CN1089878C - 从许多液化气筒供应燃气的集合管/分配器组件 - Google Patents

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Abstract

用于由许多液化气筒供应燃气的集合管/分配器组件，它包括一个有上、下盖(64，65)的框架(1)，形成一个气密箱(95)，在箱内有许多外罩(2)，每个外罩罩住了一个液化气筒(36，85)，以及每个外罩上有一个包括致动件(13，91)的阀门组件(71)，除非筒放置在外罩内和启动了致动件，否则阀门组件不会打开；每个阀门组件的出口连接到包括多路开关(80)的集合管(15，16，17，18，73，74，75，76，77，78，79)上，以便通过压力调节器(81)(如果有的话)，有选择地把集合管部分连接到供气管(22)。

Description

从许多液化气筒供应燃气的集合管/分配器组件
技术领域
本发明涉及了一种从许多液化气筒供应燃气的集合管/分配器组件。
背景技术
已经知道，家用的液化气，特别是供给炉灶和可加热器具的液化气，是采用很笨重的重复灌气的压力罐从服务中心分配到用户的，服务中心也进行空罐的回收和灌气。
供应压力罐的代价对服务有明显的影响，一般说服务的时间很难符合要求，因而为了满足要求，只能按照用户的预约，尽快根据出现的需求，以备用罐来置换空罐。
家庭贮存备用罐和一般由非专业人员来安装使用，均构成了不可忽视的不安全因素，由于难以搬运这种又大、又笨重的物体，更加大了风险性。
也已经知道，为了保证更大的安全性，改善搬运和方便使用，可用一次使用的密封筒(或者甚至采用具有封闭单向阀的筒)来供应液化气，它的尺寸和用量有限，为一升或更少的量级，当筒用空时就被丢弃。
由于这种筒搬运方便和减小了使用它们的器具体积，在野营和便携式器具供气方面得到了广泛的应用，此时液化气筒只能提供的有限的独立性和热源并不成问题，但在家庭应用就有问题，此时不得不采用更大容量的重复灌气的压力罐，它们存在着已经说明了的缺点。
为了克服筒的自备容量有限的缺点，已经建议采用一种集合管组件，它装有一组阀门型的筒，并可控制共同打开装在组件中所有筒的阀门，由此把所有筒一起与供气管道连通。
文件FR-A-2.642.142提供了这方面的例子。
所提出的办法不能保证服务的连续性，并且从用户的观点看，不能提供合适的安全性。
事实上，如果由于不小心，甚至由于没有装上本该装在集合管组件中的单个筒，或者装得不合适，就会产生极危险的气体泄漏。
此外，只能集体地进行空筒的置换，并要中断集合管组件的使用。
还有，筒的使用数目不可能少于所安装的筒数，因此不能使设备适应不同用户的需要。
在US-A-3,161,322中存在相似的限制，它公开了一种袋式气体分配器，其中，通过在压缩时起截止阀作用的可压缩垫块，可把许多微型筒有选择地连通到集合管上。
根据筒对垫块的轴向运动所产生的压缩程度，筒可被一个销子穿孔，然后垫块截断了筒与集合管的连通，接着，把筒从销子上移开，垫块的压缩被释放，连通被恢复。
虽然可提供几个筒与集合管的共同连通，或者从集合管上有选择地取消连通，但它不可能有选择地置换筒，在分配器使用时更是如此，也不能在分配器中装入比设计数量少的筒，因为会引起气体泄漏。
打开或截断连通的控制还需要只有用微型筒才易达到的筒的移动。
FR-A-2.076.56公开了一个箱子和装在其中的气罐；每个气罐通过一个相关的减压阀和一个相关的截止开关，与公用的集合管连接。
发明概述
