CN108983196A - 一种具有防护作用的激光测距仪 - Google Patents

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CN108983196A CN201810760840.6A CN201810760840A CN108983196A CN 108983196 A CN108983196 A CN 108983196A CN 201810760840 A CN201810760840 A CN 201810760840A CN 108983196 A CN108983196 A CN 108983196A
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刘殿坤
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    • G01S7/481Constructional features, e.g. arrangements of optical elements

Abstract

本发明涉及一种具有防护作用的激光测距仪,包括主体和两个望远镜,还包括清洁机构和防护机构,所述清洁机构包括驱动组件、移动框、第一传动杆、防护盖、两个导轨和两个清洁组件,所述防护机构包括气囊、气缸、活塞、第一弹簧、连接线和动力组件,所述动力组件包括驱动单元、齿轮、绞盘、转动板、第三传动杆、导向杆、第二弹簧、升降套管和电磁铁,该具有防护作用的激光测距仪中,通过清洁机构驱动清洁块对望远镜进行清洁,从而降低了激光在发射和接收的过程中的衰减,从而提高了激光测距仪的准确度,通过防护机构将气缸内部的空气充入气囊内部,从而在气囊的缓冲作用下,降低了激光测距仪被摔坏的几率。

Description

一种具有防护作用的激光测距仪
技术领域
本发明涉及激光设备领域,特别涉及一种具有防护作用的激光测距仪。
背景技术
激光设备可分为三大类:激光打标机、激光焊接机、激光切割机,而激光打标机目前有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等;激光焊接机目前有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等;激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。
激光测距仪作为激光设备的一种,给人们的生活提供了巨大的便利,一般激光测距仪的发射望远镜和接收望远镜在经过长时间的使用之后,表面容易积累大量的灰尘,当灰尘积累太多的时候,将会影响激光的传播和接收,从而降低了激光测距仪的精确度,不仅如此,一般激光测距仪在使用的时候,如果从高处掉落,将会导致激光测距仪损坏,从而给人们带来的巨大的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防护作用的激光测距仪。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防护作用的激光测距仪,包括主体和两个望远镜,两个望远镜均设置在主体的一侧,还包括清洁机构和防护机构,所述清洁机构设置在主体的靠近望远镜的一侧,所述防护机构设置在主体的内部;
所述清洁机构包括驱动组件、移动框、第一传动杆、防护盖、两个导轨和两个清洁组件,所述防护盖设置在主体的靠近望远镜的一侧,所述防护盖的靠近主体的一侧的一端铰接在主体上,所述防护盖的靠近主体的一侧设有一个开口,两个导轨分别竖向设置在防护盖的两侧的内壁上,两个清洁组件均设置在两个导轨之间,两个清洁组件与两个望远镜一一对应,两个清洁组件分别设置在两个望远镜的一侧,所述驱动组件设置在防护盖的远离主体的一侧的中部,所述第一传动杆竖向设置在两个清洁组件之间,所述移动框设置在第一传动杆的中部;
