CN108993716A - 一种多功能医用粉碎压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压缩机,更具体的说是一种多功能医用粉碎压缩机,不仅可以将医疗废弃物进行粉碎,确保不被二次利用;还可以将粉碎后的颗粒进行压缩,减少占用的空间,而且方便运输处理。铰刀入口漏斗正下方;大传动齿轮位于铰刀的右侧;小传动齿轮位于大传动齿轮左上方;液压泵位于箱体中部;液压阀位于液压泵下方,与液压泵螺丝固定在一起;液压软管位于液压阀下方,上端与液压阀螺纹连接,下端与液压杆螺纹连接;液压杆位于箱体下部,通过螺丝固定在箱体上,压缩箱位于箱体下部,液压杆右侧;压缩箱焊接在支架上;压缩板位于压缩箱内部;压缩箱盖通过折页连接在压缩箱上;压缩箱锁位于压缩箱右上部;压缩箱入口漏斗位于压缩箱左上部。

Description

一种多功能医用粉碎压缩机
技术领域
本发明涉及一种压缩机,更具体的说是一种多功能医用粉碎压缩机。
背景技术
现代医疗技术可谓是非常发达,医疗技术也在非典、流感中经受住了考验。各种医疗器械,药品,帮助人们战胜疾病,保护好人们的身体。然而伴随着器械,药品的使用,其包装物如一次性针管,点滴管等在使用后就变成了难以处理的废弃物。所以设计了这种多功能医用粉碎压缩机。
发明内容
本发明提供一种多功能医用粉碎压缩机,有益效益是不仅可以将医疗废弃物进行粉碎,确保不被二次利用;还可以将粉碎后的颗粒进行压缩,减少占用的空间,而且方便运输处理。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种压缩机,更具体的说是一种多功能医用粉碎压缩机,包括箱体、液压泵、液压阀、液压软管、液压杆、内六角螺丝、压缩板、支架、折页、压缩箱、压缩箱盖、压缩箱锁、压缩箱入口漏斗、铰刀转轴、大传动齿轮、铰刀入口漏斗、小传动齿轮、摇把、铰刀转轴轴承、铰刀,不仅可以将医疗废弃物进行粉碎,确保不被二次利用;还可以将粉碎后的颗粒进行压缩,减少占用的空间,而且方便运输处理。
液压泵由液压泵壳、液压泵端盖固定螺丝、液压泵转轴密封圈、液压泵摇把固定螺丝、液压泵摇把、液压泵端盖、液压泵转轴、液压泵转动活塞、液压泵进油孔、液压泵出油孔、液压泵连接孔组成;液压泵壳为长方体,中部开有圆柱形孔,孔壁上加工内螺纹;俯视液压泵壳,四个角上开有四个孔,液压泵连接孔,通过液压泵连接孔;液压泵壳下表面与液压阀上表面相连,液压泵壳右侧与液压泵端盖相连,液压泵壳内部是液压泵转动活塞,液压泵壳与液压泵转动活塞为螺纹配合;液压泵端盖固定螺丝设有四个,液压泵端盖固定螺丝穿过液压泵端盖上的四个固定孔,液压泵端盖固定螺丝将液压泵端盖固定在液压泵壳右侧;液压泵转轴密封圈为圆环状,截面为圆形,液压泵端盖上有液压泵转轴孔,液压泵转轴孔上开有环形槽,液压泵转轴密封圈位于环形槽内,内圈与液压泵转轴接触,液压泵转轴密封圈外圈与液压泵端盖接触;液压泵摇把固定螺丝为内六角螺丝,液压泵摇把上有螺纹孔,螺纹孔内穿过液压泵摇把固定螺丝;液压泵摇把位于液压泵转轴的右端,液压泵摇把通过液压泵摇把固定螺丝固定在液压泵转轴上;液压泵端盖位于液压泵壳右端,液压泵端盖通过液压泵端盖固定螺丝固定在液压泵壳上,液压泵端盖中部开有孔,空中穿过液压泵转轴;液压泵转轴左端与液压泵转动活塞相连,液压泵转轴中部穿过液压泵端盖,液压泵转轴右端与液压泵摇把相连;液压泵转动活塞右端与液压泵转轴相连,二者为一体铸造,液压泵转动活塞为圆柱体,外表面为螺纹状,液压泵转动活塞与液压泵壳螺纹配合;液压泵进油孔设有两个,液压泵进油孔开在液压泵壳下表面;液压泵出油孔设有两个,液压泵出油孔开在液压泵壳下表面;液压泵连接孔设有四个,俯视液压泵,液压泵连接孔分布在液压泵四个角上;
液压阀由液压阀体、液压阀进油孔、液压阀连接孔、液压阀出油孔、液压阀弹簧、液压阀珠、下阀座、泄油孔、上阀座、针阀构成;液压阀体中部开有四个大孔,四个角开有四个小孔液压阀连接孔;液压阀进油孔内设有液压阀弹簧,液压阀弹簧下放有液压阀珠,液压阀珠坐于下阀座上;液压阀连接孔设有四个,液压阀连接孔位于液压阀体四个角上;所述液压阀出油孔内设有液压阀珠,液压阀珠下部连接液压阀弹簧,液压阀弹簧抵在下阀座上;液压阀弹簧设有四个,分别位于液压阀进油孔和液压阀出油孔中,液压阀弹簧在液压阀进油孔中,位于液压阀珠上部,液压阀弹簧位于上阀座下部;液压阀弹簧在液压阀出油孔中位于下阀座上部,液压阀弹簧位于液压阀珠下部;液压阀珠设有四个,分别位于液压阀进油孔和液压阀出油孔中液压阀珠在;液压阀珠在液压阀进油孔中,位于液压阀弹簧下部,液压阀珠位于下阀座上部;液压阀珠在液压阀出油孔中位于上阀座下部,液压阀珠位于液压阀弹簧上部;下阀座位于液压阀进油孔和液压阀出油孔内部,下阀座设有四个;所述泄油孔位于液压阀内部,联通液压阀进油孔和液压阀出油孔;所述上阀座位于液压阀上表面,上阀座上部连接液压泵下表面;
