CN108982141A - 一种注塑产品质量自动化检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑产品质量自动化检测装置，从左到右依次包括取样室、拉伸室、燃烧室、弯曲室和冲击室，所述取样室中包括有：第一导向杆、第二导向杆、滑板、第一弹簧、取样槽、豁口、取样杆、取样头、内管、外管和第二弹簧；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以在对产品取样后，依次进行拉伸、阻燃性、弯曲性能和冲击性能等进行检测，直接获取数据，避免多次检测，以解决背景技术中的不足；本发明检测过程中，可对多个不同类型的产品质量数据同步进行检测，大大提高了效率；本发明中的部件，无需复杂加工，均能直接采购到，大大减低了生产成本，适合大规模推广。

Description

一种注塑产品质量自动化检测装置

技术领域

本发明涉及注塑产品技术领域，特别涉及一种注塑产品质量自动化检测装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

目前的注塑产品在生产后，需要对其拉伸、阻燃性、弯曲性能、冲击性能等进行检测，现有技术中，要获得以上质量数据，需要往复多次进行质量检测，导致工作效率低下，检测人员劳动强度增大，已经远远不能满足生产要求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑产品质量自动化检测装置，解决了目前的注塑产品在生产后，需要对其拉伸、阻燃性、弯曲性能、冲击性能等进行检测，现有技术中，要获得以上质量数据，需要往复多次进行质量检测，导致工作效率低下，检测人员劳动强度增大，已经远远不能满足生产要求的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种注塑产品质量自动化检测装置，从左到右依次包括取样室、拉伸室、燃烧室、弯曲室和冲击室；所述取样室中包括有：第一导向杆、第二导向杆、滑板、第一弹簧、取样槽、豁口、取样杆、取样头、内管、外管和第二弹簧；所述取样室腔室内部两侧分别固定连接有第一导向杆和第二导向杆；所述第一导向杆和第二导向杆之间滑动连接有一个滑板；所述第一导向杆和第二导向杆的外表面上均包覆有一个第一弹簧；所述取样室的腔室内部底面上固定连接有一个取样槽；所述取样槽中设有一个豁口；所述滑板下表面中心位置上固定连接有一个取样杆；所述取样杆的末端上固定连接有一个取样头；所述滑板下表面两侧均固定连接有一个内管；所述内管末端上均滑动连接有一个外管；所述内管和外管之间均固定连接有一个第二弹簧。

作为优选，所述拉伸室中包括有：上气压杆、拉力表、上夹持手、下气压杆和下夹持手；的腔室内部顶端上固定连接有一个上气压杆；所述拉伸室的腔室内部底端上固定连接有一个下气压杆；所述上气压杆的输出轴上轴连接有一个拉力表；所述拉力表的下端轴连接有一个上夹持手；所述下气压杆的输出轴上轴连接有一个下夹持手。

作为优选，所述燃烧室中包括有：金属网、喷管、喷头、进水管、风管、风机、电机、转轴、焚烧器、焚烧竖管、焚烧横管和焚烧嘴；所述燃烧室的腔室内部上端固定连接有一个金属网；所述燃烧室上通过风管连通有一个风机；所述金属网的上方设有一个喷管；所述喷管的上端固定连通有一个进水管；所述喷管的下端固定连通有数个喷头；所述燃烧室的底面上固定连接有一个电机；所述电机的输出轴上通过转轴轴连接有一个焚烧器，所述焚烧器位于燃烧室的腔室内部；所述焚烧器上连通有一个焚烧竖管；所述焚烧竖管的另一端上连通有一个焚烧横管；所述焚烧横管的另一端上连通有一个焚烧嘴，所述焚烧嘴对准金属网。

作为优选，所述弯曲室中包括有：左夹持块、右夹持块、重力块、重力头和销轴；所述弯曲室的左侧腔室壁上固定连接有两个相互间隔的左夹持块；所述弯曲室的右侧腔室壁上固定连接有两个相互间隔的右夹持块；所述弯曲室的顶端上设有一个重力块；所述重力块末端上固定连接有一个重力头；所述重力块中贯穿连接有一个销轴。

