CN116518684B - 一种改进型盐酸羟胺烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于干燥设备技术领域，具体的说是一种改进型盐酸羟胺烘干系统，包括加工箱；还包括分选组件，所述分选组件安装于加工箱内，所述分选组件用于对盐酸羟胺进行分选；送料组件，所述送料组件安装于加工箱内，所述送料组件与分选组件、烘干组件相配合，用于将盐酸羟胺在分选组件、烘干组件上输送，本发明通过设置分选组件，在对盐酸羟胺颗粒进行烘干前，先对盐酸羟胺颗粒进行分选，致使不同粒径的盐酸羟胺颗粒被依次拦截，因此根据盐酸羟胺颗粒的大小，分别将其输送至不同高度的烘干盘上，在送料组件的配合下，致使大颗粒的盐酸羟胺在烘干盘上运动路径较长，进而增强对不同粒径的盐酸羟胺的烘干作业的均匀性。

Description

一种改进型盐酸羟胺烘干系统

技术领域

本发明属于干燥设备技术领域，具体的说是一种改进型盐酸羟胺烘干系统。

背景技术

盐酸羟胺是一种无色结晶、易潮解，主要用作还原剂和显像剂，有机合成中用于制备肟，也用作合成抗癌药（羟基脲）、磺胺药（新诺明）和农药（灭多威）的原料，由于盐酸羟胺具备较强的吸潮性，因此在生产、存储时，都需要对其进行干燥处理。

在对盐酸羟胺进行干燥时，由于盐酸羟胺本身具备毒性，需要对烘干装置进行隔绝、密封，同时由于盐酸羟胺本身粒径大小不一，尤其是当盐酸羟胺吸潮后，其本身会产生结块、结团的现象，且随着吸潮程度的增大，盐酸羟胺板结、结团体积增大，在对其进行烘干处理时，热量向盐酸羟胺团、块内扩散塑料较慢，需要对适当的延长烘干时间，以有效的去除盐酸羟胺中水分，为了增强盐酸羟胺干燥时的灵活性，我司曾研发设计了一款盐酸羟胺干燥用盘式干燥器，申请号为2022104519341，我司在设计该方案时，通过调整、调节条形块，使得条形块移动与U形挤压杆的间距能够增大或缩小，进而能够调节出料的频率，从而能够调节对原料干燥的时长，有利于不同大小的盐酸羟胺原料进行干燥。

然而我司在对该干燥器进行投入使用过程中发现，在对盐酸羟胺进行干燥处理时，由于盐酸羟胺中大小颗粒混杂、且其中块状、团状的盐酸氢钠体积相差较大，因此在对盐酸羟胺整体进行干燥时发现，小粒径、体积的盐酸羟胺干燥后，其中混杂的大体积的盐酸羟胺块、团，仍未完全干燥，此时持续对盐酸羟胺进行整体干燥，一方面，热量向大体积盐酸羟胺中传导时，受到已经干燥的小体积盐酸羟胺的阻碍，导致热传导效率较差，另一方面持续烘干过程中，致使热能损耗程度增大，干燥器耗能过大，不符合节能环保的生产理念，因此我司研发人员在此基础上，对干燥器进行了优化与改进，设计并研发了一种改进型盐酸羟胺烘干系统，用于克服上述缺陷。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种改进型盐酸羟胺烘干系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种改进型盐酸羟胺烘干系统，包括加工箱，所述加工箱为底部安装有支撑架的圆柱形空腔式结构体，所述加工箱顶端安装有进料斗、底端开设有出料口；