针阀由针阀手轮、针阀密封橡胶圈、针阀杆、针阀芯、针阀螺纹组成;针阀位于液压阀体右下部;针阀手轮位于液压阀体右侧,针阀手轮左侧与针阀杆相连;针阀密封橡胶圈套在针阀杆,针阀密封橡胶圈位于针阀螺纹左侧,与液压阀体接触;针阀杆位于液压阀体内部;针阀芯在针阀杆左端,针阀芯位于泄油孔处;
液压杆由液压缸连接口、液压伸缩杆、复位弹簧、液压缸密封槽、活塞、活塞密封槽、垫片、紧固螺丝帽、液压缸连接座、液压缸连接座固定螺丝、液压缸连接座垫片、液压缸连接座螺帽组成;液压缸连接口设有两个,一个与活塞左端空间联通,一个与活塞右端空间联通,液压缸连接口上部与液压软管螺纹连接在一起;液压伸缩杆位于活塞右端,通过紧固螺丝帽固定在活塞上,液压伸缩杆中部位于端盖孔中,液压伸缩杆右端与压缩板相连;复位弹簧位于活塞右端空间中,复位弹簧左端与活塞接触,复位弹簧右端与端盖接触;液压缸密封槽开在端盖中部,里面放有密封圈;活塞位于液压缸内部,活塞中部有孔,孔中穿过液压伸缩杆,活塞左端有垫片和紧固螺丝,活塞右侧有复位弹簧,活塞开有活塞密封槽,槽内放有密封圈;垫片套在液压伸缩杆左端,垫片左侧与紧固螺丝帽接触,垫片右侧与活塞接触;紧固螺丝帽套在液压伸缩杆左端,紧固螺丝帽与液压伸缩杆螺纹连接在一起;液压缸连接座为正方形,边角开有四个孔,孔中穿过液压缸连接座固定螺丝,液压缸连接座位于箱体右侧,通过液压缸连接座固定螺丝固定在箱体上;液压缸连接座固定螺丝设有四个,位于液压缸连接座四个孔中;液压缸连接座垫片设有四个,位于液压缸连接座固定螺丝右端;液压缸连接座螺帽设有四个,位于液压缸连接座固定螺丝右端;
压缩箱锁由锁帽、连接环、压紧把手、回转轴组成;锁帽焊接在压缩箱盖上,锁帽中部有凹槽,凹槽与连接环连接;连接环为环状,一端套在锁帽上,一端穿在压紧把手中部孔内;压紧把手一端穿过回转轴,压紧把手中部穿过连接环;回转轴焊接在压缩箱上;
小传动齿轮由转动轴承、螺丝、小传动齿轮、键、转动轴组成;转动轴承位于轴承盖内,轴承盖通过螺丝将转动轴承固定在箱体左侧;小传动齿轮套在转动轴左端,小传动齿轮通过键固定,小传动齿轮与大传动齿轮咬合在一起;转动轴左端穿过小传动齿轮,中部穿过转动轴承,右端与把手相连;
箱体上表面开有长方形口,长方形口下方焊接铰刀入口漏斗;铰刀设有两个,位于铰刀入口漏斗正下方;大传动齿轮位于铰刀的右侧,大传动齿轮设有两个,相互咬合;小传动齿轮位于大传动齿轮左上方,与左侧大传动齿轮相互咬合;液压泵位于箱体中部;液压阀位于液压泵下方,与液压泵螺丝固定在一起;液压软管位于液压阀下方,设有两根,上端与液压阀螺纹连接,下端与液压杆螺纹连接;液压杆位于箱体下部,通过螺丝固定在箱体上,压缩箱位于箱体下部,液压杆右侧,压缩箱焊接在支架上;压缩板位于压缩箱内部,左端与液压杆通过内六角螺丝连接在一起;压缩箱盖通过折页连接在压缩箱上;压缩箱锁位于压缩箱右上部;压缩箱入口漏斗位于压缩箱左上部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能医用粉碎压缩机所述液压泵可内螺纹与液压泵转动活塞外螺纹高精度螺纹配合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能医用粉碎压缩机所述液压系统液压油选取号以下液压油。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能医用粉碎压缩机所述液压阀安装方向为上进下出。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能医用粉碎压缩机所述液压阀弹簧采用弱弹力弹簧。
本发明一种多功能医用粉碎压缩机的有益效果为:
不仅可以将医疗废弃物进行粉碎,确保不被二次利用;还可以将粉碎后的颗粒进行压缩,减少占用的空间,而且方便运输处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的结构示意图。