本发明目的在于提供了一个集合管/分配器，用于由许多液化气筒供应的燃气，该集合管/分配器能够同重复灌气罐一样工作，而且除了提供连续的服务，使用安全，易于置换空筒之外，供气特别方便，并能直接由用户进行，无需求助于服务中心。
按照本发明，采用一个集合管/分配器组件就可达到这些效果，它包括一个由许多筒的外罩、至少是由部分外罩形成的框架，以及一个装有许多阀门组件的集合管，每个阀门组件包括一个用于打开筒的致动件，每个筒外罩有一个阀门组件，阀门组件通常是封闭的，仅当在相关外罩内有筒时才打开，其特征在于，集合管/分配器包括一个多路开关，它可使供气管与整个集合管或部分集合管液体连通，或不与集合管连通。
集合管/分配器可装有一个减压调节器，它是常规的类型，其出口接头适于与用户的器具，例如与家用炉灶相连接。
筒最好是阀门型的，它具有安装筒用的带螺纹凸台，筒是标准形式，例如由欧洲法规EN 417所规定，但具有修改的筒底，使得即使许多筒靠紧一起时，也可用手握住和拧动螺纹。
阀门组件最好能提供双重的封闭保护，它包括一个截止阀和一个串联连接的单向阀，截止阀仅当筒存在时才打开，并与筒的截止阀相连接。
按照本发明的另一方面特征，框架形成了集合管和筒的容器，它们可紧密地靠在一起，在非常安全的状态下运输或贮存。
为了更加安全，气密的容器最好装有压力检测装置，用于检测因气体泄漏产生的容器内过压，并在有情况时发出信号。
也可提供一个通气管来使容器与外界连通。以防止万一气体泄漏时，在局部和室内形成可燃气体混合物。
附图概述
参照附图，以下本发明的特征和优点将会更加明显，其中：
图1是一个集合管/分配器的总透视图；
图2是径向剖面图，说明了图1集合管/分配器组件的阀门组件，阀门组件包括一个穿孔针；
图3是径向剖面图，说明了处于装筒阶段的图2阀门组件，此时穿孔针插入筒中，但阀门组件仍封闭；
图4是径向剖面图，说明了图2的阀门组件，此时筒已装好和阀门组件被打开；
图5是家庭烹饪器具的正视图，采用了图1的分配器组件；
图6是图5器具的侧视图，其中部分为剖面图；
图7是一个分解透视图，说明了图1组件中筒容器和有关封底的第一个修改形式；
图8是一个分解透视图，说明了图1组件中筒容器的第二个修改形式；
图9是部分为径向剖面的视图，说明了图1组件中包括穿孔针的阀门组件和截止开关的修改形式；
图10是一个分解透视图，说明了本发明集合管/分配器组件的一个实施例，其中组件专门形成一个防气体泄漏的密闭容器；
图11是一个径向剖视图，说明了与阀门型筒结合使用的图10
实施例的阀门组件；
图12是图10实施例的一个透视简图，还装有通气管和/或对可能气体泄漏发出信号的目视或噪声装置。
实施本发明的优选实施例的描述
参照图1，集合管/分配器组件基本上由框架1组成，它最好用塑料模制而成，并形成许多圆柱形容器或外罩2，3，4，5，6，7，8，9，10，它们相互平行放置，并列成许多排，相互作成整体，在本例中是采用如11的连接肋片。
每个外罩在上端有一个颈部12，颈部上固定一个包含穿孔针的阀门组件13，阀门出口连接到如14的用杠杆或把手启动的手动截止开关。
各个开关的出口均用管道15，16，17，18相互连接，它们汇合到一个常规的减压阀/调节器19上，减压阀/调节器19具有出口接头20与用户器具相连，并与阀门组件和开关一起，构成一个分配集合管，用于有选择地控制许多燃气源，每个燃气源的形式是装在每个容器中的液化气筒。
通过容器下端开口来实现把筒插入各个容器中，把一个封底或仅是一个径向成形环21拧入容器，来夹紧和保持液化气筒。
