CN108955179B - 烤鳗加工用连续输送双面风干装置、热风干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，包括输送装置、吹风装置、风干仓、过滤装置，输送装置用以将待风干的鳗鱼喂入至风干仓中，从吹风装置吹出的热风经过过滤装置过滤后对风干仓中的鳗鱼进行风干处理；风干仓包括空气净化过滤仓以及风干主仓；过滤装置设置在空气净化过滤仓中，过滤装置包括喂入辊、过滤毡、卷绕辊。风干主仓中设置齿圈、行星轮、中心轴、连接杆，行星轮上设置有凸起，凸起能转动至四角转动件的导向槽中，并带动四角转动件做角运动。本发明还公开一种鳗鱼风干的方法。本发明具有提供上料、风干连续性强、能自动翻面、风干洁净度高的优点。

Description

烤鳗加工用连续输送双面风干装置、热风干燥方法

技术领域

本发明涉及烤鳗加工技术领域，尤其涉及烤鳗加工用连续输送双面风干装置、热风干燥方法。

背景技术

鳗鱼富含维生素A和维生素E，含量分别是普通鱼类的60倍和9倍。其中维生素A为牛肉的100倍、猪肉的300倍以上。丰富的维生素A、维生素E，对于预防视力退化、保护肝脏、恢复精力有很大益处。其他维生素如维生素B1、维生素B2含量同样很丰富。鳗鱼还含有丰富的“好”脂肪。其中所含的磷脂，为脑细胞不可缺少的营养素。另外，鳗鱼还含有被俗称为“脑黄金”的DHA及EPA（深海鱼油成分，DHA为二十二碳六烯酸，EPA为二十碳五烯酸），含量比其他海鲜、肉类均高，而DHA和EPA被证实有预防心血管疾病的重要作用。此外，鳗鱼还含有大量的钙质，对于预防骨质疏松症也有一定的效果。最让女士动心的是，鳗鱼的皮、肉都含有丰富的胶原蛋白，可以养颜美容、延缓衰老，故被称之为“可吃的化妆品”。

烤鳗是一项对鳗鱼进行烧烤的传统加工工艺。专利申请201110031359.1公开了烤鳗鱼内脏及其生产工艺，将剔除杂物并清洗干净的鳗鱼内脏按照以下烤制步骤加工成烤鳗鱼内脏：白烧一，翻面，白烧二，蒸煮，烘烤，蒲烧。该技术方案不仅使鳗鱼内脏的营养价值得到有效利用，避免资源浪费，而且其烤制成的鳗鱼内脏色香味美，保有营养价值。又如专利申请201710887007.3公开的一种烤鳗鱼头生产工艺，通过在鳗鱼头骨上切口，从而方便鳗鱼头的对称铺开，多根牙签将鳗鱼头串好，且牙签的朝向与鳗鱼头骨的切口方向垂直，从而方便对鳗鱼头形状的维持，焯水可以去除鳗鱼头的腥味，焯水后的过凉可以防止鱼肉的松散，腌制方便进一步去腥提味，蒸煮时放入的生姜片和香叶可以再一步去腥提味，烘烤方便鳗鱼头形状的固定，蒲烧时先涂抹蜂蜜，方便提味的同时能够方便调味酱料的粘附。

鳗鱼在烤制之前，需要进行风干处理来控制鳗鱼的含水。目前的风干处理包括热风风干、冷风风干两种方式；其中，冷风风干通常是将鳗鱼放置在空旷的环境下，进行自然晾干，该方式多适用于家庭生活；工厂加工通常采用热风风干的方式进行大规模鳗鱼的风干处理。