图2为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的另一方向结构示意图。
图3为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的液压泵结构示意图。
图4为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的液压泵DD截面图。
图5为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的液压阀俯视结构示意图。
图6为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的液压阀AA截面图。
图7为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的液压阀BB截面图。
图8为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的液压阀CC截面图。
图9为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的液压杆结构示意图。
图10为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的压缩箱锁结构示意图。
图11为本发明一种多功能医用粉碎压缩机的小传动齿轮结构示意图。
图中:箱体1;液压泵2;液压泵壳2-1;液压泵端盖固定螺丝2-2;液压泵转轴密封圈2-3;液压泵摇把固定螺丝2-4;液压泵摇把2-5;液压泵端盖2-6;液压泵转轴2-7;液压泵转动活塞2-8;液压泵进油孔2-9;液压泵出油孔2-10;液压泵连接孔2-11;液压阀3;液压阀体3-1;液压阀进油孔3-2;液压阀连接孔3-3;液压阀出油孔3-4;液压阀弹簧3-5;液压阀珠3-6;下阀座3-7;泄油孔3-8;上阀座3-9;针阀3-10;针阀手轮3-10-1;针阀密封橡胶圈3-10-2;针阀杆3-10-3;针阀芯3-10-4;针阀螺纹3-10-5;液压软管4;液压杆5;液压缸连接口5-1;液压伸缩杆5-2;复位弹簧5-3;液压缸密封槽5-4;活塞5-5;活塞密封槽5-6;垫片5-7;紧固螺丝帽5-8;液压缸连接座5-9;液压缸连接座固定螺丝5-10;液压缸连接座垫片5-11;液压缸连接座螺帽5-12;内六角螺丝6;压缩板7;支架8;折页9;压缩箱10;压缩箱盖11;压缩箱锁12;锁帽12-1;连接环12-2;压紧把手12-3;回转轴12-4;压缩箱入口漏斗13;铰刀转轴14;大传动齿轮15;铰刀入口漏斗16;小传动齿轮17;转动轴承17-1;螺丝17-2;小传动齿轮17-3;键17-4;转动轴17-5;摇把18;铰刀转轴轴承19;铰刀20。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式,本发明涉及一种压缩机,更具体的说是一种多功能医用粉碎压缩机,包括箱体1、液压泵2、液压阀3、液压软管4、液压杆5、内六角螺丝6、压缩板7、支架8、折页9、压缩箱10、压缩箱盖11、压缩箱锁12、压缩箱入口漏斗13、铰刀转轴14、大传动齿轮15、铰刀入口漏斗16、小传动齿轮17、摇把18、铰刀转轴轴承19、铰刀20,不仅可以将医疗废弃物进行粉碎,确保不被二次利用;还可以将粉碎后的颗粒进行压缩,减少占用的空间,而且方便运输处理。
液压泵2由液压泵壳2-1、液压泵端盖固定螺丝2-2、液压泵转轴密封圈2-3、液压泵摇把固定螺丝2-4、液压泵摇把2-5、液压泵端盖2-6、液压泵转轴2-7、液压泵转动活塞2-8、液压泵进油孔2-9、液压泵出油孔2-10、液压泵连接孔2-11组成;液压泵壳2-1为长方体,中部开有圆柱形孔,孔壁上加工内螺纹;俯视液压泵壳2-1,四个角上开有四个孔,液压泵连接孔2-11,通过液压泵连接孔2-11,液压泵壳2-1下表面与液压阀3上表面相连,液压泵壳2-1右侧与液压泵端盖2-6相连,液压泵壳2-1内部是液压泵转动活塞2-8,液压泵壳2-1与液压泵转动活塞2-8为螺纹配合;液压泵端盖固定螺丝2-2设有四个,液压泵端盖固定