CN108995018A - 以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺及墙板 - Google Patents

Abstract

本发明了公开了一种以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺及墙板，可用于在建筑垃圾现场制备墙板，该墙板板材包括建筑垃圾和掺和料，该生产工艺包括：S101、对建筑垃圾进行现场分拣处理：S102、对各组分进行粉碎处理：S103、制砂处理：S104、水洗浮选处理：S105、搅拌处理：S106、挤压处理：启动移动挤出墙机；取出搅拌均匀后的混合物，并放入移动挤出墙机中；移动挤出墙机按照设定的挤压参数进行挤压得到墙板。通过本技术方案，实现了基于建筑垃圾的墙板板材的快速挤压成型，能够保证自动化生产，节约资源，提高生产效率，降低成本；同时，可在建筑垃圾现场进行生产，节省用地，降低运输成本。

Description

以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺及墙板

技术领域

本发明涉及墙板及制备工艺技术领域，尤其是一种以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺及墙板。

背景技术

2013年3月，住房和城乡建设部发布《“十二五”绿色建筑和绿色生态城区发展规划》，其中重要任务之一是加快发展绿色建筑产业，包括促进建筑垃圾综合利用，积极推进地级以上城市全面开展建筑垃圾资源化利用，各级住房和城乡建设部门系统推行建筑垃圾收集、运输、处理、再利用等各项工作，加快建筑垃圾资源化利用技术、实行建筑垃圾集中处理和分级利用，建立专门的建筑垃圾集中处理基地。

多年来，我国建筑工地大多使用砖砌围墙，据有关统计，每年产生建筑垃圾约5亿m3，“垃圾围城”现象和破坏生态环境十分严重，为此，许多企业用彩钢板、彩钢夹芯板围墙等替代砖体围墙，但如何利用建筑垃圾制品制作围墙板尚未突破.针对如何充分利用建筑垃圾，尚未得到很好的效果。

通过填埋方式实现建筑垃圾的处理，占用太多的土地资源。同时对环境产生很大的不良影响。

另外，随着技术的发展，产生用建筑垃圾制备建筑材料的技术，但是往往需要特定的场所实现加工生产，导致运输成本高昂、环境污染大。

再者现有的墙板板材多采用模具压模成型的方法进行生产，该方法采用的材料成本较高，不利于降低生产成本。

以此，上述的技术问题需要解决。

发明内容

针对以上问题，本发明提出了一种以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺及墙板，其目的是实现用建筑垃圾作为原料现场制备墙板板材，实现节约资源，降低生产成本，并能够实现自动化生产。

实现上述目的，本发明一方面提供如下的基本技术方案：

一种以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，可用于在建筑垃圾现场制备墙板，该墙板板材包括建筑垃圾和掺和料，该生产工艺包括：