烘干组件，所述烘干组件安装于加工箱内部，所述烘干组件用于对添加至加工箱内的盐酸羟胺进行烘干处理；

所述烘干组件包括烘干盘，所述烘干盘安装于加工箱内部，所述烘干盘用于承接盐酸羟胺，所述烘干盘为空腔式圆盘；

加热风机，所述加工箱外壁固定安装有加热风机，所述加热风机与烘干盘内腔导通连接，用于向烘干盘内输送热气流；

还包括分选组件，所述分选组件安装于加工箱内，所述分选组件用于对盐酸羟胺进行分选；

所述分选组件包括分选筒，所述分选筒安装于加工箱内，所述分选筒开口与进料斗底部开口对应，所述烘干盘均被分选筒贯穿；

筛分盘，所述分选筒内固定安装有至少两个筛分盘，所述筛分盘为表面均匀开孔的板状结构体，所述烘干盘复数设计，且烘干盘与筛分盘对应；

出料槽，所述分选筒上开设有出料槽，所述出料槽与筛分盘对应，筛分后的盐酸羟胺由出料槽流入烘干盘上；

送料组件，所述送料组件安装于加工箱内，所述送料组件与分选组件、烘干组件相配合，用于将盐酸羟胺在分选组件、烘干组件上输送。

优选的，所述分选筒由直筒段和扩径段组成，所述扩径段直径大于直筒段直径，所述扩径段与直筒段交替排列，所述筛分盘与出料槽均设置于扩径段上。

优选的，所述送料组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于加工箱底部，所述驱动电机输出端贯穿并延伸至加工箱内；

驱动轴，所述驱动电机输出端上固定安装有驱动轴，所述驱动轴延伸至分选筒内，所述驱动轴依次贯穿筛分盘；

拨动片，所述拨动片固定安装于驱动轴上，所述拨动片与筛分盘对应，用于拨动筛分盘上盐酸羟胺转动。

优选的，所述筛分盘上表面弧形设计，且弧形开口均朝向驱动电机。

优选的，所述驱动轴延伸至进料斗内，且所述驱动轴位于进料斗内一端固定安装有绞龙叶片。

优选的，所述加工箱内固定安装有引导板，所述引导板均为锥形设计的圆环状结构体，所述引导板与烘干盘一一对应。

优选的，所述分选筒底部固定安装有齿环，所述驱动轴上固定安装有主动轮，所述加工箱内腔通过导杆转动连接有传动轮，所述主动轮通过传动轮与齿环传动连接，所述分选筒通过轴承与加工箱转动连接，所述分选筒上固定安装有刮动板，所述刮动板与烘干盘对应。

优选的，所述刮动板倾斜设置，且刮动板远离烘干盘一侧弧形设计，弧形开口朝向分选筒转动方向。

优选的，所述引导板为空腔式结构体，所述烘干盘与引导板通过连接管导通连接，最上方的烘干盘与最下方的引导板通过管道与加热风机导通。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种改进型盐酸羟胺烘干系统，通过设置分选组件，在对盐酸羟胺颗粒进行烘干前，先对盐酸羟胺颗粒进行分选，致使不同粒径的盐酸羟胺颗粒被依次拦截，由于板结、结团的盐酸羟胺中含有的水分较多、热量向内部传递速率较慢，因此根据盐酸羟胺颗粒的大小，分别将其输送至不同高度的烘干盘上，在送料组件的配合下，致使大颗粒的盐酸羟胺在烘干盘上运动路径较长，一方面通过分选，致使不同粒径的盐酸羟胺其烘干路径长短不同，进而增强盐酸羟胺的烘干程度的均匀性，另一方面，将盐酸羟胺根据颗粒大小分散在多个烘干盘上，既能够增强盐酸羟胺的分散程度、提高烘干效率，还能够降低烘干设备的耗能。

2.本发明所述的一种改进型盐酸羟胺烘干系统，通过使刮动板倾斜，且刮动板远离烘干盘一侧弧形设计，在刮动板跟随分选筒转动的过程中，在力的相互作用下，盐酸羟胺向刮动板斜面上运动，并最终受刮动板的导向，致使底部的盐酸羟胺向上运动，而超出于刮动板顶端的盐酸羟胺颗粒自由下落，进而在刮动运动的过程中，增强盐酸羟胺颗粒相互混合的效果，进而增强盐酸羟胺加热、烘干的均匀性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是加工箱的内部构造图；

图3是分选筒的立体图；

图4是蛟龙叶片与进料斗的装配图；

图5是加热风机与烘干盘的装配图；

图6是烘干盘与引导板的装配图；

图7是本发明的剖视图；

图8是图7中A处的局部放大图；

图9是图7中B处的局部放大图；

图10是盐酸羟胺与刮动板的相对运动示意图

图中：1、加工箱；11、支撑架；12、进料斗；2、烘干盘；21、加热风机；22、分选筒；23、筛分盘；24、出料槽；25、直筒段；26、扩径段；3、驱动电机；31、驱动轴；32、拨动片；33、绞龙叶片；4、引导板；41、齿环；42、主动轮；43、传动轮；44、刮动板；5、连接管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图10所示，本发明所述的一种改进型盐酸羟胺烘干系统，包括加工箱1，所述加工箱1为底部安装有支撑架11的圆柱形空腔式结构体，所述加工箱1顶端安装有进料斗12、底端开设有出料口；

