CN214725558U - 塑料回收造粒干燥除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其包括：箱体；风干机构，其包括至少两个风干槽和振动机构，所述风干槽倾斜设置在所述箱体中，并上层风干槽与下层风干槽交错设置以使上层风干槽排出的物料进入到下层风干槽，所述振动机构与所述风干槽连接以驱动风干槽振动；热风机，其设置在箱体的一侧，以向箱体内输送热风。本实用新型具有连续的对物料进行干燥，并能快速的排出物料，避免物料在装置中发生堵塞等特点。

Description

塑料回收造粒干燥除湿装置

技术领域

本实用新型属于塑料回收利用领域。更具体地说，本实用新型涉及一种塑料回收造粒干燥除湿装置。

背景技术

塑料回收后需要对其进行造粒以备进行再次利用，然而，塑料在造粒后需要利用冷水进行冷却降温，使得造粒获得的塑料颗粒含水量较大，不能直接进入后期的产品加工工艺。因此，造粒后的颗粒需要进行干燥后才能投入使用。专利CN212266349U一种塑料回收造粒干燥除湿装置公开了一种对回收塑料的干燥除湿装置，现然而其存在着干燥不连续，排料较为困难等问题。因此，亟需设计一种能够对物料进行连续干燥以及方便出料的除湿干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其能够连续的对物料进行干燥，并能快速的排出物料，避免物料在装置中发生堵塞难以排出的现象。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其包括：

箱体；

风干机构，其包括至少两个风干槽和振动机构，所述风干槽倾斜设置在所述箱体中，并上层风干槽与下层风干槽交错设置以使上层风干槽排出的物料进入到下层风干槽，所述振动机构与所述风干槽连接以驱动风干槽振动；

热风机，其设置在箱体的一侧，以向箱体内输送热风。

物料在风干槽中逐层滑动，并逐渐的往下滑落，在滑落的过程中得以被热风干燥，并且，通过振动装置的振动，避免物料在风干槽上的堆积，促使其往下滑落。

优选的是，所述箱体的上端一侧设置有进料斗，所述箱体的下端另一侧设置有排料口，所述箱体的上端设置有排气口。物料从进料斗进入，并掉落到风干槽中，在风干槽中逐层滑落，并从排料口排出，热风机产生的热风携带干燥产生的水汽从排气口排出。

优选的是，所述排气口处设置有除尘装置。干燥过程产生的粉尘被除尘装置收集，避免排出的气体携带粉尘污染环境。

优选的是，第一层所述风干槽的一端与所述箱体的一侧铰接，所述风干槽的另一端通过第一弹簧与箱体的顶部连接，第二层所述风干槽的一端与所述箱体的另一侧铰接，第二层风干槽的另一端通过第二弹簧与第一层风干槽连接。风干槽的一端通过弹簧固定连接，使得一个风干槽振动时，可带动其他风干槽发生振动。若存在3层以上的风干槽时，第三风干槽的一端与箱体的侧壁铰接，另一端通过第三弹簧与第二风干槽连接，以此类推。

优选的是，所述风干槽的底部及两侧侧壁均设置有网孔。网孔的孔径小于物料的粒径，通过设置网孔，使物料更好的与热风接触，以提高风干效率。

优选的是，所述振动机构包括电机、转轴和凸轮，所述凸轮设置在所述转轴上，所述转轴贯穿所述箱体并与箱体外侧的电机连接，所述凸轮与所述风干槽的底部抵接。通过电机带动转轴上的凸轮转动，通过凸轮的转动促使风干槽发生振动。振动机构可以仅在第一层风干槽的下方设置，也可以在每一层风干槽的下方均设置。

优选的是，所述热风机与热风管连接，所述热风管贯穿所述箱体以向所述箱体输入热风。

优选的是，所述箱体的底部设置有气体均匀分布器，所述气体均匀分布器的进气口与所述热风管连接。通过气体均匀分布器促使气体在均匀的通过风干槽，使得干燥效果更加的均匀。

优选的是，还包括颗粒筛分装置，所述颗粒筛分装置包括：

筛分箱，其设置在所述箱体的底部，所述筛分箱设置在支撑架上，所述筛分箱上端的一侧设置有进料口，所述筛分箱的两侧侧壁上均设置有弹簧座，所述弹簧座上均安装有第三弹簧；

筛分网，其的底部与所述弹簧的上端连接，所述筛分网包括上筛分网和下筛分网，所述上筛分网的一端与所述下筛分网的一端连接呈V型结构，所述上筛分网和下筛分网均倾斜的设置所述筛分箱中，上筛分网的网孔大于下筛分网的网孔；

