CN204549194U - 一种抽屉滑轨的可调式传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽屉滑轨的可调式传送带，一种抽屉滑轨的可调式传送带，包括转动电机、传动轮和传动链条，还包括第一固定板、调节板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板为接地固定设置，所述调节板设置于第一固定板和第二固定板之间，所述转动电机有两个，分别安装在第二固定板的前后两端，所述传动轮有4个，分别安装在第一固定板和调节板的前后两端，所述第一固定板和第二固定板之间设置有传动杆和支撑调节杆，所述传动杆的数量为2根，所述传动杆分别连接传动电机和传动轮，所述传动杆和支撑调节杆穿过调节板。本实用新型旨在解决现有的抽屉滑轨传送装置需要根据需求进行尺寸定做，不同传送装置不能通用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于抽屉滑轨生产设备领域，具体涉及一种抽屉滑轨的可调式传送带。
背景技术
在生产抽屉滑轨的工厂中，经常需要设置传送带对抽屉滑轨进行传送，通过传送带可以减小产品运输的劳动强度，而且传送带上的抽屉滑轨摆放位置整齐，可在传送带上进行若干工艺操作，现有的抽屉滑轨传送带的具体尺寸基本根据客户要求进行定做，然而工厂中一般不止生产一种抽屉滑轨，不同时期生产的抽屉滑轨的规格有所侧重，根据不同大小的抽屉滑轨需要定做不同宽度大小的传送带，较为麻烦，而且对于传送带的制造精度有一定要求，太宽或太窄都会影响抽屉滑轨的传输。
申请号为“CN201310480557.5”的中国专利中，公开了名称为“一种镭雕机用物料调节传送装置”的发明专利，包括传送带和托盘，还包括分别位于所述传送带两侧由外向内依次设置的挡板、宽度调节板和高度调节板；所述托盘为长方形托盘；所述宽度调节板包括第一宽度调节板和第二宽度调节板；所述第一宽度调节板为三角直柱体，所述第二宽度调节板为长方体，所述第一宽度调节板与传送带的接触面为顶角取值在0-5度中的直角三角形；所述高度调节板包括第一高度调节板和第二高度调节板；所述第一高度调节板为三角直柱体，第二高度调节板为长方体，所述第一高度调节板与第二宽度调节板的接触面为顶角取值在0-5度中的直角三角形。该传送装置通过设置宽度调节板对传送带的宽度进行调节，该设置的调节范围有限，而且加设宽度调节板会对传送带产生额外的摩擦力。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种抽屉滑轨的可调式传送带，以解决现有的抽屉滑轨传送装置需要根据需求进行尺寸定做，不同传送装置不能通用的问题，设计了一种可以通过移动来调节传送装置中间宽度的装置，使其适应不同的抽屉滑轨的宽度，可以进行不同抽屉滑轨的输送。
一种抽屉滑轨的可调式传送带，包括转动电机、传动轮和传动链条，还包括第一固定板、调节板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板为接地固定设置，所述调节板设置于第一固定板和第二固定板之间，所述转动电机有两个，分别安装在第二固定板的前后两端，所述传动轮有4个，分别安装在第一固定板和调节板的前后两端，所述第一固定板和第二固定板之间设置有传动杆和支撑调节杆，所述传动杆的数量为2根，所述传动杆分别连接传动电机和传动轮，所述传动杆和支撑调节杆穿过调节板，并在连接处设置活法兰，所述传动杆与调节板的连接处设置轴承。
进一步的，所述传动链条的数量为2根，通过传动轮两两进行传动，所述传动链条以链节单体组成。
进一步的，所述传动链条的每两个链节单体之间均设置有固定金属脚。
进一步的，所述支撑调节杆的数量为3根。
进一步的，所述传动杆的横截面为正六边形。
通过将传送带的一端设置为可移动的调节板，将传动轮和传动链条分别设置于第一固定板和移动板上，传动杆和支撑调节杆穿过调节板，调节板可以在传动杆和支撑调节杆上横向移动，从而对左右两条传动链条之间的距离进行调整，实现传送机构宽度的调整，在实际生产中可以根据抽屉滑轨的长度来对传送带进行调整，适应不同规格的抽屉滑轨的传输，在进行不同抽屉滑轨之间的转换的时候不需要另购机器，节省工艺转换的成本。
