CN209326261U - 一种色母粒高效干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒高效干燥装置，属于色母粒加工设备领域，解决了现有的色母粒干燥设备干燥效率差、不具备筛选的功能且不能使得热风很快、很均匀、很充分的与色母粒相结合的问题，其技术要点是：包括干燥罐体，干燥罐体内部安装有筛选板，筛选板上设有筛孔；通过在干燥罐体内安装多层筛选板，并且每层筛选板上均设置搅拌叶片，与此同时，加热的空气从侧面的进风口吹入，在对色母粒逐级筛选的同时，完成对色母粒的高效干燥，进风口直接设置于筛选板上侧，对筛选板上筛选的色母粒及下落的色母粒进行干燥，干燥效果好。

Description

一种色母粒高效干燥装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工设备领域，具体是涉及一种色母粒高效干燥装置。

背景技术

色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料，经混料、密炼、粉碎、挤出成型、冷却、干燥、切粒、包装等工艺环节所生产的色母原料，由于其具有高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果，环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点，广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。

切粒后制的色母粒，因料条经水冷槽冷却后干燥不充分，导致色母粒含有一定的水分，一方面，色母粒温度不均匀、易结块成团，给后续色母粒的使用造成极大影响，第二方面，色母粒颗粒大小不一、产品一致性较低，导致产品质量较低。

中国专利CN107718354A公开了色母粒干燥除杂装置机器制造工艺，包括烘干机、温湿度传感器、控制柜、灰尘处理装置、搅拌装置、进料管、干燥除尘罐、过滤筛、控制阀、样品取料门、细筛分离装置、套筒、锁紧螺栓、套杆、减震垫和出料管，有利于解决现有色母粒干燥除杂装置筛分效果差的问题，从而加快生产效率，有利于解决现有色母粒干燥除杂装置智能程度低，有利于快速将色母粒烘干，提高效率。但是，烘干过程中，色母粒下落太快，批量烘干时容易堆积在一起，分散不均匀，也不具有筛选的功能，无法将粒径不统一的色母粒分选，并且，自底部或顶部加热的方式，均不能使得热风很快、很均匀、很充分的与色母粒相结合，影响色母粒干燥的效率和质量。

因此，需要提供一种色母粒高效干燥装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种色母粒高效干燥装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色母粒高效干燥装置，包括干燥罐体，干燥罐体内部安装有筛选板，筛选板上设有筛孔，筛选板上均设有搅拌叶片，搅拌叶片焊接在搅拌轴上，筛选板上侧的干燥罐体上均连接有一个出料管，干燥罐体侧面安装有加热箱，加热箱内安装有加热丝，加热箱连接匀风罩，匀风罩通过进风管连接风机，筛选板上侧的干燥罐体上均开设有进风口，进风口处设有挡料板，挡料板上端通过铰接轴与干燥罐体侧壁铰接。

作为本实用新型进一步的方案，所述干燥罐体底部安装在支架上，干燥罐体上部连接色母粒添加斗。

作为本实用新型进一步的方案，所述筛选板的数量为四个，为自上而下依次分布的第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板和第四筛选板，第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板和第四筛选板上的筛孔孔径逐级减小。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌轴竖直安装在干燥罐体内，第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板中部均设有供搅拌轴穿过的轴孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌轴顶部穿过干燥罐体上通孔后与电机的电机轴连接，电机安装在干燥罐体顶部。

作为本实用新型进一步的方案，所述出料管分别为第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管、第四出料管和所述的第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板、第四筛选板分别一一对应。

作为本实用新型进一步的方案，所述干燥罐体底部设为收集腔，收集腔底部连接有第五出料。

作为本实用新型进一步的方案，所述进风口内安装有阻隔网。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的色母粒高效干燥装置，通过在干燥罐体内安装多层筛选板，并且每层筛选板上均设置搅拌叶片，与此同时，加热的空气从侧面的进风口吹入，在对色母粒逐级筛选的同时，完成对色母粒的高效干燥，进风口直接设置于筛选板上侧，对筛选板上筛选的色母粒及下落的色母粒进行干燥，干燥效果好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的挡料板的安装结构示意图。

附图标记：1-色母粒添加斗、2-干燥罐体、3-第一出料管、4-第二出料管、5-第三出料管、6-第四出料管、7-筛孔、8-第四筛选板、9-第三筛选板、10-第二筛选板、11-第一筛选板、12-搅拌叶片、13-搅拌轴、14-电机、15-支架、16-第五出料管、17-收集腔、18-风机、19-进风管、20-匀风罩、21-加热丝、22-加热箱、23-电源线、24-进风口、25-挡料板、26-铰接轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参见图1～图2，本实施例中，一种色母粒高效干燥装置，包括干燥罐体2，所述干燥罐体2底部安装在支架15上，干燥罐体2上部连接色母粒添加斗1，方便色母粒的添加；所述干燥罐体2内部安装有筛选板，筛选板上设有筛孔7，筛选板的数量为四个，为自上而下依次分布的第一筛选板11、第二筛选板10、第三筛选板9和第四筛选板8，第一筛选板11、第二筛选板10、第三筛选板9和第四筛选板8上的筛孔孔径逐级减小，方便进行逐级过滤。

