CN108975050B - 一种可调节间距的电缆输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节间距的电缆输送机，对置履带夹持装置包括对置设置的履带夹持机构，履带夹持机构包括呈等腰三角形结构的两件底辊轮和一件顶辊轮，顶辊轮固定架设安装在机架上，等腰三角形结构的底边对置设置，底辊轮和顶辊轮之间通过边连杆连接，两件底辊轮之间通过底连杆连接，底辊轮和顶辊轮之间链传动连接，还包括辊轮驱动；夹持履带呈环形结构环绕在底辊轮和顶辊轮上，边连杆上还设有履带涨紧部件；对置设置的履带夹持机构中至少一个履带夹持机构的底连杆是伸缩管结构，伸缩管结构内设有伸缩调节部件。本可调节间距的电缆输送机操作简单、使用方便，可以实现在不需要将履带结构整体移动的前提下实现调整对置履带结构之间的间距。

Description

一种可调节间距的电缆输送机

技术领域

本发明涉及一种电缆输送机，具体是一种适用于电力电缆长距离输送的可调节间距的电缆输送机，属于电力设施技术领域。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1～500KV以及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。

大截面电力电缆在电缆沟与电缆桥架等开放通道上的敷设方式，除短段电缆采取人工整体布放外，与其他类型通道一样，多是采取有滑轮辅助引导的牵引拖拽敷设方式。敷设短段电缆时，单台牵引设备的牵引力，大于电缆与滑轮之间的滚动摩擦力、及电缆与管壁之间的滑动摩擦力之和，可以顺畅的完成电缆敷设工作；敷设长电缆时，由于电缆较长较重，单台牵引设备的牵引力小于电缆与滑轮之间的滚动摩擦力、及电缆与管壁之间的滑动摩擦力之和，不能完成电缆敷设工作，因此必须在中途(电缆工井、电缆沟转弯处等)设置电缆输送机，采取牵引加推送的方式，完成电缆敷设工作。

现有的电缆输送机通常是电动机驱动的对置履带结构(包括上下方向对置或左右方向对置)，通过两个对置的履带对滚夹持并驱动电缆移动。电缆输送机上通常在对置履带结构之间设置间距调节机构以适应不同规格的电力电缆。现有的间距调节机构通常是直接采用沿调整的方向设置，而带有驱动机构的履带结构通常重量较大，针对上下方向对置履带结构的电缆输送机，传统的竖直调整间距的方式需将履带结构整体移动，因此功耗较大。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种可调节间距的电缆输送机，操作简单、使用方便，可以实现在不需要将履带结构整体移动的前提下实现调整对置履带结构之间的间距。

为实现上述目的，本可调节间距的电缆输送机包括机架和对置履带夹持装置，对置履带夹持装置安装在机架内部；

所述的对置履带夹持装置包括对置设置的履带夹持机构，履带夹持机构是上下对置设置或左右对置设置，履带夹持机构包括前后方向滚动设置的两件底辊轮和位于两件底辊轮之间的一件顶辊轮，顶辊轮固定架设安装在机架上，两件底辊轮和一件顶辊轮呈等腰三角形结构、且等腰三角形结构的底边对置设置，底辊轮和顶辊轮之间通过边连杆连接，两件底辊轮之间通过底连杆连接，底辊轮和顶辊轮之间链传动连接，履带夹持机构还包括辊轮驱动；夹持履带呈环形结构环绕在底辊轮和顶辊轮上，边连杆上还设有履带涨紧部件，履带涨紧部件包括涨紧辊轮和涨紧弹簧；

对置设置的履带夹持机构中至少一个履带夹持机构的底连杆是伸缩管结构，伸缩管结构内设有伸缩调节部件。

作为本发明的进一步改进方案，底辊轮和顶辊轮均是中部直径尺寸小、两端直径尺寸大的V型辊结构。

作为本发明伸缩调节部件的一种实施方式，伸缩调节部件是液压缸结构，液压缸结构通过液压管路与液压泵站连接。

作为本发明伸缩调节部件的另一种实施方式，伸缩调节部件是电动螺旋杆结构，电动螺旋杆结构与电控装置电连接。

作为本发明的优选方案，辊轮驱动安装在顶辊轮上。

作为本发明的进一步改进方案，底连杆上还设有辅助托辊。

作为本发明的进一步改进方案，可调节间距的电缆输送机还包括可夹持定位的导向立辊，导向立辊设置在机架的电缆输入和输出端位置。

与现有技术相比，本可调节间距的电缆输送机对置设置的履带夹持机构中至少一个履带夹持机构的底连杆是伸缩管结构、且伸缩管结构内设有伸缩调节部件，因此通过控制伸缩调节部件的伸缩可以实现底连杆的长度变化，底连杆长度变化过程中带动边连杆使等腰三角形结构进行变形，进而实现等腰三角形结构的高度发生变化，从而实现对置设置的履带夹持机构之间的间距的变化，操作简单、使用方便，针对上下方向对置设置的履带夹持机构可以实现较小的功耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、机架，2、底辊轮，3、顶辊轮，4、边连杆，5、底连杆，6、夹持履带，7、履带涨紧部件，8、伸缩调节部件，9、导向立辊，10、辅助托辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明(以下以电缆的输送方向为前后方向进行描述)。