烘干组件，所述烘干组件安装于加工箱1内部，所述烘干组件用于对添加至加工箱1内的盐酸羟胺进行烘干处理；

所述烘干组件包括烘干盘2，所述烘干盘2安装于加工箱1内部，所述烘干盘2用于承接盐酸羟胺，所述烘干盘2为空腔式圆盘；

加热风机21，所述加工箱1外壁固定安装有加热风机21，所述加热风机21与烘干盘2内腔导通连接，用于向烘干盘2内输送热气流；

还包括分选组件，所述分选组件安装于加工箱1内，所述分选组件用于对盐酸羟胺进行分选；

所述分选组件包括分选筒22，所述分选筒22安装于加工箱1内，所述分选筒22开口与进料斗12底部开口对应，所述烘干盘2均被分选筒22贯穿；

筛分盘23，所述分选筒22内固定安装有至少两个筛分盘23，所述筛分盘23为表面均匀开孔的板状结构体，所述烘干盘2复数设计，且烘干盘2与筛分盘23对应；

出料槽24，所述分选筒22上开设有出料槽24，所述出料槽24与筛分盘23对应，筛分后的盐酸羟胺由出料槽24流入烘干盘2上；

送料组件，所述送料组件安装于加工箱1内，所述送料组件与分选组件、烘干组件相配合，用于将盐酸羟胺在分选组件、烘干组件上输送；

在盐酸羟胺的生产制造或长时间储存后，需要对盐酸羟胺进行烘干处理，以去除盐酸羟胺中含有的水分，在进行烘干处理前，由于盐酸羟胺在吸潮后，其本身容易板结、结团，需要将其中体积过大的板结块等进行初步破碎，初步破碎后的盐酸羟胺大小颗粒混杂，且板结或结团的颗粒往往含水量较大，因此在进行烘干时，在加工箱1中设置分选组件，对进入加工箱1内的盐酸羟胺进行筛分，根据盐酸羟胺颗粒的大小，对其进行不同程度的烘干处理，进而保障盐酸羟胺的烘干效果，具体的，初步破碎后的盐酸羟胺通过输送管道或传送带设备，在与外界进行隔绝的情况下输送至进料斗12内，在重力的作用下，盐酸羟胺顺着进料斗12向加工箱1内部运动，由于分选组件的分选筒22顶端与进料斗12的底端开口相对应，因此盐酸羟胺流动至分选筒22内，在重力的作用下，盐酸羟胺具备向下运动的趋势，然而由于分选筒22内安装有多个筛分盘23，筛分盘23为表面均匀开孔的板状结构体，当盐酸羟胺掉落在筛分盘23上后，小于筛分盘23表面开孔直径的盐酸羟胺颗粒向下掉落，而粒径较大的盐酸羟胺颗粒则被拦截，通过选取不同规格的筛分盘23，致使分选筒22内的筛分盘23表面开孔直径依次减小，进而对掉落的盐酸羟胺颗粒进行分级拦截，随后，在送料组件的作用下，被拦截的盐酸羟胺颗粒通过出料槽24向烘干盘2上流动，烘干盘2作为烘干组件的一部分，在工作时，加热风机21是将风机与加热丝进行组合的，能够输出热气流的风机，加热风机21将热气流通过管道输送至烘干盘2的内腔中，进而对烘干盘2本体进行加热，当盐酸羟胺颗粒掉落在烘干盘2上后，热气流中的热量向烘干盘2、盐酸羟胺颗粒中传导，进而对盐酸羟胺颗粒进行加热、烘干，致使其内部的水分以水蒸气的形式脱离，同时本发明中加工箱1顶端还安装有出气管，出气管外接气液分离器设备、空气净化设备，加工箱1中的蒸汽具备向上运动的趋势，通过出气管向外界扩散、流动，经过处理后排放至外界，同时在本申请的其他实施例中，出气管中还安装有抽风机，通过抽风机进一步加快加工箱1内空气、水蒸气向外排放的效果，在盐酸羟胺颗粒被加热烘干的过程中，送料组件持续作用于盐酸羟胺颗粒，促使盐酸羟胺颗粒在加工箱1内依次由上往下运动，最终汇聚在加工箱1底部，在出料时，工作人员打开出料口，对烘干的盐酸羟胺颗粒进行收集、转移，进而完成盐酸羟胺的烘干作业。