所述清洁组件包括第二传动杆、清洁块和两个滑动块,两个滑动块分别设置在两个导轨上,两个滑动块分别与两个导轨滑动连接,所述第二传动杆水平设置,所述第二传动杆的两端分别与两个滑动块连接,所述清洁块设置在第二传动杆的靠近望远镜的一侧,所述清洁块抵靠在望远镜上,所述第一传动杆的一端与第二传动杆的中部连接;
所述防护机构包括气囊、气缸、活塞、第一弹簧、连接线和动力组件,所述气缸竖向设置在主体的远离防护盖的一侧的内壁上,所述气囊设置在主体的外周上,所述气缸的一端与气囊连通,所述动力组件设置在气缸的另一端的一侧,所述活塞设置在气缸的内部,所述第一弹簧的一端设置在活塞上,所述第一弹簧的另一端设置在气缸的靠近动力组件的一侧的内壁上,所述气缸的靠近动力组件的一端设有一个通孔,所述连接线穿过通孔,所述连接线的一端与活塞连接,所述连接线的另一端与动力组件连接;
所述动力组件包括驱动单元、齿轮、绞盘、转动板、第三传动杆、导向杆、第二弹簧、升降套管和电磁铁,所述齿轮设置在气缸的远离气囊一端的一侧,所述齿轮铰接在主体的内壁上,所述绞盘设置在齿轮的一侧,所述齿轮与绞盘同轴设置,所述连接线的另一端卷绕在绞盘的外周上,所述转动板铰接在气缸的远离气囊一端的一侧,所述转动板水平设置在齿轮的下方,所述驱动单元设置在转动板的上方,所述导向杆竖向设置在气缸的一侧,所述升降套管套设在导向杆上,所述第三传动杆的一端铰接在升降套管上,所述第三传动杆的另一端与转动板的远离气缸的一端铰接,所述第二弹簧的一端与导向杆的靠近转动板的一端连接,所述第二弹簧的另一端与升降套管连接,所述电磁铁设置在导向杆的远离转动板的一端上。
作为优选,为了提高激光测距仪的智能化程度,所述主体的内部还设有无线信号收发模块和单片机,所述无线信号收发模块和电磁铁均与单片机电连接。
作为优选,为了给移动框的往复移动提供动力,所述驱动组件包括第一电机、转盘和滑块,所述第一电机设置在防护盖的远离主体的一侧的内壁的中部,所述转盘设置在第一电机的靠近主体的一侧,所述第一电机与转盘传动连接,所述滑块设置在转盘的靠近主体的一侧,所述滑块设置在转盘的远离转盘的圆心的位置处。
作为优选,为了给齿轮的转动提供动力,所述驱动单元包括第二电机和蜗杆,所述蜗杆水平设置在转动板的上方,所述蜗杆的两端分别通过一个轴承座与转动板连接,所述第二电机设置在转动板的上方的一侧,所述第二电机与蜗杆传动连接,所述蜗杆与齿轮匹配。
作为优选,为了提高连接线移动的顺畅度,所述气缸的远离气囊一端的内壁上还设有定滑轮,所述连接线绕过定滑轮。
作为优选,为了提高活塞与气缸的内壁之间的密封性能,所述活塞的外周上还设有密封圈。
作为优选,为了提高清洁块的清洁效果,所述清洁块的制作材料为脱脂棉。
作为优选,为了提高滑动块移动的顺畅度,所述导轨上还涂有润滑脂。
作为优选,为了检测激光测距仪的掉落状态,所述主体的内部还设有加速度传感器,所述加速度传感器与单片机电连接。
作为优选,为了提高滑动块与导轨连接的稳定性,所述滑动块的靠近导轨的一侧设有一个滑槽,所述导轨设置在滑槽的内部。
本发明的有益效果是,该具有防护作用的激光测距仪中,通过清洁机构,可以驱动清洁块上下往复移动,从而通过清洁块对望远镜进行清洁,从而降低了激光在发射和接收的过程中的衰减,从而提高了激光测距仪的准确度,与现有机构相比,该机构通过防护盖将望远镜盖住之后,不仅减少了落到望远镜上的灰尘的数量,还降低了望远镜发生碰撞的几率,从而提高了激光测距仪的安全性能,不仅如此,通过防护机构,可以将气缸内部的空气充入气囊内部,从而在气囊的作用下,降低了激光测距仪被摔坏的几率,从而减少了人们不必要的损失,与现有机构相比,该机构通过动力组件的离合作用,使活塞可以瞬间被触发,从而提高了空气从气缸内部充入气囊内部的速度,从而进一步降低了激光测距仪被摔坏的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防护作用的激光测距仪的结构示意图;