螺丝2-2穿过液压泵端盖2-6上的四个固定孔,液压泵端盖固定螺丝2-2将液压泵端盖2-6固定在液压泵壳2-1右侧;液压泵转轴密封圈2-3为圆环状,截面为圆形,液压泵端盖2-6上有液压泵转轴孔,液压泵转轴孔上开有环形槽,液压泵转轴密封圈2-3位于环形槽内,内圈与液压泵转轴2-7接触,液压泵转轴密封圈2-3外圈与液压泵端盖2-6接触;液压泵摇把固定螺丝2-4为内六角螺丝,液压泵摇把2-5上有螺纹孔,螺纹孔内穿过液压泵摇把固定螺丝2-4;液压泵摇把2-5位于液压泵转轴2-7的右端,液压泵摇把2-5通过液压泵摇把固定螺丝2-4固定在液压泵转轴2-7上;液压泵端盖2-6位于液压泵壳2-1右端,液压泵端盖2-6通过液压泵端盖固定螺丝2-2固定在液压泵壳2-1上,液压泵端盖2-6中部开有孔,空中穿过液压泵转轴2-7;液压泵转轴2-7左端与液压泵转动活塞2-8相连,液压泵转轴2-7中部穿过液压泵端盖2-6,液压泵转轴2-7右端与液压泵摇把2-5相连;液压泵转动活塞2-8右端与液压泵转轴2-7相连,二者为一体铸造,液压泵转动活塞2-8为圆柱体,外表面为螺纹状,液压泵转动活塞2-8与液压泵壳2-1螺纹配合;在压缩工作中,转动针阀3-10将液压阀进油孔3-2和液压阀出油孔3-4隔断,摇动液压泵摇把2-5,摇把2-5带动液压泵转轴2-7转动,液压泵转动活塞2-8在液压泵壳2-1中转动,液压泵转动活塞2-8在转动同时,在螺纹配合下,向左向右往复运动,挤压内部液压油,通过出口排出至液压杆5中;液压泵进油孔2-9设有两个,液压泵进油孔2-9开在液压泵壳2-1下表面;液压泵出油孔2-10设有两个,液压泵出油孔2-10开在液压泵壳2-1下表面;液压泵连接孔2-11设有四个,俯视液压泵2,液压泵连接孔2-11分布在液压泵2四个角上;
液压阀3由液压阀体3-1、液压阀进油孔3-2、液压阀连接孔3-3、液压阀出油孔3-4、液压阀弹簧3-5、液压阀珠3-6、下阀座3-7、泄油孔3-8、上阀座3-9、针阀3-10构成;液压阀体3-1中部开有四个大孔,四个角开有四个小孔液压阀连接孔3-3;液压阀进油孔3-2内设有液压阀弹簧3-5,液压阀弹簧3-5下放有液压阀珠3-6,液压阀珠3-6坐于下阀座3-7上;液压阀连接孔3-3设有四个,液压阀连接孔3-3位于液压阀体3-1四个角上;所述液压阀出油孔3-4内设有液压阀珠3-6,液压阀珠3-6下部连接液压阀弹簧3-5,液压阀弹簧3-5抵在下阀座3-7上;液压阀弹簧3-5设有四个,分别位于液压阀进油孔3-2和液压阀出油孔3-4中,液压阀弹簧3-5在液压阀进油孔3-2中,位于液压阀珠3-6上部,液压阀弹簧3-5位于上阀座3-9下部;在液压泵2吸油时,液压阀珠3-6在向上运动压迫液压阀弹簧3-5,液压阀珠3-6向上运动联通泵与下阀座3-7下部空间,液压油进入泵中,泵压缩过程,在液压阀弹簧3-5和油压作用下液压阀珠落回下阀座3-7中,将进口堵住;液压阀弹簧3-5在液压阀出油孔3-4中位于下阀座3-7上部,液压阀弹簧3-5位于液压阀珠3-6下部,在液压泵2排油时,液压阀珠3-6在向下运动压迫液压阀弹簧3-5,液压阀珠3-6向下运动联通泵与下阀座3-7下部空间,液压油进入泵中,泵吸油过程,在液压阀弹簧3-5和油压作用下液压阀珠落回上阀座3-6中,将出口堵住;液压阀珠3-6设有四个,分别位于液压阀进油孔3-2和液压阀出油孔3-4中液压阀珠3-6在;液压阀珠3-6在液压阀进油孔3-2中,位于液压阀弹簧3-5下部,液压阀珠3-6位于下阀座3-7上部;液压阀珠3-6在液压阀出油孔3-4中位于上阀座3-9下部,液压阀珠3-6位于液压阀弹簧3-5上部;下阀座3-7位于液压阀进油孔3-2和液压阀出油孔3-4内部,下阀座3-7设有四个;所述泄油孔3-8位于液压阀3内部,联通液压阀进油孔3-2和液压阀出油孔3-4;所述上阀座3-9位于液压阀3上表面,上阀座3-9上部连接液压泵2下表面,上阀座夹在液压泵2与液压阀3之间,起到两个作用,一是限制弹簧位移,另一个是液压阀珠3-6的阀座;