现有技术的风干装置如专利申请201721381685 .4公开的一种鱼虾风干装置，通过对自然风进行加热后，将热风吹入至晾晒室通过导风板的作用，将热风流入至晾晒室上层的晾晒网中，对其中的鱼虾进行风干。该技术方案存在以下不足：其一，鱼虾在风干过程中，是相对静止在晾晒网中，风向自下而上对鱼虾进行吹风，导致鱼虾其下表面干燥的程度、效率要远大于鱼虾其上表面的程度、效率，致使干燥不均、影响干燥的效率以及效果；而采用人工翻面的方式对晾晒网中的鱼虾进行翻面来提高干燥效果的做法仍然存在消耗劳力、操作不便的技术问题；其二，在风干前，鱼虾是预先放置在晾晒网后，再统一进行风干，导致喂料、风干两个工艺是先后隔离的，不能满足一边喂料、一边风干的技术效果，致使加工连续性不强；其三，该技术方案虽然提到了通过温控室的第一进风口以及空气净化室的第三出风口处均设置有防护网，能够避免蚊虫、苍蝇以及毛絮等杂物进入晾晒室内，确保鱼虾等海鲜一直处于一个干净的环境下进行风干，卫生情况更好，但是防护网很难对空气中细小的粉尘、悬浮微粒等进行过滤；另外，防护网长时间使用后，需要进行更换、清洗，当晾晒室需要长时间持续使用时，防护网的更换或清洗无疑会打断工序的连续进行。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供上料、风干连续性强、能自动翻面、风干洁净度高的烤鳗加工用连续输送双面风干装置、热风干燥方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，包括输送装置、吹风装置、风干仓、过滤装置，所述输送装置用以将待风干的鳗鱼喂入至风干仓中，从所述吹风装置吹出的热风经过过滤装置过滤后对风干仓中的鳗鱼进行风干处理；

所述输送装置包括两组平行设置的输送带，所述烤鳗装载装置连接在两组所述输送带之间，多个所述烤鳗装载装置沿着所述输送带输送方向间隔设置；所述烤鳗装载装置包括网箱、连接轴、四角转动件，所述网箱通过连接轴与所述输送带的侧面转动连接，所述四角转动件套接在所述连接轴上；所述四角转动件其四个角的中心均开设有向所述四角转动件其中心方向延伸的导向槽，其四个边均为向内弯曲的弧形结构；

所述风干仓包括空气净化过滤仓以及风干主仓；所述过滤装置设置在所述空气净化过滤仓中，所述过滤装置包括喂入辊、过滤毡、卷绕辊，所述过滤毡卷绕在所述喂入辊中，所述喂入辊安装在所述空气净化过滤仓的一端，所述过滤毡的端部从空气净化过滤仓的另一端伸出并卷绕在卷绕辊中，所述过滤毡的两个侧边分别靠近所述空气净化过滤仓的两个内侧壁或者与空气净化过滤仓的两个内侧壁接触；从所述吹风装置吹出的热风通过过滤毡后，流入至风干主仓中；

所述风干主仓中设置有行星齿轮组，其包括齿圈、行星轮、中心轴、连接杆，所述中心轴与所述齿圈同心，所述中心轴与所述行星轮之间通过连接杆连接，所述行星轮与所述齿圈啮合，所述中心轴转动用以带动行星轮绕着所述齿圈的内侧做圆周运动；在所述行星轮上设置有凸起，所述凸起能转动至所述四角转动件的导向槽中，并带动所述四角转动件做角运动。

优选地，所述网箱包括底框、盖板，所述底框、盖板均呈四周闭合、中间镂空的结构，在所述底框其镂空区域中间隔设置有多道第一支撑条，在所述第一支撑条上设置有定位杆，所述定位杆呈针状结构；所述盖板的一端通过枢转轴与所述底框的一端铰接，所述盖板的另一端能盖合在所述底框的另一端；在所述盖板其镂空区域中间隔设置有多道第二支撑条；

在所述枢转轴上设置有定位块，所述定位块上开设有螺纹槽；在所述底框上开设有定位槽，在所述底框的侧面开设有与所述定位槽连通的螺纹孔；所述盖板的另一端能向上翻动至盖板与底框之间的张口的夹角为钝角时所述定位块限位至所述定位槽中，并能保证所述螺纹槽与同其配合的所述螺纹孔对应；在所述枢转轴上还套接有扭簧，所述扭簧被装配至其能使得盖板的另一端盖合在所述底框的另一端上。

