CN108967942A - 一种菠萝干的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种菠萝干的加工方法，由如下的步骤完成：（1）取八成熟菠萝，用机械去心，去果眼并切成菠萝片；（2）用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸泡菠萝片，过后取出，沥干水分；（3）配制60%蔗糖液，把菠萝片浸入配置的糖液中，糖液刚浸过原料便可；（4）把菠萝片从糖液中捞起，沥干水分，在65摄氏度下干燥18―20小时，使其含水量为16%；（5）密封包装即可。本发明的有益效果是：制得菠萝干成品的得率很高，并且风味较佳。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工领域，具体涉及一种菠萝干的加工方法。
背景技术
脱水菠萝即菠萝干的加工技术相似于芒果干，因为菠萝果肉组织比较疏松，含水量较多，如果直接干制而得菠萝干，其缺点是：成品得率很低，而且风味欠佳，使用一般热风干燥方式对风味影响太大。
发明内容
综上所述，为解决现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种菠萝干的加工方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种菠萝干的加工方法，由如下的步骤完成：
（1）取八成熟菠萝，用机械去心，去果眼并切成菠萝片；
（2）用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸泡菠萝片，过后取出，沥干水分；
（3）配制60%蔗糖液，把菠萝片浸入配置的糖液中，糖液刚浸过原料便可；
（4）把菠萝片从糖液中捞起，沥干水分，在65摄氏度下干燥18―20小时，使其含水量为16%；
（5）密封包装即可。
本发明的有益效果是：制得菠萝干成品的得率很高，并且风味较佳。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步，步骤（1）中菠萝片的厚度为3―4毫米，呈扇状。
进一步，步骤（2）中浸菠萝片的浸泡时间为8小时。
进一步，步骤（3）中浸糖时间为24小时。
具体实施方式
以下结合具体例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种菠萝干的加工方法，由如下的步骤完成：
（1）原料处理：取八成熟菠萝，果肉已转黄色，具菠萝芳香，用机械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3―4毫米，呈扇状。
（2）硬化、护色措施：用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时，过后取出，沥干水分。
（3）浓糖液处理：配制60%蔗糖液，即是100斤糖液中有60公斤砂糖，40公斤水组成。把菠萝片浸入60%糖液中，糖液刚浸过原料便可，浸糖时间为24小时。
（4）干燥：把菠萝片从糖液中捞起，沥干水分，在65摄氏度下干燥18―20小时，使其含水量为16%标准。
（5）包装：需要密封包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种菠萝干的加工方法，其特征在于，由如下的步骤完成：
（1）取八成熟菠萝，用机械去心，去果眼并切成菠萝片；
（2）用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸泡菠萝片，过后取出，沥干水分；
（3）配制60%蔗糖液，把菠萝片浸入配置的糖液中，糖液刚浸过原料便可；
（4）把菠萝片从糖液中捞起，沥干水分，在65摄氏度下干燥18―20小时，使其含水量为16%；
（5）密封包装即可。
2.根据权利要求1所述的菠萝干的加工方法，其特征在于，步骤（1）中菠萝片的厚度为3―4毫米，呈扇状。
3.根据权利要求1所述的菠萝干的加工方法，其特征在于，步骤（2）中浸菠萝片的浸泡时间为8小时。
4.根据权利要求1所述的菠萝干的加工方法，其特征在于，步骤（3）中浸糖时间为24小时。
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| CN201710394800.XA CN108967942A (zh) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | 一种菠萝干的加工方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111493196A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 青岛宏瑞特食品有限公司 | 一种菠萝果脯生产的去皮切片装置及工艺方法 |
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2017
- 2017-05-30 CN CN201710394800.XA patent/CN108967942A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20181211 |
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