针阀3-10由针阀手轮3-10-1、针阀密封橡胶圈3-10-2、针阀杆3-10-3、针阀芯3-10-4、针阀螺纹3-10-5组成;针阀3-10位于液压阀体3-1右下部;针阀手轮3-10-1位于液压阀体3-1右侧,针阀手轮3-10-1左侧与针阀杆3-10-3相连;针阀密封橡胶圈3-10-2套在针阀杆3-10-3,针阀密封橡胶圈3-10-2位于针阀螺纹3-10-5左侧,与液压阀体3-1接触,针阀密封橡胶圈3-10-2作用是防止液压油漏泄,提高液压系统的时效性,防止因液压油漏泄带来的执行延误;针阀杆3-10-3位于液压阀体3-1内部;针阀芯3-10-4在针阀杆3-10-3左端,针阀芯3-10-4位于泄油孔3-8处;针阀3-10在工作时通过旋转针阀3-10将液压阀进油孔3-2和液压阀出油孔3-4隔开;在结束工作后,反向旋转针阀3-10使液压阀进油孔3-2和液压阀出油孔3-4相连,在液压杆5弹簧租用下液压油流过针阀回到活塞5-5右侧,以备下次使用;
液压杆5由液压缸连接口5-1、液压伸缩杆5-2、复位弹簧5-3、液压缸密封槽5-4、活塞5-5、活塞密封槽5-6、垫片5-7、紧固螺丝帽5-8、液压缸连接座5-9、液压缸连接座固定螺丝5-10、液压缸连接座垫片5-11、液压缸连接座螺帽5-12组成;液压缸连接口5-1设有两个,一个与活塞5-5左端空间联通,一个与活塞5-5右端空间联通,液压缸连接口5-1上部与液压软管4螺纹连接在一起;液压伸缩杆5-2位于活塞5-5右端,通过紧固螺丝帽5-8固定在活塞5-5上,液压伸缩杆5-2中部位于端盖孔中,液压伸缩杆5-2右端与压缩板7相连;复位弹簧5-3位于活塞5-5右端空间中,复位弹簧5-3左端与活塞5-5接触,复位弹簧5-3右端与端盖接触;液压缸密封槽5-4开在端盖中部,里面放有密封圈,密封圈作用是防止液压油漏泄,保持液压缸内部压力;活塞5-5位于液压缸内部,活塞5-5中部有孔,孔中穿过液压伸缩杆5-2,活塞左端有垫片5-7和紧固螺丝5-8,活塞5-5右侧有复位弹簧5-3,活塞开有活塞密封槽5-6,槽内放有密封圈,密封圈作用是防止左侧高压部液压油漏泄至右侧低压处,防止压力不足;垫片5-7套在液压伸缩杆5-2左端,垫片5-7左侧与紧固螺丝帽5-8接触,垫片5-7右侧与活塞5-5接触,垫片5-7主要有两个作用,一个作用是可以防止紧固螺丝帽5-8松动,另一个作用是起到密封作用,防止液压油从液压伸缩杆5-2与活塞5-5配合出漏泄;紧固螺丝帽5-8套在液压伸缩杆5-2左端,紧固螺丝帽5-8与液压伸缩杆5-2螺纹连接在一起;液压缸连接座5-9为正方形,边角开有四个孔,孔中穿过液压缸连接座固定螺丝5-10,液压缸连接座5-9位于箱体1右侧,通过液压缸连接座固定螺丝5-10固定在箱体1上;液压缸连接座固定螺丝5-10设有四个,位于液压缸连接座5-9四个孔中;液压缸连接座垫片5-11设有四个,位于液压缸连接座固定螺丝5-10右端,起作用时防止液压杆5在工作中因震动使液压缸连接座螺帽5-12松动;液压缸连接座螺帽5-12设有四个,位于液压缸连接座固定螺丝5-10右端;
压缩箱锁12由锁帽12-1、连接环12-2、压紧把手12-3、回转轴12-4组成;锁帽12-1焊接在压缩箱盖11上,锁帽12-1中部有凹槽,凹槽与连接环12-2连接;连接环12-2为环状,一端套在锁帽12-1上,一端穿在压紧把手12-3中部孔内;压紧把手12-3一端穿过回转轴12-4,压紧把手12-3中部穿过连接环12-2;回转轴12-4焊接在压缩箱10上;在锁闭压缩箱盖11时将压紧把手12-3顺时针转动,连接环向右移动,套在锁帽12-1上后,逆时针转动压紧把手12-3,即可锁紧压缩箱盖11;
小传动齿轮17由转动轴承17-1、螺丝17-2、小传动齿轮17-3、键17-4、转动轴17-5组成;转动轴承17-1位于轴承盖内,轴承盖通过螺丝17-2将转动轴承17-1固定在箱体1左侧;小传动齿轮17-3套在转动轴17-5左端,小传动齿轮17-3通过键17-4固定,小传动齿轮与大传动齿轮咬合在一起;转动轴17-5左端穿过小传动齿轮17-3,中部穿过转动轴承17-1,右端与把手相连;
