CN206688835U - 一种电子废品破碎压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子废品破碎压缩装置,包括箱体、辊轴、压缩室、电动机和液压泵;下支座下侧与地面接触,顶部位置焊接在箱体的底部;所述箱体的顶端设置有进料斗;所述辊轴的外形为圆柱形,左右两端通过轴承与箱体连接;所述辊轴的右端与电动机连接;所述电动机设置在箱体的外壁右侧上部位置;所述辊轴的下侧设置有筛网;所述筛网安装在箱体的内腔中部位置;所述压缩室设置在箱体的内腔右下角;所述压缩室的上侧位置设置有液压油箱;液压缸的左端焊接在箱体的内壁左侧底部位置,右端与压板连接;所述压板设置在压缩室的内部;本实用新型具有破碎和压缩成型的功能,结构简单,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩装置,具体是一种电子废品破碎压缩装置。
背景技术
随着社会的发展与进步,电子技术的飞速发展,电子产品也层出不穷,各类电子产品的使用大大方便了人们的生活,但是电子产品的后期处理确是一个很大的问题;电子产品的随意丢弃会严重污染生态环境,所以就需要我们对电子废品和电子垃圾进行后续的处理,电子废品和电子垃圾可以通过粉碎和压缩然后进行集中存储再对其进行循环利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子废品破碎压缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电子废品破碎压缩装置,包括箱体、辊轴、压缩室、电动机和液压泵;所述箱体材质为钢板,剖面为矩形,外壁底部位置设置有下支座;所述下支座下侧与地面接触,顶部位置焊接在箱体的底部;所述箱体的顶端设置有进料斗;所述导流筒的上端焊接在进料斗的底端,下端焊接在上盖板的中间位置;所述上盖板左右两端焊接在箱体的内壁上部位置;所述上盖板的下侧设置有辊轴;所述辊轴的外形为圆柱形,左右两端通过轴承与箱体连接;所述辊轴的右端与电动机连接;所述电动机设置在箱体的外壁右侧上部位置,放置在电动机支板上;所述电动机支板焊接在箱体的外壁右侧上部位置;所述辊轴的下侧设置有筛网;所述筛网安装在箱体的内腔中部位置;所述筛网的中部下侧位置设置有导料筒;所述导料筒的上端与筛网连接,下端与压缩室连接;所述压缩室设置在箱体的内腔右下角;所述压缩室的上侧位置设置有液压油箱;所述液压油箱的左端与液压泵连接;所述液压泵通过输油管与液压缸连接;所述液压缸的左端焊接在箱体的内壁左侧底部位置,右端与压板连接;所述压板设置在压缩室的内部;所述箱体的右侧下部位置设置有出料门;所述出料门与箱体的连接处设置有出料扳手;配电箱设置在箱体的内部,位于液压缸的下侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料斗的材质为不锈钢,外形为漏斗形,下端与导流筒连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述破碎刀具焊接在辊轴的外圆上,剖面为三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型具有破碎和压缩成型的功能,结构简单,便于操作;破碎后的电子废品存放和运输往往不便,通过压缩室的压缩成型可以很好的解决这个问题,同时压缩成型的电子废品也便于堆放,节省了大量的空间,对电子废品的后续处理提供了方便。
附图说明
图1为电子废品破碎压缩装置的结构示意图。
图2为电子废品破碎压缩装置中出料门的结构示意图。
图3为电子废品破碎压缩装置中筛网的结构示意图。
