CN208390230U - 金属垃圾分类处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属垃圾分类处理装置，包括底座、分类箱、第一压缩箱、第二压缩箱，所述底座上设有固定座，所述分类箱安装在固定座上，所述分类箱的两侧分别与第一压缩箱、第二压缩箱连接，所述分类箱的顶部与电机固定连接，所述电机的下方输出轴与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的底端穿过分类箱与设置在分类箱内的绝缘块固定连接，所述绝缘块的下方与电磁铁固定连接，所述电磁铁的下方与吸附块固定连接，所述吸附块的底部通过连接杆与翻动盘连接。本实用新型可以对金属垃圾进行分类压缩处理，以减小体积，便于运输和后续处理，保证金属垃圾的回收利用，也减少了某些重金属对土壤和水质的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及金属垃圾分类处理装置。
背景技术
废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，它也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务。回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。
由于金属垃圾的种类不一、体积不一，为了方便处理，通常需要对金属垃圾进行分类压缩处理，以减小体积，便于运输和后续处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属垃圾分类处理装置，解决了背景技术中提出的问题。
根据本实用新型实施例的金属垃圾分类处理装置，包括底座、分类箱、第一压缩箱、第二压缩箱，所述底座上设有固定座，所述分类箱安装在固定座上，所述分类箱的两侧分别与第一压缩箱、第二压缩箱连接，所述分类箱的顶部与电机固定连接，所述电机的下方输出轴与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的底端穿过分类箱与设置在分类箱内的绝缘块固定连接，所述绝缘块的下方与电磁铁固定连接，所述电磁铁的下方与吸附块固定连接，所述吸附块的底部通过连接杆与翻动盘连接，所述第一压缩箱的左侧连接刮料滑道，所述刮料滑道出口端位于第一压缩箱内，所述第一压缩箱的顶端设有第一主液压缸，所述第一主液压缸的输出端穿过第一压缩箱与第一压板固定连接，所述第一压缩箱左侧内壁的底部开设有穿孔，且穿孔内插接有第一辅助液压缸，所述第一辅助液压缸延伸至第一压缩箱内部的一端通过紧固螺栓连接有第一推板；所述分类箱的底部靠近第二压缩箱的一侧设有排料口，所述排料口的右侧铰接有活动板，所述第二压缩箱的右侧设有与所述排料口对应的开口，所述活动板的左端穿过所述开口位于第二压缩箱内，所述活动板上设有用于与所述分类箱固定的锁扣，所述第二压缩箱的顶端设有第二主液压缸，所述第二主液压缸的输出端穿过第二压缩箱与第二压板固定连接，所述第二压缩箱右侧内壁的底部开设有穿孔，且穿孔内插接有第二辅助液压缸，所述第二辅助液压缸延伸至第二压缩箱内部的一端通过紧固螺栓连接有第二推板。
进一步的，所述活动板的两侧设有与排料口之间设有挡网，用于防止金属垃圾从活动板与排料口之间的间隙中钻出。
进一步的，所述翻动盘的上部设有向外凸出的叶片，用于翻动底部的金属垃圾。
进一步的，所述刮料滑道位于吸附块的下方，刮料滑道包括滑道本体和刮板，所述滑道本体的横截面呈矩形，所述刮板倾斜设置在滑道本体的右侧顶端，刮板可将吸附块上吸附的金属垃圾刮下落入滑道本体中。
进一步的，所述第一压缩箱、第二压缩箱内的底部分别设有第一底板、第二底板，所述第一底板与第一压缩箱、第二底板与第二压缩箱之间均通过焊接固定。
进一步的，所述第一压缩箱、第二压缩箱底部外壁的一侧均通过紧固螺栓连接有出料台。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过电磁铁和吸附块对垃圾中的金属垃圾进行了筛选，吸附块上吸附的金属通过刮料滑道进入第一压缩箱，通过第一压板压缩为金属块，剩余的金属通过活动板进入第二压缩箱，通过第二压板压缩为金属块，然后分别通过第一推板、第二推板推出出料台，可以对金属垃圾进行分类压缩处理，以减小体积，便于运输和后续处理，保证金属垃圾的回收利用，也减少了某些重金属对土壤和水质的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的金属垃圾分类处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的金属垃圾分类处理装置活动板打开后的示意图；
图3为刮料滑道的横截面示意图。
图中：1-底座、2-分类箱、3-第一压缩箱、4-第二压缩箱、5-固定座、6-电机、7-转动杆、8-绝缘块、9-电磁铁、10-吸附块、11-连接杆、12-翻动盘、13-刮料滑道、14-第一主液压缸、15-第一压板、16-第一辅助液压缸、17-第一推板、18-活动板、19-第二主液压缸、20-第二压板、21-第二辅助液压缸、22-第二推板、23-滑道本体、24-刮板、25-出料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种金属垃圾分类处理装置，包括底座1、分类箱2、第一压缩箱3、第二压缩箱4，底座1上设有固定座5，分类箱2安装在固定座5上，分类箱2的两侧分别与第一压缩箱3、第二压缩箱4连接，分类箱2的顶部与电机6固定连接，电机6的下方输出轴与转动杆7的一端固定连接，转动杆7的底端穿过分类箱2与设置在分类箱2内的绝缘块8固定连接，绝缘块8的下方与电磁铁9固定连接，电磁铁9的下方与吸附块10固定连接，吸附块10的底部通过连接杆11与翻动盘12连接，电磁铁9可以旋转，连接电磁铁9的电源线通过转动接头电接触不会发生缠绕，第一压缩箱3的左侧连接刮料滑道13，刮料滑道13出口端位于第一压缩箱3内，第一压缩箱3的顶端设有第一主液压缸14，第一主液压缸14的输出端穿过第一压缩箱3与第一压板15固定连接，第一压缩箱3左侧内壁的底部开设有穿孔，且穿孔内插接有第一辅助液压缸16，第一辅助液压缸16延伸至第一压缩箱3内部的一端通过紧固螺栓连接有第一推板17；分类箱2的底部靠近第二压缩箱4的一侧设有排料口，排料口的右侧铰接有活动板18，第二压缩箱4的右侧设有与排料口对应的开口，活动板18的左端穿过开口位于第二压缩箱4内，活动板18上设有用于与分类箱2固定的锁扣，第二压缩箱4的顶端设有第二主液压缸19，第二主液压缸19的输出端穿过第二压缩箱4与第二压板20固定连接，第二压缩箱4右侧内壁的底部开设有穿孔，且穿孔内插接有第二辅助液压缸21，第二辅助液压缸21延伸至第二压缩箱4内部的一端通过紧固螺栓连接有第二推板22。
