CN108995073A - 一种新材料色母粒多级干燥装置 - Google Patents

一种新材料色母粒多级干燥装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新材料色母粒多级干燥装置,包括干燥箱,干燥箱的顶端中央固定连接进料斗,进料斗两侧的干燥箱上分别设有驱动电机和热风机,其特征在于,干燥箱内的顶端设有分料板,分料板上开设有分料槽,分料板的底端设有固定板,固定板与干燥箱固定连接,分料板的一端固定连接电动推杆,固定板上开设有与分料槽相对应的落料口,落料口的下方设有传送干燥装置,传送干燥装置的下方设有多个过滤网板,本发明通过设置干燥装置能够对色母粒进行第一次干燥,通过设置干燥网板和干燥板能够对色母粒进行第二次干燥通过设置输料管能够对色母粒进行第三次干燥并输送,通过设置分料板能够将色母粒分散进行干燥,对色母粒的干燥效果好。

Description

一种新材料色母粒多级干燥装置
技术领域
本发明涉及新材料加工领域,具体是一种新材料色母粒多级干燥装置。
背景技术
色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料,经混料、密炼、粉碎、挤出成型、冷却、干燥、切粒、包装等工艺环节所生产的色母原料,由于其具有高黑、高亮,易分散,可达到高光镜面效果,环保、无毒、无味、无烟,产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定,韧性好,不会出现色点和色纹等现象,有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点,广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。料条经切粒机切粒后制的的色母粒,由于料条经水冷槽冷却后干燥不充分,导致色母粒含有一定的水分,一方面,色母粒温度不均匀、易结块成团,给后续色母粒的使用造成极大影响,第二方面,色母粒颗粒大小不一、产品一致性较低,导致产品质量较低。
色母粒作为各种塑胶新材料产品的原材料之一,越来越受到广泛应用,因此色母素的质量严重影响成品的质量,在色母粒的生产中色母粒的干燥也是一个关键的工序,色母粒干燥质量不能达到生产要求对有色丝生产造成极大的影响,甚至造成大批量产品色差报废或断头生产小卷丝,增大了生产成本;现有的设备对色母粒干燥差,高温气体吹入进行干燥时 不能将温度及时分散开,设备腔体内温度不均匀,容易造成色母粒结块或者色母粒干燥不 均匀,含水率不稳定;除此之外,一次性干燥数量过多的色母粒会由于色母粒堆积造成干燥不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新材料色母粒多级干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新材料色母粒多级干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的顶端中央固定连接进料斗,所述进料斗两侧的干燥箱上分别设有驱动电机和热风机,其特征在于,所述干燥箱内的顶端设有分料板,所述分料板上开设有分料槽,所述分料板的底端设有固定板,所述固定板与干燥箱固定连接,所述分料板的一端固定连接电动推杆,所述固定板上开设有与分料槽相对应的落料口,所述落料口的下方设有传送干燥装置,所述传送干燥装置的下方设有多个过滤网板,所述干燥箱的一侧开设有安装口,且安装口上固定连接固定座,所述固定座内设有转动轴,所述过滤网板与转动轴固定连接,所述转动轴远离过滤网板的一侧固定连接压动板,所述压动板的上方设有转动杆,所述转动杆与干燥箱转动连接,所述转动杆上固定连接凸轮,所述干燥箱的底端固定设有输料管,所述输料管一端的顶部开设有进料口,所述输料管内同轴设有输送轴,所述输送轴上固定连接螺旋叶片,所述输料管远离进料口的一端的底部开设有出料口,所述出料口上固定连接排料管,所述热风机固定连接热风主管,所述热风主管上固定连接多个热风支管,所述热风支管穿过干燥箱并固定连接干燥板,所述热风主管远离热风机的一端固定连接转动管,所述转动管穿过干燥箱与输送轴转动连接,所述输送轴内部中空,且输送轴上开设有密集的排风孔。
作为本发明进一步的方案:所述驱动电机的输出轴、转动杆以及输送轴上均固定连接传动轮,且多个传动轮通过皮带传动连接。
作为本发明进一步的方案:多个过滤网板的长度从上至下依次增大。
作为本发明进一步的方案:所述传送干燥装置包括两个转动辊,所述转动辊与干燥箱转动连接,两个转动辊通过第一钢丝网传动连接,所述第一钢丝网外侧设有第二钢丝网,所述第二钢丝网与第一钢丝网之间通过连接柱相连接,两个所述转动辊之间设有数个干燥管,所述干燥管用于热风主管相连接。
