CN212274487U - 一种塑料粒子快速烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干机构技术领域，且公开了一种塑料粒子快速烘干机构，包括烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有通风套管，所述烘干箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至烘干箱的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述通风套管套设与螺旋杆上，所述烘干箱的顶部固定安装有与其相连通的进料斗，所述烘干箱的底部固定安装有与其相连通的出料管，所述螺旋杆的底端延伸至出料管的内部，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有两个加热棒，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有两个风扇。该实用新型，整体烘干效果更加均匀，烘干效率更高，避免出现烘干死角，减少烘干所需时间，以便使用者进行使用。

Description

一种塑料粒子快速烘干机构

技术领域

本实用新型涉及烘干机构技术领域，具体为一种塑料粒子快速烘干机构。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；塑料粒子快速烘干机构是一种在塑料生产加工过程中用于将塑料粒子烘干，降低塑料粒子含水量，以提高塑料粒子制得的塑料制品质量的装置，其在塑料生产加工的领域中得到了广泛的使用。

但是现有的烘干机构大多只能针对表层的塑料粒子进行烘干，其内部的塑料粒子之间的空气流通性较差，导致烘干效果慢于表层的塑料粒子，需要全部烘干必须增加烘干时长，但是这样烘干的效率受到影响，故而提出了一种塑料粒子快速烘干机构来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料粒子快速烘干机构，具备烘干效率更高等优点，解决了现有的烘干机构大多只能针对表层的塑料粒子进行烘干，其内部的塑料粒子之间的空气流通性较差，导致烘干效果慢于表层的塑料粒子，需要全部烘干必须增加烘干时长，但是这样烘干的效率受到影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述烘干效率更高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子快速烘干机构，包括烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有通风套管，所述烘干箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至烘干箱的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述通风套管套设与螺旋杆上，所述烘干箱的顶部固定安装有与其相连通的进料斗，所述烘干箱的底部固定安装有与其相连通的出料管，所述螺旋杆的底端延伸至出料管的内部，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有两个加热棒，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有两个风扇，两个所述风扇分别位于四个加热棒的一侧，所述烘干箱的内部固定安装有隔离网。

优选的，所述烘干箱的底部呈漏斗形。

优选的，所述烘干箱的顶部开设有通风口，所述通风口位于伺服电机的右侧，所述通风口的内侧固定安装有滤网。

优选的，所述烘干箱的内顶壁与内底壁均固定安装有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的另一端均与通风套管固定连接。

优选的，所述出料管的内部固定安装有控制阀，所述控制阀位于螺旋杆的底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料粒子快速烘干机构，具备以下有益效果：

1、该塑料粒子快速烘干机构，通过进料斗向烘干箱的内部导入适量需要烘干的塑料粒子，然后加热棒与风扇通电工作，将外部的空气经过加热棒的加热导入烘干箱的内部并对塑料粒子进行烘干，同时伺服电机通电带动转动螺旋杆转动，进而将通风套管底部的塑料粒子沿着通风套管的内部向上输送，进而达到将烘干箱底部的塑料粒子进行翻动，让烘干箱内的塑料粒子进行循环，从而塑料粒子烘干的更加均匀，烘干完成后打开出料管的底部并让伺服电机反向转动，进而将烘干箱内的塑料粒子输送出去，整体烘干效果更加均匀，烘干效率更高，避免出现烘干死角，减少烘干所需时间，以便使用者进行使用。