图2是本发明的具有防护作用的激光测距仪的清洁机构的正视图;
图3是本发明的具有防护作用的激光测距仪的清洁机构的俯视图;
图4是本发明的具有防护作用的激光测距仪的防护机构的结构示意图;
图5是图1的A部放大图;
图中:1.防护盖,2.望远镜,3.主体,4.气囊,5.连接线,6.第一弹簧,7.活塞,8.气缸,9.滑动块,10.清洁块,11.导轨,12.第一传动杆,13.第一电机,14.滑块,15.移动框,16.转盘,17.第二传动杆,18.齿轮,19.绞盘,20.转动板,21.第二弹簧,22.升降套管,23.导向杆,24.电磁铁,25.第三传动杆,26.第二电机,27.蜗杆,28.加速度传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有防护作用的激光测距仪,包括主体3和两个望远镜2,两个望远镜2均设置在主体3的一侧,其特征在于,还包括清洁机构和防护机构,所述清洁机构设置在主体3的靠近望远镜2的一侧,所述防护机构设置在主体3的内部;
如图2-3所示,所述清洁机构包括驱动组件、移动框15、第一传动杆12、防护盖1、两个导轨11和两个清洁组件,所述防护盖1设置在主体3的靠近望远镜2的一侧,所述防护盖1的靠近主体3的一侧的一端铰接在主体3上,所述防护盖1的靠近主体3的一侧设有一个开口,两个导轨11分别竖向设置在防护盖1的两侧的内壁上,两个清洁组件均设置在两个导轨11之间,两个清洁组件与两个望远镜2一一对应,两个清洁组件分别设置在两个望远镜2的一侧,所述驱动组件设置在防护盖1的远离主体3的一侧的中部,所述第一传动杆12竖向设置在两个清洁组件之间,所述移动框15设置在第一传动杆12的中部;
其中,当人们使用完激光测距仪的时候,人们手动转动防护盖1,从而使防护盖1将两个望远镜2盖住,同时在防护盖1的作用下,使两个清洁组件分别抵靠在两个望远镜2上,之后人们通过操作激光测距仪,从而在驱动组件的作用下,驱动移动框15上下移动,之后在移动框15的作用下,通过第一传动杆12驱动两个清洁组件沿着两个导轨11上下往复移动,从而通过两个清洁组件分别对两个望远镜2进行清洁,从而降低了激光在发射和接收的过程中的衰减,从而提高了激光测距仪测量的准确度;
如图3所示,所述清洁组件包括第二传动杆17、清洁块10和两个滑动块9,两个滑动块9分别设置在两个导轨11上,两个滑动块9分别与两个导轨11滑动连接,所述第二传动杆17水平设置,所述第二传动杆17的两端分别与两个滑动块9连接,所述清洁块10设置在第二传动杆17的靠近望远镜2的一侧,所述清洁块10抵靠在望远镜2上,所述第一传动杆12的一端与第二传动杆17的中部连接;
其中,在两个滑动块9的作用下,提高了第二传动杆17的稳定性,同时使第二传动杆17可以沿着导轨11移动,之后在第二传动杆17对清洁块9的支撑作用下,提高了清洁块9的稳定性,之后通过第一传动杆12驱动第二传动杆17沿着导轨11上下移动,从而在第二传动杆17的作用下驱动清洁块10上下移动,从而可以通过清洁块10对望远镜2进行清洁;
如图4-5所示,所述防护机构包括气囊4、气缸8、活塞7、第一弹簧6、连接线5和动力组件,所述气缸8竖向设置在主体3的远离防护盖1的一侧的内壁上,所述气囊4设置在主体3的外周上,所述气缸8的一端与气囊4连通,所述动力组件设置在气缸8的另一端的一侧,所述活塞7设置在气缸8的内部,所述第一弹簧6的一端设置在活塞7上,所述第一弹簧6的另一端设置在气缸8的靠近动力组件的一侧的内壁上,所述气缸8的靠近动力组件的一端设有一个通孔,所述连接线5穿过通孔,所述连接线5的一端与活塞7连接,所述连接线5的另一端与动力组件连接;
其中,当激光测距仪从高处掉落的时候,通过加速度传感器28检测激光测距仪的状态,从而触发动力组件,从而使动力组件对连接线5的拉力消失,之后在第一弹簧6的作用下,推动活塞7沿着气缸8迅速向下移动,从而在活塞7的作用下,在短时间内将气缸8内部的气体充入气囊4的内部,从而使气囊4膨胀,从而在气囊4的缓冲作用下,降低了激光测距仪摔坏的几率;