作为本发明进一步的方案:所述干燥管上开设有密集的热风孔。
作为本发明进一步的方案:所述固定板位于落料口一侧的底端固定连接挡板。
作为本发明进一步的方案:所述干燥箱内远离电动推杆的一端固定连接缓冲弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述过滤网板包括过滤网和外固定框,所述过滤网固定连接于外固定框内。
作为本发明进一步的方案:所述进料口上固定连接集料罩。
作为本发明进一步的方案:所述干燥箱的底端固定连接支撑腿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置干燥装置能够对色母粒进行第一次干燥,通过设置干燥网板和干燥板能够对色母粒进行第二次干燥通过设置输料管能够对色母粒进行第三次干燥并输送,通过设置分料板能够将色母粒分散进行干燥,对色母粒的干燥效果好。
附图说明
图1为新材料色母粒多级干燥装置的结构示意图。
图2为新材料色母粒多级干燥装置中干燥管的结构示意图。
图3为新材料色母粒多级干燥装置中干燥装置的结构示意图。
图中:1-干燥箱、2-固定板、3-分料板、4-进料斗、5-分料槽、6-电动推杆、7-传送干燥装置、8-干燥管、9-驱动电机、10-固定座、11-过滤网板、12-压动板、13-转动杆、14-凸轮、15-输料管、16-输送轴、17-螺旋叶片、18-进料口、19-热风机、20-热风主管、21-热风支管、22-干燥板、23-排风孔、24-支撑腿、25-排料管、26-挡板、27-缓冲弹簧、28-热风孔、29-转动辊、30-第一钢丝网、31-连接柱、32-第二钢丝网、。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种新材料色母粒多级干燥装置,包括干燥箱1,所述干燥箱1的底端固定连接支撑腿24,所述干燥箱1的顶端中央固定连接进料斗4,所述进料斗4两侧的干燥箱1上分别设有驱动电机9和热风机19,所述干燥箱1内的顶端设有分料板3,所述分料板3上开设有分料槽5,所述分料板3的底端设有固定板2,所述固定板2与干燥箱1固定连接,所述分料板3的一端固定连接电动推杆6,所述干燥箱1内远离电动推杆6的一端固定连接缓冲弹簧27,所述固定板2上开设有与分料槽5相对应的落料口,所述固定板2位于落料口一侧的底端固定连接挡板26,所述落料口的下方设有传送干燥装置7,所述传送干燥装置7包括两个转动辊29,所述转动辊29与干燥箱1转动连接,两个转动辊29通过第一钢丝网30传动连接,所述第一钢丝网30外侧设有第二钢丝网32,所述第二钢丝网32与第一钢丝网31之间通过连接柱31相连接,两个所述转动辊之间设有数个干燥管8,所述干燥管8用于热风主管20相连接,所述干燥管8上开设有密集的热风孔28,所述传送干燥装置7的下方设有多个过滤网板11,所述过滤网板11包括过滤网和外固定框,所述过滤网固定连接于外固定框内,多个过滤网板11的长度从上至下依次增大,所述干燥箱1的一侧开设有安装口,且安装口上固定连接固定座10,所述固定座10内设有转动轴,所述过滤网板11与转动轴固定连接,所述转动轴远离过滤网板11的一侧固定连接压动板12,所述压动板12的上方设有转动杆13,所述转动杆13与干燥箱1转动连接,所述转动杆13上固定连接凸轮14,所述干燥箱1的底端固定设有输料管15,所述输料管15一端的顶部开设有进料口18,所述进料口18上固定连接集料罩,所述输料管15内同轴设有输送轴16,所述输送轴16上固定连接螺旋叶片17,所述输料管15远离进料口18的一端的底部开设有出料口,所述出料口上固定连接排料管25,所述热风机19固定连接热风主管20,所述热风主管20上固定连接多个热风支管21,所述热风支管21穿过干燥箱1并固定连接干燥板22,所述热风主管20远离热风机19的一端固定连接转动管,所述转动管穿过干燥箱与输送轴16转动连接,所述输送轴16内部中空,且输送轴16上开设有密集的排风孔23,所述驱动电机9的输出轴、转动杆13以及输送轴16上均固定连接传动轮,且多个传动轮通过皮带传动连接。