当拧入夹紧环时，已知的或是商品类型的筒压向具有穿孔针的阀门组件上，筒被放置在容器的颈部内，并被穿孔。
因此，通过穿孔针可建立筒内部和分配器集合管之间的连通，容许把气体从筒中抽出并通过集合管进行分配。
最好是但不一定必要，框架1不仅形成各个柱形容器，而且也形成一个围边22，它延伸成高出各个容器，并容纳和保护集合管、截止开关和减压阀/调节器。
为了便于筒的置换操作，最好是但不一定必要，框架上装有两个相互对准的支轴，其中一个23在图1中可看到，以容许当框架安装到座子上时，有可能依靠支轴作转动，即使是部分的转动。
图2以径向剖面方式表示了一个柱形容器和相应的具有穿孔针的阀门组件，以说明其构造和操作。
阀门组件具有阀体23，它基本上为柱形，并在一端有一个带螺纹的伸出部分24，用于连接截止开关25，在中间位置有一个棱形夹紧凸缘26。
相对于凸缘26，在与伸出部分24对着的另一侧的阀体23的部分27上带有螺纹，可把阀体用力拧入容器2的上颈部12的开孔中。
还可以装一个夹紧用的锁紧螺母，虽然它并不重要，在图中也未表示，它拧在阀体部分27上，使得颈部12位于凸缘26和锁紧螺母之间。
在阀体23内有一个柱形空腔，通过在伸出部分24中的开孔28与开关25连通，该空腔在与伸出部分对着的另一端是开口的。
在空腔内装有一个压缩弹簧29和一个盘状密封件30，盘状密封件30延伸成穿孔针31，并由拧在阀体23中的带螺纹衬套32保持在空腔内，轴向可滑动的穿孔针31通过衬套。
位于针31和衬套32之间的弹性环33(O形环)保证针和衬套之间滑动连接的气密性。
针31的端部为穿孔针尖34。
一个内部通孔使针尖34与盘30的周边连通，最好是但不一定必要，周边为适当的锥形，与衬套32的相似锥形座以密封方式连接。
依靠压缩弹簧施加的推力，把盘保持在衬套32的锥形座上。
在针31上装有一个弹性垫35，它包住穿孔针尖34，并由固定在针上的刚性盘38支承。
图2还表示了常规形式的液化气筒36，它装在容器2内。
筒36表示在部分插入容器2的位置上，其圆顶37与垫块5相接触。
由于夹紧底环21部分拧入容器2的开口内，筒逐渐被压向穿孔针尖34，并被穿孔。
该状态如图3所示。
应注意到，在此阶段弹簧29阻止了盘30可能产生的移动，因此由盘和衬套32形成的阀门呈封闭状态。
由于在支承盘38和圆顶37之间受挤的弹性垫块35的密封作用，防止了气体从已穿孔的筒逸入容器2的内部。
进一步拧动夹紧封底或环21，筒被进一步压向颈部12，并通过已压缩到最大程度的垫块35，作用在支承盘38上，由此把针向上压入盘的空腔，此外，由于它克服了弹簧29施加的反力，迫使盘30移离锥形座，使阀门打开。
在此状态下，如果开关25开着，从筒36逸出的气体可通过集合管进行分配。
通常，在如36的筒内，有一个胶质的弹性挡块39固定在穿孔区的下侧，其功能是挡住穿孔时可能产生的任何碎屑。
易于增厚的挡块可作为一个弹性塞，由于它的弹性，当筒从外罩中取走时，它可重新封闭由穿孔针产生的开孔，即使不是很气密。从而减少了筒内任何剩余气体的逸出，在正常使用条件下，由于筒内气体耗尽，剩余气体的压力约等于或稍大于环境压力，从而逸出的气体极少，因此流出的气体总量被空气稀释，不会构成危险因素。
为了取出筒，拧开夹紧封底/环21就可以了。
在拧开的开始阶段，由于弹簧29施加的推力，盘阀自动闭合，即使开关25偶然开着，也可防止气体从开关25流到穿孔针处。
因此提供了双重的安全保护。
在拧开的下一阶段，由弹性垫块35产生的推力至少使穿孔针尖34部分地从筒上脱离，当封底21完全拧开时，可容易地把筒从容器2内取走。