箱体1上表面开有长方形口,长方形口下方焊接铰刀入口漏斗16,将废弃物放入铰刀入口漏斗16处;铰刀20设有两个,位于铰刀入口漏斗16正下方,铰刀将废弃物粉碎;大传动齿轮15位于铰刀20的右侧,大传动齿轮15设有两个,相互咬合;小传动齿轮17位于大传动齿轮15左上方,小传动齿轮17转动带动大传动齿轮15转动,与左侧大传动齿轮15相互咬合,小传动齿轮17转动带动大传动齿轮15转动,液压泵2位于箱体1中部;液压阀3位于液压泵2下方,与液压泵2螺丝固定在一起;液压软管4位于液压阀3下方,设有两根,上端与液压阀3螺纹连接,下端与液压杆5螺纹连接;液压杆位于箱体1下部,通过螺丝固定在箱体1上,压缩箱10位于箱体1下部,液压杆5右侧,压缩箱10焊接在支架8上;压缩板位于压缩箱10内部,左端与液压杆5通过内六角螺丝6连接在一起;压缩箱盖11通过折页9连接在压缩箱10上;压缩箱锁12位于压缩箱右上部;压缩箱入口漏斗13位于压缩箱10左上部。废弃物所经过路线是从铰刀入口漏斗16进入,经过铰刀20粉碎后,落入压缩箱入口漏斗13中,之后废弃物继续下楼至压缩箱10中,经压缩板7压缩。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述液压泵可2-1内螺纹与液压泵转动活塞2-8外螺纹高精度螺纹配合。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述液压系统液压油选取15号以下液压油。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述液压阀3安装方向为上进下出。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述液压阀弹簧3-5采用弱弹力弹簧。
本发明的工作原理是:粉碎功能时,将废弃物放入铰刀入口漏斗16处,逆时针转动摇把18,摇把18带动转动轴17-5逆时针转动;转动轴17-5带动小传动齿轮17-3逆时针转动;大传动齿轮15与小传动齿轮17咬合,左边大传动齿轮15顺时针转动,带动箱体1内部铰刀20顺时针转动;左边大传动齿轮带动右边大传动齿轮15逆时针转动,右边大传动齿轮15带动箱体1内部铰刀20逆时针转动;两个铰刀相对转动,将废弃物带入两铰刀20之间,经过铰刀20后被粉碎,落入压缩箱入口漏斗13中。
压缩功能:经过铰刀20粉碎后的废弃物落入压缩箱入口漏斗13后,继续下落至压缩箱10内;压缩箱盖11以折页9为圆形可以向下开启,;压缩过程中关闭压缩箱盖11,经压缩箱锁12固定;关闭针阀3-10使液压阀进油孔3-2和液压阀出油孔3-4隔开;左右摇动液压泵摇把2-5,液压泵转动活塞2-8在液压泵壳2-1中旋转,并沿着螺纹左右移动,形成往复作用,左右移动均可实现吸排;粉碎后的废弃物在液压杆5作用下向右压缩废弃物,使废弃物压紧压实;压缩结束后,打开针阀3-10使液压阀进油孔3-2和液压阀出油孔3-4联通,在复位弹簧5-3作用下活塞5-5向左移动,迫使液压油经泄油孔3-8流向活塞5-5右端,以备下次使用。打开压缩箱盖11即可取出压缩废弃物。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能医用粉碎压缩机,包括箱体(1)、液压泵(2)、液压阀(3)、液压软管(4)、液压杆(5)、内六角螺丝(6)、压缩板(7)、支架(8)、折页(9)、压缩箱(10)、压缩箱盖(11)、压缩箱锁(12)、压缩箱入口漏斗(13)、铰刀转轴(14)、大传动齿轮(15)、铰刀入口漏斗(16)、小传动齿轮(17)、摇把(18)、铰刀转轴轴承(19)、铰刀(20),其特征在于:液压泵(2)由液压泵壳(2-1)、液压泵端盖固定螺丝(2-2)、液压泵转轴密封圈(2-3)、液压泵摇把固定螺丝(2-4)、液压泵摇把(2-5)、液压泵端盖(2-6)、液压泵转轴(2-7)、液压泵转动活塞(2-8)、液压泵进油孔(2-9)、液压泵出油孔(2-10)、液压泵连接孔(2-11)组成;液压泵壳(2-1)为长方体,中部开有圆柱形孔,孔壁上加工内螺纹;俯视液压泵壳(2-1),四个角上开有四个孔,液压泵连接孔(2-11),通过液压泵连接孔(2-11),液压泵壳(2-1)下表面与液压阀(3)上表面相连,液压泵壳(2-1)右侧与液压泵端盖(2-6)相连,液压泵壳(2-1)内部为液压泵转动活塞(2-8),液压泵壳(2-1)与液压泵转动活塞(2-8)为螺纹配合;液压泵端盖固定螺丝(2-2)设有四个,液压泵端盖固定螺丝(2-2)穿过液压泵端盖(2-6)上的四个固定孔,液压泵端盖固定螺丝(2-2)将液压泵端盖(2-6)固定在液压泵壳(2-1)右侧;液压泵转轴密封圈(2-3)为圆环状,截面为圆形;液压泵端盖(2-6)上有液压泵转轴孔,液压泵转轴孔上开有环形槽,液压泵转轴密封圈(2-3)位于环形槽内,内圈与液压泵转轴(2-7)接触