CN108970942A - 一种防腐户外高低压柜加工方法 - Google Patents

一种防腐户外高低压柜加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108970942A
CN108970942A CN201810722212.9A CN201810722212A CN108970942A CN 108970942 A CN108970942 A CN 108970942A CN 201810722212 A CN201810722212 A CN 201810722212A CN 108970942 A CN108970942 A CN 108970942A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low pressure
pressure cabinet
corrosion
coating
open air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810722212.9A
Other languages
English (en)
Inventor
封安廷
黄万翔
张玉凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Dikang Electric Power Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Dikang Electric Power Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Dikang Electric Power Technology Co Ltd filed Critical Anhui Dikang Electric Power Technology Co Ltd
Priority to CN201810722212.9A priority Critical patent/CN108970942A/zh
Publication of CN108970942A publication Critical patent/CN108970942A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086—Descaling; Removing coating films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2451/00—Type of carrier, type of coating (Multilayers)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2503/00—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2504/00—Epoxy polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2518/00—Other type of polymers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防腐户外高低压柜加工方法，具体包括如下步骤：S1：除锈，高低压外表面涂敷之前，采用喷砂除锈，选用2.0～3.0mm的砂粒利用压缩空气通过喷射枪以6～10m/s的速度喷射到高低压表面进行除锈；S2：酸洗，在除锈处理后0.5～1个小时对高低压柜进行酸洗，利用喷淋将稀释的酸性溶液喷淋到加工完毕的高低压柜上，待其反应20～30分钟后，用热水经过冲洗；采用先涂底漆，再增加熔结型环氧粉末层，最后涂抹面漆的方式，主要作用是能够防腐，抵抗外界比较复杂的气候环境，具有极强的耐候性和抗机械损伤的能力，各涂层之间以及涂层与底材的附着力极佳，涂层的硬度高，耐划伤性好，彻底解决了高低压柜传统防腐存在的问题，提高高低压柜使用寿命。

Description

一种防腐户外高低压柜加工方法
技术领域
本发明属于电力设备况技术领域，更具体地说，尤其涉及一种防腐户外高低压柜加工方法。
背景技术
高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。
其中户外高低压柜为设置在室外的高低压柜，由于其安装位置导致其可以接触到阳光和雨水；因此其防腐要求相对更为严格。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐户外高低压柜加工方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐户外高低压柜加工方法，具体包括如下步骤：
S1：除锈，高低压外表面涂敷之前，采用喷砂除锈，选用2.0～3.0mm的砂粒利用压缩空气通过喷射枪以6～10m/s的速度喷射到高低压表面进行除锈；
