CN108978284A - 一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于精细化工技术领域，尤其涉及一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，至少包括如下步骤：第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；第四步，将织物经过闪烘或自然干透后即可固化为成品。相对于现有技术，本发明能够大大提高白色墨水和彩色墨水在布料上的显色效果，缩短印花工艺流程，提升数码涂料墨水的色牢度，而且节能环保。

Description

一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法
技术领域
本发明属于精细化工技术领域，尤其涉及一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法。
背景技术
近年来，数码印花作为一种全新的印花方式迅速发展起来，其代表了未来纺织品印花领域的发展趋势。它是将有色素的涂料墨水经过打印机喷头直接喷射到织物上，并按照设计要求利用计算机控制墨水喷射到纺织布料上形成花纹图案，图案形成后，再经过适当的后处理，使织物显示出符合要求的图像，并具有一定的色牢度和鲜艳度。
传统喷墨数码印花工艺往往会由于墨水浮色而导致水洗牢度、干湿摩擦牢度等不能达到服装面料标准的要求。虽然，目前数码印花前会采用上浆工艺，使数码显色和牢度都有大大的提升，如发明专利CN105350354B和CN104674571A都有详细说明该类型的处理方法，但是该类型方法都需要还原清洗过程，浪费大量的水资源并污染环境。而且，有的布料即使经过了还原清洗，干擦和湿擦色牢度还是不能达到要求。因此，目前急需一种能采用数码印花工艺进行直接喷墨印花来缩短印花工艺流程，并且能省去水洗工艺和提高数码喷墨印花色牢度的方法。
有鉴于此，确有必要提供一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其能够大大提高白色墨水和彩色墨水在布料上的显色效果，缩短印花工艺流程，提升数码涂料墨水的色牢度，而且节能环保。
发明内容
本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其能够大大提高白色墨水和彩色墨水在布料上的显色效果，缩短印花工艺流程，提升数码涂料墨水的色牢度，而且节能环保。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过闪烘或自然干透后即可固化为成品。
作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，按质量百分比计，所述水性透明涂料墨水包括如下组分：
所述交联剂为水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂和虫胶中的至少一种。
该水性透明涂料墨水采用交联剂(水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂和虫胶中的至少一种)为媒介，并配合表面活性剂、流平剂、水溶性共溶剂、分散剂和pH调节剂；通过各组分的巧妙配合，协同增效，具有提高白色墨水和彩色墨水在布料上的显色效果、提升数码涂料墨水的色牢度等优点。该墨水可长期贮存，并可直接在各类型纺织喷墨印花机上使用。
作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，所述表面活性剂为阴离子型表面活性剂，所述阴离子型表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸钾、烷基萘磺酸钠和松香酸钠中至少的一种。
作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，所述流平剂为有机硅流平剂、氟碳流平剂中的至少一种。
作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，所述水溶性共溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、二丙酮醇、正丁醇、乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、聚乙烯醇200、聚乙烯醇400、丙三醇、三乙醇胺、季戊四醇、2-吡咯烷酮和N-甲基-2-吡咯烷酮中的至少一种。
作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠,焦磷酸钠,三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。
作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，所述pH调节剂为二乙醇胺、尿素和三乙醇胺中的至少一种。
作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，所述水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，搅拌混合均匀后，用pH调节剂调节墨水的pH值，最后用滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
作为本发明增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法的一种改进，所述水性透明涂料墨水的粘度为3～25cP，表面张力为25～40mN/m，粒径为25～200nm，PH值为7～8。
该水性透明涂料墨水粒径小，分散稳定性好，所配置的墨水流畅性好，喷射性能优良。
相比传统的织物处理方法，本发明利用数码印花喷印机直接把能防止有色墨水渗化的水性透明涂料墨水喷印到织物上，从而免去了繁杂的织物预处理过程，对数码喷头喷射的精准性也降低，只需要把水性透明涂料墨水喷印到需要喷印图案的地方即可，相比传统的上浆处理方法要把浆上到整块纺织物上，喷印完后还要经过还原清洗，本发明使用的工艺整个过程完全没有废水的产生，大大减少了浪费，节省了大量的材料，保护了环境，缩短了印花工艺流程。并且在数码图案喷印完成之后，再用水性透明涂料墨水喷印覆盖在该图案上面，形成保护膜，从而避免了有色墨水和外界的直接接触，从而可以提高手感和色牢度。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过闪烘后即可固化为成品。