集料仓，其包括第一集料仓、第二集料仓和第三集料仓，所述筛分箱的侧壁设置有第一筛分口和第二筛分口，所述第一集料仓设置在所述第一筛分口处，所述第一筛分口与所述上筛分网的下端相对以收集第一筛分口排出的物料，所述第二集料仓设置在所述第二筛分口处，所述第二筛分口与所述下筛分网的下端相对以收集第二筛分口排出的物料，所述第三集料仓设置在所述下筛分网的下方以收集下筛分网滤出的物料；

振动装置，其设置在所述上筛分网的上端。

通过颗粒筛分装置，将不同粒径的物料进行筛分，使其使用更加的方便。

优选的是，所述上筛分网和下筛分网的上表面均设置有若干弧形分隔条，所述弧形分隔条间隔设置。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型的物料在风干槽中逐层滑动，并逐渐的往下滑落，在滑落的过程中得以被热风干燥，并且，通过振动装置的振动，避免物料在风干槽上的堆积，促使其往下滑落。

第二、本实用新型能够对物料颗粒的大小进行筛分，以使物料更加方便使用，并且颗粒筛分装置中的振动装置有效避免了物料在筛分网上的堆积。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

1、箱体；2、风干槽；3、热风机；4、进料斗；5、排料口；6、排气口；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、凸轮；10、转轴；11、气体均匀分布器；12、筛分箱；13、上筛分网；14、下筛分网；15、振动装置；16、第三弹簧；17、弹簧座；18、支撑架；19、第一集料仓；20、第二集料仓；21、第三集料仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种塑料回收造粒干燥除湿装置，其包括：

箱体1；

风干机构，其包括至少两个风干槽2和振动机构，所述风干槽2倾斜设置在所述箱体1中，并上层风干槽2与下层风干槽2交错设置以使上层风干槽2排出的物料进入到下层风干槽2，所述振动机构与所述风干槽2连接以驱动风干槽2振动；

热风机3，其设置在箱体1的一侧，以向箱体1内输送热风。

物料从箱体上端的进料斗进入风干槽，在风干槽2中逐层滑动，并逐渐的往下滑落，在滑落的过程中得以被热风干燥，并且，通过振动装置15的振动，避免物料在风干槽2上的堆积，促使其往下滑落。

在另一个技术方案中，所述箱体1的上端一侧设置有进料斗4，所述箱体1的下端另一侧设置有排料口5，所述箱体1的上端设置有排气口6。物料从进料斗4进入，并掉落到风干槽2中，在风干槽2中逐层滑落，并从排料口5排出，热风机3产生的热风携带干燥产生的水汽从排气口6排出。

在另一个技术方案中，所述排气口6处设置有除尘装置。干燥过程产生的粉尘被除尘装置收集，避免排出的气体携带粉尘污染环境。

在另一个技术方案中，第一层所述风干槽2的一端与所述箱体1的一侧铰接，所述风干槽2的另一端通过第一弹簧7与箱体1的顶部连接，第二层所述风干槽2的一端与所述箱体1的另一侧铰接，第二层风干槽2的另一端通过第二弹簧8与第一层风干槽2连接。风干槽2的一端通过弹簧固定连接，使得一个风干槽2振动时，可带动其他风干槽2发生振动。若存在3层以上的风干槽2时，第三风干槽2的一端与箱体1的侧壁铰接，另一端通过第三弹簧16与第二风干槽2连接，以此类推。

在另一个技术方案中，所述风干槽2的底部及两侧侧壁均设置有网孔。网孔的孔径小于物料的粒径，通过设置网孔，使物料更好的与热风接触，以提高风干效率。

在另一个技术方案中，所述振动机构包括电机、转轴10和凸轮9，所述凸轮9设置在所述转轴10上，所述转轴10贯穿所述箱体1并与箱体1外侧的电机连接，所述凸轮9与所述风干槽2的底部抵接。通过电机带动转轴10上的凸轮9转动，通过凸轮9的转动促使风干槽2发生振动。

在另一个技术方案中，所述热风机3与热风管连接，所述热风管贯穿所述箱体1以向所述箱体1输入热风。

在另一个技术方案中，所述箱体1的底部设置有气体均匀分布器11，所述气体均匀分布器11的进气口与所述热风管连接。通过气体均匀分布器11促使气体在均匀的通过风干槽2，使得干燥效果更加的均匀。