优选地，所述盖板的另一端与所述底框的另一端的相互吸合或者相互卡合；所述第一支撑条、第二支撑条呈经纬错位分布。

优选地，所述连接轴包括第一连接轴本体、轴承、橡胶套、第二连接轴本体，在所述输送带的侧面设置有安装座，所述安装座上设置有通孔，所述轴承套设在所述通孔中靠近所述底框的一端，所述橡胶套套设在所述通孔中远离所述底框的一端；所述第一连接轴本体的的一端为连接端，所述连接端与所述底框的侧面连接，所述第一连接轴本体的另一端为螺纹端，所述螺纹端穿过所述轴承深入至所述通孔中，所述第二连接轴本体上开设有螺纹槽体，所述第二连接轴本体套设在所述橡胶套中并能保证所述螺纹槽体与所述螺纹端螺纹配合。

优选地，所述中心轴上还套设有第一齿轮、所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的齿数为第一齿轮齿数的二倍；在所述第二齿轮上还设置有第一磁块，所述风干主仓中安装有感应所述第一磁块的第一磁性传感器；在所述网箱上还设置有第二磁块，所述风干主仓中还安装有感应所述第二磁块的第二磁性传感器；

设定，在初始时段，第一磁块与第一磁性传感器对应，当第二磁块与所述第二磁性传感器对应时，所述第二磁性传感器发出信号至数据中心，数据中心处理信号后发出输出信号驱动输送带停止工作，驱动第一齿轮转动，当第二齿轮转动至第一磁块与第一磁性传感器再次对应，所述第一磁性传感器发出信号至数据中心，数据中心处理信号后发出输出信号控制第一齿轮停止转动，并驱动输送带二次工作，或者，当输送带静止时间达到数据中心设定的时间段后，驱动输送带二次工作；如此，反复。

优选地，所述空气净化过滤仓与所述风干主仓连通的一段为导风通道，所述导风通道呈八字结构，其靠近所述空气净化过滤仓的一段开口较小，靠近所述风干主仓的一端开口较大；在导风通道中设置有多道导向板。

优选地，所述输送带呈口字形的循环结构，其呈水平状进、出所述风干仓，在风干主仓中进行一次或者两次90°的换向；所述喂入辊安装在所述空气净化过滤仓的上部，所述过滤毡的端部从空气净化过滤仓的底部并卷绕在卷绕辊中，所述导风通道其阔口端在水平方向的投影将输送带中处于竖直方向的一段在水平方向的投影完全覆盖。

优选地，所述输送带呈一字形结构，其呈水平状进、出所述风干仓；所述喂入辊安装在所述空气净化过滤仓的前侧或者后侧，所述过滤毡的端部从空气净化过滤仓的后或者前侧伸出并卷绕在卷绕辊中。

优选地，所述输送带呈水平状进、出所述风干仓，所述输送带在所述风干主仓中的一段呈上下往复向前延伸的蛇形结构，或者，左右往复向上或向下延伸的蛇形结构。

本发明HIA公开一种基于上述的烤鳗加工用连续输送双面风干装置对鳗鱼进行风干的方法，包括以下步骤：

步骤一、将待风干的鳗鱼放置在网箱中，保证鳗鱼的正面向上或者背面向上；

步骤二、通过热风机向风干仓中吹入热空气，热空气的温度为45~60℃，热空气经过空气净化过滤仓中的过滤毡进入至风干主仓中；过滤毡按照1.2~3.5mm/min的速度移动；

步骤三、处于风干主仓中的网箱在下进行一次或者多次180°的换向，将鳗鱼进行翻面；

步骤四，鳗鱼在风干主仓中风干50~120min后，从风干主仓移出，冷却后，备用。

本发明的优点在于：

其一，由于本发明在风干主仓中设置有行星齿轮组，配合本发明结构的四角转动件，通过行星轮的转动即可实现网箱的翻动，进而使得网箱中的鳗鱼块翻面，保证鳗鱼块的正面、反面均能受到热风的风干作用，进而提高其干燥的均匀性。由于本发明的鳗鱼块可以在风干主仓中通过转动行星轮即可实现鳗鱼块的翻面，实现了翻面的机械化，无需如现有技术通过将晾晒网取出，再进行人工翻面所带来的低效、耗时等技术问题。另外，本发明实现翻面所使用的机械其结构简单、操作简便。

其二，本发明的工作连续性强，将传统的输送带如皮带、优选为链条输送与本发明的网箱结合，实现了一边向网箱中放入鳗鱼块一边进行风干的技术效果，使得上料工艺与风干工艺连续结合，提高了生产线的整体流水性。