S2：酸洗，在除锈处理后0.5～1个小时对高低压柜进行酸洗，利用喷淋将稀释的酸性溶液喷淋到加工完毕的高低压柜上，待其反应20～30分钟后，用热水经过冲洗；
S3：涂抹沥青底漆，酸洗之后对高低压柜表面涂抹沥青底漆，沥青底漆包括沥青和煤油，其重量比为30～40组分的沥青、60～70组分的煤油；
S4：对S3处理后的高低压柜常温下静置22～28小时后，对高低压柜进行中频加热，检测粉末涂敷之前瞬间的高低压柜外表面温度，并把温度控制在220℃～275℃；
S5：涂防腐层，防腐层采用熔结性环氧粉末，运用静电喷涂方法将熔结型环氧粉末均匀的喷涂到加热的高低压柜上，静电喷涂器一次气控制在0.1～0.2MPa，二次气控制在0～0.1MPa，静电电压控制在60～90KV；
S6：熔融流平：200±3℃条件下粉末胶化时间在12～30秒范围内，粉末胶化自动流平；
S7：喷面漆，面漆采用聚氨酯防腐漆，利用喷漆装置将面漆均匀的喷在高低压柜上，然后烘干；
S8：冷却固化：喷淋冷却水(循环水)，在180±3℃条件下0.5min完成固化；
S9：检测并包装入库。
优选的，所述沥青底漆的厚度为0.15～0.2mm。
优选的，所述步骤S5中防腐层的厚度为0.4～0.6mm，所述熔结型环氧粉末粒径为50～60μm。
优选的，所述步骤S7中聚氨酯防腐漆的厚度为0.15～0.2mm，烘干温度为70～80℃。
优选的，所述步骤S4中中频加热时，温度控制在220℃～240℃。
本发明的技术效果和优点：本发明一种防腐户外高低压柜加工方法，采用先涂底漆，再增加熔结型环氧粉末层，最后涂抹面漆的方式，主要作用是能够防腐，抵抗外界比较复杂的气候环境，具有极强的耐候性和抗机械损伤的能力，各涂层之间以及涂层与底材的附着力极佳，涂层的硬度高，耐划伤性好，彻底解决了高低压柜传统防腐存在的问题，消除因腐蚀引起的安全隐患，提高高低压柜使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供的一种防腐户外高低压柜加工方法，具体包括如下步骤：
S1：除锈，高低压外表面涂敷之前，采用喷砂除锈，选用2.0mm的砂粒利用压缩空气通过喷射枪以6m/s的速度喷射到高低压表面进行除锈；
S2：酸洗，在除锈处理后0.5个小时对高低压柜进行酸洗，利用喷淋将稀释的酸性溶液喷淋到加工完毕的高低压柜上，待其反应20分钟后，用热水经过冲洗；
S3：涂抹沥青底漆，酸洗之后对高低压柜表面涂抹沥青底漆，沥青底漆包括沥青和煤油，其重量比为30组分的沥青、60组分的煤油；
S4：对S3处理后的高低压柜常温下静置22小时后，对高低压柜进行中频加热，检测粉末涂敷之前瞬间的高低压柜外表面温度，并把温度控制在220℃；
S5：涂防腐层，防腐层采用熔结性环氧粉末，运用静电喷涂方法将熔结型环氧粉末均匀的喷涂到加热的高低压柜上，静电喷涂器一次气控制在0.1MPa，二次气控制在0.03MPa，静电电压控制在60KV；
S6：熔融流平：200±3℃条件下粉末胶化时间在12秒范围内，粉末胶化自动流平；
S7：喷面漆，面漆采用聚氨酯防腐漆，利用喷漆装置将面漆均匀的喷在高低压柜上，然后烘干；
S8：冷却固化：喷淋冷却水(循环水)，在180±3℃条件下0.5min完成固化；
S9：检测并包装入库。
具体的，所述沥青底漆的厚度为0.15mm。
具体的，所述步骤S5中防腐层的厚度为0.4mm，所述熔结型环氧粉末粒径为50μm。
具体的，所述步骤S7中聚氨酯防腐漆的厚度为0.15mm，烘干温度为70℃。
具体的，所述步骤S4中中频加热时，温度控制在220℃。
实施例2
本发明提供的一种防腐户外高低压柜加工方法，具体包括如下步骤：
S1：除锈，高低压外表面涂敷之前，采用喷砂除锈，选用2.5mm的砂粒利用压缩空气通过喷射枪以8m/s的速度喷射到高低压表面进行除锈；
S2：酸洗，在除锈处理后0.8个小时对高低压柜进行酸洗，利用喷淋将稀释的酸性溶液喷淋到加工完毕的高低压柜上，待其反应25分钟后，用热水经过冲洗；
S3：涂抹沥青底漆，酸洗之后对高低压柜表面涂抹沥青底漆，沥青底漆包括沥青和煤油，其重量比为35组分的沥青、65组分的煤油；
S4：对S3处理后的高低压柜常温下静置24小时后，对高低压柜进行中频加热，检测粉末涂敷之前瞬间的高低压柜外表面温度，并把温度控制在240℃；
S5：涂防腐层，防腐层采用熔结性环氧粉末，运用静电喷涂方法将熔结型环氧粉末均匀的喷涂到加热的高低压柜上，静电喷涂器一次气控制在0.15MPa，二次气控制在0.05MPa，静电电压控制在80KV；
S6：熔融流平：200±3℃条件下粉末胶化时间在20秒范围内，粉末胶化自动流平；
S7：喷面漆，面漆采用聚氨酯防腐漆，利用喷漆装置将面漆均匀的喷在高低压柜上，然后烘干；
S8：冷却固化：喷淋冷却水(循环水)，在180±3℃条件下0.5min完成固化；
S9：检测并包装入库。
具体的，所述沥青底漆的厚度为0.18mm。
具体的，所述步骤S5中防腐层的厚度为0.5mm，所述熔结型环氧粉末粒径为55μm。