作为优选，所述冲击室中包括有：左滑轨、右滑轨、第三导向杆、第四导向杆、冲头、吊耳、吊绳和冲座；所述冲击室的左侧腔室壁上固定连接有一个左滑轨；所述冲击室的右侧腔室壁上固定连接有一个右滑轨；所述冲击室的腔室内部左侧固定连接有一个第四导向杆；所述冲击室的腔室内部右侧固定连接有一个第三导向杆；所述冲头滑动连接在左滑轨、右滑轨、第三导向杆和第四导向杆上；所述冲击室腔室内部底面上固定连接有一个冲座；所述冲头顶端上固定连接有一个吊耳；所述吊耳与冲击室顶端之间连接有一个吊绳。

作为优选，所述风机为真空风机。

作为优选，所述电机为变频电机。

作为优选，所述第一弹簧和第二弹簧均为碟形弹簧。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以在对产品取样后，依次进行拉伸、阻燃性、弯曲性能和冲击性能等进行检测，直接获取数据，避免多次检测，以解决背景技术中的不足。

（2）本发明检测过程中，可对多个不同类型的产品质量数据同步进行检测，大大提高了效率。

（3）本发明中的部件，无需复杂加工，均能直接采购到，大大减低了生产成本，适合大规模推广。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明取样室的结构示意图。

图3为本发明拉伸室的结构示意图。

图4为本发明燃烧室的结构示意图。

图5为本发明弯曲室的结构示意图。

图6为本发明冲击室的结构示意图。

图中：1-取样室；2-拉伸室；3-燃烧室；4-弯曲室；5-冲击室；6-第一导向杆；7-第二导向杆；8-滑板；9-第一弹簧；10-取样槽；11-豁口；12-取样杆；13-取样头；14-内管；15-外管；16-第二弹簧；17-上气压杆；18-拉力表；19-上夹持手；20-下气压杆；21-下夹持手；22-金属网；23-喷管；24-喷头；25-进水管；26-风管；27-风机；28-电机；29-转轴；30-焚烧器；31-焚烧竖管；32-焚烧横管；33-焚烧嘴；34-左夹持块；35-右夹持块；36-重力块；37-重力头；38-销轴；39-左滑轨；40-右滑轨；41-第三导向杆；42-第四导向杆；43-冲头；44-吊耳；45-吊绳；46-冲座。

具体实施方式：

如图1至图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种注塑产品质量自动化检测装置，从左到右依次包括取样室1、拉伸室2、燃烧室3、弯曲室4和冲击室5；所述取样室1中包括有：第一导向杆6、第二导向杆7、滑板8、第一弹簧9、取样槽10、豁口11、取样杆12、取样头13、内管14、外管15和第二弹簧16；所述取样室1腔室内部两侧分别固定连接有第一导向杆6和第二导向杆7；所述第一导向杆6和第二导向杆7之间滑动连接有一个滑板8；所述第一导向杆6和第二导向杆7的外表面上均包覆有一个第一弹簧9；所述取样室1的腔室内部底面上固定连接有一个取样槽10；所述取样槽10中设有一个豁口11；所述滑板8下表面中心位置上固定连接有一个取样杆12；所述取样杆12的末端上固定连接有一个取样头13；所述滑板8下表面两侧均固定连接有一个内管14；所述内管14末端上均滑动连接有一个外管15；所述内管14和外管15之间均固定连接有一个第二弹簧16。

所述拉伸室2中包括有：上气压杆17、拉力表18、上夹持手19、下气压杆20和下夹持手21；所述拉伸室2的腔室内部顶端上固定连接有一个上气压杆17；所述拉伸室2的腔室内部底端上固定连接有一个下气压杆20；所述上气压杆17的输出轴上轴连接有一个拉力表18；所述拉力表18的下端轴连接有一个上夹持手19；所述下气压杆20的输出轴上轴连接有一个下夹持手21。