一种新材料色母粒多级干燥装置,在操作时,先将色母粒倒入进料斗4,色母粒堆积在进料斗4和分料槽5内,然后启动电动推杆6使之伸长,从而使分料板3带动分料槽5内的色母粒进行移动,直至分料槽5内的色母粒从落料口掉落至下方的第二钢丝网32上,第二钢丝网32转动时带动色母粒移动,然后启动热风机19,热风机19吹出的热风通过干燥管8上的热风孔28排出对色母粒进行干燥,色母粒移动至干燥装置7的端部时掉落至下方的过滤网板11上,启动驱动电机9,驱动电机9在传动作用下带动转动杆13和输送轴16进行转动,转动杆13在转动时带动凸轮14进行转动,凸轮14在转动时以一定的频率顶动压动板12,从而使过滤网板11进行上下摆动,从而使过滤网板11上的色母粒进行上下颠簸运动,使得色母粒能够进行分散,与此同时热风通过热风主管20和热风支管21进入干燥板22并排出,对钢丝网板11上的色母粒进行二次干燥,色母粒随着钢丝网板11的摆动渐渐脱离并落入下方的输料管15内,然后随着输送轴16的转动使得螺旋叶片17进行转动,从而对色母粒进行输送,与此同时,热风从转动管内进入输送轴16内部并从排风孔23内排出,对色母粒进行第三次干燥,干燥后的色母粒被输送至输料管15的左端并通过出料口落下并从排料管25内排出。本发明通过设置干燥装置7能够对色母粒进行第一次干燥,通过设置干燥网板11和干燥板22能够对色母粒进行第二次干燥,通过设置输料,15能够对色母粒进行第三次干燥并输送,通过设置分料板3能够将色母粒分散进行干燥,对色母粒的干燥效果好。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新材料色母粒多级干燥装置,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)的顶端中央固定连接进料斗(4),所述进料斗(4)两侧的干燥箱(1)上分别设有驱动电机(9)和热风机(19),其特征在于,所述干燥箱(1)内的顶端设有分料板(3),所述分料板(3)上开设有分料槽(5),所述分料板(3)的底端设有固定板(2),所述固定板(2)与干燥箱(1)固定连接,所述分料板(3)的一端固定连接电动推杆(6),所述固定板(2)上开设有与分料槽(5)相对应的落料口,所述落料口的下方设有传送干燥装置(7),所述传送干燥装置(7)的下方设有多个过滤网板(11),所述干燥箱(1)的一侧开设有安装口,且安装口上固定连接固定座(10),所述固定座(10)内设有转动轴,所述过滤网板(11)与转动轴固定连接,所述转动轴远离过滤网板(11)的一侧固定连接压动板(12),所述压动板(12)的上方设有转动杆(13),所述转动杆(13)与干燥箱(1)转动连接,所述转动杆(13)上固定连接凸轮(14),所述干燥箱(1)的底端固定设有输料管(15),所述输料管(15)一端的顶部开设有进料口(18),所述输料管(15)内同轴设有输送轴(16),所述输送轴(16)上固定连接螺旋叶片(17),所述输料管(15)远离进料口(18)的一端的底部开设有出料口,所述出料口上固定连接排料管(25),所述热风机(19)固定连接热风主管(20),所述热风主管(20)上固定连接多个热风支管(21),所述热风支管(21)穿过干燥箱(1)并固定连接干燥板(22),所述热风主管(20)远离热风机(19)的一端固定连接转动管,所述转动管穿过干燥箱与输送轴(16)转动连接,所述输送轴(16)内部中空,且输送轴(16)上开设有密集的排风孔(23)。
2.根据权利要求1所述的新材料色母粒多级干燥装置,其特征在于,所述驱动电机(9)的输出轴、转动杆(13)以及输送轴(16)上均固定连接传动轮,且多个传动轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的新材料色母粒多级干燥装置,其特征在于,多个过滤网板(11)的长度从上至下依次增大。
4.根据权利要求1所述的新材料色母粒多级干燥装置,其特征在于,所述传送干燥装置(7)包括两个转动辊(29),所述转动辊(29)与干燥箱(1)转动连接,两个转动辊(29)通过第一钢丝网(30)传动连接,所述第一钢丝网(30)外侧设有第二钢丝网(32),所述第二钢丝网(32)与第一钢丝网(31)之间通过连接柱(31)相连接,两个所述转动辊之间设有数个干燥管(8),所述干燥管(8)用于热风主管(20)相连接。
5.根据权利要求4所述的新材料色母粒多级干燥装置,其特征在于,所述干燥管(8)上开设有密集的热风孔(28)。
6.根据权利要求1所述的新材料色母粒多级干燥装置,其特征在于,所述固定板(2)位于落料口一侧的底端固定连接挡板(26)。
7.根据权利要求1所述的新材料色母粒多级干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)内远离电动推杆(6)的一端固定连接缓冲弹簧(27)。
8.根据权利要求1所述的新材料色母粒多级干燥装置,其特征在于,所述过滤网板(11)包括过滤网和外固定框,所述过滤网固定连接于外固定框内。
9.根据权利要求1所述的新材料色母粒多级干燥装置,其特征在于,所述进料口(18)上固定连接集料罩。
10.根据权利要求1所述的新材料色母粒多级干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的底端固定连接支撑腿(24)。
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