其三，本发明将传统的风干仓分割为空气净化过滤仓以及风干主仓，通过空气净化过滤仓预先将空气中的灰尘杂质进行过滤，再将洁净的空气输送至风干主仓中，来提高对鳗鱼片干燥的风源的清洁性。由于，本发明采用流动式过滤毡代替现有技术的过筛网，一方面通过喂入辊、卷绕辊的连续工作，实现过滤毡在空气净化过滤仓中始终流动，使得吸附有杂质、灰尘的过滤毡能及时从空气净化过滤仓移动出，并能卷绕在卷绕辊上，防止过滤毡中的杂质、灰尘过度堆积在过滤毡上，影响过滤的正常进行；另一方面，由于本发明过滤后的过滤毡能及时地移动出空气净化过滤仓，从而摒弃了现有技术通过更换过筛网来进行过滤元件更换的方式，保证了生产加工过程中不停机、在线自动更换过滤元件的技术效果。

进一步，由于本发明盖板的另一端能向上翻动至盖板与底框之间的张口的夹角为钝角，从而保证盖板与底框之间的张口足够大直至底框完成暴露，进而方便鳗鱼块平铺的顺利进行；本发明通过将定位块限位至定位槽中并采用螺栓将定位块与定位槽相紧固，来实现底框、盖板在张口状态下的快速紧固，能彻底解放工作人员的双手，无需分出一只手来握持盖板保证其张口；另外，由于本发明扭簧被装配至其能使得盖板的另一端盖合在底框的另一端上时，在盖板盖合在底框上时，利用扭簧的作用，能将盖板的另一端紧压在底框的另一端上，从而保证盖板、底框之间的鳗鱼片储放的稳定性，保证网箱翻面后，鳗鱼片不会掉落。本发明通过在第一支撑条上设置多个定位杆，一方面为鳗鱼块的平铺提供定位点，另一方面能固定鳗鱼块。

进一步，由于盖板的另一端与底框的另一端的相互吸合或者相互卡合，因此，当盖板盖合在底框上时，进一步，提高盖板与底框之间结合的紧密效果。由于第一支撑条、第二支撑条呈经纬错位分布，使得鳗鱼块其上下两面分别受到纵向、横向的限位作用，如此网络状的限位结构，更进一步提高鳗鱼块的限位作用。

进一步，本发明的连接轴结构，使得当连接轴受力转动时，首先要克服橡胶套与第二连接轴本体之间的摩擦力才能实现，从而能增大连接轴转动阻力，防止因连接轴转动灵活度过大而影响网箱的状态。四角转动件具体套设在第一连接轴本体上，本发明四角转动件工作时候的转动方向与第二连接轴本体拧紧的方向优选为相反，从而能防止第一连接轴本体转动时因橡胶套与第二连接轴本体之间之前的摩擦系数过大而导致螺纹松动的现象。

进一步，本发明八字结构的导风通道能给流入至风干主仓中的空气其流向起到一定的导向作用，实现气流的分流，扩大空气在风干主仓中的流动范围，尽可能扩大网箱受到风吹的面积，提高干燥的均匀性。

进一步，由于输送带在风干主仓中的一段呈上下往复向前延伸的蛇形结构，从而延长了网箱在风干主仓中的流动路径，提高了鳗鱼块的风干时间并能节省风干主仓的长度，合理利用风干主仓的空间。

附图说明

图1为本发明一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置的结构示意图。

图2为本发明一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置中输送装置的结构示意图。

图3为本发明一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置中输送装置在主风干仓内于竖直状态下的结构示意图。

图4为本发明中图3的局部放大图。

图5为本发明一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置中网箱的结构示意图。

图6为本发明中图5的局部放大图。

图7为本发明中一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置中连接轴的结构分解示意图。

图8为本发明中一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置中第一齿轮与第二齿轮在配合状态下的结构示意图。

图9为本发明中带有蛇形结构的输送带的烤鳗加工用连续输送双面风干装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。其中，图中箭头表示气流的走向，图9中的虚线部分表示翻面的位置。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例1

如图1所示，本实施例公开一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，包括输送装置1、吹风装置、风干仓3、过滤装置4，输送装置1用以将待风干的鳗鱼块喂入至风干仓3中，从吹风装置吹出的热风经过过滤装置4过滤后对风干仓3中的鳗鱼块进行风干处理。

