CN108967905A - 一种紫薯糊及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫薯糊及其制作方法，沿袭了以往不添加任何防腐剂、材料纯天然的优良传统，经过科学严谨的制作方法和选材技巧，在无公害和无添加剂、防腐剂的提倡下，发挥了紫薯等物质的最大营养价值，糊类便于吸收，成为生津止渴，饱腹的必备良品。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工领域，具体设计一种紫薯糊及其制作方法。
背景技术
紫薯（Ipomoea batatas (L.) Poir.旋花科 Convolvulaceae 番薯属）又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通红薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素。紫薯为花青素的主要原料之一。南瓜（学名：Cucurbita moschata (Duch. ex Lam.) Duch. exPoiret）葫芦科南瓜属的一个种，一年生蔓生草本植物，茎常节部生根，叶柄粗壮，叶片宽卵形或卵圆形，质稍柔软，叶脉隆起，卷须稍粗壮，雌雄同株，果梗粗壮，有棱和槽，因品种而异，外面常有数条纵沟或无，种子多数，长卵形或长圆形。
发明内容
.一种紫薯糊及其制作方法，包括以下步骤：
a、前处理：将浸水发泡后的紫薯、南瓜、红豆分别经过清洗、去皮，进行初级粉碎，粒径控制在1mm以下；
b、超细粉碎：将紫薯、南瓜、红豆分别在超微粉碎机中粉碎，得到紫薯超微粉、红豆超微粉和南瓜超微粉；
c、混合：将三种超微粉按比例混合，并加入鸡蛋蛋白粉，高速搅拌，混合均匀，得到混合粉末；
d、预糊化：将混合粉末加入适量的水，进行沸水浴预糊化，冷却至室温；
e、将预糊化后的混合粉末加入双螺杆挤压机，设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速、切割机的转速，将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形；再经过干燥冷却，得到杂粮粒；
f、二次处理：将预干燥后的杂粮粒进行微波高温处理，设定微波温度在 150-160℃之间，频率为3-5GHz，处理时间在15-25秒；
g、冷却：把烘烤出来的杂粮粒冷却到常温，即可。
优选的，鸡蛋蛋白粉的加入量为混合粉末的1-3%。
优选的，所述的黑米和黑豆比例混合的紫薯糊中，紫薯占50-60%，南瓜占20-30%，红豆占10-20%。
优选的，切割机的转速为5000-6000rpm。
本发明具有以下有益效果
可以防癌抗癌、促进肠胃蠕动、增强免疫力。采用微波二次加工技术，与双螺杆挤压技术相互配合，制作的速食粥成品复水效果好，能够在热水冲泡下3-5min内复水即可食用，且外观光滑、无杂质、有光泽，冲泡后口感松软、糯滑、可口近似小火慢熬糊。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种紫薯糊及其制作方法，包括以下步骤：
a、前处理：将浸水发泡后的紫薯、南瓜、红豆分别经过清洗、去皮，进行初级粉碎，粒径控制在1mm以下；
b、超细粉碎：将紫薯、南瓜、红豆分别在超微粉碎机中粉碎，得到紫薯超微粉、红豆超微粉和南瓜超微粉；
c、混合：将三种超微粉按比例混合，并加入鸡蛋蛋白粉，高速搅拌，混合均匀，得到混合粉末；
d、预糊化：将混合粉末加入适量的水，进行沸水浴预糊化，冷却至室温；
e、将预糊化后的混合粉末加入双螺杆挤压机，设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速、切割机的转速，将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形；再经过干燥冷却，得到杂粮粒；
f、二次处理：将预干燥后的杂粮粒进行微波高温处理，设定微波温度在 160℃，频率为5GHz，处理时间在19秒；
g、冷却：把烘烤出来的杂粮粒冷却到常温，即可。
鸡蛋蛋白粉的加入量为混合粉末的3%。
所述的黑米和黑豆比例混合的紫薯糊中，紫薯占60%，南瓜占30%，红豆占10%。
切割机的转速为5500rpm。
实施例2
一种紫薯糊及其制作方法，包括以下步骤：
a、前处理：将浸水发泡后的紫薯、南瓜、红豆分别经过清洗、去皮，进行初级粉碎，粒径控制在1mm以下；
b、超细粉碎：将紫薯、南瓜、红豆分别在超微粉碎机中粉碎，得到紫薯超微粉、红豆超微粉和南瓜超微粉；
c、混合：将三种超微粉按比例混合，并加入鸡蛋蛋白粉，高速搅拌，混合均匀，得到混合粉末；
d、预糊化：将混合粉末加入适量的水，进行沸水浴预糊化，冷却至室温；
e、将预糊化后的混合粉末加入双螺杆挤压机，设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速、切割机的转速，将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形；再经过干燥冷却，得到杂粮粒；
f、二次处理：将预干燥后的杂粮粒进行微波高温处理，设定微波温度在 150℃，频率为3.5GHz，处理时间在15秒；
g、冷却：把烘烤出来的杂粮粒冷却到常温，即可。
优选的，鸡蛋蛋白粉的加入量为混合粉末的2.5%。
优选的，所述的黑米和黑豆比例混合的紫薯糊中，紫薯占55%，南瓜占25%，红豆占20%。
优选的，切割机的转速为5950rpm。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种紫薯糊及其制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、前处理：将浸水发泡后的紫薯、南瓜、红豆分别经过清洗、去皮，进行初级粉碎，粒径控制在1mm以下；
b、超细粉碎：将紫薯、南瓜、红豆分别在超微粉碎机中粉碎，得到紫薯超微粉、红豆超微粉和南瓜超微粉；
c、混合：将三种超微粉按比例混合，并加入鸡蛋蛋白粉，高速搅拌，混合均匀，得到混合粉末；
d、预糊化：将混合粉末加入适量的水，进行沸水浴预糊化，冷却至室温；
e、将预糊化后的混合粉末加入双螺杆挤压机，设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速、切割机的转速，将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形；再经过干燥冷却，得到杂粮粒；
f、二次处理：将预干燥后的杂粮粒进行微波高温处理，设定微波温度在 150-160℃之间，频率为3-5GHz，处理时间在15-25秒；
g、冷却：把烘烤出来的杂粮粒冷却到常温，即可。
2.如权利要求1所述的一种紫薯糊及其制作方法，其特征在于，所述的步骤c中，鸡蛋蛋白粉的加入量为混合粉末的1-3%。
3.如权利要求1所述的一种紫薯糊及其制作方法，其特征在于，所述的黑米和黑豆比例混合的紫薯糊中，紫薯占50-60%，南瓜占20-30%，红豆占10-20%。
4.如权利要求1所述的一种紫薯糊及其制作方法，其特征在于，所述的步骤e中，切割机的转速为5000-6000rpm。
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| CN201810901779.2A CN108967905A (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种紫薯糊及其制作方法 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109511925A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-26 | 四川峨边五旺有限责任公司 | 一种风味土豆泥及其制备方法 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201810901779.2A patent/CN108967905A/zh not_active Withdrawn
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