铸件转运机，包括转运机架、铸件放置框、电动机安装架、传动辊和插销，所述转运机架底部的四个拐角处分别连接有液压伸缩杆和液压泵，且液压伸缩杆位于液压泵的上方，所述电动机安装架安装在转运机架的底端，且电动机安装架上固定的电动机位于液压伸缩杆的一侧，所述转运机架的顶部设置有控制面板，所述转动辊两端安装的主动轮和从动轮位于转运机架的内部，且主动辊位于从动轮和传动辊之间，所述插销的底端位于传动辊上设置的限位孔的内部，且插销的顶部固定有挡板，所述铸件放置框位于两个挡板之间，该专利制作的转运机在实际使用中会导致铸件在转运的过程中发生脱轨的现象，其不适用于浇铸冷却用传送使用。
高耐磨铸件在生产加工的过程中，需要通过浇注系统浇铸成型，浇注后的耐磨铸件的在初步冷却后还需要进行水冷，由于铸件温度较高，现有的铸件入水方式都是通过工人用铁锹将铸件铲到水中，这种方式会耗费大量的劳动力，由于落差较大，铸件在入水的时候会溅起水花，非常的不安全。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高耐磨铸件的传送装置，用于解决现有的人工将铸件扔入水中不仅耗费劳动力，而且会溅起高温水花的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种高耐磨铸件的传送装置，包括：机架、滑孔、支板、液压缸、导向板、轴杆、滑槽、辊轮，所述的机架的前后侧壁分别开设有圆弧形滑孔，所述的机架前后侧壁的下端分别通过螺栓固定有支板，所述的支板上通过转轴转动安装有液压缸，所述的机架内壁通过转轴转动安装有导向板，所述的导向板的前后侧壁上分别通过螺栓固定安装有轴杆，所述的轴杆滑动设置有滑孔内，两个所述的轴杆分别与两个液压缸的活塞杆通过轴承转动连接,所述的导向板下端开设有滑槽，所述的滑槽内壁通过轴承转动设置有辊轮。
进一步的：所述的滑孔为四分之一圆弧，且滑孔的圆心在导向板与机架转动连接点处。
进一步的：所述的支板呈左低右高的倾斜放置，且支板与水平面夹30°角。
进一步的：所述的滑槽与辊轮之间形成的空间的形状与所要转运的铸件的形状、尺寸匹配。
进一步的：所述的轴杆的直径与滑孔的两个弧壁之间的距离相匹配。
进一步的：所述的辊轮和导向板是由石墨、粘土、硅石和石蜡烧制而成的耐高温材料。
如上所述，本发明的一种高耐磨铸件的传送装置，具有以下有益效果：
1、通过液压缸带动轴杆在滑孔内滑动并做圆弧运动，使得导向板能够跟随轴杆移动运动，当导向板倾斜有一定的角度时，放在辊轮上的铸件就会向地处辊轮，增加了传送装置的灵活性。
2、通过采用耐高温材料制成的导向板与辊轮，使得高温铸件不会对传送装置产生损坏，增加了传送装置的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种高耐磨铸件的传送装置的主视图。
图2是本发明部分部件的主视图。
图3是本发明一种高耐磨铸件的传送装置的俯视图。
图4是本发明导向板的侧视图。
图5是本发明实施例二中导向板的侧视图。
其中：机架1、滑孔2、支板3、液压缸4、导向板5、轴杆6、滑槽7、辊轮8。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例一
如图1-4所示，本发明公开了一种高耐磨铸件的传送装置，包括：机架1、滑孔2、支板3、液压缸4、导向板5、轴杆6、滑槽7、辊轮8，所述的机架1的前后侧壁分别开设有圆弧形滑孔2，所述的机架1前后侧壁的下端分别通过螺栓固定有支板3，所述的支板3上通过转轴转动安装有液压缸4，所述的机架1内壁通过转轴转动安装有导向板5，所述的导向板5的前后侧壁上分别通过螺栓固定安装有轴杆6，所述的轴杆6滑动设置有滑孔2内，两个所述的轴杆6分别与两个液压缸4的活塞杆通过轴承转动连接,所述的导向板5下端开设有滑槽7，所述的滑槽7内壁通过轴承转动设置有辊轮8。
进一步的：所述的滑孔2为四分之一圆弧，且滑孔2的圆心在导向板5与机架1转动连接点处。
进一步的：所述的支板3呈左低右高的倾斜放置，且支板3与水平面夹30°角。
进一步的：所述的滑槽7与辊轮8之间形成的空间的形状与所要转运的铸件的形状、尺寸匹配。
进一步的：所述的轴杆6的直径与滑孔的两个弧壁之间的距离相匹配。
进一步的：所述的辊轮8和导向板5是由石墨、粘土、硅石和石蜡烧制而成的耐高温材料。
本发明是这样实施的：在使用的过程中，由于液压缸与支板转动连接、液压缸的活塞杆与轴杆转动连接，且支板倾斜，因此液压缸启动，液压缸能够带动轴杆移动至滑孔的最上端，由于导向板与机架转动连接，因此轴杆能带动导向板转动，使得导向板呈水平放置，然后将铸件送入导向板右端的滑槽内；然后启动液压缸，使得液压缸的活塞杆收缩，带动轴杆沿滑孔向下滑动，直至导向板倾斜30°角，由于铸件受万有引力的作用，铸件会沿着滑槽向下滑动。