S101、对建筑垃圾进行现场分拣处理：

首先通过人工或者机械的方式对建筑垃圾进行现场分拣，并分类存放；

S102、对各组分进行粉碎处理：

首先采用可移动粉碎机对分拣后的各种建筑垃圾分别进行粉碎；然后，利用电磁效应对各种组分进行磁选以分离出金属材料；

S103、制砂处理：

采用可移动筛分回流机对经过粉碎的各种建筑垃圾进行筛分，得到所需粒径大小的建筑垃圾颗粒；

S104、水洗浮选处理：

将各组分分别放入循环水池中，将浮于循环水池上的小密度的杂质分离；

S105、搅拌处理：

将各种建筑垃圾组分按照比例分别加入移动搅拌机进行搅拌，搅拌过程加入掺和料，直至搅拌均匀，并得到混合物；

S106、挤压处理：

启动移动挤出墙机；

取出搅拌均匀后的混合物，并放入移动挤出墙机中；

移动挤出墙机按照设定的挤压参数进行挤压得到墙板。

进一步的，还包括：

S107、静置处理：

移动挤出墙机挤出的墙板板材放置在大气空间进行自然风干。

进一步的，还包括：

S108、包装处理：

采用成品码垛打包机对经过风干后的墙板板材进行包装。

进一步的，所述建筑垃圾包括废旧混凝土、废旧石料、废旧砖块、废旧金属、废旧瓷砖、废旧木材、废旧塑料、废纸和废沥青。

进一步的，进行水洗浮选处理时，通过搅拌机对循环水池进行搅拌处理以使得小密度的废纸、废旧塑料和废旧木材悬浮水面上。

进一步的，所述掺和料包括水泥、纤维素、膨润土、骨胶。

进一步的，所述废旧混凝土包括蒸压加气混凝土废料。

进一步的，制砂处理时保证各组分得到粉碎后的粒径均小于3mm。

本发明的另外一方面提出一种墙板，由上述任意一种一站生产工艺制得；该墙板板材按照重量份数计，包括如下组分：

建筑垃圾20-25份，水泥10-12份，纤维素1-2份，膨润土4-8份，骨胶2-5份，水8-10份。

优选的，所述建筑垃圾包括废旧混凝土、废旧石料、废旧砖块、废旧金属、废旧瓷砖、废沥青；其中，建筑垃圾与水泥的比重为2：1。

本发明的有益效果是：

本发明的技术方案一种以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺及墙板，可用于在建筑垃圾现场制备墙板，该墙板板材包括建筑垃圾和掺和料，该生产工艺包括：S101、对建筑垃圾进行现场分拣处理：S102、对各组分进行粉碎处理：S103、制砂处理：S104、水洗浮选处理：S105、搅拌处理：S106、挤压处理。

通过本技术方案，一方面能够在建筑垃圾产生现场直接利用现场场地进行墙板生产，节省了填埋用地，达到98％，节省了指定加工处理场的土地使用，避免了因填埋和加工处理对土地环境的破坏与污染；另一方面，减少建筑垃圾清理运输环节，节省了大量的运输费用，减少了沿途运输遗漏、扬尘等对环境造成的二次污染等，提高了垃圾利用转化率达到98％，对同等产品增值300％。

附图说明

图1为本发明一种以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺的原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明的制备方法适用于以建筑垃圾为原料的墙板挤压成型生产。应当说明，与传统的建筑垃圾制备建筑板材不同，在本实施例中，应用的所用设备均放置在建筑垃圾现场，每个工艺可以在建筑垃圾现场进行完成，不需要特定的加工场所和原料的长距离运输；能够极大提高生产效率、节约资源，降低成本。

具体，该一种以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，可用于在建筑垃圾现场制备墙板，该墙板板材包括建筑垃圾和掺和料，该生产工艺包括：

S101、对建筑垃圾进行现场分拣处理：

首先通过人工或者机械的方式对建筑垃圾进行现场分拣，并分类存放；通过人工或机械的方式进行初步的分类，即每种组分应当分开进行独立的放置，防止混合影响后续配料时配比的误差过大。建筑垃圾中有各种各样的组分，对于体积外形较大的组分，可以直接分类存放；而对于较细的不同组分则可以存放在在一起，以备后续的使用。

S102、对各组分进行粉碎处理：

首先采用可移动粉碎机对分拣后的各种建筑垃圾分别进行粉碎；然后，利用电磁效应对各种组分进行磁选以分离出金属材料。由于建筑材料往往存在很多的技术材料，例如钢铁、铁定、螺丝、铁丝等。因此，利用电磁的作用能够将这些材料分离开来。磁选时，采用悬吸式磁选机进行磁选。每次破碎时的可移动粉碎机采用的电控参数均不同，或者采用不同级别的可移动粉碎机进行破碎处理。进行破碎的时候，可移动粉碎机可以采用轮齿大小不同的齿轮对进行挤压破碎，这样能够保证更好的破碎质量。为了进一步降低各组分中含有杂质，各组分进行破碎后进行重力分选；能够将不同类型的杂质分开。

S103、制砂处理：

采用可移动筛分回流机对经过粉碎的各种建筑垃圾进行筛分，得到所需粒径大小的建筑垃圾颗粒。破碎后进行制砂处理，制砂处理后通过筛分机进行筛分，保证各组分得到粉碎后的粒径均小于3mm。当然也可以根据不同的使用要求进行筛选，最小可以到1mm。