所述筛选板上均设有搅拌叶片12，搅拌叶片12焊接在搅拌轴13上，搅拌轴13竖直安装在干燥罐体2内，第一筛选板11、第二筛选板10和第三筛选板9中部均设有供搅拌轴13穿过的轴孔，方便搅拌轴13的安装；所述搅拌轴13顶部穿过干燥罐体2上通孔后与电机14的电机轴连接，电机14安装在干燥罐体2顶部，当电机14启动后，其电机轴带动搅拌轴13及其上连接的搅拌叶片12旋转，搅拌叶片12对筛选板上色母粒进行搅拌，方便色母粒均匀分散，利于筛选板的筛选。

所述筛选板上侧的干燥罐体2上均连接有一个出料管，出料管分别为第一出料管3、第二出料管4、第三出料管5和第四出料管6，所述第一出料管3、第二出料管4、第三出料管5、第四出料管6和所述的第一筛选板11、第二筛选板10、第三筛选板9、第四筛选板8分别一一对应，方便分级筛除的不同粒径的色母粒从出料管排出。

所述干燥罐体2底部设为收集腔17，收集腔17底部连接有第五出料管16，经第四筛选板8筛选后的色母粒由第五出料管16排出。

所述干燥罐体2侧面安装有加热箱22，加热箱22内安装有加热丝21，加热丝21连接电源线23，所述加热箱22连接匀风罩20，匀风罩20通过进风管19连接风机18，风机18启动后方便将空气通过进风管19鼓入到匀风罩20内，然后进入到加热箱22内由通电后发热的加热丝21进行加热。

所述筛选板上侧的干燥罐体2上均开设有进风口24，进风口24处设有挡料板25，挡料板25上端通过铰接轴26与干燥罐体2侧壁铰接，挡料板25仅能超干燥罐体2内部一侧转动，当空气经过加热丝21加热后，热空气通过进风口24吹入干燥罐体2内，对干燥罐体2内筛选的色母粒进行干燥，从侧面均匀进风，干燥效果好，同时，挡料板25避免色母粒进入加热箱22。

为了避免色母粒进入加热箱22内，优选的，在本实施例中，所述进风口24内安装有阻隔网，从而避免干燥罐体2中色母粒进入加热箱22内。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种色母粒高效干燥装置，包括干燥罐体(2)，干燥罐体(2)内部安装有筛选板，筛选板上设有筛孔(7)，筛选板上均设有搅拌叶片(12)，搅拌叶片(12)焊接在搅拌轴(13)上，筛选板上侧的干燥罐体(2)上均连接有一个出料管，其特征在于，干燥罐体(2)侧面安装有加热箱(22)，加热箱(22)内安装有加热丝(21)，加热箱(22)连接匀风罩(20)，匀风罩(20)通过进风管(19)连接风机(18)，筛选板上侧的干燥罐体(2)上均开设有进风口(24)，进风口(24)处设有挡料板(25)，挡料板(25)上端通过铰接轴(26)与干燥罐体(2)侧壁铰接。

2.根据权利要求1所述的色母粒高效干燥装置，其特征在于，所述干燥罐体(2)底部安装在支架(15)上，干燥罐体(2)上部连接色母粒添加斗(1)。

3.根据权利要求2所述的色母粒高效干燥装置，其特征在于，所述筛选板的数量为四个，为自上而下依次分布的第一筛选板(11)、第二筛选板(10)、第三筛选板(9)和第四筛选板(8)，第一筛选板(11)、第二筛选板(10)、第三筛选板(9)和第四筛选板(8)上的筛孔孔径逐级减小。

4.根据权利要求3所述的色母粒高效干燥装置，其特征在于，所述搅拌轴(13)竖直安装在干燥罐体(2)内，第一筛选板(11)、第二筛选板(10)和第三筛选板(9)中部均设有供搅拌轴(13)穿过的轴孔。

5.根据权利要求4所述的色母粒高效干燥装置，其特征在于，所述搅拌轴(13)顶部穿过干燥罐体(2)上通孔后与电机(14)的电机轴连接，电机(14)安装在干燥罐体(2)顶部。

6.根据权利要求3所述的色母粒高效干燥装置，其特征在于，所述出料管分别为第一出料管(3)、第二出料管(4)、第三出料管(5)和第四出料管(6)。

7.根据权利要求6所述的色母粒高效干燥装置，其特征在于，所述第一出料管(3)、第二出料管(4)、第三出料管(5)、第四出料管(6)和所述的第一筛选板(11)、第二筛选板(10)、第三筛选板(9)、第四筛选板(8)分别一一对应。

8.根据权利要求1-7任一所述的色母粒高效干燥装置，其特征在于，所述干燥罐体(2)底部设为收集腔(17)，收集腔(17)底部连接有第五出料管(16)。

9.根据权利要求8所述的色母粒高效干燥装置，其特征在于，所述进风口(24)内安装有阻隔网。