如图5所示,所述动力组件包括驱动单元、齿轮18、绞盘19、转动板20、第三传动杆25、导向杆23、第二弹簧21、升降套管22和电磁铁24,所述齿轮18设置在气缸8的远离气囊4一端的一侧,所述齿轮18铰接在主体3的内壁上,所述绞盘19设置在齿轮18的一侧,所述齿轮18与绞盘19同轴设置,所述连接线5的另一端卷绕在绞盘19的外周上,所述转动板20铰接在气缸8的远离气囊4一端的一侧,所述转动板20水平设置在齿轮18的下方,所述驱动单元设置在转动板20的上方,所述导向杆23竖向设置在气缸8的一侧,所述升降套管22套设在导向杆23上,所述第三传动杆25的一端铰接在升降套管22上,所述第三传动杆25的另一端与转动板20的远离气缸8的一端铰接,所述第二弹簧21的一端与导向杆23的靠近转动板20的一端连接,所述第二弹簧21的另一端与升降套管22连接,所述电磁铁24设置在导向杆23的远离转动板20的一端上;
其中,当加速度传感器28检测到激光测距仪掉落的时候,通过单片机控制电磁铁24通电,从而在电磁铁24的作用下驱动升降套管22沿着导向杆23向下移动,从而在第三传动杆25的传动作用下,驱动转动板20向下转动,从而使驱动单元与齿轮18分离,从而使驱动单元对齿轮18的限位作用消失,从而使绞盘19对连接线5的拉力消失,当激光测距仪处于正常状态的时候,电磁铁24断电,从而在第二弹簧21的作用下,驱动升降套管22沿着导向杆23下降,从而通过第三传动杆25驱动转动板20向上转动,从而使驱动单元与齿轮18连接,从而在驱动单元的作用下,通过齿轮18驱动绞盘19转动,从而通过绞盘19拉动连接线5,从而在连接线5的作用下拉动活塞7向上移动,从而通过活塞7将气囊4内部的空气抽入气缸8的内部,从而使人们可以正常使用激光测距仪。
作为优选,为了提高激光测距仪的智能化程度,所述主体3的内部还设有无线信号收发模块和单片机,所述无线信号收发模块和电磁铁24均与单片机电连接,通过无线信号收发模块使单片机可以与移动设备建立通讯,之后通过移动设备远程控制激光测距仪,同时在单片机的控制下,可以实现电磁铁24的通断电,从而提高了激光测距仪的智能化程度。
如图2所示,所述驱动组件包括第一电机13、转盘16和滑块14,所述第一电机13设置在防护盖1的远离主体3的一侧的内壁的中部,所述转盘16设置在第一电机13的靠近主体3的一侧,所述第一电机13与转盘16传动连接,所述滑块14设置在转盘16的靠近主体3的一侧,所述滑块14设置在转盘16的远离转盘16的圆心的位置处;
其中,通过第一电机13驱动转盘16转动,之后通过转盘16驱动滑块14转动,从而在滑块14的作用下驱动移动框15上下往复移动。
如图5所示,所述驱动单元包括第二电机26和蜗杆27,所述蜗杆27水平设置在转动板20的上方,所述蜗杆27的两端分别通过一个轴承座与转动板20连接,所述第二电机26设置在转动板20的上方的一侧,所述第二电机26与蜗杆27传动连接,所述蜗杆27与齿轮18匹配;
其中,通过第二电机26驱动蜗杆27转动,从而通过蜗杆27驱动齿轮18转动。
作为优选,为了提高连接线5移动的顺畅度,所述气缸8的远离气囊4一端的内壁上还设有定滑轮,所述连接线5绕过定滑轮,通过定滑轮可以将连接线与气缸8之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,从而提高了连接线5移动的顺畅度。
作为优选,为了提高活塞7与气缸8的内壁之间的密封性能,所述活塞7的外周上还设有密封圈,通过密封圈减小了活塞7与气缸8的内壁之间的间隙,从而提高了活塞7与气缸8的内壁之间的密封性能。
作为优选,为了提高清洁块10的清洁效果,所述清洁块10的制作材料为脱脂棉,由于脱脂棉较为柔软,从而提高了清洁块10的清洁效果。
作为优选,为了提高滑动块9移动的顺畅度,所述导轨11上还涂有润滑脂。