在本实施例中，活动板18的两侧设有与排料口之间设有挡网，用于防止金属垃圾从活动板18与排料口之间的间隙中钻出，翻动盘12的上部设有向外凸出的叶片，用于翻动底部的金属垃圾。
参照图3，刮料滑道13位于吸附块10的下方，刮料滑道13包括滑道本体23和刮板24，滑道本体23的横截面呈矩形，刮板24倾斜设置在滑道本体23的右侧顶端，刮板24可将吸附块10上吸附的金属垃圾刮下落入滑道本体23中。
在本实施例中，第一压缩箱3、第二压缩箱4内的底部分别设有第一底板、第二底板，第一底板与第一压缩箱3、第二底板与第二压缩箱4之间均通过焊接固定，第一压缩箱3、第二压缩箱4底部外壁的一侧均通过紧固螺栓连接有出料台25。
工作流程：工作时，将金属垃圾从垃圾入口倒入分类箱2中，打开电机6，并给电磁铁9供电，电机6通过转动杆7带动下方的电磁铁9旋转，这样电磁铁9也就可以一起旋转了，电磁铁9在垃圾中旋转，将金属垃圾吸附在吸附块10上，经过吸附后，垃圾中有压在下面没有被吸到的，就由与吸附块10通过连接杆11连接的翻动盘12对垃圾进行翻动，使下面的金属垃圾翻转上来，通过刮料滑道13将吸附块上吸附的金属垃圾刮下落入到第一压缩箱3中，通过第一主液压缸14使第一压板15将金属垃圾压缩成金属块，通过第一推板17将金属块推出出料台25；通过打开锁扣使活动板18的下端搭在第二压缩箱4的右侧的开口上，使未被吸附的金属垃圾通过倾斜的活动板18进入第二压缩箱4，通过第二主液压缸19使第二压板20将金属垃圾压缩成金属块，通过第二推板22将金属块推出出料台25。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属垃圾分类处理装置，其特征在于：包括底座、分类箱、第一压缩箱、第二压缩箱，所述底座上设有固定座，所述分类箱安装在固定座上，所述分类箱的两侧分别与第一压缩箱、第二压缩箱连接，所述分类箱的顶部与电机固定连接，所述电机的下方输出轴与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的底端穿过分类箱与设置在分类箱内的绝缘块固定连接，所述绝缘块的下方与电磁铁固定连接，所述电磁铁的下方与吸附块固定连接，所述吸附块的底部通过连接杆与翻动盘连接，所述第一压缩箱的左侧连接刮料滑道，所述刮料滑道出口端位于第一压缩箱内，所述第一压缩箱的顶端设有第一主液压缸，所述第一主液压缸的输出端穿过第一压缩箱与第一压板固定连接，所述第一压缩箱左侧内壁的底部开设有穿孔，且穿孔内插接有第一辅助液压缸，所述第一辅助液压缸延伸至第一压缩箱内部的一端通过紧固螺栓连接有第一推板；所述分类箱的底部靠近第二压缩箱的一侧设有排料口，所述排料口的右侧铰接有活动板，所述第二压缩箱的右侧设有与所述排料口对应的开口，所述活动板的左端穿过所述开口位于第二压缩箱内，所述活动板上设有用于与所述分类箱固定的锁扣，所述第二压缩箱的顶端设有第二主液压缸，所述第二主液压缸的输出端穿过第二压缩箱与第二压板固定连接，所述第二压缩箱右侧内壁的底部开设有穿孔，且穿孔内插接有第二辅助液压缸，所述第二辅助液压缸延伸至第二压缩箱内部的一端通过紧固螺栓连接有第二推板。
2.根据权利要求1所述的金属垃圾分类处理装置，其特征在于：所述活动板的两侧设有与排料口之间设有挡网。
3.根据权利要求1所述的金属垃圾分类处理装置，其特征在于：所述翻动盘的上部设有向外凸出的叶片。
4.根据权利要求1所述的金属垃圾分类处理装置，其特征在于：所述刮料滑道位于吸附块的下方，刮料滑道包括滑道本体和刮板，所述滑道本体的横截面呈矩形，所述刮板倾斜设置在滑道本体的右侧顶端。
5.根据权利要求1所述的金属垃圾分类处理装置，其特征在于：所述第一压缩箱、第二压缩箱内的底部分别设有第一底板、第二底板，所述第一底板与第一压缩箱、第二底板与第二压缩箱之间均通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的金属垃圾分类处理装置，其特征在于：所述第一压缩箱、第二压缩箱底部外壁的一侧均通过紧固螺栓连接有出料台。
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| CN201821413330.3U CN208390230U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 金属垃圾分类处理装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111922047A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-13 | 郭卫 | 一种建筑垃圾分类处理装置 |
| CN114011568A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-08 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种施工现场便捷式钢筋回收装置 |
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2018
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