CN108994274A - 一种单向顶出结构 - Google Patents

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马广兴
刘桂平
奚道伟
龚唯
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Suzhou Guangxing Mold Co Ltd
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Suzhou Guangxing Mold Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2236Equipment for loosening or ejecting castings from dies

Abstract

本发明公开了一种单向顶出结构,包括:定模镶块;以及贯穿所述定模镶块的顶出结构;其中,所述顶出结构包括:贯穿所述定模镶块的推杆;一端与所述推杆连接的连接轴;套设于所述连接轴表面的蝶形弹簧;一端与所述蝶形弹簧连接的联轴器,且所述连接轴的顶端贯穿所述联轴器;以及与所述联轴器的另一端连接的弹簧挡板。发明具有结构简单,大大缩小顶出结构所占用的模具空间,达到顶出的效果同时并节约了模具成本的有益效果。

Description

一种单向顶出结构
技术领域
本发明涉及高压铸造领域,更具体地说,本发明涉及一种单向顶出结构。
背景技术
在铝合金压铸中,由于产品在定模侧抱紧力过大,需要在定模侧出顶出结构,避免在开模后,产品受力不均严重变形,甚至留在定模,难以取出。传统式定模顶出结构由多个大件组成且比较占用模具空间,提别在模具空间不足的情况下,难以布局。
为了解决模具空间难以布局问题,我们将整个定模顶出结构进行优化,更改为单向顶出结构,直接将弹簧力作用在推杆上,单个顶出,再通过动定模的合模力进行复位,这样就大大节约材料和模具空间,还能满足使用要求。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明的目的是提供一种单向顶出结构,其结构简单,大大缩小顶出结构所占用的模具空间,达到顶出的效果同时并节约了模具成本。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点,提供了一种单向顶出结构,包括:定模镶块;以及
贯穿所述定模镶块的顶出结构;
其中,所述顶出结构包括:贯穿所述定模镶块的推杆;一端与所述推杆连接的连接轴;套设于所述连接轴表面的蝶形弹簧;一端与所述蝶形弹簧连接的联轴器,且所述连接轴的顶端贯穿所述联轴器;以及与所述联轴器的另一端连接的弹簧挡板。
优选的是,所述定模镶块上方还设有与其相匹配的动模镶块。
优选的是,所述定模镶块与所述动模镶块形成一型腔,所述型腔内成形有产品。
优选的是,所述推杆的顶端面一部分与所述产品接触,另一部分与所述动模镶块接触。
优选的是,所述联轴器的内部设有垫片,所述垫片通过螺栓与所述连接轴螺接。
优选的是,所述定模镶块设于定模套板的上部。
优选的是,所述定模套板内设有过孔,所述顶出结构贯穿所述过孔。
本发明至少包括以下有益效果:本发明提供了一种单向顶出结构,其结构简单,大大缩小顶出结构所占用的模具空间,达到顶出的效果同时并节约了模具成本。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的单向顶出结构的正视图;
图2为本发明所述的单向顶出结构的侧视图;
图3为本发明所述的单向顶出结构的俯视图;
图4为本发明所述的单向顶出结构的剖视图;
图5为本发明所述的单向顶出结构的顶出结构的结构视图;
图6为本发明所述的单向顶出结构的顶出结构的爆炸视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
作为本发明的一具体实施方式,参考图1~6,本发明提供了一种单向顶出结构,包括:定模镶块11;以及
贯穿所述定模镶块11的顶出结构12;
其中,所述顶出结构12包括:贯穿所述定模镶块11的推杆121;一端与所述推杆121连接的连接轴122;套设于所述连接轴122表面的蝶形弹簧123;一端与所述蝶形弹簧123连接的联轴器124,且所述连接轴122的顶端贯穿所述联轴器124;以及与所述联轴器124的另一端连接的弹簧挡板125,所述联轴器124的内部设有垫片126,所述垫片126通过螺栓与所述连接轴122螺接。
所述定模镶块11上方还设有与其相匹配的动模镶块13,所述定模镶块11与所述动模镶块13形成一型腔,型腔内成形有产品111,所述推杆121的顶端面一部分与所述产品111接触,另一部分与所述动模镶块13接触;所述定模镶块11设于定模套板14的上部;所述定模套板14内设有过孔,所述顶出结构12贯穿所述过孔。
作为本发明的一具体实施例,在模具开模时,所述蝶形弹簧123提供顶出力作用于推杆121,由于所述推杆121的顶端面一部分与所述产品111接触,所述推杆121将所述产品111顶出,模具合模时,由于所述推杆121的顶端面另一部分与所述动模镶块13接触,可通过动定模合模使所述推杆121复位,所述蝶形弹簧123获得顶出力,为下一工序做准备。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种单向顶出结构(1),其特征在于,包括:
定模镶块(11);以及
贯穿定模镶块(11)的顶出结构(12);
其中,顶出结构(12)包括:贯穿定模镶块(11)的推杆(121);一端与推杆(121)连接的连接轴(122);套设于连接轴(122)表面的蝶形弹簧(123);一端与蝶形弹簧(123)连接的联轴器(124),且连接轴(122)的顶端贯穿联轴器(124);以及与联轴器(124)的另一端连接的弹簧挡板(125)。
2.如权利要求1所述的单向顶出结构(1),其特征在于,定模镶块(11)上方还设有与其相匹配的动模镶块(13)。
3.如权利要求2所述的单向顶出结构(1),其特征在于,定模镶块(11)与动模镶块(13)形成一型腔,型腔内成形有产品(111)。
4.如权利要求3所述的单向顶出结构(1),其特征在于,推杆(121)的顶端面一部分与产品(111)接触,另一部分与动模镶块(13)接触。
5.如权利要求1所述的单向顶出结构(1),其特征在于,联轴器(124)的内部设有垫片(126),垫片(126)通过螺栓与连接轴(122)螺接。
6.如权利要求1所述的单向顶出结构(1),其特征在于,定模镶块(11)设于定模套板(14)的上部。
7.如权利要求6所述的单向顶出结构(1),其特征在于,定模套板(14)内设有过孔,顶出结构(12)贯穿所述过孔。
8.如权利要求6所述的单向顶出结构(1),其特征在于,弹簧挡板(125)固接于定模套板(14)下端。
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