如图1所示，本可调节间距的电缆输送机包括机架1和对置履带夹持装置，对置履带夹持装置安装在机架1内部。

所述的对置履带夹持装置包括对置设置的履带夹持机构，履带夹持机构是上下对置设置或左右对置设置，履带夹持机构包括前后方向滚动设置的两件底辊轮2和位于两件底辊轮之间的一件顶辊轮3，顶辊轮3固定架设安装在机架1上，两件底辊轮2和一件顶辊轮3呈等腰三角形结构、且等腰三角形结构的底边对置设置，底辊轮2和顶辊轮3之间通过边连杆4连接，两件底辊轮2之间通过底连杆5连接，底辊轮2和顶辊轮3之间链传动连接，履带夹持机构还包括辊轮驱动；夹持履带6呈环形结构环绕在底辊轮2和顶辊轮3上，边连杆4上还设有履带涨紧部件7，履带涨紧部件7包括涨紧辊轮和涨紧弹簧；

对置设置的履带夹持机构中至少一个履带夹持机构的底连杆5是伸缩管结构，伸缩管结构内设有伸缩调节部件8，通过控制伸缩调节部件8的伸缩可以实现底连杆5的长度变化。

本可调节间距的电缆输送机在使用时，将电缆穿接在本可调节间距的电缆输送机对置设置的履带夹持机构之间，然后控制伸缩调节部件8的伸缩使底连杆5的长度发生变化，底连杆5带动边连杆4使等腰三角形结构进行变形，进而实现等腰三角形结构的高度发生变化，从而实现对置设置的履带夹持机构之间的间距的变化；间距调整过程中履带涨紧部件7的涨紧辊轮在涨紧弹簧的弹力作用下可始终保持夹持履带6呈涨紧状态；将电缆稳固夹持后启动辊轮驱动，两件底辊轮2和一件顶辊轮3即通过链传动同方向旋转、带动夹持履带6做环形移动，实现夹持电缆移动。

为了实现更好的夹持效果，作为本发明的进一步改进方案，底辊轮2和顶辊轮3均是中部直径尺寸小、两端直径尺寸大的V型辊结构。

作为本发明伸缩调节部件8的一种实施方式，伸缩调节部件8是液压缸结构，液压缸结构通过液压管路与液压泵站连接。

作为本发明伸缩调节部件8的另一种实施方式，伸缩调节部件8是电动螺旋杆结构，电动螺旋杆结构与电控装置电连接。

辊轮驱动可以安装在底辊轮2上，也可以安装在顶辊轮3上，由于定位安装的顶辊轮3更便于安装辊轮驱动，因此优选后者，即，作为本发明的优选方案，辊轮驱动安装在顶辊轮3上。

为了实现对电缆更好的夹持输送效果，作为本发明的进一步改进方案，底连杆5上还设有辅助托辊10。

为了实现准确的导向，作为本发明的进一步改进方案，本可调节间距的电缆输送机还包括可夹持定位的导向立辊9，导向立辊9设置在机架1的电缆输入和输出端位置。

Claims (7)

1.一种可调节间距的电缆输送机，包括机架(1)和对置履带夹持装置，对置履带夹持装置安装在机架(1)内部；其特征在于，

所述的对置履带夹持装置包括对置设置的履带夹持机构，履带夹持机构是上下对置设置或左右对置设置，履带夹持机构包括前后方向滚动设置的两件底辊轮(2)和位于两件底辊轮之间的一件顶辊轮(3)，顶辊轮(3)固定架设安装在机架(1)上，两件底辊轮(2)和一件顶辊轮(3)呈等腰三角形结构、且等腰三角形结构的底边对置设置，底辊轮(2)和顶辊轮(3)之间通过边连杆(4)连接，两件底辊轮(2)之间通过底连杆(5)连接，底辊轮(2)和顶辊轮(3)之间链传动连接，履带夹持机构还包括辊轮驱动；夹持履带(6)呈环形结构环绕在底辊轮(2)和顶辊轮(3)上，边连杆(4)上还设有履带涨紧部件(7)，履带涨紧部件(7)包括涨紧辊轮和涨紧弹簧；

对置设置的履带夹持机构中至少一个履带夹持机构的底连杆(5)是伸缩管结构，伸缩管结构内设有伸缩调节部件(8)。

2.根据权利要求1所述的可调节间距的电缆输送机，其特征在于，底辊轮(2)和顶辊轮(3)均是中部直径尺寸小、两端直径尺寸大的V型辊结构。

3.根据权利要求1或2所述的可调节间距的电缆输送机，其特征在于，伸缩调节部件(8)是液压缸结构，液压缸结构通过液压管路与液压泵站连接。

4.根据权利要求1或2所述的可调节间距的电缆输送机，其特征在于，伸缩调节部件(8)是电动螺旋杆结构，电动螺旋杆结构与电控装置电连接。

5.根据权利要求1或2所述的可调节间距的电缆输送机，其特征在于，辊轮驱动安装在顶辊轮(3)上。

6.根据权利要求1或2所述的可调节间距的电缆输送机，其特征在于，底连杆(5)上还设有辅助托辊(10)。

7.根据权利要求1或2所述的可调节间距的电缆输送机，其特征在于，可调节间距的电缆输送机还包括可夹持定位的导向立辊(9)，导向立辊(9)设置在机架(1)的电缆输入和输出端位置。

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