本实用新型设置传动链条来进行抽屉滑轨的传输，通过在链节单体上设置固定金属脚来对抽屉滑轨进行固定，因为链节单体之间的间距一致，所以该方式可以保持不同抽屉滑轨之间的间距也一致，有利于生产流水线上具体加工机械的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种抽屉滑轨的可调式传送带的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种抽屉滑轨的可调式传送带，调节中间的移动板，使其适应不同的抽屉滑轨的宽度，满足不同抽屉滑轨的输送，根据抽屉滑轨的形状特点进行具体设置，适用于流水线机械加工。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，一种抽屉滑轨的可调式传送带，包括转动电机4、传动轮7和传动链条8，还包括第一固定板1、调节板2和第二固定板3，所述第一固定板1和第二固定板3为接地固定设置，所述调节板2设置于第一固定板1和第二固定板3之间，所述转动电机4有两个，分别安装在第二固定板3的前后两端，所述传动轮7有4个，分别安装在第一固定板1和调节板2的前后两端，所述第一固定板1和第二固定板3之间设置有传动杆5和支撑调节杆6，所述传动杆5的数量为2根，所述传动杆5分别连接传动电机4和传动轮7，所述传动杆5和支撑调节杆6穿过调节板2，并在连接处设置活法兰9，活法兰9处滴加机油进行润滑，活法兰能保证调节板在传动杆5和支撑调节杆6上的移动，另设有定位螺母（未图示）对调节板2进行定位，所述传动杆5与调节板2的连接处设置轴承10，所述传动杆5的横截面为正六边形或者其他多边形状，所述支撑调节杆6的数量为3根。
传动链条8的数量为2根，通过传动轮7两两进行传动，所述传动链条8以链节单体组成，所述传动链条8的每两个链节单体之间均设置有固定金属脚11，因为链节单体之间的间距一致，所以该方式可以保持不同抽屉滑轨12之间的间距也一致，有利于生产流水线上具体加工机械的加工。
进行该传送带的调节的时候，先将第一固定板1和第二固定板3安装在需要设置传送带的两端，第一固定板1作为传送带的支撑板，将传动杆5和支撑调节杆6穿过调节板2，并将传动杆5和支撑调节杆6的两头分别固定在第一固定板1和第二固定板3上，根据需要传输的抽屉滑轨12的长度移动调节板2的位置，使得第一固定板1和调节板2之间的距离与抽屉滑轨12的长度相适应，放上抽屉滑轨12开始试运行，传动电机4启动，通过传动杆5带动传动轮7的转动，传动轮7带动传动链条8前进，传动链条8上的固定金属脚11带动抽屉滑轨12向前传输，试运行没发现问题后，用定位螺母固定调节板2位置，即可开始使用。
通过以上描述可知，本实用新型的优点在于：传送带的宽度可调节，且可调节区间大，可以根据不同规格的抽屉滑轨的需要进行宽度设置，适应性强；能对抽屉滑轨进行平整有效的传输，保持抽屉滑轨之间的间距一致，适用于工厂流水线生产。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种抽屉滑轨的可调式传送带，包括转动电机、传动轮和传动链条，其特征在于，还包括第一固定板、调节板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板为接地固定设置，所述调节板设置于第一固定板和第二固定板之间，所述转动电机有两个，分别安装在第二固定板的前后两端，所述传动轮有4个，分别安装在第一固定板和调节板的前后两端，所述第一固定板和第二固定板之间设置有传动杆和支撑调节杆，所述传动杆的数量为2根，所述传动杆分别连接传动电机和传动轮，所述传动杆和支撑调节杆穿过调节板，并在连接处设置活法兰，所述传动杆与调节板的连接处设置轴承。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉滑轨的可调式传送带，其特征在于，所述传动链条的数量为2根，通过传动轮两两进行传动，所述传动链条以链节单体组成。
3.根据权利要求2所述的一种抽屉滑轨的可调式传送带，其特征在于，所述传动链条的每两个链节单体之间均设置有固定金属脚。
4.根据权利要求1所述的一种抽屉滑轨的可调式传送带，其特征在于，所述支撑调节杆的数量为3根。
5.根据权利要求1所述的一种抽屉滑轨的可调式传送带，其特征在于，所述传动杆的横截面为正六边形。
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| CN201520080667.7U CN204549194U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种抽屉滑轨的可调式传送带 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110255127A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-20 | 浙江畅尔智能装备股份有限公司 | 一种制动钳支架的自动化生产线的送料装置 |
| CN112388371A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-23 | 汪旺 | 一种建筑模板用尺寸可调节的切割装置 |
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2015
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