图5和图6分别以正视和侧视图表示了上述集合管/分配器组件的一个优选应用例，它放在已知类型的炉灶40中，炉灶原来准备用液化气罐供气。
这种炉灶有一个可用门关闭的侧向空间41，用于存放液化气体的压力罐。
为了替代压力罐，可方便地安装一个上述类型的分配器/集合管组件100，其有效容量为9立方分米(相当于9个商品筒的容量)。
把组件100方便地用支轴42、43支在空间41内高的位置上，以便于转动，如图6所示，因此可容易地在组件外罩中插入或置换筒。
在空间41的下部，有很大的地方可存放(绝对安全)空筒或置换筒44。
组件100通过常规的柔性管与环45和炉灶喷烧器连接。
对于炉灶的操作，一旦把一定数量的筒装进组件1，最好但不是一定需要，装满所有的容器，就可以打开与筒数相应的开关，但最好不是全部开关。
这样，就准备了一定数量的备用筒，并已装在组件100中。
当从筒分配的气流刚用完、火焰熄灭或变弱时，可关闭相应的开关，把空筒从集合管上脱开，并打开相应的开关，把备用筒连到集合管上，迅速恢复气体的供应。
如果考虑到烹饪需要或其它要求，也可先启动备用筒而不先断开空筒，空筒留在以后再置换。
上面描述仅涉及了一个专门的集合管/分配器，但显然可作出许多变化方式，包括可能引入市场上更大尺寸和更大容量的筒，它仅出于安全理由，基本上受到专门法规所限制。
因此，上述组件可提供数量更多或更少的容器，而不一定是每排三个、排成三排的9个柱形容器。
也可从外面拧上各种容器的封底，而不一定从里面拧到容器中。
图7是这种可能办法的一个分解透视图，它表示了一个在其打开一端有外螺纹46的容器2。
如图所示，在容器2中，可全部或仅部分地装进一个筒36，由拧在螺纹46上的封底21把筒保持在容器中。
如图所示，可把筒36部分地装入封底内，这样，当拧开和卸去封底时便于把筒取出。
为了方便地拧开封底，可在封底上设有外部滚花47和/或外部下肋片48。
显然，螺纹46仅用作举例说明，也可用卡口式连接方式替代。
与专门的用途有关，可以设想把筒制造成其外圆柱面上有两个突起，用于与组件1的圆柱容器作螺纹连接或卡口式配合，为此，容器上要有相应的内槽或内螺纹。
图8以部分剖面的透视图表示了这种可能的构造，并表示了一个容器2，在其内圆柱表面上有一对径向相对的螺旋槽，其中一条49可被看到，两个突起50，51插入其中，突起沿径向相对着，并形成在筒36的外圆柱面上。
如49的槽可形成筒36的卡口式配合。
显然，如49的槽也可作成有两个或更多起点的连续螺纹，用于与筒螺接，筒上也可有断开的突起或突条，或者连续的螺纹。
但是，筒上最好设置断开的突起或突条而不是连续的螺纹，以避免因筒内压力引起可能的变形，否则，如果筒壳刚性不够，可能会产生像弹性风箱那样程度的变形。
此外，尽管如上所述，由拧入封底(或转动筒)来产生筒在容器内的轴向运动，从而获得穿孔的动作，但保持筒在外罩内不动，而依靠开关使穿孔针产生相对运动，也可得到同样的效果，开关用手启动，先执行穿孔动作，然后才打开，使筒的内部与分配器集合管连通。
作为例子，图9表示了一个具有穿孔针和截止开关的阀门组件，它们组合成一个在上面启动的单独装置，因此完全不依靠筒在其外罩中的轴向移动。
此时，也可用常规的卡钩方式把筒固定在其外罩内。
依靠杆54，用穿孔把手52把螺套55拧入阀体53中，在螺套内有一个阀盘56，它延伸成一个穿孔针57。
由膜片弹簧58或相当的方式把盘限制在其封闭位置上。
螺套55的底部由堵头59封闭，堵头拧在阀体53上，并有一个带螺纹的延伸部分60，用于固定到图中未表示的筒外罩的颈部上。
