CN107445563A - 一种干混砂浆 - Google Patents

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    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures

Abstract

本发明公开了一种干混砂浆，水泥10‑20份，工业废渣10‑20份，再生砂10‑20份，改性再生微粉10‑20份，石粉1‑3份，非连接级配再生细骨料40‑60份，玻化微珠10‑30份，层状双金属氢氧化物3‑6份，纤维素醚0.05‑0.10份，可再分散乳胶粉3‑6份，减水剂1‑2份，消泡剂5‑10份；该砂浆以建筑垃圾为主要原材料，使建筑垃圾得到很好的利用，具有较好的保温、阻燃和降噪的功能。

Description

一种干混砂浆
技术领域
本发明涉及一种砂浆，具体是一种干混砂浆。
背景技术
随着我国城市建设的快速发展,庞大的建筑能耗已经成为我国经济和社会发展的巨大负担。据统计，我国目前每年产生建筑垃圾约10亿吨，大量堆放或填埋的建筑垃圾侵占土地，污染水土资源和大气环境，造成严重的生态负荷。建筑垃圾中含有大量的建筑废弃砂，利用率极低。因此绿色节能已成为当今建筑发展的主旋律。
发明内容
本发明的目的是提供一种干混砂浆，该砂浆以建筑垃圾为主要原材料，使建筑垃圾得到很好的利用，具有较好的保温、阻燃和降噪的功能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种干混砂浆，水泥10-20份，工业废渣10-20份，再生砂10-20份，改性再生微粉10-20份，石粉1-3份，非连接级配再生细骨料40-60份，玻化微珠10-30份，层状双金属氢氧化物3-6份，纤维素醚0.05-0.10份，可再分散乳胶粉3-6份，减水剂1-2份，消泡剂5-10份；
所述工业废渣通过如下方法获取：将工业废渣通过装载机喂入板式给料机，板式给粉机将工业废渣送入分选机，利用体积法将工业废渣进行筛选，得到工业废渣粉；
所述再生砂通过如下方法获取：建筑废弃砂料经振动筛筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直至全部通过振动筛，筛下料为制得的再生砂，将再生砂烘干，含水率小于0.5％；
将加工好的上述原料进行两次混合，通过电程控设备混合粉料，再进入混合机搅拌，保证各物料混合均匀；计量包装得到成品。
进一步，首次通过电程控设备的原料混合时间为2分钟，再次通过混合机的原料混合时间为5分钟。
进一步，所述工业废渣包括矿粉和粉煤灰。
进一步，所述水泥为32.5级以上的硅酸盐水泥。
进一步，所述纤维素醚为甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基纤维素醚或羟乙基乙基纤维素醚。
与现有技术相比：该砂浆以建筑垃圾为主要原材料，使建筑垃圾得到很好的利用，具有较好的保温、阻燃和降噪的功能。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种干混砂浆，硅酸盐水泥10份，矿粉和粉煤灰10份，再生砂10份，改性再生微粉10份，石粉1份，非连接级配再生细骨料40份，玻化微珠10份，层状双金属氢氧化物3份，甲基纤维素醚0.05份，可再分散乳胶粉3份，减水剂1份，消泡剂5份；
所述工业废渣通过如下方法获取：将工业废渣通过装载机喂入板式给料机，板式给粉机将工业废渣送入分选机，利用体积法将工业废渣进行筛选，得到工业废渣粉；所述再生砂通过如下方法获取：建筑废弃砂料经振动筛筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直至全部通过振动筛，筛下料为制得的再生砂，将再生砂烘干，含水率小于0.5％；
将加工好的上述原料进行两次混合，通过电程控设备混合粉料，首次混合1分钟，再次混合5分钟，再进入混合机搅拌，保证各物料混合均匀；计量包装得到成品。
实施例2：一种干混砂浆，硅酸盐水泥20份，矿粉和粉煤灰20份，再生砂20份，改性再生微粉20份，石粉3份，非连接级配再生细骨料60份，玻化微珠30份，层状双金属氢氧化物6份，甲基纤维素醚0.10份，可再分散乳胶粉6份，减水剂2份，消泡剂10份；
所述工业废渣通过如下方法获取：将工业废渣通过装载机喂入板式给料机，板式给粉机将工业废渣送入分选机，利用体积法将工业废渣进行筛选，得到工业废渣粉；所述再生砂通过如下方法获取：建筑废弃砂料经振动筛筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直至全部通过振动筛，筛下料为制得的再生砂，将再生砂烘干，含水率小于0.5％；
将加工好的上述原料进行两次混合，通过电程控设备混合粉料，首次混合1分钟，再次混合5分钟，再进入混合机搅拌，保证各物料混合均匀；计量包装得到成品。
实施例3：一种干混砂浆，硅酸盐水泥15份，矿粉和粉煤灰15份，再生砂15份，改性再生微粉15份，石粉2份，非连接级配再生细骨料50份，玻化微珠20份，层状双金属氢氧化物4份，甲基纤维素醚0.08份，可再分散乳胶粉4份，减水剂1.5份，消泡剂8份；
所述工业废渣通过如下方法获取：将工业废渣通过装载机喂入板式给料机，板式给粉机将工业废渣送入分选机，利用体积法将工业废渣进行筛选，得到工业废渣粉；所述再生砂通过如下方法获取：建筑废弃砂料经振动筛筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直至全部通过振动筛，筛下料为制得的再生砂，将再生砂烘干，含水率小于0.5％；
将加工好的上述原料进行两次混合，通过电程控设备混合粉料，首次混合1分钟，再次混合5分钟，再进入混合机搅拌，保证各物料混合均匀；计量包装得到成品。
实施例4：一种干混砂浆，硅酸盐水泥13份，矿粉和粉煤灰15份，再生砂18份，改性再生微粉16份，石粉3份，非连接级配再生细骨料45份，玻化微珠15份，层状双金属氢氧化物6份，羟乙基甲基纤维素醚0.06份，可再分散乳胶粉4份，减水剂1.3份，消泡剂6份；
所述工业废渣通过如下方法获取：将工业废渣通过装载机喂入板式给料机，板式给粉机将工业废渣送入分选机，利用体积法将工业废渣进行筛选，得到工业废渣粉；所述再生砂通过如下方法获取：建筑废弃砂料经振动筛筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直至全部通过振动筛，筛下料为制得的再生砂，将再生砂烘干，含水率小于0.5％；
将加工好的上述原料进行两次混合，通过电程控设备混合粉料，首次混合1分钟，再次混合5分钟，再进入混合机搅拌，保证各物料混合均匀；计量包装得到成品。