本发明通过设置分选组件，在对盐酸羟胺颗粒进行烘干前，先对盐酸羟胺颗粒进行分选，致使不同粒径的盐酸羟胺颗粒被依次拦截，由于板结、结团的盐酸羟胺中含有的水分较多、热量向内部传递速率较慢，因此根据盐酸羟胺颗粒的大小，分别将其输送至不同高度的烘干盘2上，在送料组件的配合下，致使大颗粒的盐酸羟胺在烘干盘2上运动路径较长，一方面通过分选，致使不同粒径的盐酸羟胺其烘干路径长短不同，进而增强盐酸羟胺的烘干程度的均匀性，另一方面，将盐酸羟胺根据颗粒大小分散在多个烘干盘2上，既能够增强盐酸羟胺的分散程度、提高烘干效率，还能够降低烘干设备的耗能。

作为本发明优选的一个实施例，所述分选筒22由直筒段25和扩径段26组成，所述扩径段26直径大于直筒段25直径，所述扩径段26与直筒段25交替排列，所述筛分盘23与出料槽24均设置于扩径段26上；

通过采用直筒段25和扩径段26共同组合成分选筒22，盐酸羟胺由进料斗12底部掉落在分选筒22内部后，先通过直筒段25对其进行运输，随后，盐酸羟胺掉落在扩径段26内的筛分盘23上进行筛分作用，扩径段26的设置，能够安装尺寸更大的筛分盘23，致使筛分面积增大，进而提高筛分效率。

作为本发明优选的一个实施例，所述送料组件包括驱动电机3，所述驱动电机3固定安装于加工箱1底部，所述驱动电机3输出端贯穿并延伸至加工箱1内；

驱动轴31，所述驱动电机3输出端上固定安装有驱动轴31，所述驱动轴31延伸至分选筒22内，所述驱动轴31依次贯穿筛分盘23；

拨动片32，所述拨动片32固定安装于驱动轴31上，所述拨动片32与筛分盘23对应，用于拨动筛分盘23上盐酸羟胺转动；

在进行筛分作业时，盐酸羟胺在重力的作用下掉落在筛分盘23上，小颗粒的继续往下运动，而大颗粒的则被拦截在筛分盘23上，此时驱动电机3启动，驱动电机3带动驱动轴31进行旋转，由于驱动轴31上固定安装有拨动片32，因此驱动轴31带动拨动片32进行旋转，拨动片32在旋转的过程中推动筛分盘23上的盐酸羟胺，并带动盐酸羟胺颗粒在筛分盘23上运动，一方面，在对盐酸羟胺进行推动过程中，能够促使堆积的盐酸羟胺颗粒分散，提高盐酸羟胺颗粒筛分的效率，另一方面，盐酸羟胺颗粒在被拨动片32推动的过程中，在重力以及离心的作用下，筛分后的盐酸羟胺颗粒由筛分盘23中心部分向边缘处移动，最终通过出料槽24，向烘干盘2上运动，为后续的盐酸羟胺的筛分提供场所。

作为本发明优选的一个实施例，所述筛分盘23上表面弧形设计，且弧形开口均朝向驱动电机3；

通过致使筛分盘23上表面弧形设计，且弧形开口朝向驱动电机3，因此筛分盘23上表面中心处较高、边缘高度较低，拨动片32在推动盐酸羟胺颗粒运动时，增强盐酸羟胺颗粒在筛分盘23上运动的能力，进而加快盐酸羟胺颗粒的分散，同时也能降低筛分后的盐酸羟胺颗粒向烘干盘2上运动的难度。

作为本发明优选的一个实施例，所述驱动轴31延伸至进料斗12内，且所述驱动轴31位于进料斗12内一端固定安装有绞龙叶片33；

通过设置绞龙叶片33，在对筛分盘23上的盐酸羟胺进行输送时，需要驱动轴31进行匀速转动，将驱动轴31延伸至进料斗12，并在其上固定安装绞龙叶片33，驱动轴31带动绞龙叶片33旋转，配合进料斗12内壁，致使绞龙叶片33能够对进料斗12内的盐酸羟胺颗粒进行输送，降低盐酸羟胺颗粒堵塞进料斗12出口的几率。