作为优选,为了检测激光测距仪的掉落状态,所述主体3的内部还设有加速度传感器28,所述加速度传感器28与单片机电连接,当激光测距仪在掉落的时候,激光测距仪自由落体下降,此时激光测距仪的加速度约等于十,通过加速度传感器28检测激光测距仪的加速度,之后将检测值发送给单片机,之后通过单片机进行判断,从而实现了对激光测距仪掉落状态的检测。
作为优选,为了提高滑动块9与导轨11连接的稳定性,所述滑动块9的靠近导轨11的一侧设有一个滑槽,所述导轨11设置在滑槽的内部,通过滑槽的限位作用,提高了滑动块9与导轨11连接的稳定性。
当人们使用完激光测距仪的时候,人们手动转动防护盖1,从而使防护盖1将两个望远镜2盖住,同时在防护盖1的作用下,使两个清洁组件分别抵靠在两个望远镜2上,之后人们通过操作激光测距仪,从而在驱动组件的作用下,驱动移动框15上下移动,之后在移动框15的作用下,通过第一传动杆12驱动两个清洁组件沿着两个导轨11上下往复移动,从而通过两个清洁组件分别对两个望远镜2进行清洁,从而降低了激光在发射和接收的过程中的衰减,从而提高了激光测距仪测量的准确度,当激光测距仪从高处掉落的时候,通过加速度传感器28检测激光测距仪的状态,从而触发动力组件,从而使动力组件对连接线5的拉力消失,之后在第一弹簧6的作用下,推动活塞7沿着气缸8迅速向下移动,从而在活塞7的作用下,在短时间内将气缸8内部的气体充入气囊4的内部,从而使气囊4膨胀,从而在气囊4的缓冲作用下,降低了激光测距仪摔坏的几率。
与现有技术相比,该具有防护作用的激光测距仪中,通过清洁机构,可以驱动清洁块10上下往复移动,从而通过清洁块10对望远镜2进行清洁,从而降低了激光在发射和接收的过程中的衰减,从而提高了激光测距仪的准确度,与现有机构相比,该机构通过防护盖1将望远镜2盖住之后,不仅减少了落到望远镜2上的灰尘的数量,还降低了望远镜2发生碰撞的几率,从而提高了激光测距仪的安全性能,不仅如此,通过防护机构,可以将气缸8内部的空气充入气囊4内部,从而在气囊4的作用下,降低了激光测距仪被摔坏的几率,从而减少了人们不必要的损失,与现有机构相比,该机构通过动力组件的离合作用,使活塞7可以瞬间被触发,从而提高了空气从气缸8内部充入气囊4内部的速度,从而进一步降低了激光测距仪被摔坏的几率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防护作用的激光测距仪,包括主体(3)和两个望远镜(2),两个望远镜(2)均设置在主体(3)的一侧,其特征在于,还包括清洁机构和防护机构,所述清洁机构设置在主体(3)的靠近望远镜(2)的一侧,所述防护机构设置在主体(3)的内部;
所述清洁机构包括驱动组件、移动框(15)、第一传动杆(12)、防护盖(1)、两个导轨(11)和两个清洁组件,所述防护盖(1)设置在主体(3)的靠近望远镜(2)的一侧,所述防护盖(1)的靠近主体(3)的一侧的一端铰接在主体(3)上,所述防护盖(1)的靠近主体(3)的一侧设有一个开口,两个导轨(11)分别竖向设置在防护盖(1)的两侧的内壁上,两个清洁组件均设置在两个导轨(11)之间,两个清洁组件与两个望远镜(2)一一对应,两个清洁组件分别设置在两个望远镜(2)的一侧,所述驱动组件设置在防护盖(1)的远离主体(3)的一侧的中部,所述第一传动杆(12)竖向设置在两个清洁组件之间,所述移动框(15)设置在第一传动杆(12)的中部;
所述清洁组件包括第二传动杆(17)、清洁块(10)和两个滑动块(9),两个滑动块(9)分别设置在两个导轨(11)上,两个滑动块(9)分别与两个导轨(11)滑动连接,所述第二传动杆(17)水平设置,所述第二传动杆(17)的两端分别与两个滑动块(9)连接,所述清洁块(10)设置在第二传动杆(17)的靠近望远镜(2)的一侧,所述清洁块(10)抵靠在望远镜(2)上,所述第一传动杆(12)的一端与第二传动杆(17)的中部连接;