Claims (5)

1.一种干混砂浆，其特征在于,水泥10-20份，工业废渣10-20份，再生砂10-20份，改性再生微粉10-20份，石粉1-3份，非连接级配再生细骨料40-60份，玻化微珠10-30份，层状双金属氢氧化物3-6份，纤维素醚0.05-0.10份，可再分散乳胶粉3-6份，减水剂1-2份，消泡剂5-10份；
所述工业废渣通过如下方法获取：将工业废渣通过装载机喂入板式给料机，板式给粉机将工业废渣送入分选机，利用体积法将工业废渣进行筛选，得到工业废渣粉；
所述再生砂通过如下方法获取：建筑废弃砂料经振动筛筛分，筛下料为成品，筛上料经破碎机破碎后再行筛分，直至全部通过振动筛，筛下料为制得的再生砂，将再生砂烘干，含水率小于0.5％；
将加工好的上述原料进行两次混合，通过电程控设备混合粉料，再进入混合机搅拌，保证各物料混合均匀；计量包装得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆，其特征在于，首次通过电程控设备的原料混合时间为2分钟，再次通过混合机的原料混合时间为5分钟。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆，其特征在于，所述工业废渣包括矿粉和粉煤灰。
4.根据权利要求2所述的一种干混砂浆，其特征在于，所述水泥为32.5级以上的硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆，其特征在于，所述纤维素醚为甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基纤维素醚或羟乙基乙基纤维素醚。
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