作为本发明优选的一个实施例，所述加工箱1内固定安装有引导板4，所述引导板4均为锥形设计的圆环状结构体，所述引导板4与烘干盘2一一对应；

在盐酸羟胺烘干的过程中，被拨动片32推动、运动至烘干盘2上的盐酸羟胺颗粒逐渐增多，在重力以及后续的盐酸羟胺颗粒的推动下，盐酸羟胺颗粒在加热、烘干的过程中，具备向烘干盘2边缘移动的趋势，最终由烘干盘2边缘掉落，在向下掉落的过程中，引导板4对盐酸羟胺的运动路径进行引导，致使盐酸羟胺颗粒掉落在下一级的烘干盘2上，因此在盐酸羟胺的烘干处理中，大颗粒的盐酸羟胺由最上方的烘干盘2依次向下运动，在掉落至加工箱1底部之前，起始位置越高的盐酸羟胺颗粒，在烘干盘2上运动路径越长，其经历的烘干时间越长，进而增强对其的烘干效果，且颗粒越大的盐酸羟胺在烘干过程中，其在烘干盘2、引导板4上掉落、承接的次数越多，配合对其进行烘干的处理效果，致使其在一次次的掉落、承接过程中，逐渐破碎，增强烘干后的盐酸羟胺的均匀程度。

作为本发明优选的一个实施例，所述分选筒22底部固定安装有齿环41，所述驱动轴31上固定安装有主动轮42，所述加工箱1内腔通过导杆转动连接有传动轮43，所述主动轮42通过传动轮43与齿环41传动连接，所述分选筒22通过轴承与加工箱1转动连接，所述分选筒22上固定安装有刮动板44，所述刮动板44与烘干盘2对应；

在驱动轴31转动的过程中，驱动轴31上固定安装的主动轮42同步转动，主动轮42与传动轮43、齿环41依次啮合，因此在主动轮42转动的过程中，传动轮43、齿环41依次转动，且在制造初期，对主动轮42、传动轮43以及齿环41的传动比进行调整，可以灵活的调整驱动轴31与齿环41的传动比，齿环41与分选筒22固定连接、刮动板44与分选筒22固定连接，因此齿环41、分选筒22、刮动板44同步转动，刮动板44在转动的过程中，对烘干盘2上的盐酸羟胺颗粒进行推动，致使盐酸羟胺颗粒在烘干上被分散、拨动，增强烘干盘2对盐酸羟胺颗粒的烘干效果，同时刮动板44对盐酸羟胺进行刮动，还能促使盐酸羟胺颗粒向烘干盘2边缘运动，进而促使盐酸羟胺颗粒逐级下落，最终完成烘干作业。

作为本发明优选的一个实施例，所述刮动板44倾斜设置，且刮动板44远离烘干盘2一侧弧形设计，弧形开口朝向分选筒22转动方向；

通过使刮动板44倾斜，且刮动板44远离烘干盘2一侧弧形设计，在刮动板44跟随分选筒22转动的过程中，在力的相互作用下，盐酸羟胺向刮动板44斜面上运动，并最终受刮动板44的导向，致使底部的盐酸羟胺向上运动，而超出于刮动板44顶端的盐酸羟胺颗粒自由下落，进而在刮动运动的过程中，增强盐酸羟胺颗粒相互混合的效果，进而增强盐酸羟胺加热、烘干的均匀性。

作为本发明优选的一个实施例，所述引导板4为空腔式结构体，所述烘干盘2与引导板4通过连接管5导通连接，最上方的烘干盘2与最下方的引导板4通过管道与加热风机21导通；

通过采用连接管5将引导板4与加热盘进行导通连接，加热风机21通过管道将热气流输送至最上方的烘干盘2内，热气流沿着烘干盘2、连接管5、引导板4逐级向下运动，在热气流的流动过程中，其热量逐渐转移至盐酸羟胺中，其温度逐渐降低，由于盐酸羟胺的分选，致使加工箱1内腔中盐酸羟胺颗粒位置越高，湿度越大、烘干难度越高，因此热气流由上向下输送的设置，促使热量向靠上层的盐酸羟胺的分配比例较高，增强对盐酸羟胺的烘干效果，同时在本申请的其他实施例中，热气流在流动至最下方的引导板4后通过管道，再次回流至加热风机21中，进而增强对热量的利用率，需要知道的是，连接管5除了用于输送热气流之外，还用于对烘干盘2、引导板4进行支撑，促使烘干、引导板4能够在加工箱1内稳定安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改进型盐酸羟胺烘干系统，包括加工箱（1），所述加工箱（1）为底部安装有支撑架（11）的圆柱形空腔式结构体，所述加工箱（1）顶端安装有进料斗（12）、底端开设有出料口；