所述防护机构包括气囊(4)、气缸(8)、活塞(7)、第一弹簧(6)、连接线(5)和动力组件,所述气缸(8)竖向设置在主体(3)的远离防护盖(1)的一侧的内壁上,所述气囊(4)设置在主体(3)的外周上,所述气缸(8)的一端与气囊(4)连通,所述动力组件设置在气缸(8)的另一端的一侧,所述活塞(7)设置在气缸(8)的内部,所述第一弹簧(6)的一端设置在活塞(7)上,所述第一弹簧(6)的另一端设置在气缸(8)的靠近动力组件的一侧的内壁上,所述气缸(8)的靠近动力组件的一端设有一个通孔,所述连接线(5)穿过通孔,所述连接线(5)的一端与活塞(7)连接,所述连接线(5)的另一端与动力组件连接;
所述动力组件包括驱动单元、齿轮(18)、绞盘(19)、转动板(20)、第三传动杆(25)、导向杆(23)、第二弹簧(21)、升降套管(22)和电磁铁(24),所述齿轮(18)设置在气缸(8)的远离气囊(4)一端的一侧,所述齿轮(18)铰接在主体(3)的内壁上,所述绞盘(19)设置在齿轮(18)的一侧,所述齿轮(18)与绞盘(19)同轴设置,所述连接线(5)的另一端卷绕在绞盘(19)的外周上,所述转动板(20)铰接在气缸(8)的远离气囊(4)一端的一侧,所述转动板(20)水平设置在齿轮(18)的下方,所述驱动单元设置在转动板(20)的上方,所述导向杆(23)竖向设置在气缸(8)的一侧,所述升降套管(22)套设在导向杆(23)上,所述第三传动杆(25)的一端铰接在升降套管(22)上,所述第三传动杆(25)的另一端与转动板(20)的远离气缸(8)的一端铰接,所述第二弹簧(21)的一端与导向杆(23)的靠近转动板(20)的一端连接,所述第二弹簧(21)的另一端与升降套管(22)连接,所述电磁铁(24)设置在导向杆(23)的远离转动板(20)的一端上。
2.如权利要求1所述的具有防护作用的激光测距仪,其特征在于,所述主体(3)的内部还设有无线信号收发模块和单片机,所述无线信号收发模块和电磁铁(24)均与单片机电连接。
3.如权利要求1所述的具有防护作用的激光测距仪,其特征在于,所述驱动组件包括第一电机(13)、转盘(16)和滑块(14),所述第一电机(13)设置在防护盖(1)的远离主体(3)的一侧的内壁的中部,所述转盘(16)设置在第一电机(13)的靠近主体(3)的一侧,所述第一电机(13)与转盘(16)传动连接,所述滑块(14)设置在转盘(16)的靠近主体(3)的一侧,所述滑块(14)设置在转盘(16)的远离转盘(16)的圆心的位置处。
4.如权利要求1所述的具有防护作用的激光测距仪,其特征在于,所述驱动单元包括第二电机(26)和蜗杆(27),所述蜗杆(27)水平设置在转动板(20)的上方,所述蜗杆(27)的两端分别通过一个轴承座与转动板(20)连接,所述第二电机(26)设置在转动板(20)的上方的一侧,所述第二电机(26)与蜗杆(27)传动连接,所述蜗杆(27)与齿轮(18)匹配。
5.如权利要求1所述的具有防护作用的激光测距仪,其特征在于,所述气缸(8)的远离气囊(4)一端的内壁上还设有定滑轮,所述连接线(5)绕过定滑轮。
6.如权利要求1所述的具有防护作用的激光测距仪,其特征在于,所述活塞(7)的外周上还设有密封圈。
7.如权利要求1所述的具有防护作用的激光测距仪,其特征在于,所述清洁块(10)的制作材料为脱脂棉。
8.如权利要求1所述的具有防护作用的激光测距仪,其特征在于,所述导轨(11)上还涂有润滑脂。
9.如权利要求1所述的具有防护作用的激光测距仪,其特征在于,所述主体(3)的内部还设有加速度传感器(28),所述加速度传感器(28)与单片机电连接。
10.如权利要求1所述的具有防护作用的激光测距仪,其特征在于,所述滑动块(9)的靠近导轨(11)的一侧设有一个滑槽,所述导轨(11)设置在滑槽的内部。
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