其中，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
按质量百分比计，透明涂料墨水包括如下组分：
所述交联剂为水性聚氨酯树脂。
表面活性剂为阴离子型表面活性剂十二烷基硫酸钠，流平剂为有机硅流平剂、溶性共溶剂为乙二醇，分散剂为三聚磷酸钠，pH调节剂为三乙醇胺。
该水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，用搅拌机以600钟的速度搅拌30分钟，调节pH值为7-8，然后用300nm的滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
实验测试表明所配制的墨水的粘度6.5cP，表面张力28mN/m，粒径150nm，PH值7.5。
实施例2
本实施例提供的一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过自然干透后即可固化为成品。
其中，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
按质量百分比计，所述透明涂料墨水包括如下组分：
交联剂为水性聚氨酯树脂。
表面活性剂为阴离子型表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，流平剂为有机硅流平剂、水溶性共溶剂为正丙醇，分散剂为六偏磷酸钠，pH调节剂为二乙醇胺。
该水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，用搅拌机以600转/分钟的速度搅拌40分钟，调节pH值为7，然后用300nm的滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
实验测试表明所配制的墨水的粘度7.8cP，表面张力30mN/m，粒径186nm，PH值为7。
实施例3
本实施例提供的一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过闪烘后即可固化为成品。
其中，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
按质量百分比计，所述透明涂料墨水包括如下组分：
所述交联剂为水性聚氨酯树脂。
表面活性剂为阴离子型表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，流平剂为氟碳流平剂、水溶性共溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮，分散剂为三乙基己基磷酸，pH调节剂为三乙醇胺。
该水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，用搅拌机以600转/分钟的速度搅拌50分钟，调节pH值为8，然后用300nm的滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
实验测试表明所配制的墨水的粘度6.6cP，表面张力30mN/m，粒径170nm，PH值为7.9。
实施例4
本实施例提供的一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过自然干透后即可固化为成品。
其中，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
按质量百分比计，所述透明涂料墨水包括如下组分：
所述交联剂为水性丙烯酸树脂。
表面活性剂为阴离子型表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，流平剂为氟碳流平剂、水溶性共溶剂为1，3-丙二醇，分散剂为十二烷基硫酸钠，pH调节剂为尿素。
该水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，用搅拌机以400转/分钟的速度搅拌50分钟，调节pH值为7.5，然后用300nm的滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
实验测试表明所配制的墨水的粘度7cP，表面张力27mN/m，粒径156nm，PH值为7.5。
实施例5
本实施例提供的一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过闪烘后即可固化为成品。
其中，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
按质量百分比计，所述透明涂料墨水包括如下组分：
所述交联剂为虫胶。
表面活性剂为阴离子型表面活性剂松香酸钠，流平剂为有机硅流平剂、水溶性共溶剂为聚乙烯醇200，分散剂为聚丙烯酰胺，pH调节剂为二乙醇胺。
该水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，用搅拌机以500转/分钟的速度搅拌45分钟，调节pH值为8.0，然后用300nm的滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
实验测试表明所配制的墨水的粘度6.0cP，表面张力30mN/m，粒径164nm，PH值为8.0。
实施例6
本实施例提供的一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过自然干透后即可固化为成品。
其中，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
按质量百分比计，所述透明涂料墨水包括如下组分：
所述交联剂为虫胶。
表面活性剂为阴离子型表面活性剂松香酸钠，流平剂为氟碳流平剂、水溶性共溶剂为1，6-己二醇，分散剂为古尔胶，pH调节剂为尿素。
该水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，用搅拌机以500转/分钟的速度搅拌55分钟，调节pH值为7，然后用300nm的滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
实验测试表明所配制的墨水的粘度7.1cP，表面张力30mN/m，粒径155nm，PH值为7.4。
实施例7
本实施例提供的一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过自然干透后即可固化为成品。