所述燃烧室3中包括有：金属网22、喷管23、喷头24、进水管25、风管26、风机27、电机28、转轴29、焚烧器30、焚烧竖管31、焚烧横管32和焚烧嘴33；所述燃烧室3的腔室内部上端固定连接有一个金属网22；所述燃烧室3上通过风管26连通有一个风机27；所述金属网22的上方设有一个喷管23；所述喷管23的上端固定连通有一个进水管25；所述喷管23的下端固定连通有数个喷头24；所述燃烧室3的底面上固定连接有一个电机28；所述电机28的输出轴上通过转轴29轴连接有一个焚烧器30，所述焚烧器30位于燃烧室3的腔室内部；所述焚烧器30上连通有一个焚烧竖管31；所述焚烧竖管31的另一端上连通有一个焚烧横管32；所述焚烧横管32的另一端上连通有一个焚烧嘴33，所述焚烧嘴33对准金属网22。

所述弯曲室4中包括有：左夹持块34、右夹持块35、重力块36、重力头37和销轴38；所述弯曲室4的左侧腔室壁上固定连接有两个相互间隔的左夹持块34；所述弯曲室4的右侧腔室壁上固定连接有两个相互间隔的右夹持块35；所述弯曲室4的顶端上设有一个重力块36；所述重力块36末端上固定连接有一个重力头37；所述重力块36中贯穿连接有一个销轴38。

所述冲击室5中包括有：左滑轨39、右滑轨40、第三导向杆41、第四导向杆42、冲头43、吊耳44、吊绳45和冲座46；所述冲击室5的左侧腔室壁上固定连接有一个左滑轨39；所述冲击室5的右侧腔室壁上固定连接有一个右滑轨40；所述冲击室5的腔室内部左侧固定连接有一个第四导向杆42；所述冲击室5的腔室内部右侧固定连接有一个第三导向杆41；所述冲头43滑动连接在左滑轨39、右滑轨40、第三导向杆41和第四导向杆42上；所述冲击室5腔室内部底面上固定连接有一个冲座46；所述冲头43顶端上固定连接有一个吊耳44；所述吊耳44与冲击室5顶端之间连接有一个吊绳45。

其中，所述风机27为真空风机；所述电机28为变频电机；所述第一弹簧9和第二弹簧16均为碟形弹簧。

本发明的使用状态为：首先，产品放到取样槽10上，按下滑板8，滑板8下方取样杆12上的取样头13压迫产品，产品分裂，取部分产品依次放置到拉伸室2中的上夹持手19和下夹持手21之间，燃烧室3的金属网22上，弯曲室4的左夹持块34和右夹持块35之间，冲击室5的冲座46上，上气压杆17和下气压杆20一起工作，进行拉伸，焚烧器30通过焚烧嘴33进行焚烧试验，风机27抽取废气，喷头24做好灭火准备，拉开销轴38，重力块36下落，重力头37对产品造成弯曲，取下吊绳45，冲头43下落到产品上，通过上述步骤，得到不同的产品质量数据，从而检测出产品质量的好坏。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种注塑产品质量自动化检测装置，其特征在于：从左到右依次包括取样室（1）、拉伸室（2）、燃烧室（3）、弯曲室（4）和冲击室（5）；所述取样室（1）中包括有：第一导向杆（6）、第二导向杆（7）、滑板（8）、第一弹簧（9）、取样槽（10）、豁口（11）、取样杆（12）、取样头（13）、内管（14）、外管（15）和第二弹簧（16）；所述取样室（1）腔室内部两侧分别固定连接有第一导向杆（6）和第二导向杆（7）；所述第一导向杆（6）和第二导向杆（7）之间滑动连接有一个滑板（8）；所述第一导向杆（6）和第二导向杆（7）的外表面上均包覆有一个第一弹簧（9）；所述取样室（1）的腔室内部底面上固定连接有一个取样槽（10）；所述取样槽（10）中设有一个豁口（11）；所述滑板（8）下表面中心位置上固定连接有一个取样杆（12）；所述取样杆（12）的末端上固定连接有一个取样头（13）；所述滑板（8）下表面两侧均固定连接有一个内管（14）；所述内管（14）末端上均滑动连接有一个外管（15）；所述内管（14）和外管（15）之间均固定连接有一个第二弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑产品质量自动化检测装置，其特征在于：所述拉伸室（2）中包括有：上气压杆（17）、拉力表（18）、上夹持手（19）、下气压杆（20）和下夹持手（21）；所述拉伸室（2）的腔室内部顶端上固定连接有一个上气压杆（17）；所述拉伸室（2）的腔室内部底端上固定连接有一个下气压杆（20）；所述上气压杆（17）的输出轴上轴连接有一个拉力表（18）；

