CN217331929U - 一种气阀钢棒拉拔测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气阀钢棒技术领域，提供一种气阀钢棒拉拔测试装置。包括机座，机座左右两侧各设有一对传动对轮，左侧传动对轮固定于机座，右侧传动对轮滑动于机座，机座中间设有两组卡爪，左侧卡爪固定于机座，右侧卡爪滑动于机座，其中可滑动的卡爪连接有固定触点，机座连接有弹性触点，卡爪滑动过程中可使固定触点与弹性触点接触，机座设有指示灯，固定触点与弹性触点接触时指示灯亮起。本实用新型的有益效果是：钢棒拉拔测试过程中，可自动送料，自动锁紧，有指示灯指示检测结果，测试结束可自动出料，提高钢棒的拉拔测试效率；通过可调间距的传动对轮输送钢棒，可适应不同外径和不同长度的钢板的拉拔测试，测试范围广。

Description

一种气阀钢棒拉拔测试装置

技术领域

本实用新型涉及气阀钢棒技术领域，特别涉及一种气阀钢棒拉拔测试装置。

背景技术

气阀钢棒是指适合于制造各种阀门用的钢种，也称气阀钢，是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料。气阀在使用过程中气阀钢棒会频繁的拉拔，所以对钢棒的拉力强度有一定的要求。气阀钢棒拉拔强度测试是气阀钢棒生产检测过程中的必备工序。但现有钢棒的拉拔测试中，主要靠人力将钢棒固定在拉力测试机中检测，钢棒测试过程中不能自动送料出料，导致钢棒的检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气阀钢棒拉拔测试装置，主要用于解决钢棒拉拔测试过程中自动化程度不高，测试过程中有较多靠人力完成的工序，钢棒测试过程中不能自动输送，检测效率低的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括机座，所述机座左右两侧各设有一对传动对轮，其中一对所述传动对轮固定于所述机座，其中另一对所述传动对轮可滑动于所述机座，每对所述传动对轮之间的间距可调，所述机座在两对所述传动对轮的中间设有两组卡爪，其中一组卡爪固定于所述机座，其中另一组卡爪可滑动于所述机座，其中可滑动的所述卡爪连接有固定触点，所述机座连接有弹性触点，所述卡爪滑动过程中可使所述固定触点与所述弹性触点接触，所述机座设有指示灯，所述固定触点与所述弹性触点接触时所述指示灯亮起。

作为优选，所述传动对轮滑动于支架，所述支架设有气缸Ⅰ，所述传动对轮通过所述气缸Ⅰ滑动于所述支架，其中左侧一对所述传动对轮连接的所述支架固定于所述机座，其中右侧另一对所述传动对轮连接的所述支架滑动于所述机座，所述机座右侧设有滑轨Ⅱ，右侧所述支架滑动于所述滑轨Ⅱ，所述机座一侧固定有气缸Ⅲ，通过所述气缸Ⅲ可推动右侧所述支架滑动于所述滑轨Ⅱ。左右两侧传动对轮的间距可调，方便应对不同长度的钢棒的拉拔测试。

作为优选，所述卡爪连接有微电机，所述卡爪通过所述微电机可自动锁紧。

作为优选，所述机座设有滑轨Ⅰ，其中一组所述卡爪滑动于所述滑轨Ⅰ，所述机座固定有气缸Ⅱ，通过所述气缸Ⅱ驱动所述卡爪滑动于所述滑轨Ⅰ。

作为优选，所述机座左侧固定有导管，所述导管左侧设有喇叭口。钢棒从导管喇叭口一端插入，方便进料，起到辅助定位的作用。

本实用新型的有益效果是：钢棒拉拔测试过程中，可自动送料，自动锁紧，有指示灯指示检测结果，测试结束可自动出料，提高钢棒的拉拔测试效率；通过可调间距的传动对轮输送钢棒，可适应不同外径和不同长度的钢板的拉拔测试，测试范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中标记说明：