穿孔针57能通过堵头59作轴向滑动。
在阀体53上，还形成一个截止开关转动密封件61的底座。密封件可以是圆柱或平面形，但最好是图示的截锥形，并可由杠杆62从封闭位置启动到预定的打开位置。
杆54自由地通过转动密封件61，可自由作轴向滑动和转动。
以常规方式用螺纹接套确定的适当密封，保证了可相对运动零件之间的气密性。
在图示位置，穿孔针处于退出位置，行程的终止位置由阀体53和螺套55的接触来确定。
把手52的转动动作使螺套55拧入阀体53，把手52、杆54和螺套55沿向下方向作转动和轴向滑动运动。
因此，穿孔针57的轴向运动有一个看得见的指示，穿孔针57通过弹簧58，压向一个筒(图中未表示)，并对筒穿孔。
弹性垫块63保证了穿孔针和筒之间的气密性，并且一旦由于与筒的相互作用而被压到最大程度时，可使盘阀56打开。
在未放置筒时，盘阀56保持封闭，即使万一由密封件61形成的截止开关被打开，也保证了最大的安全性。
这种办法也有重要的变化方式。
作为例子，可依靠上述杆54上的螺纹来把杆拧入，而螺套55沿轴向和周向均不与杆54连接，而由在螺套55和堵头59之间被压缩的弹簧把螺套压偏到如图9所示的位置。
此时，杆54如同一个简单的轴向止推环作用在螺套55上，杆上需要有一个支撑面来限制它被拧出。
应注意到，为了可有选择地断开装在集合管分配器组件中的备用筒，采用截止开关和单独阀门的双保险系统是一种优选和基本的方式，它在筒存在时才会被打开，但尽管如此，如果不要求这些功能，也可采用更简单的办法，其中只有带穿孔针的安全阀。
图10以透视的分解图表示了一个实施例，它不取消上述功能，提供了某些简化，达到最大程度的紧凑性，并进一步提高了设备的安全性。
在图10中，集合管/分配器组件包括一个框架1，它基本上形成一个矩形箱体，其上、下面分别由可卸的上、下盖64和65封闭。
采用图中未示的适当垫圈(最好是O形圈)，以及可手动扣住或松开的锁扣，如66，67，68，69，把上、下盖与箱体紧密连接。
在上盖上合适地装有一个手把72。
框架1形成许多如70的内部半圆帽，每个半圆帽把筒的头部安装和引导到一个如71的致动阀组件上，它相似于图2和图9已经描述的阀组件，并将在下面作更详细的讨论。
由形成集合管两部分的两组连接管道73，74和75，76，77，78，79把几个阀组件的输出连接在一起，阀组件最好也包括单向阀。
然后两组管道连接到多路手动开关(特别是四路开关)，它在各管道和一个减压阀/调节器81中间建立有选择的液体连通，然后减压阀/调节器81的输出与供气管82连接。
供气管82最好通过在框架1中的密封通道在箱外打开。
一个外部动作的把手83在本例中具有四个角度位置，由经过框架1中密封通道的轴84，启动多路开关。
特别是，当把手处于第一位置时，开关被封闭，在集合管和压力调节器之间没有流体连通。
当把手处于第二位置时，在整个集合管和压力调节器之间建立流体连通。
当把手处于第三位置时，在由管道73，74形成的集合管部分和压力调节器之间建立流体连通。
当把手处于第四位置时，在由管道75，76，77，78，79形成的集合管部分和压力调节器之间建立流体连通。
作为一种可能的替代方式，可与输送管82建立流体连通，而压力调节器81为箱体外部的装置，不属于该设备的整体部分。
图11是一个径向剖面图，包括一个如71的阀门组件，一个如70的半圆帽，以及一个与阀门组件71连接的筒85。
在所示实施例中，筒是阀门型的。
大致为半圆形的筒顶86放在半圆帽70内，相对于阀门组件的带螺纹凹口，半圆帽用于引导筒顶上带螺纹凸台87的精确对准和定位。