实施例二：
在本实施例中高耐磨铸件的传送装置的结构基本与实施例1相同，其不同点在于：如图5，在本实施例中，所述的滑槽7内壁固定设置有履带式传送带，且传送带的输送面由耐高温的铸件制成，所述的传送带用于输送铸件。
本发明的有益效果：通过液压缸带动轴杆在滑孔内滑动并做圆弧运动，使得导向板能够跟随轴杆移动运动，当导向板倾斜有一定的角度时，放在辊轮上的铸件就会向地处辊轮，增加了传送装置的灵活性；通过采用耐高温材料制成的导向板与辊轮，使得高温铸件不会对传送装置产生损坏，增加了传送装置的使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种高耐磨铸件的传送装置，包括：机架、滑孔、支板、液压缸、导向板、轴杆、滑槽、辊轮，其特征在于：所述的机架的前后侧壁分别开设有圆弧形滑孔，所述的机架前后侧壁的下端分别通过螺栓固定有支板，所述的支板上通过转轴转动安装有液压缸，所述的机架内壁通过转轴转动安装有导向板，所述的导向板的前后侧壁上分别通过螺栓固定安装有轴杆，所述的轴杆滑动设置有滑孔内，两个所述的轴杆分别与两个液压缸的活塞杆通过轴承转动连接,所述的导向板下端开设有滑槽，所述的滑槽内壁通过轴承转动设置有辊轮。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨铸件的传送装置，其特征在于：所述的滑孔为四分之一圆弧，且滑孔的圆心在导向板与机架转动连接点处。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨铸件的传送装置，其特征在于：所述的支板呈左低右高的倾斜放置，且支板与水平面夹30°角。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨铸件的传送装置，其特征在于：所述的滑槽与辊轮之间形成的空间的形状与所要转运的铸件的形状、尺寸匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨铸件的传送装置，其特征在于：所述的轴杆的直径与滑孔的两个弧壁之间的距离相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨铸件的传送装置，其特征在于：所述的辊轮和导向板是由石墨、粘土、硅石和石蜡烧制而成的耐高温材料。
CN201810870056.0A 2018-08-02 2018-08-02 一种高耐磨铸件的传送装置 Pending CN108996197A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810870056.0A CN108996197A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种高耐磨铸件的传送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810870056.0A CN108996197A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种高耐磨铸件的传送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108996197A true CN108996197A (zh) 2018-12-14

Family

ID=64595033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810870056.0A Pending CN108996197A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种高耐磨铸件的传送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108996197A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112027416A (zh) * 2020-08-20 2020-12-04 重庆纽森工业设计有限公司 一种新型垃圾桶

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06255770A (ja) * 1993-03-05 1994-09-13 Daifuku Co Ltd 仕分け設備