S104、水洗浮选处理：

将各组分分别放入循环水池中，将浮于循环水池上的小密度的杂质分离；那些密度小或在水中浮力较大的组分将会漂浮在水面上，然后将这些漂浮在水面上的杂质去除，保证原料的纯度。

应当理解，浸泡在循环水池中的物料会将部分的杂质覆盖在水池的底部，因此，在进行浮选处理的时候，可以通过搅拌机对循环水池进行搅拌处理以使得小密度的废纸、废旧塑料和废旧木材悬浮水面上。

在进行浮选的时候，杂质在循环水池中静置一段时间后，通过将循环水池内的水由上方排放，在排放过程中带着杂质被排到外界，并通过过滤将杂质去除，然后水被重新加入到循环水池中，实现水的重复使用，避免浪费。

S105、搅拌处理：

将各种建筑垃圾组分按照比例分别加入移动搅拌机进行搅拌，搅拌过程加入掺和料，直至搅拌均匀，并得到混合物。应当理解，每一种组分应该分别单独依顺序加入到移动搅拌机中，并且在一种物料加入后先搅拌一段时间，例如1分钟或2分钟，然后才加入另外一种物料，这样能够保证搅拌的均匀性。另外，为了保证后续的挤压成型，得到的混合物应当满足一定的湿度。在本技术方案中，混合物达到所需的湿度值介于14-17％，若湿度过大则进行去水处理，湿度过小则往里面加水。而该湿度采用微波探测器探测得到。

S106、挤压处理：

启动移动挤出墙机；

取出搅拌均匀后的混合物，并放入移动挤出墙机中；

移动挤出墙机按照设定的挤压参数进行挤压得到墙板。

在本技术方案中，为了保证密实度，强调采用螺旋式挤压设备进行挤压，即挤压设备的挤压力采用螺旋式进给；当然该挤压设备采用为常用的螺旋式挤压设备；不过为了更好的挤压，在另外一些实施例中，将挤压设备的螺杆(为通用挤压设备的螺杆结构)的尺寸加大，即增大了螺杆的送料量，在保证密实度的前提下提高生产效率；具体，螺杆的挤压频率介于30-33Hz。

另外，还包括：S107、静置处理：

移动挤出墙机挤出的墙板板材放置在大气空间进行自然风干，便于后续的包装、运输。当然，除此之外，也可以将这些板材放置在烘干设备上进行烘烤。

还包括S108、包装处理：采用成品码垛打包机对经过风干后的墙板板材进行包装。

经过保证后的墙板板材即可运输到需要使用的场合。

在本实施例中，所述建筑垃圾包括废旧混凝土、废旧石料、废旧砖块、废旧金属、废旧瓷砖、废旧木材、废旧塑料、废纸和废沥青，由于废旧木材、废旧塑料和废纸等在分拣的时候不能完全分拣出来，因此作为墙板板材的原料包含有这些物料。这些物料构成了建筑垃圾的基本组成，但在在进行浮选处理的时候，能够经过浮选分离出来。

具体的，在本实施例中，所述掺和料包括水泥、纤维素、膨润土、骨胶；所述废旧混凝土包括蒸压加气混凝土废料。

本技术方案，通过在建筑垃圾的现场进行处理，实现建筑垃圾循环利用，节约资源。实现现场处理，节省填埋用地、同时降低建筑垃圾处理厂房的土地使用，极大降低成本；也减少建筑垃圾的运输环节，节省了大量的运输费用，并且由于减少了运输环节，减少了扬尘等对环境的污染。

本发明的另外一方面提出一种墙板，由上述任意一种一站生产工艺制得；该墙板板材按照重量份数计，包括如下组分：

建筑垃圾20-25份，水泥10-12份，纤维素1-2份，膨润土4-8份，骨胶2-5份，水8-10份。所述建筑垃圾包括废旧混凝土、废旧石料、废旧砖块、废旧金属、废旧瓷砖、废沥青；其中，建筑垃圾与水泥的比重为2：1。