在凸台87内部，有一个常规的截止阀88，用一个致动件把阀塞89向里推，可打开阀门88，根据阀塞89的设计，致动件可以是阀门组件的销、针或板，阀塞本身也可具有一个伸出在凸台之外的针状致动器。
阀门组件与已由图2所示的阀门组件十分相似，并包括一个受弹簧偏压、通常为封闭的延伸成致动针91的盘密封件90。
当筒的凸台拧入阀门组件71的凹口内时，筒阀被打开，当完全打开时，阀塞89施加在针91上的力克服了作用在盘密封件上的弹簧偏压，使盘密封件打开，在筒和集合管之间建立流体连通。
在筒阀中固有的垫圈，与致动针91相互配合，可防止任何气体的泄漏，但如果希望提高安全性，可在凸台头部和阀门组件带螺纹凹口底部之间提供一个附加的弹性垫圈。
万一必要时，可提供相似于图2所示的与针连接的垫块35和刚性盘38的布局。
与盘密封件90相串接，阀门组件71提供了一个常规构造的单向阀，例如包括一个浮动球92，当阀门组件输出压力超过输入压力时，球被压向阀门组件的底座上，当输入压力稍稍超过输出压力时，球被驱离底座。
采用这种布局，保证了双重保护，即使万一没有装筒或筒装得不合适，或者因任何原因使得致动阀陷于打开位置时，也能防止从集合管向阀门组件输入口的任何气体泄漏。
相反，如果不需要双重保护，则可用单向阀替代致动阀，以及提供一个固定的致动件，它触动筒阀的阀塞，并把它打开。
阀门组件的输出与形成集合管一部分的管道之一(或更多)连接。
筒85可以是市场现有的标准筒，但最好是如图11所示，被修改成具有凹底93，其直径基本上小于(例如小20到40mm)被凹形环状冠94包围的筒直径(对于标准商品筒为86mm)。
凹底可与筒的周向壁作成整体，如图11左侧所示，或者以已知方式用卷边与周向壁连接，如图11右侧所示。
采用这种设计，可方便地把筒搬动和转动，即使筒被框架壁紧紧包围，或者邻接在其他类似筒旁边，也可把凸台拧入阀门组件的凹口内。
所以，可在框架内把筒布置得非常紧凑，而不影响它们的可操作性，因此使框架尺寸减到最小。
显然，尽管如上述，减压阀/调节器最好构成分配器组件的一部分，但减压阀/调节器也可以成为用户器具的一个整体部分，或成为器具供气管道的整体部分，而分配器组件与器具相连接。
这是为了保证分配器组件与现有用户器具达到最完善的协调，用户器具原用重复灌气压力罐供气，一般说，已经有了减压阀/调节器，它不必和罐一起卸除，而仍构成用户器具的固有部分。
相似地，所述组件显然不仅可用于家庭气体器具的供气，也可用于消闲、野营和娱乐时相应的烹饪、加热和照明器具。
特别在海上活动时，为了避免在船上安装构成不可忽视危险因素的笨重的重复灌气压力罐，并为了用燃气源来替代它们，特别感到需要它，它较轻和较小，可贮存在有限的空间作为备用，可分放在许多空间中，包括远离用户器具的空间中，并易于得到供应。
在图10、11的实施例中，由于在上、下盖合上时，框架形成一个气密的箱子或容器，把可能的气体泄漏限制在箱内，因此为了提高集合管组件的使用、贮存和运输安全性，还可装上适合不同用途的装置。
例如，如图12所示，在室内使用时，气密箱95上可装上通气管96，把可能的气体泄漏从设备通到外界。
在运输时的安全也是很重要的：如果箱子存放在汽车的行李箱中，建议在行李箱内避免形成易燃混合物的任何可能的风险。可通过箱门的弹性垫圈(或任何合适的开口)把通气管96引到行李箱外，来达到这个目的。
显然，供气管82可用塞子封闭。
把手83最好可从致动轴上卸除，当在截止位置时把它卸除，以免不小心把多路开关转到打开位置。