具体的，所述步骤S7中聚氨酯防腐漆的厚度为0.18mm，烘干温度为75℃。
具体的，所述步骤S4中中频加热时，温度控制在230℃。
实施例3
本发明提供的一种防腐户外高低压柜加工方法，具体包括如下步骤：
S1：除锈，高低压外表面涂敷之前，采用喷砂除锈，选用3.0mm的砂粒利用压缩空气通过喷射枪以10m/s的速度喷射到高低压表面进行除锈；
S2：酸洗，在除锈处理后1个小时对高低压柜进行酸洗，利用喷淋将稀释的酸性溶液喷淋到加工完毕的高低压柜上，待其反应30分钟后，用热水经过冲洗；
S3：涂抹沥青底漆，酸洗之后对高低压柜表面涂抹沥青底漆，沥青底漆包括沥青和煤油，其重量比为40组分的沥青、70组分的煤油；
S4：对S3处理后的高低压柜常温下静置28小时后，对高低压柜进行中频加热，检测粉末涂敷之前瞬间的高低压柜外表面温度，并把温度控制在270℃；
S5：涂防腐层，防腐层采用熔结性环氧粉末，运用静电喷涂方法将熔结型环氧粉末均匀的喷涂到加热的高低压柜上，静电喷涂器一次气控制在0.2MPa，二次气控制在0.1MPa，静电电压控制在90KV；
S6：熔融流平：200±3℃条件下粉末胶化时间在30秒范围内，粉末胶化自动流平；
S7：喷面漆，面漆采用聚氨酯防腐漆，利用喷漆装置将面漆均匀的喷在高低压柜上，然后烘干；
S8：冷却固化：喷淋冷却水(循环水)，在180±3℃条件下0.5min完成固化；
S9：检测并包装入库。
具体的，所述沥青底漆的厚度为0.2mm。
具体的，所述步骤S5中防腐层的厚度为0.6mm，所述熔结型环氧粉末粒径为60μm。
具体的，所述步骤S7中聚氨酯防腐漆的厚度为0.15mm，烘干温度为80℃。
具体的，所述步骤S4中中频加热时，温度控制在240℃。
综上所述：本发明一种防腐户外高低压柜加工方法，采用先涂底漆，再增加熔结型环氧粉末层，最后涂抹面漆的方式，主要作用是能够防腐，抵抗外界比较复杂的气候环境，具有极强的耐候性和抗机械损伤的能力，各涂层之间以及涂层与底材的附着力极佳，涂层的硬度高，耐划伤性好，彻底解决了高低压柜传统防腐存在的问题，消除因腐蚀引起的安全隐患，提高高低压柜使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防腐户外高低压柜加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1：除锈，高低压外表面涂敷之前，采用喷砂除锈，选用2.0～3.0mm的砂粒利用压缩空气通过喷射枪以6～10m/s的速度喷射到高低压表面进行除锈；
S2：酸洗，在除锈处理后0.5～1个小时对高低压柜进行酸洗，利用喷淋将稀释的酸性溶液喷淋到加工完毕的高低压柜上，待其反应20～30分钟后，用热水经过冲洗；
S3：涂抹沥青底漆，酸洗之后对高低压柜表面涂抹沥青底漆，沥青底漆包括沥青和煤油，其重量比为30～40组分的沥青、60～70组分的煤油；
S4：对S3处理后的高低压柜常温下静置22～28小时后，对高低压柜进行中频加热，检测粉末涂敷之前瞬间的高低压柜外表面温度，并把温度控制在220℃～275℃；
S5：涂防腐层，防腐层采用熔结性环氧粉末，运用静电喷涂方法将熔结型环氧粉末均匀的喷涂到加热的高低压柜上，静电喷涂器一次气控制在0.1～0.2MPa，二次气控制在0～0.1MPa，静电电压控制在60～90KV；
S6：熔融流平：200±3℃条件下粉末胶化时间在12～30秒范围内，粉末胶化自动流平；
S7：喷面漆，面漆采用聚氨酯防腐漆，利用喷漆装置将面漆均匀的喷在高低压柜上，然后烘干；
S8：冷却固化：喷淋冷却水(循环水)，在180±3℃条件下0.5min完成固化；
S9：检测并包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种防腐户外高低压柜加工方法，其特征在于：所述沥青底漆的厚度为0.15～0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种防腐户外高低压柜加工方法，其特征在于：所述步骤S5中防腐层的厚度为0.4～0.6mm，所述熔结型环氧粉末粒径为50～60μm。
4.根据权利要求1所述的一种防腐户外高低压柜加工方法，其特征在于：所述步骤S7中聚氨酯防腐漆的厚度为0.15～0.2mm，烘干温度为70～80℃。
5.根据权利要求1所述的一种防腐户外高低压柜加工方法，其特征在于：所述步骤S4中中频加热时，温度控制在220℃～240℃。