如图2-4所示，输送装置1包括两组平行设置的输送带11、烤鳗装载装置12，烤鳗装载装置12连接在两组输送带11之间，多个烤鳗装载装置12沿着输送带11输送方向间隔设置。烤鳗装载装置12包括网箱121、连接轴122、四角转动件123，网箱121通过连接轴122与输送带11的侧面转动连接，四角转动件123套接在连接轴122上。四角转动件123其四个角的中心均开设有向四角转动件123其中心方向延伸的导向槽，其四个边均为向内弯曲的弧形结构。

风干仓3包括空气净化过滤仓31以及风干主仓32。过滤装置4设置在空气净化过滤仓31中，过滤装置4包括喂入辊41、过滤毡42、卷绕辊43，过滤毡42卷绕在喂入辊41中，喂入辊41安装在空气净化过滤仓31的一端，过滤毡42的端部从空气净化过滤仓31的另一端伸出并卷绕在卷绕辊43中，过滤毡42的两个侧边分别靠近空气净化过滤仓31的两个内侧壁或者与空气净化过滤仓31的两个内侧壁接触。从吹风装置吹出的热风通过过滤毡42后，流入至风干主仓32中。

如图3-4所示，风干主仓32中设置有行星齿轮组，其包括齿圈51、行星轮52、中心轴53、连接杆54，中心轴53与齿圈51同心，中心轴53与行星轮52之间通过连接杆54连接，行星轮52与齿圈51啮合，中心轴53转动用以带动行星轮52绕着齿圈51的内侧做圆周运动。在行星轮52上偏心设置有凸起56，凸起56能转动至四角转动件123的导向槽中，并带动四角转动件123做角运动。

本发明通过将待风干的鳗鱼块放置在网箱121中，保证鳗鱼块的正面向上或者背面向上。通过热风机向风干仓3中吹入热空气，热空气的温度为45~60℃，热空气经过空气净化过滤仓31中的过滤毡42进入至风干主仓32中。过滤毡42按照1.2~3.5mm/min的速度移动。处于风干主仓32中的网箱121进行一次或者多次180°的换向，将鳗鱼块进行翻面。鳗鱼块在风干主仓32中风干50~120min后，从风干主仓32移出，冷却后，备用。本发明的换向是通过行星齿轮组配合四角转动件123实现的。行星轮52每在齿圈51内转动一圈，其中的凸起56能从与其对应的导向槽中进行一次滑进、滑出，在滑进、滑出的过程中，带动四角转动件123转动90°，四角转动件123转动同步带动连接轴122转动，进而带动网箱121转动90°。行星轮52转动两周，完成网箱121转动180°的工作。

本发明相比现有技术存在以下技术效果：其一，由于本发明在风干主仓32中设置有行星齿轮组，配合本发明结构的四角转动件123，通过行星轮52的转动即可实现网箱121的翻动，进而使得网箱121中的鳗鱼块翻面，保证鳗鱼块的正面、反面均能受到热风的风干作用，进而提高其干燥的均匀性。由于本发明的鳗鱼块可以在风干主仓32中通过转动行星轮52即可实现鳗鱼块的翻面，实现了翻面的机械化，无需如现有技术通过将晾晒网取出，再进行人工翻面所带来的低效、耗时等技术问题。另外，本发明实现翻面所使用的机械其结构简单、操作简便。其二，本发明的工作连续性强，将传统的输送带11如皮带、优选为链条输送与本发明的网箱121结合，实现了一边向网箱121中放入鳗鱼块一边进行风干的技术效果，使得上料工艺与风干工艺连续结合，提高了生产线的整体流水性。其三，本发明将传统的风干仓3分割为空气净化过滤仓31以及风干主仓32，通过空气净化过滤仓31预先将空气中的灰尘杂质进行过滤，再将洁净的空气输送至风干主仓32中，来提高对鳗鱼块片干燥的风源的清洁性。由于，本发明采用流动式过滤毡42代替现有技术的过筛网，一方面通过喂入辊41、卷绕辊43的连续工作，实现过滤毡42在空气净化过滤仓31中始终流动，使得吸附有杂质、灰尘的过滤毡42能及时从空气净化过滤仓31移动出，并能卷绕在卷绕辊43上，防止过滤毡42中的杂质、灰尘过度堆积在过滤毡42上，影响过滤的正常进行；另一方面，由于本发明过滤后的过滤毡42能及时地移动出空气净化过滤仓31，从而摒弃了现有技术通过更换过筛网来进行过滤元件更换的方式，保证了生产加工过程中不停机、在线自动更换过滤元件的技术效果。