采用该技术能够保证得到的混合物具有足够的柔软性，保证挤压使用的要求。而且得到的墙板板材具有足够的强度。

在一些实施例中，为了能够对墙板板材在挤压加工过程中进行实时监控，本实施例提出一种实时在线监控技术。即本墙板板材在制备的过程中，所涉及的所有设备都与一个控制器通信连接，以将在加工过程中的每种数据参数都上传至该控制器，该控制器对这些数据参数进行归口管理，以显示在显示器中。例如，动挤出墙机与该控制器进行通信连接，该动挤出墙机向控制器上传在具体生产过程中的数据参数，另外，动挤出墙机也可以接收控制器发送的控制指令以执行具体的运作。其他的设备也与挤压设备一样与控制器进行通信连接，实现数据、指令的交互。再者，控制器还能与一个总的监控器进行连接，实现向该总的监控器进行数据上传，保证该总的监控器能够每个生产线的设备进行监视和控制，实现了生产的智能化处理。具体，在进行通信连接时，可以通过有线的方式进行连接或无线连接。

总之，通过本技术，实现了基于建筑垃圾为原料的墙板板材的快速挤压成型，能够方便实现自动数字化生产，节约成本，提高生产效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，其特征在于，可用于在建筑垃圾现场制备墙板，该墙板板材包括建筑垃圾和掺和料，该生产工艺包括：

S101、对建筑垃圾进行现场分拣处理：

首先通过人工或者机械的方式对建筑垃圾进行现场分拣，并分类存放；

S102、对各组分进行粉碎处理：

首先采用可移动粉碎机对分拣后的各种建筑垃圾分别进行粉碎；然后，利用电磁效应对各种组分进行磁选以分离出金属材料；

S103、制砂处理：

采用可移动筛分回流机对经过粉碎的各种建筑垃圾进行筛分，得到所需粒径大小的建筑垃圾颗粒；

S104、水洗浮选处理：

将各组分分别放入循环水池中，将浮于循环水池上的小密度的杂质分离；

S105、搅拌处理：

将各种建筑垃圾组分按照比例分别加入移动搅拌机进行搅拌，搅拌过程加入掺和料，直至搅拌均匀，并得到混合物；

S106、挤压处理：

启动移动挤出墙机；

取出搅拌均匀后的混合物，并放入移动挤出墙机中；

移动挤出墙机按照设定的挤压参数进行挤压得到墙板。

2.如权利要求1所述的以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，其特征在于，还包括：

S107、静置处理：

移动挤出墙机挤出的墙板板材放置在大气空间进行自然风干。

3.如权利要求2所述的以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，其特征在于，还包括：

S108、包装处理：

采用成品码垛打包机对经过风干后的墙板板材进行包装。

4.如权利要求1至3之一所述的以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，其特征在于：

所述建筑垃圾包括废旧混凝土、废旧石料、废旧砖块、废旧金属、废旧瓷砖、废旧木材、废旧塑料、废纸和废沥青。

5.如权利要求4所述的以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，其特征在于：

进行水洗浮选处理时，通过搅拌机对循环水池进行搅拌处理以使得小密度的废纸、废旧塑料和废旧木材悬浮水面上。

6.如权利要求4所述的以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，其特征在于：

所述掺和料包括水泥、纤维素、膨润土、骨胶。

7.如权利要求6所述的以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，其特征在于：

所述废旧混凝土包括蒸压加气混凝土废料。

8.如权利要求4所述的以建筑垃圾为原料现场制作墙板的一站式集成工艺，其特征在于：

制砂处理时保证各组分得到粉碎后的粒径均小于3mm。

9.一种墙板，其特征在于：由权利要求1至8之一所述的一站式集成工艺制得；该墙板板材按照重量份数计，包括如下组分：

建筑垃圾20-25份，水泥10-12份，纤维素1-2份，膨润土4-8份，骨胶2-5份，水8-10份。

10.如权利要求9所述的一种墙板，其特征在于：

所述建筑垃圾包括废旧混凝土、废旧石料、废旧砖块、废旧金属、废旧瓷砖、废沥青；其中，建筑垃圾与水泥的比重为2：1。