其中，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
按质量百分比计，所述透明涂料墨水包括如下组分：
所述交联剂为水性丙烯酸树脂。
表面活性剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸的聚氧乙烯酯类，流平剂为有机硅流平剂、水溶性共溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮，分散剂为三乙基己基磷酸，pH调节剂为三乙醇胺。
该水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，用搅拌机以600转/分钟的速度搅拌45分钟，调节pH值为7.3，然后用300nm的滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
实验测试表明所配制的墨水的粘度7.9cP，表面张力29mN/m，粒径158nm，PH值为7.3。
实施例8
本实施例提供的一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过自然干透后即可固化为成品。
其中，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
按质量百分比计，所述透明涂料墨水包括如下组分：
所述交联剂为水性丙烯酸树脂。
表面活性剂为阴离子型表面活性剂油酸钾，流平剂为有机硅流平剂、水溶性共溶剂为季戊四醇，分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯，pH调节剂为三乙醇胺。
该水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，用搅拌机以600转/分钟的速度搅拌35分钟，调节pH值为7.9，然后用300nm的滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
实验测试表明所配制的墨水的粘度7.9cP，表面张力30mN/m，粒径160nm，PH值为7.9。
比较例1
将采用传统喷墨数码印花工艺制备得到的织物作为比较例1。
将实施例1至实施例8和比较例1得到的织物用摩擦牢度仪进行色牢度测试，所得结果见表1。
表1：实施例1至8和比较例1得到的织物的色牢度。
组别 干摩擦牢度(级) 湿摩擦牢度(级)
实施例1 4.0 4.0
实施例2 3.5 3.5
实施例3 4.0 4.0
实施例4 3.5 3.5
实施例5 4.0 3.5
实施例6 4.0 3.5
实施例7 4.0 3.5
实施例8 4.5 4.0
比较例1 4.0 3.5
由表1可知，本发明可以明显提高织物上数码印花的色牢度，而且工艺简单，节能环保。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，至少包括如下步骤：
第一步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到织物的需要打印图案的位置，形成第一水性透明涂料墨水层；
第二步，用数码印花喷印机将有色墨水喷印在第一水性透明涂料墨水层的表面，形成有色墨水层；
第三步，用数码印花喷印机将水性透明涂料墨水喷印到有色墨水层的表面，形成第二水性透明涂料墨水层；
第四步，将织物经过闪烘或自然干透后即可固化为成品。
2.根据权利要求1所述的增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，所述第一水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm，所述有色墨水层的厚度为0.1μm-25μm，所述第二水性透明涂料墨水层的厚度为0.1μm-15μm。
3.根据权利要求2所述的增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，按质量百分比计，所述水性透明涂料墨水包括如下组分：
所述交联剂为水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂和虫胶中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，所述表面活性剂为阴离子型表面活性剂，所述阴离子型表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸钾、烷基萘磺酸钠和松香酸钠中至少的一种。
5.根据权利要求3所述的增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，所述流平剂为有机硅流平剂、氟碳流平剂中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，所述水溶性共溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、二丙酮醇、正丁醇、乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、聚乙烯醇200、聚乙烯醇400、丙三醇、三乙醇胺、季戊四醇、2-吡咯烷酮和N-甲基-2-吡咯烷酮中的至少一种。
7.根据权利要求3所述的增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠,焦磷酸钠,三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。
8.根据权利要求3所述的增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，所述pH调节剂为二乙醇胺、尿素和三乙醇胺中的至少一种。
9.根据权利要求3所述的增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，所述水性透明涂料墨水的制备方法至少包括如下步骤：将表面活性剂、流平剂、交联剂、水溶性共溶剂和分散剂加入到去离子水中，搅拌混合均匀后，用pH调节剂调节墨水的pH值，最后用滤膜过滤，制备得到水性透明涂料墨水。
10.根据权利要求9所述的增强喷墨数码印花中墨水的喷印牢度的方法，其特征在于，所述水性透明涂料墨水的粘度为3～25cP，表面张力为25～40mN/m，粒径为25～200nm，PH值为7～8。
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