CN201810722212.9A 2018-07-04 2018-07-04 一种防腐户外高低压柜加工方法 Pending CN108970942A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810722212.9A CN108970942A (zh) 2018-07-04 2018-07-04 一种防腐户外高低压柜加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810722212.9A CN108970942A (zh) 2018-07-04 2018-07-04 一种防腐户外高低压柜加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108970942A true CN108970942A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64536022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810722212.9A Pending CN108970942A (zh) 2018-07-04 2018-07-04 一种防腐户外高低压柜加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108970942A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112295882A (zh) * 2020-11-03 2021-02-02 笑聪精密机械(苏州)有限公司 一种电控柜钣金外壳的高效静电喷涂工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105114708A (zh) * 2015-07-31 2015-12-02 四川科迪燃气管道防腐有限公司 防腐抗紫外线露空钢质燃气管道的加工方法
CN107508178A (zh) * 2017-08-25 2017-12-22 合肥智鼎电控自动化科技有限公司 一种防腐户外高低压柜加工方法
CN108223971A (zh) * 2017-12-26 2018-06-29 重庆安特管业有限公司 一种煤气管道的防腐加工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105114708A (zh) * 2015-07-31 2015-12-02 四川科迪燃气管道防腐有限公司 防腐抗紫外线露空钢质燃气管道的加工方法
CN107508178A (zh) * 2017-08-25 2017-12-22 合肥智鼎电控自动化科技有限公司 一种防腐户外高低压柜加工方法
CN108223971A (zh) * 2017-12-26 2018-06-29 重庆安特管业有限公司 一种煤气管道的防腐加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112295882A (zh) * 2020-11-03 2021-02-02 笑聪精密机械(苏州)有限公司 一种电控柜钣金外壳的高效静电喷涂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101104764B (zh) 一种钢铁用重防腐涂料及其制备方法
CN102517537B (zh) 风力发电机组制动盘的复合涂层方法
CN113150642A (zh) 一种海洋风电机组塔筒外壁的防腐涂层体系及涂装方法
CN103540224A (zh) 一种开关柜防腐漆及其制备方法
CN104177986A (zh) 一种锌铝复合涂料及其施工工艺
CN103540237A (zh) 一种开关柜耐热防腐漆及其制备方法
CN105413993A (zh) 一种钢结构氟碳漆涂装工艺
CN108970942A (zh) 一种防腐户外高低压柜加工方法
CN106563627A (zh) 阴极保护防腐涂层及其制备方法
CN114213910A (zh) 耐腐蚀重防腐涂料
CN104289396A (zh) 一种用于高压电器设备的热镀锌件重防腐的方法
CN104140749B (zh) 防腐涂层、使用该涂层的隔离开关弹簧件及其制备方法
CN105349016A (zh) 一种新型阻燃水性涂料
CN201509007U (zh) 一种高效防腐蚀开关柜
CN102463213A (zh) 苯加氢工程钢结构防火涂料施工方法
CN202689651U (zh) 一种具有防腐蚀纳米复合涂层的电力杆塔
CN103726705A (zh) 一种变电站支架
CN101780449A (zh) 钢绞线防腐层的涂装方法
CN212128045U (zh) 电控一体化小屋外防腐涂层结构
CN103440978B (zh) 一种大截面空心导线绝缘涂覆方法
CN101593878A (zh) 接地网铝铜伪合金防腐蚀涂层及其喷涂方法
CN210122552U (zh) 一种变电站接地体焊接处防腐结构
CN202142548U (zh) 太阳能光伏板的单双轴跟踪系统的安装支架
JP5738723B2 (ja) がいし
CN103350062A (zh) 一种耐风沙腐蚀变压器箱体加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181211