1.机座、2.支架、3.传动对轮、4.气缸Ⅰ、5.卡爪、6.微电机、7.滑轨Ⅰ、8.气缸Ⅱ、9.导管、10.滑轨Ⅱ、11.气缸Ⅲ、12.固定触点、13.弹性触点、14.指示灯。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施例的一种气阀钢棒拉拔测试装置，如图1所示，包括机座1，机座1左右两侧各设有一对传动对轮3。传动对轮3滑动于支架2，支架2设有气缸Ⅰ4，传动对轮3通过气缸Ⅰ4滑动于支架2，其中左侧支架2固定于机座1，其中右侧支架2滑动于机座1，机座1右侧设有滑轨Ⅱ10，右侧支架2滑动于滑轨Ⅱ10，机座1一侧固定有气缸Ⅲ11，通过气缸Ⅲ11可推动右侧支架2滑动于滑轨Ⅱ10。左右两侧传动对轮3的间距可调，适应不同长度的钢棒的输送；每对传动对轮3之间的间距可调，适应不同外径的钢棒的输送。机座1在两对传动对轮3的中间设有两组卡爪5，其中左侧一组卡爪5固定于机座1，其中右侧一组卡爪5可滑动于机座1。机座1设有滑轨Ⅰ7，右侧卡爪5滑动于滑轨Ⅰ7，机座1固定有气缸Ⅱ8，通过气缸Ⅱ8驱动卡爪5滑动于滑轨Ⅰ7。其中右侧卡爪5连接有固定触点12，机座1连接有弹性触点13，卡爪5拉拔滑动过程中可使固定触点12与弹性触点13接触，机座1设有指示灯14，固定触点12与弹性触点13接触时指示灯14亮起。

其中，卡爪5连接有微电机6，卡爪5通过微电机6可自动锁紧。

其中，机座1左侧固定有导管9，导管9左侧设有喇叭口。钢棒从导管9喇叭口一端插入，方便进料，起到辅助定位的作用。

使用时，先根据钢棒的外径的尺寸，通过气缸Ⅰ4调节好每对传动对轮3之间的间距，以匹配所测试钢棒的外径外准。再通过气缸Ⅲ11调节左右两对传动对轮3之间的间距，以匹配所测试钢棒的长度为准。之后将钢棒从左侧的导管9的喇叭口插入导管9，导管9与传动对轮3滑动接触后，放开手部推力，之后钢棒在传动对轮3的输送作用下进入到测试装置中，当钢棒的右侧与右侧的传动对轮3相互啮合传动后，暂停传动对轮3的输送。之后启动微电机6，使卡爪5锁紧卡住钢棒。然后启动气缸Ⅱ8，使右侧卡爪5向右侧移动，对钢棒进行拉拔强度测试。当右侧卡爪5连接的固定触点12与弹性触点13接触，指示灯14亮起时，而钢棒又还没被拉断时则钢棒的拉拔测试合格。之后再度启动传动对轮3，将测试过后的钢棒从右侧输送出。当测试不合格，钢棒被拉断后，则控制左右两侧传动对轮3做反向输送，使两半钢棒从两边输送出。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

Claims (5)

1.一种气阀钢棒拉拔测试装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)左右两侧各设有一对传动对轮(3)，其中一对所述传动对轮(3)固定于所述机座(1)，其中另一对所述传动对轮(3)可滑动于所述机座(1)，每对所述传动对轮(3)之间的间距可调，所述机座(1)在两对所述传动对轮(3)的中间设有两组卡爪(5)，其中一组卡爪(5)固定于所述机座(1)，其中另一组卡爪(5)可滑动于所述机座(1)，其中可滑动的所述卡爪(5)连接有固定触点(12)，所述机座(1)连接有弹性触点(13)，所述卡爪(5)滑动过程中可使所述固定触点(12)与所述弹性触点(13)接触，所述机座(1)设有指示灯(14)，所述固定触点(12)与所述弹性触点(13)接触时所述指示灯(14)亮起。

2.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒拉拔测试装置，其特征在于，所述传动对轮(3)滑动于支架(2)，所述支架(2)设有气缸Ⅰ(4)，所述传动对轮(3)通过所述气缸Ⅰ(4)滑动于所述支架(2)，其中左侧所述支架(2)固定于所述机座(1)，其中右侧所述支架(2)滑动于所述机座(1)，所述机座(1)右侧设有滑轨Ⅱ(10)，右侧所述支架(2)滑动于所述滑轨Ⅱ(10)，所述机座(1)一侧固定有气缸Ⅲ(11)，通过所述气缸Ⅲ(11)可推动右侧所述支架(2)滑动于所述滑轨Ⅱ(10)。

3.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒拉拔测试装置，其特征在于，所述卡爪(5)连接有微电机(6)，所述卡爪(5)通过所述微电机(6)可自动锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒拉拔测试装置，其特征在于，所述机座(1)设有滑轨Ⅰ(7)，其中一组所述卡爪(5)滑动于所述滑轨Ⅰ(7)，所述机座(1)固定有气缸Ⅱ(8)，通过所述气缸Ⅱ(8)驱动所述卡爪(5)滑动于所述滑轨Ⅰ(7)。

5.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒拉拔测试装置，其特征在于，所述机座(1)左侧固定有导管(9)，所述导管(9)左侧设有喇叭口。

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