图中:1-进料斗,2-导流筒,3-上盖板,4-电动机,5-箱体,6-液压油箱,7-压缩室,8-出料扳手,9-下支座,10-配电箱,11-液压缸,12-压板,13-输油管,14-液压泵,15-筛网,16-导料筒,17-辊轴,18-破碎刀具,19-电动机支座,20-出料门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种电子废品破碎压缩装置,包括箱体5、辊轴17、压缩室7、电动机4和液压泵14;所述箱体5材质为钢板,剖面为矩形,外壁底部位置设置有下支座9;所述下支座9下侧与地面接触,顶部位置焊接在箱体5的底部,用于支撑和固定箱体5;所述箱体5的顶端设置有进料斗1;所述进料斗1的材质为不锈钢,外形为漏斗形,下端与导流筒2连接,用于向箱体5的内部输送物料;所述导流筒2的上端焊接在进料斗1的底端,下端焊接在上盖板3的中间位置;所述上盖板3左右两端焊接在箱体5的内壁上部位置,在对物料进行破碎的过程中,防止物料飞出;所述上盖板3的下侧设置有辊轴17;所述辊轴17的外形为圆柱形,左右两端通过轴承与箱体5连接,用于安装破碎刀具18同时带动破碎刀具18进行旋转;所述破碎刀具18焊接在辊轴17的外圆上,剖面为三角形,用于对物料进行破碎;所述辊轴17的右端与电动机4连接;所述电动机4设置在箱体5的外壁右侧上部位置,放置在电动机支板19上,用于为辊轴17的旋转提供动力;所述电动机支板19焊接在箱体5的外壁右侧上部位置,用于支撑和固定电动机4;所述辊轴17的下侧设置有筛网15;所述筛网15安装在箱体5的内腔中部位置,可以进行更换,通过更换不同孔径的筛网,可以对不同的电子废品进行破碎;所述筛网15的中部下侧位置设置有导料筒16;所述导料筒12的上端与筛网15连接,下端与压缩室7连接,用于将破碎后的电子废品输送到压缩室7的内部;所述压缩室7设置在箱体5的内腔右下角,用于对破碎后的电子废品进行压缩成型,便于运输和存放;所述压缩室7的上侧位置设置有液压油箱6;所述液压油箱6的左端与液压泵14连接;所述液压泵14通过输油管13与液压缸11连接;所述液压缸11的左端焊接在箱体5的内壁左侧底部位置,右端与压板12连接;所述压板12设置在压缩室7的内部,通过液压缸的作用推动压板向右移动,对破碎后的电子废品进行压缩;所述箱体5的右侧下部位置设置有出料门20;所述出料门20与箱体5的连接处设置有出料扳手8,用于控制出料门20的开启和闭合;配电箱10设置在箱体5的内部,位于液压缸11的下侧,用于为电动机4配电。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种电子废品破碎压缩装置,包括箱体、辊轴、压缩室、电动机和液压泵;其特征在于,所述箱体材质为钢板,剖面为矩形,外壁底部位置设置有下支座;所述下支座下侧与地面接触,顶部位置焊接在箱体的底部;所述箱体的顶端设置有进料斗;导流筒的上端焊接在进料斗的底端,下端焊接在上盖板的中间位置;所述上盖板左右两端焊接在箱体的内壁上部位置;所述上盖板的下侧设置有辊轴;所述辊轴的外形为圆柱形,左右两端通过轴承与箱体连接;所述辊轴的右端与电动机连接;所述电动机设置在箱体的外壁右侧上部位置,放置在电动机支板上;所述电动机支板焊接在箱体的外壁右侧上部位置;所述辊轴的下侧设置有筛网;所述筛网安装在箱体的内腔中部位置;所述筛网的中部下侧位置设置有导料筒;所述导料筒的上端与筛网连接,下端与压缩室连接;所述压缩室设置在箱体的内腔右下角;所述压缩室的上侧位置设置有液压油箱;所述液压油箱的左端与液压泵连接;所述液压泵通过输油管与液压缸连接;所述液压缸的左端焊接在箱体的内壁左侧底部位置,右端与压板连接;所述压板设置在压缩室的内部;所述箱体的右侧下部位置设置有出料门;所述出料门与箱体的连接处设置有出料扳手;配电箱设置在箱体的内部,位于液压缸的下侧。
2.根据权利要求1所述的电子废品破碎压缩装置,其特征在于,所述进料斗的材质为不锈钢,外形为漏斗形,下端与导流筒连接。
3.根据权利要求1所述的电子废品破碎压缩装置,其特征在于,所述破碎刀具焊接在辊轴的外圆上,剖面为三角形。
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