作为一个可能的替代方式，可提供一个把手锁定装置。
作为进一步的安全措施，可箱子或容器95上装上噪声信号装置，如蜂音器或哨声器97，由通过放气管96流向箱外的气体来启动。
也可提供目视指示，可包括一个充气元件，由容器内气体泄漏产生的过压使充气元件膨胀，例如，一条端部封闭的螺旋管，在预定的内部过压下变成伸直形式。

Claims (9)

1.由许多液化气筒(36)供应燃气的集合管/分配器组件(100)，它包括：
-形成许多外罩(2，3，4，5，6，7，8，9，70)的框架(1)，每个外罩具有一个开口端，用于插入许多液化气筒(36，85)中的一个，相对的另一端由颈部(12)封闭，
-许多阀门组件(13，23，30，32，71)，每个阀门组件包含一个致动件(31，91)，每个阀门组件装在上述外罩之一的颈部(12)上，具有入口和出口，入口是从上述致动件进到上述阀门组件，
-许多装置(21，46，49，50，51，52，54，87)，每个装置用于在筒(36，85)和相关阀门组件的致动件之间产生沿上述致动件轴向的相对移动，此时筒放置在上述外罩之一中，阀门组件装在上述外罩的颈部，上述相对移动在上述筒和上述相关阀门之间建立了液体连通，如果上述筒存在时，打开上述阀门组件，
-一个集合管(15，16，17，18，73，74，75，76，77，78，79)，它与上述许多阀门组件的出口和供气管(20，82)连接，
其特征在于它还包括：
-在上述集合管中的手动截止开关装置(14，80)，它们可在上述阀门组件上独立地工作，用于有选择地通过上述集合管把上述阀门组件的出口连接到上述供气管，其中，上述截止开关装置(14，80)包括一个多路截止开关(80)，用于有选择地控制上述集合管部分(73，74；75，76，77，78，79)和上述供气管(82)之间的流体连通。
2.按照权利要求1的集合管/分配器组件，其特征在于：还包括一个压力调节器(81)，它插在上述多路截止开关(80)和上述供气管(82)之间。
3.按照权利要求1的集合管/分配器组件，其特征在于：上述筒(85)是阀门型的，它具有带螺纹的凸台(87)，凸台包围了一个具有可推动阀塞(89)的筒截止阀门(88)，以及上述许多装置产生上述相对移动，每个装置包括上述带螺纹的凸台(87)和上述阀门组件的带螺纹凹口，上述带螺纹凸台可以拧入凹口。
4.按照权利要求3的集合管/分配器组件，其特征在于：由于触动了筒截止阀门(88)的阀塞(89)，上述致动件(91)可从第一位置移动到第二位置，上述致动件在上述第一位置时，封闭着包含致动件的阀门组件，在上述第二位置时，打开上述阀门组件和上述筒截止阀(88)。
5.按照权利要求4的集合管/分配器组件，其特征在于：上述每个阀门组件包括一个由压差操纵的单向阀(92)，它与延伸成上述致动件(91)的密封件(90)串接。
6.按照权利要求1的集合管/分配器组件，其特征在于：上述框架(1)由上盖(65)和下盖(64)封闭，形成一个气密箱子。
7.按照权利要求6的集合管/分配器组件，其特征在于：上述气密箱子包括一条通气管(96)。
8.按照权利要求6的集合管/分配器组件，其特征在于：上述气密箱子包括气体泄漏信号装置(97)。
9.按照上述权利中任一条的集合管/分配器组件，其特征在于：每个筒包括一个具有凹底(93)的柱体，凹底直径大致比由凹形环状冠(94)包围的上述柱体直径小20mm到40mm左右。
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