,液压泵转轴密封圈(2-3)外圈与液压泵端盖(2-6)接触;液压泵摇把固定螺丝(2-4)为内六角螺丝,液压泵摇把(2-5)上有螺纹孔,螺纹孔内穿过液压泵摇把固定螺丝(2-4);液压泵摇把(2-5)位于液压泵转轴(2-7)的右端,液压泵摇把(2-5)通过液压泵摇把固定螺丝(2-4)固定在液压泵转轴(2-7)上;液压泵端盖(2-6)位于液压泵壳(2-1)右端,液压泵端盖(2-6)通过液压泵端盖固定螺丝(2-2)固定在液压泵壳(2-1)上,液压泵端盖(2-6)中部开有孔,空中穿过液压泵转轴(2-7);液压泵转轴(2-7)左端与液压泵转动活塞(2-8)相连,液压泵转轴(2-7)中部穿过液压泵端盖(2-6),液压泵转轴(2-7)右端与液压泵摇把(2-5)相连;液压泵转动活塞(2-8)右端与液压泵转轴(2-7)相连,二者为一体铸造,液压泵转动活塞(2-8)为圆柱体,外表面为螺纹状,液压泵转动活塞(2-8)与液压泵壳(2-1)螺纹配合;液压泵进油孔(2-9)设有两个,液压泵进油孔(2-9)开在液压泵壳(2-1)下表面;液压泵出油孔(2-10)设有两个,液压泵出油孔(2-10)开在液压泵壳(2-1)下表面;液压泵连接孔(2-11)设有四个,俯视液压泵(2),液压泵连接孔(2-11)分布在液压泵(2)四个角上;
液压阀(3)由液压阀体(3-1)、液压阀进油孔(3-2)、液压阀连接孔(3-3)、液压阀出油孔(3-4)、液压阀弹簧(3-5)、液压阀珠(3-6)、下阀座(3-7)、泄油孔(3-8)、上阀座(3-9)、针阀(3-10)构成;液压阀体(3-1)中部开有四个大孔,四个角开有四个小孔液压阀连接孔(3-3);液压阀进油孔(3-2)内设有液压阀弹簧(3-5),液压阀弹簧(3-5)下放有液压阀珠(3-6),液压阀珠(3-6)坐于下阀座(3-7)上;液压阀连接孔(3-3)设有四个,液压阀连接孔(3-3)位于液压阀体(3-1)四个角上;所述液压阀出油孔(3-4)内设有液压阀珠(3-6),液压阀珠(3-6)下部连接液压阀弹簧(3-5),液压阀弹簧(3-5)抵在下阀座(3-7)上;液压阀弹簧(3-5)设有四个,分别位于液压阀进油孔(3-2)和液压阀出油孔(3-4)中,液压阀弹簧(3-5)在液压阀进油孔(3-2)中,位于液压阀珠(3-6)上部,液压阀弹簧(3-5)位于上阀座(3-9)下部;液压阀弹簧(3-5)在液压阀出油孔(3-4)中位于下阀座(3-7)上部,液压阀弹簧(3-5)位于液压阀珠(3-6)下部;液压阀珠(3-6)设有四个,分别位于液压阀进油孔(3-2)和液压阀出油孔(3-4)中液压阀珠(3-6)在;液压阀珠(3-6)在液压阀进油孔(3-2)中,位于液压阀弹簧(3-5)下部,液压阀珠(3-6)位于下阀座(3-7)上部;液压阀珠(3-6)在液压阀出油孔(3-4)中位于上阀座(3-9)下部,液压阀珠(3-6)位于液压阀弹簧(3-5)上部;下阀座(3-7)位于液压阀进油孔(3-2)和液压阀出油孔(3-4)内部,下阀座(3-7)设有四个;所述泄油孔(3-8)位于液压阀(3)内部,联通液压阀进油孔(3-2)和液压阀出油孔(3-4);所述上阀座(3-9)位于液压阀(3)上表面,上阀座(3-9)上部连接液压泵(2)下表面;
针阀(3-10)由针阀手轮(3-10-1)、针阀密封橡胶圈(3-10-2)、针阀杆(3-10-3)、针阀芯(3-10-4)、针阀螺纹(3-10-5)组成;针阀(3-10)位于液压阀体(3-1)右下部;针阀手轮(3-10-1)位于液压阀体(3-1)右侧,针阀手轮(3-10-1)左侧与针阀杆(3-10-3)相连;针阀密封橡胶圈(3-10-2)套在针阀杆(3-10-3),针阀密封橡胶圈(3-10-2)位于针阀螺纹(3-10-5)左侧,与液压阀体(3-1)接触;针阀杆(3-10-3)位于液压阀体(3-1)内部;针阀芯(3-10-4)在针阀杆(3-10-3)左端,针阀芯(3-10-4)位于泄油孔(3-8)处;