实施例2

如图5-6所示，本实施例与上述实施例的区别在于，网箱121包括底框1211、盖板1212，底框1211、盖板1212均呈四周闭合、中间镂空的结构，在底框1211其镂空区域中间隔设置有多道第一支撑条1213，在第一支撑条1213上设置有定位杆1214，定位杆1214呈针状结构。盖板1212的一端通过枢转轴1217与底框1211的一端铰接，盖板1212的另一端能盖合在底框1211的另一端上。在盖板1212其镂空区域中间隔设置有多道第二支撑条1216。

在枢转轴1217上设置有定位块1218，定位块1218上开设有螺纹槽。在底框1211上开设有定位槽12111，在底框1211的侧面开设有与定位槽12111连通的螺纹孔。盖板1212的另一端能向上翻动至盖板1212与底框1211之间的张口的夹角为钝角时定位块1218限位至定位槽12111中，并能保证螺纹槽与同其配合的螺纹孔对应。在枢转轴1217上还套接有扭簧，扭簧被装配至其能使得盖板1212的另一端盖合在底框1211的另一端上。

本发明在放置鳗鱼块阶段，通过将底框1211调节呈水平状，将盖板1212翻动直至定位块1218转动至定位槽12111中，通过拧动螺栓将螺栓的螺杆部分依次插入至螺纹孔、螺纹槽中，实现底框1211、盖板1212在张口状态下的紧固，再将各个鳗鱼块插入至第一支撑条1213上的定位杆1214上，将该多个鳗鱼块平铺在底框1211上，松动螺栓直至其螺杆部分移出螺纹槽，在扭簧的复位作用或者一可以不使用扭簧而通过人工翻动的作用实现盖板1212盖合在底框1211上，进而完成鳗鱼块的放置。

由于本发明盖板1212的另一端能向上翻动至盖板1212与底框1211之间的张口的夹角为钝角，从而保证盖板1212与底框1211之间的张口足够大直至底框1211完成暴露，进而方便鳗鱼块平铺的顺利进行；本发明通过将定位块1218限位至定位槽12111中并采用螺栓将定位块1218与定位槽12111相紧固，来实现底框1211、盖板1212在张口状态下的快速紧固，能彻底解放工作人员的双手，无需分出一只手来握持盖板1212保证其张口；另外，由于本发明扭簧被装配至其能使得盖板1212的另一端盖合在底框1211的另一端上时，在盖板1212盖合在底框1211上时，利用扭簧的作用，能将盖板1212的另一端紧压在底框1211的另一端上，从而保证盖板1212、底框1211之间的鳗鱼块片储放的稳定性，保证网箱121翻面后，鳗鱼块片不会掉落。本发明通过在第一支撑条1213上设置多个定位杆1214，一方面为鳗鱼块的平铺提供定位点，另一方面能固定鳗鱼块。

实施例3

如图5-6所示，本实施例与上述实施例的区别在于，盖板1212的另一端与底框1211的另一端的相互吸合或者相互卡合。第一支撑条1213、第二支撑条1216呈经纬错位分布。

由于盖板1212的另一端与底框1211的另一端的相互吸合或者相互卡合，因此，当盖板1212盖合在底框1211上时，进一步，提高盖板1212与底框1211之间结合的紧密效果。由于第一支撑条1213、第二支撑条1216呈经纬错位分布，使得鳗鱼块其上下两面分别受到纵向、横向的限位作用，如此网络状的限位结构，更进一步提高鳗鱼块的限位作用。