2、该塑料粒子快速烘干机构，由于烘干箱的底部呈漏斗形，使得塑料粒子能够向螺旋杆靠近，进而当螺旋杆转动时，能够将塑料粒子源源不断的向上或者向下输送。

3、该塑料粒子快速烘干机构，通过通风口将烘干时的湿气向外排放，达到烘干箱内部空气与外部空气循环的效果，并利用滤网防止塑料粒子从通风口处吹出。

4、该塑料粒子快速烘干机构，通过顶部的支撑杆对通风套管进行支撑，利用底部的支撑杆对通风套管进行定型，避免通风套管发生形变直接与螺旋杆接触造成损坏。

5、该塑料粒子快速烘干机构，通过控制阀能够启闭出料管的管口，方便控制烘干箱内部的塑料粒子的进出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、支撑杆；3、通风套管；4、伺服电机；5、螺旋杆；6、进料斗；7、出料管；8、加热棒；9、风扇；10、隔离网；11、控制阀；12、通风口；13、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料粒子快速烘干机构，包括烘干箱1，烘干箱1的内部固定安装有通风套管3，烘干箱1的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿并延伸至烘干箱1的内部，伺服电机4的输出轴固定连接有螺旋杆5，通风套管3套设与螺旋杆5上，烘干箱1的顶部固定安装有与其相连通的进料斗6，烘干箱1的底部固定安装有与其相连通的出料管7，螺旋杆5的底端延伸至出料管7的内部，烘干箱1的左右两侧均固定安装有两个加热棒8，烘干箱1的左右两侧均固定安装有两个风扇9，两个风扇9分别位于四个加热棒8的一侧，烘干箱1的内部固定安装有隔离网10，通过进料斗6向烘干箱1的内部导入适量需要烘干的塑料粒子，然后加热棒8与风扇9通电工作，将外部的空气经过加热棒8的加热导入烘干箱1的内部并对塑料粒子进行烘干，同时伺服电机4通电带动转动螺旋杆5转动，进而将通风套管3底部的塑料粒子沿着通风套管3的内部向上输送，进而达到将烘干箱1底部的塑料粒子进行翻动，让烘干箱1内的塑料粒子进行循环，从而塑料粒子烘干的更加均匀，烘干完成后打开出料管7的底部并让伺服电机4反向转动，进而将烘干箱1内的塑料粒子输送出去，整体烘干效果更加均匀，烘干效率更高，避免出现烘干死角，减少烘干所需时间，以便使用者进行使用。

进一步的，烘干箱1的底部呈漏斗形，由于烘干箱1的底部呈漏斗形，使得塑料粒子能够向螺旋杆5靠近，进而当螺旋杆5转动时，能够将塑料粒子源源不断的向上或者向下输送。

进一步的，烘干箱1的顶部开设有通风口12，通风口12位于伺服电机4的右侧，通风口12的内侧固定安装有滤网13，通过通风口12将烘干时的湿气向外排放，达到烘干箱1内部空气与外部空气循环的效果，并利用滤网13防止塑料粒子从通风口12处吹出。

进一步的，烘干箱1的内顶壁与内底壁均固定安装有均匀分布的支撑杆2，支撑杆2的另一端均与通风套管3固定连接，通过顶部的支撑杆2对通风套管3进行支撑，利用底部的支撑杆2对通风套管3进行定型，避免通风套管3发生形变直接与螺旋杆5接触造成损坏。

进一步的，出料管7的内部固定安装有控制阀11，控制阀11位于螺旋杆5的底部，通过控制阀11能够启闭出料管7的管口，方便控制烘干箱1内部的塑料粒子的进出。

该风扇9的型号可为BFAG-300，该伺服电机4的型号可为SM110-D600230。

工作原理：通过进料斗6向烘干箱1的内部导入适量需要烘干的塑料粒子，然后加热棒8与风扇9通电工作，将外部的空气经过加热棒8的加热导入烘干箱1的内部并对塑料粒子进行烘干，通过通风口12将烘干时的湿气向外排放，达到烘干箱1内部空气与外部空气循环的效果，并利用滤网13防止塑料粒子从通风口12处吹出，同时伺服电机4通电带动转动螺旋杆5转动，进而将通风套管3底部的塑料粒子沿着通风套管3的内部向上输送，进而达到将烘干箱1底部的塑料粒子进行翻动，让烘干箱1内的塑料粒子进行循环，从而塑料粒子烘干的更加均匀，烘干完成后打开出料管7的底部并让伺服电机4反向转动，进而将烘干箱1内的塑料粒子输送出去，整体烘干效果更加均匀，烘干效率更高，避免出现烘干死角，减少烘干所需时间，以便使用者进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料粒子快速烘干机构，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的内部固定安装有通风套管（3），所述烘干箱（1）的顶部固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴贯穿并延伸至烘干箱（1）的内部，所述伺服电机（4）的输出轴固定连接有螺旋杆（5），所述通风套管（3）套设与螺旋杆（5）上，所述烘干箱（1）的顶部固定安装有与其相连通的进料斗（6），所述烘干箱（1）的底部固定安装有与其相连通的出料管（7），所述螺旋杆（5）的底端延伸至出料管（7）的内部，所述烘干箱（1）的左右两侧均固定安装有两个加热棒（8），所述烘干箱（1）的左右两侧均固定安装有两个风扇（9），两个所述风扇（9）分别位于四个加热棒（8）的一侧，所述烘干箱（1）的内部固定安装有隔离网（10）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子快速烘干机构，其特征在于：所述烘干箱（1）的底部呈漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子快速烘干机构，其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部开设有通风口（12），所述通风口（12）位于伺服电机（4）的右侧，所述通风口（12）的内侧固定安装有滤网（13）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子快速烘干机构，其特征在于：所述烘干箱（1）的内顶壁与内底壁均固定安装有均匀分布的支撑杆（2），所述支撑杆（2）的另一端均与通风套管（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子快速烘干机构，其特征在于：所述出料管（7）的内部固定安装有控制阀（11），所述控制阀（11）位于螺旋杆（5）的底部。

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