CN203450814U (zh) * 2013-06-25 2014-02-26 天奇自动化工程股份有限公司 轮胎翻转装置
CN204173558U (zh) * 2014-10-29 2015-02-25 浙江川洋海绵有限公司 一种海绵生产线中的下料运输结构
CN205771893U (zh) * 2016-06-25 2016-12-07 绍兴仁通塑胶有限公司 一种用于塑胶管的下料装置
CN106829461A (zh) * 2017-03-03 2017-06-13 苏州诺顿斯精密机械有限公司 刹车泵外壳上料机的下料机构
CN206665686U (zh) * 2017-04-11 2017-11-24 桐乡市民安纺织有限责任公司 一种圆管下料机构
CN107777312A (zh) * 2017-11-30 2018-03-09 浦林成山（山东）轮胎有限公司 一种裁断胎面翻转、装车装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06255770A (ja) * 1993-03-05 1994-09-13 Daifuku Co Ltd 仕分け設備
CN203450814U (zh) * 2013-06-25 2014-02-26 天奇自动化工程股份有限公司 轮胎翻转装置
CN204173558U (zh) * 2014-10-29 2015-02-25 浙江川洋海绵有限公司 一种海绵生产线中的下料运输结构
CN205771893U (zh) * 2016-06-25 2016-12-07 绍兴仁通塑胶有限公司 一种用于塑胶管的下料装置
CN106829461A (zh) * 2017-03-03 2017-06-13 苏州诺顿斯精密机械有限公司 刹车泵外壳上料机的下料机构
CN206665686U (zh) * 2017-04-11 2017-11-24 桐乡市民安纺织有限责任公司 一种圆管下料机构
CN107777312A (zh) * 2017-11-30 2018-03-09 浦林成山（山东）轮胎有限公司 一种裁断胎面翻转、装车装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112027416A (zh) * 2020-08-20 2020-12-04 重庆纽森工业设计有限公司 一种新型垃圾桶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203076568U (zh) 一种自动浇注系统
CN107414165A (zh) 一种便于吸屑的气缸套切割设备
CN206288640U (zh) 一种大流量成箱物料输送装置
CN108996197A (zh) 一种高耐磨铸件的传送装置
CN107553192A (zh) 一种自动上下料的气缸套切割装置
CN103775082B (zh) 新型薄煤层重叠侧卸式结构
CN115971425B (zh) 一种用于铸造加工的消失模沾浆装置
CN111217101B (zh) 一种自动装料一体机
CN108516284A (zh) 一种适于煤矿作业的输送机
CN104709682B (zh) 重型旋转、伸缩装置
CN208496766U (zh) 一种抛丸机的进料装置
CN2550445Y (zh) 立式钢模板抛丸清理机
CN113443352B (zh) 采矿用带驱动装置的中部槽
CN110282418B (zh) 一种模具转运用吊装直线运输装置
CN204264956U (zh) 吊挂式头部漏斗缓冲装置
CN207293575U (zh) 一种玻璃传输风干架
CN208456157U (zh) 一种供施工楼层内部使用的钢梁接收装置
CN205555416U (zh) 一种物料转移装置
CN216970904U (zh) 一种用于轻烧粉生产的进料装置
CN207631994U (zh) 一种混凝土生产设备
CN205820389U (zh) 一种门架智能化移动链刮式连续卸粮机
CN207595873U (zh) 一种可升降式物料传送机
CN206568022U (zh) 一种用于螺纹钢筋可升降连续喷砂装置
CN211544592U (zh) 一种物流运钢船
CN210392659U (zh) 可调平旋转伸缩的转运装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181214