实施例4

如图7所示，本实施例与上述实施例的区别在于，连接轴122包括第一连接轴本体1221、轴承1222、橡胶套1223、第二连接轴本体1224，在输送带11的侧面设置有安装座13，第一连接轴本体1221的的一端为连接端，连接端与底框1211的侧面连接，第一连接轴本体1221的另一端为螺纹端。安装座13上设置有通孔，轴承1222过盈配合地套设在通孔中靠近底框1211的一端，橡胶套1223套设在通孔中远离底框1211的一端，第二连接轴本体1224上开设有螺纹槽体，第二连接轴本体1224套设在橡胶套1223中并能保证螺纹槽体与螺纹端螺纹配合。第一连接轴本体1221、第二连接轴本体1224结合成的整体结构通过轴承1222与安装座13转动连接。

本发明在装配连接轴122时，首先将橡胶套1223通过热合或者粘合的方式套设在通孔中远离底框1211的一端，然后将轴承1222过盈配合地套设在通孔中靠近底框1211的一端，将第一连接轴本体1221中的连接端与底框1211的侧面连接，将第一连接轴本体1221中的螺纹端穿过轴承1222并深入至安装座13的通孔中，再通过将第二连接轴本体1224中带动螺纹槽体的一端伸入至橡胶套1223中，并与第一连接轴本体1221中的螺纹端螺纹配合，进而完成连接轴122的装配。

本发明的连接轴122结构，使得当连接轴122受力转动时，首先要克服橡胶套1223与第二连接轴本体1224之间的摩擦力才能实现，从而能增大连接轴122转动阻力，防止因连接轴122转动灵活度过大而影响网箱121的状态。四角转动件123具体套设在第一连接轴本体1221上，本发明四角转动件123工作时候的转动方向与第二连接轴本体1224拧紧的方向优选为相反，从而能防止第一连接轴本体1221转动时因橡胶套1223与第二连接轴本体1224之间之前的摩擦系数过大而导致螺纹松动的现象。

实施例5

如图8所示，本实施例与上述实施例的区别在于，中心轴53上还套设有第一齿轮57、第一齿轮57与第二齿轮58啮合，第二齿轮58的齿数为第一齿轮57齿数的二倍。在第二齿轮58上还设置有第一磁块59，风干主仓32中安装有感应第一磁块59的第一磁性传感器。在网箱121上还设置有第二磁块，风干主仓32中还安装有感应第二磁块的第二磁性传感器。

设定，在初始时段，第一磁块59与第一磁性传感器对应，当第二磁块与第二磁性传感器对应时，第二磁性传感器发出信号至数据中心，数据中心处理信号后发出输出信号驱动输送带11停止工作，驱动第一齿轮57转动，当第二齿轮58转动至第一磁块59与第一磁性传感器再次对应，第一磁性传感器发出信号至数据中心，数据中心处理信号后发出输出信号控制第一齿轮57停止转动，并驱动输送带11二次工作，或者，当输送带11静止时间达到数据中心设定的时间段后，驱动输送带11二次工作。如此，反复。

本发明的所有电机均为伺服电机、中心轴53通过第一伺服电机驱动，输送带11通过第二伺服电机驱动，喂入辊41、卷绕辊分别通过伺服电机驱动，在喂入辊41、卷绕辊之间还设置有多个控制张力以及过滤毡42走向的张力辊、导辊。

为了提高整体装置工作的自动化程度，当网箱121移动至其中的第二磁块与风干主仓32中的第二磁性传感器对应时候，第二磁性传感器发出信号至PLC数据中心，PLC数据中心分析数据后，输出信号控制第二伺服电机停止工作，输送带11停止工作，网箱121静置；同时，输出信号驱动第一伺服电机转动，第一齿轮57转动两圈，网箱121翻转180°，第二齿轮58上的第一磁块59与风干主仓32中的第一磁性传感器重新对应，第一磁性传感器发出信号至PLC数据中心，PLC数据中心分析数据后，输出信号驱动第二伺服电机开始工作、控制第一伺服电机停止工作，直至下一个网箱121移动至其中的第二磁块与风干主仓32中的第二磁性传感器对应时候，进行下一轮翻转工作。

实施例6

如图1、9所示，本实施例与上述实施例的区别在于，空气净化过滤仓31与风干主仓32连通的一段为导风通道8，导风通道8呈八字结构，其靠近空气净化过滤仓31的一段开口较小，靠近风干主仓32的一端开口较大。在导风通道8中设置有多道导向板9。