液压杆(5)由液压缸连接口(5-1)、液压伸缩杆(5-2)、复位弹簧(5-3)、液压缸密封槽(5-4)、活塞(5-5)、活塞密封槽(5-6)、垫片(5-7)、紧固螺丝帽(5-8)、液压缸连接座(5-9)、液压缸连接座固定螺丝(5-10)、液压缸连接座垫片(5-11)、液压缸连接座螺帽(5-12)组成;液压缸连接口(5-1)设有两个,一个与活塞(5-5)左端空间联通,一个与活塞(5-5)右端空间联通,液压缸连接口(5-1)上部与液压软管(4)螺纹连接在一起;液压伸缩杆(5-2)位于活塞(5-5)右端,通过紧固螺丝帽(5-8)固定在活塞(5-5)上,液压伸缩杆(5-2)中部位于端盖孔中,液压伸缩杆(5-2)右端与压缩板(7)相连;复位弹簧(5-3)位于活塞(5-5)右端空间中,复位弹簧(5-3)左端与活塞(5-5)接触,复位弹簧(5-3)右端与端盖接触;液压缸密封槽(5-4)开在端盖中部,里面放有密封圈;活塞(5-5)位于液压缸内部,活塞(5-5)中部有孔,孔中穿过液压伸缩杆(5-2),活塞左端有垫片(5-7)和紧固螺丝(5-8),活塞(5-5)右侧有复位弹簧(5-3),活塞开有活塞密封槽(5-6),槽内放有密封圈;垫片(5-7)套在液压伸缩杆(5-2)左端,垫片(5-7)左侧与紧固螺丝帽(5-8)接触,垫片(5-7)右侧与活塞(5-5)接触;紧固螺丝帽(5-8)套在液压伸缩杆(5-2)左端,紧固螺丝帽(5-8)与液压伸缩杆(5-2)螺纹连接在一起;液压缸连接座(5-9)为正方形,边角开有四个孔,孔中穿过液压缸连接座固定螺丝(5-10),液压缸连接座(5-9)位于箱体(1)右侧,通过液压缸连接座固定螺丝(5-10)固定在箱体(1)上;液压缸连接座固定螺丝(5-10)设有四个,位于液压缸连接座(5-9)四个孔中;液压缸连接座垫片(5-11)设有四个,位于液压缸连接座固定螺丝(5-10)右端;液压缸连接座螺帽(5-12)设有四个,位于液压缸连接座固定螺丝(5-10)右端;
压缩箱锁(12)由锁帽(12-1)、连接环(12-2)、压紧把手(12-3)、回转轴(12-4)组成;锁帽(12-1)焊接在压缩箱盖(11)上,锁帽(12-1)中部有凹槽,凹槽与连接环(12-2)连接;连接环(12-2)为环状,一端套在锁帽(12-1)上,一端穿在压紧把手(12-3)中部孔内;压紧把手(12-3)一端穿过回转轴(12-4),压紧把手(12-3)中部穿过连接环(12-2);回转轴(12-4)焊接在压缩箱(10)上;
小传动齿轮(17)由转动轴承(17-1)、螺丝(17-2)、小传动齿轮(17-3)、键(17-4)、转动轴(17-5)组成;转动轴承(17-1)位于轴承盖内,轴承盖通过螺丝(17-2)将转动轴承(17-1)固定在箱体(1)左侧;小传动齿轮(17-3)套在转动轴(17-5)左端,小传动齿轮(17-3)通过键(17-4)固定,小传动齿轮与大传动齿轮咬合在一起;转动轴(17-5)左端穿过小传动齿轮(17-3),中部穿过转动轴承(17-1),右端与把手相连;
箱体(1)上表面开有长方形口,长方形口下方焊接铰刀入口漏斗(16);铰刀(20)设有两个,位于铰刀入口漏斗(16)正下方;大传动齿轮(15)位于铰刀(20)的右侧,大传动齿轮(15)设有两个,相互咬合;小传动齿轮(17)位于大传动齿轮(15)左上方,与左侧大传动齿轮(15)相互咬合;液压泵(2)位于箱体(1)中部;液压阀(3)位于液压泵(2)下方,与液压泵(2)螺丝固定在一起;液压软管(4)位于液压阀(3)下方,设有两根,上端与液压阀(3)螺纹连接,下端与液压杆(5)螺纹连接;液压杆位于箱体(1)下部,通过螺丝固定在箱体(1)上,压缩箱(10)位于箱体(1)下部,液压杆(5)右侧,压缩箱(10)焊接在支架(8)上;压缩版位于压缩箱(10)内部,左端与液压杆(5)通过内六角螺丝(6)连接在一起;压缩箱盖(11)通过折页(9)连接在压缩箱(10)上;压缩箱锁(12)位于压缩箱右上部;压缩箱入口漏斗(13)位于压缩箱(10)左上部。
2.根据权利要求1所述的一种多功能医用粉碎压缩机,其特征在于:所述液压泵可(2-1)内螺纹与液压泵转动活塞(2-8)外螺纹高精度螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种多功能医用粉碎压缩机,其特征在于:所述液压系统液压油选取15号以下液压油。
4.根据权利要求1所述的一种多功能医用粉碎压缩机,其特征在于:所述液压阀(3)安装方向为上进下出。
5.根据权利要求1所述的一种多功能医用粉碎压缩机,其特征在于:所述液压阀弹簧(3-5)采用弱弹力弹簧。
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