CN108994274A - 一种单向顶出结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单向顶出结构，包括：定模镶块；以及贯穿所述定模镶块的顶出结构；其中，所述顶出结构包括：贯穿所述定模镶块的推杆；一端与所述推杆连接的连接轴；套设于所述连接轴表面的蝶形弹簧；一端与所述蝶形弹簧连接的联轴器，且所述连接轴的顶端贯穿所述联轴器；以及与所述联轴器的另一端连接的弹簧挡板。发明具有结构简单，大大缩小顶出结构所占用的模具空间，达到顶出的效果同时并节约了模具成本的有益效果。

Description

一种单向顶出结构

技术领域

本发明涉及高压铸造领域，更具体地说，本发明涉及一种单向顶出结构。

背景技术

在铝合金压铸中，由于产品在定模侧抱紧力过大，需要在定模侧出顶出结构，避免在开模后，产品受力不均严重变形，甚至留在定模，难以取出。传统式定模顶出结构由多个大件组成且比较占用模具空间，提别在模具空间不足的情况下，难以布局。

为了解决模具空间难以布局问题，我们将整个定模顶出结构进行优化，更改为单向顶出结构，直接将弹簧力作用在推杆上，单个顶出，再通过动定模的合模力进行复位，这样就大大节约材料和模具空间，还能满足使用要求。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种单向顶出结构，其结构简单，大大缩小顶出结构所占用的模具空间，达到顶出的效果同时并节约了模具成本。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种单向顶出结构，包括：定模镶块；以及

贯穿所述定模镶块的顶出结构；

其中，所述顶出结构包括：贯穿所述定模镶块的推杆；一端与所述推杆连接的连接轴；套设于所述连接轴表面的蝶形弹簧；一端与所述蝶形弹簧连接的联轴器，且所述连接轴的顶端贯穿所述联轴器；以及与所述联轴器的另一端连接的弹簧挡板。

优选的是，所述定模镶块上方还设有与其相匹配的动模镶块。

优选的是，所述定模镶块与所述动模镶块形成一型腔，所述型腔内成形有产品。

优选的是，所述推杆的顶端面一部分与所述产品接触，另一部分与所述动模镶块接触。

优选的是，所述联轴器的内部设有垫片，所述垫片通过螺栓与所述连接轴螺接。

优选的是，所述定模镶块设于定模套板的上部。

优选的是，所述定模套板内设有过孔，所述顶出结构贯穿所述过孔。

本发明至少包括以下有益效果：本发明提供了一种单向顶出结构，其结构简单，大大缩小顶出结构所占用的模具空间，达到顶出的效果同时并节约了模具成本。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的单向顶出结构的正视图；

图2为本发明所述的单向顶出结构的侧视图；

图3为本发明所述的单向顶出结构的俯视图；

图4为本发明所述的单向顶出结构的剖视图；

图5为本发明所述的单向顶出结构的顶出结构的结构视图；

图6为本发明所述的单向顶出结构的顶出结构的爆炸视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

作为本发明的一具体实施方式，参考图1～6，本发明提供了一种单向顶出结构，包括：定模镶块11；以及

贯穿所述定模镶块11的顶出结构12；

其中，所述顶出结构12包括：贯穿所述定模镶块11的推杆121；一端与所述推杆121连接的连接轴122；套设于所述连接轴122表面的蝶形弹簧123；一端与所述蝶形弹簧123连接的联轴器124，且所述连接轴122的顶端贯穿所述联轴器124；以及与所述联轴器124的另一端连接的弹簧挡板125，所述联轴器124的内部设有垫片126，所述垫片126通过螺栓与所述连接轴122螺接。

所述定模镶块11上方还设有与其相匹配的动模镶块13，所述定模镶块11与所述动模镶块13形成一型腔，型腔内成形有产品111，所述推杆121的顶端面一部分与所述产品111接触，另一部分与所述动模镶块13接触；所述定模镶块11设于定模套板14的上部；所述定模套板14内设有过孔，所述顶出结构12贯穿所述过孔。

作为本发明的一具体实施例，在模具开模时，所述蝶形弹簧123提供顶出力作用于推杆121，由于所述推杆121的顶端面一部分与所述产品111接触，所述推杆121将所述产品111顶出，模具合模时，由于所述推杆121的顶端面另一部分与所述动模镶块13接触，可通过动定模合模使所述推杆121复位，所述蝶形弹簧123获得顶出力，为下一工序做准备。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种单向顶出结构(1)，其特征在于，包括：

定模镶块(11)；以及

贯穿定模镶块(11)的顶出结构(12)；

其中，顶出结构(12)包括：贯穿定模镶块(11)的推杆(121)；一端与推杆(121)连接的连接轴(122)；套设于连接轴(122)表面的蝶形弹簧(123)；一端与蝶形弹簧(123)连接的联轴器(124)，且连接轴(122)的顶端贯穿联轴器(124)；以及与联轴器(124)的另一端连接的弹簧挡板(125)。

2.如权利要求1所述的单向顶出结构(1)，其特征在于，定模镶块(11)上方还设有与其相匹配的动模镶块(13)。

3.如权利要求2所述的单向顶出结构(1)，其特征在于，定模镶块(11)与动模镶块(13)形成一型腔，型腔内成形有产品(111)。

4.如权利要求3所述的单向顶出结构(1)，其特征在于，推杆(121)的顶端面一部分与产品(111)接触，另一部分与动模镶块(13)接触。

5.如权利要求1所述的单向顶出结构(1)，其特征在于，联轴器(124)的内部设有垫片(126)，垫片(126)通过螺栓与连接轴(122)螺接。

6.如权利要求1所述的单向顶出结构(1)，其特征在于，定模镶块(11)设于定模套板(14)的上部。

7.如权利要求6所述的单向顶出结构(1)，其特征在于，定模套板(14)内设有过孔，顶出结构(12)贯穿所述过孔。

8.如权利要求6所述的单向顶出结构(1)，其特征在于，弹簧挡板(125)固接于定模套板(14)下端。