所述拉力表（18）的下端轴连接有一个上夹持手（19）；所述下气压杆（20）的输出轴上轴连接有一个下夹持手（21）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑产品质量自动化检测装置，其特征在于：所述燃烧室（3）中包括有：金属网（22）、喷管（23）、喷头（24）、进水管（25）、风管（26）、风机（27）、电机（28）、转轴（29）、焚烧器（30）、焚烧竖管（31）、焚烧横管（32）和焚烧嘴（33）；所述燃烧室（3）的腔室内部上端固定连接有一个金属网（22）；所述燃烧室（3）上通过风管（26）连通有一个风机（27）；所述金属网（22）的上方设有一个喷管（23）；所述喷管（23）的上端固定连通有一个进水管（25）；所述喷管（23）的下端固定连通有数个喷头（24）；所述燃烧室（3）的底面上固定连接有一个电机（28）；所述电机（28）的输出轴上通过转轴（29）轴连接有一个焚烧器（30），所述焚烧器（30）位于燃烧室（3）的腔室内部；所述焚烧器（30）上连通有一个焚烧竖管（31）；所述焚烧竖管（31）的另一端上连通有一个焚烧横管（32）；所述焚烧横管（32）的另一端上连通有一个焚烧嘴（33），所述焚烧嘴（33）对准金属网（22）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑产品质量自动化检测装置，其特征在于：所述弯曲室（4）中包括有：左夹持块（34）、右夹持块（35）、重力块（36）、重力头（37）和销轴（38）；所述弯曲室（4）的左侧腔室壁上固定连接有两个相互间隔的左夹持块（34）；所述弯曲室（4）的右侧腔室壁上固定连接有两个相互间隔的右夹持块（35）；所述弯曲室（4）的顶端上设有一个重力块（36）；所述重力块（36）末端上固定连接有一个重力头（37）；所述重力块（36）中贯穿连接有一个销轴（38）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑产品质量自动化检测装置，其特征在于：所述冲击室（5）中包括有：左滑轨（39）、右滑轨（40）、第三导向杆（41）、第四导向杆（42）、冲头（43）、吊耳（44）、吊绳（45）和冲座（46）；所述冲击室（5）的左侧腔室壁上固定连接有一个左滑轨（39）；所述冲击室（5）的右侧腔室壁上固定连接有一个右滑轨（40）；所述冲击室（5）的腔室内部左侧固定连接有一个第四导向杆（42）；所述冲击室（5）的腔室内部右侧固定连接有一个第三导向杆（41）；所述冲头（43）滑动连接在左滑轨（39）、右滑轨（40）、第三导向杆（41）和第四导向杆（42）上；所述冲击室（5）腔室内部底面上固定连接有一个冲座（46）；所述冲头（43）顶端上固定连接有一个吊耳（44）；所述吊耳（44）与冲击室（5）顶端之间连接有一个吊绳（45）。

6.根据权利要求3所述的一种注塑产品质量自动化检测装置，其特征在于：所述风机（27）为真空风机。

7.根据权利要求3所述的一种注塑产品质量自动化检测装置，其特征在于：所述电机（28）为变频电机。

8.根据权利要求1所述的一种注塑产品质量自动化检测装置，其特征在于：所述第一弹簧（9）和第二弹簧（16）均为碟形弹簧。