烘干组件，所述烘干组件安装于加工箱（1）内部，所述烘干组件用于对添加至加工箱（1）内的盐酸羟胺进行烘干处理；

所述烘干组件包括烘干盘（2），所述烘干盘（2）安装于加工箱（1）内部，所述烘干盘（2）用于承接盐酸羟胺，所述烘干盘（2）为空腔式圆盘；

加热风机（21），所述加工箱（1）外壁固定安装有加热风机（21），所述加热风机（21）与烘干盘（2）内腔导通连接，用于向烘干盘（2）内输送热气流；

其特征在于：还包括分选组件，所述分选组件安装于加工箱（1）内，所述分选组件用于对盐酸羟胺进行分选；

所述分选组件包括分选筒（22），所述分选筒（22）安装于加工箱（1）内，所述分选筒（22）开口与进料斗（12）底部开口对应，所述烘干盘（2）均被分选筒（22）贯穿；

筛分盘（23），所述分选筒（22）内固定安装有至少两个筛分盘（23），所述筛分盘（23）为表面均匀开孔的板状结构体，所述烘干盘（2）复数设计，且烘干盘（2）与筛分盘（23）对应；

出料槽（24），所述分选筒（22）上开设有出料槽（24），所述出料槽（24）与筛分盘（23）对应，筛分后的盐酸羟胺由出料槽（24）流入烘干盘（2）上；

送料组件，所述送料组件安装于加工箱（1）内，所述送料组件与分选组件、烘干组件相配合，用于将盐酸羟胺在分选组件、烘干组件上输送；

所述分选筒（22）由直筒段（25）和扩径段（26）组成，所述扩径段（26）直径大于直筒段（25）直径，所述扩径段（26）与直筒段（25）交替排列，所述筛分盘（23）与出料槽（24）均设置于扩径段（26）上；

所述送料组件包括驱动电机（3），所述驱动电机（3）固定安装于加工箱（1）底部，所述驱动电机（3）输出端贯穿并延伸至加工箱（1）内；

驱动轴（31），所述驱动电机（3）输出端上固定安装有驱动轴（31），所述驱动轴（31）延伸至分选筒（22）内，所述驱动轴（31）依次贯穿筛分盘（23）；

拨动片（32），所述拨动片（32）固定安装于驱动轴（31）上，所述拨动片（32）与筛分盘（23）对应，用于拨动筛分盘（23）上盐酸羟胺转动；

所述筛分盘（23）上表面弧形设计，且弧形开口均朝向驱动电机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型盐酸羟胺烘干系统，其特征在于：所述驱动轴（31）延伸至进料斗（12）内，且所述驱动轴（31）位于进料斗（12）内一端固定安装有绞龙叶片（33）。

3.根据权利要求1所述的一种改进型盐酸羟胺烘干系统，其特征在于：所述加工箱（1）内固定安装有引导板（4），所述引导板（4）均为锥形设计的圆环状结构体，所述引导板（4）与烘干盘（2）一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种改进型盐酸羟胺烘干系统，其特征在于：所述分选筒（22）底部固定安装有齿环（41），所述驱动轴（31）上固定安装有主动轮（42），所述加工箱（1）内腔通过导杆转动连接有传动轮（43），所述主动轮（42）通过传动轮（43）与齿环（41）传动连接，所述分选筒（22）通过轴承与加工箱（1）转动连接，所述分选筒（22）上固定安装有刮动板（44），所述刮动板（44）与烘干盘（2）对应。

5.根据权利要求4所述的一种改进型盐酸羟胺烘干系统，其特征在于：所述刮动板（44）倾斜设置，且刮动板（44）远离烘干盘（2）一侧弧形设计，弧形开口朝向分选筒（22）转动方向。

6.根据权利要求5所述的一种改进型盐酸羟胺烘干系统，其特征在于：所述引导板（4）为空腔式结构体，所述烘干盘（2）与引导板（4）通过连接管（5）导通连接，最上方的烘干盘（2）与最下方的引导板（4）通过管道与加热风机（21）导通。