在另一个技术方案中，还包括颗粒筛分装置，所述颗粒筛分装置包括：

筛分箱12，其设置在所述箱体1的底部，所述筛分箱设置在支撑架18上，所述筛分箱12上端的一侧设置有进料口，所述筛分箱12的两侧侧壁上均设置有弹簧座17，所述弹簧座17上均安装有第三弹簧16；

筛分网，其的底部与所述弹簧的上端连接，所述筛分网包括上筛分网13和下筛分网14，所述上筛分网13的一端与所述下筛分网14的一端连接呈V型结构，所述上筛分网13和下筛分网14均倾斜的设置所述筛分箱12中，上筛分网13的网孔大于下筛分网14的网孔；

集料仓，其包括第一集料仓19、第二集料仓20和第三集料仓21，所述筛分箱12的侧壁设置有第一筛分口和第二筛分口，所述第一集料仓19设置在所述第一筛分口处，所述第一筛分口与所述上筛分网13的下端相对以收集第一筛分口排出的物料，所述第二集料仓20设置在所述第二筛分口处，所述第二筛分口与所述下筛分网14的下端相对以收集第二筛分口排出的物料，所述第三集料仓21设置在所述下筛分网14的下方以收集下筛分网14滤出的物料；

振动装置15，其设置在所述上筛分网13的上端。

通过颗粒筛分装置，将不同粒径的物料进行筛分，使其使用更加的方便。

在另一个技术方案中，所述上筛分网13和下筛分网14的上表面均设置有若干弧形分隔条，所述弧形分隔条间隔设置。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，包括：

箱体；

风干机构，其包括至少两个风干槽和振动机构，所述风干槽倾斜设置在所述箱体中，并上层风干槽与下层风干槽交错设置以使上层风干槽排出的物料进入到下层风干槽，所述振动机构与所述风干槽连接以驱动风干槽振动；

热风机，其设置在箱体的一侧，以向箱体内输送热风。

2.根据权利要求1所述的塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，所述箱体的上端一侧设置有进料斗，所述箱体的下端另一侧设置有排料口，所述箱体的上端设置有排气口。

3.根据权利要求2所述的塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，所述排气口处设置有除尘装置。

4.根据权利要求1所述的塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，第一层所述风干槽的一端与所述箱体的一侧铰接，所述风干槽的另一端通过第一弹簧与箱体的顶部连接，第二层所述风干槽的一端与所述箱体的另一侧铰接，第二层风干槽的另一端通过第二弹簧与第一层风干槽连接。

5.根据权利要求1所述的塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，所述风干槽的底部及两侧侧壁均设置有网孔。

6.根据权利要求1所述的塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，所述振动机构包括电机、转轴和凸轮，所述凸轮设置在所述转轴上，所述转轴贯穿所述箱体并与箱体外侧的电机连接，所述凸轮与所述风干槽的底部抵接。

7.根据权利要求1所述的塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，所述热风机与热风管连接，所述热风管贯穿所述箱体以向所述箱体输入热风。

8.根据权利要求7所述的塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，所述箱体的底部设置有气体均匀分布器，所述气体均匀分不器的进气口与所述热风管连接。

9.根据权利要求1所述的塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，还包括颗粒筛分装置，所述颗粒筛分装置包括：

筛分箱，其设置在所述箱体的底部，所述筛分箱设置在支撑架上，所述筛分箱上端的一侧设置有进料口，所述筛分箱的两侧侧壁上均设置有弹簧座，所述弹簧座上均安装有第三弹簧；

筛分网，其的底部与所述弹簧的上端连接，所述筛分网包括上筛分网和下筛分网，所述上筛分网的一端与所述下筛分网的一端连接呈V型结构，所述上筛分网和下筛分网均倾斜的设置所述筛分箱中，上筛分网的网孔大于下筛分网的网孔；

集料仓，其包括第一集料仓、第二集料仓和第三集料仓，所述筛分箱的侧壁设置有第一筛分口和第二筛分口，所述第一集料仓设置在所述第一筛分口处，所述第一筛分口与所述上筛分网的下端相对以收集第一筛分口排出的物料，所述第二集料仓设置在所述第二筛分口处，所述第二筛分口与所述下筛分网的下端相对以收集第二筛分口排出的物料，所述第三集料仓设置在所述下筛分网的下方以收集下筛分网滤出的物料；

振动装置，其设置在所述上筛分网的上端。

10.根据权利要求9所述的塑料回收造粒干燥除湿装置，其特征在于，所述上筛分网和下筛分网的上表面均设置有若干弧形分隔条，所述弧形分隔条间隔设置。

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