本发明八字结构的导风通道8能给流入至风干主仓32中的空气其流向起到一定的导向作用，实现气流的分流，扩大空气在风干主仓32中的流动范围，尽可能扩大网箱121受到风吹的面积，提高干燥的均匀性。

实施例7

如图1、9所示，本实施例与上述实施例的区别在于，输送带11呈口字形的循环结构，其呈水平状进、出风干仓3，在风干主仓32中进行一次或者两次90°的换向。喂入辊41安装在空气净化过滤仓31的上部，过滤毡42的端部从空气净化过滤仓31的底部伸出并卷绕在卷绕辊43中，导风通道8其阔口端在水平方向的投影将输送带11中处于竖直方向的一段在水平方向的投影完全覆盖。

如此，本发明的网箱121是由上而下的运动过程中，进行风干。由于输送带11呈口字形的循环结构，可以将从风干主仓32移动出来的网箱121其中风干后的鳗鱼块取出，使得该网箱121的空置，进而进行网箱121的循环使用。

实施例8

如图1、9所示，本实施例与上述实施例的区别在于，输送带11呈一字形结构，其呈水平状进、出风干仓3。喂入辊41安装在空气净化过滤仓31的前侧或者后侧，过滤毡42的端部从空气净化过滤仓31的后侧或者前侧伸出并卷绕在卷绕辊43中。

本实施例与实施例7的区别在于：本发明的网箱121是由前至后的运动过程中，进行风干。

实施例9

如图1、9所示，本实施例与上述实施例的区别在于，输送带11呈水平状进、出风干仓3，输送带11在风干主仓32中的一段呈上下往复向前延伸的蛇形结构，或者，左右往复向上或向下延伸的蛇形结构。

本发明的行星齿轮组具体可以位于整个蛇形结构的中段或者在整个蛇形结构的多处均设置有行星齿轮组进行多次换向。

由于输送带11在风干主仓32中的一段呈上下往复向前延伸的蛇形结构，从而延长了网箱121在风干主仓32中的流动路径，提高了鳗鱼块的风干时间并能节省风干主仓32的长度，合理利用风干主仓32的空间。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，其特征在于，包括输送装置、吹风装置、风干仓、过滤装置，所述输送装置用以将待风干的鳗鱼喂入至风干仓中，从所述吹风装置吹出的热风经过过滤装置过滤后对风干仓中的鳗鱼进行风干处理；所述输送装置包括两组平行设置的输送带，烤鳗装载装置连接在两组所述输送带之间，多个所述烤鳗装载装置沿着所述输送带输送方向间隔设置；所述烤鳗装载装置包括网箱、连接轴、四角转动件，所述网箱通过所述连接轴与所述输送带的侧面转动连接，所述四角转动件套接在所述连接轴上；所述四角转动件其四个角的中心均开设有向所述四角转动件其中心方向延伸的导向槽，其四个边均为向内弯曲的弧形结构；所述风干仓包括空气净化过滤仓以及风干主仓；所述过滤装置设置在所述空气净化过滤仓中，所述过滤装置包括喂入辊、过滤毡、卷绕辊，所述过滤毡卷绕在所述喂入辊中，所述喂入辊安装在所述空气净化过滤仓的一端，所述过滤毡的端部从空气净化过滤仓的另一端伸出并卷绕在卷绕辊中，所述过滤毡的两个侧边分别靠近所述空气净化过滤仓的两个内侧壁或者与空气净化过滤仓的两个内侧壁接触；从所述吹风装置吹出的热风通过过滤毡后，流入至风干主仓中；所述风干主仓中设置有行星齿轮组，其包括齿圈、行星轮、中心轴、连接杆，所述中心轴与所述齿圈同心，所述中心轴与所述行星轮之间通过连接杆连接，所述行星轮与所述齿圈啮合，所述中心轴转动用以带动行星轮绕着所述齿圈的内侧做圆周运动；在所述行星轮上设置有凸起，所述凸起能转动至所述四角转动件的导向槽中，并带动所述四角转动件做角运动；

所述网箱包括底框、盖板，所述底框、盖板均呈四周闭合、中间镂空的结构，在所述底框其镂空区域中间隔设置有多道第一支撑条，在所述第一支撑条上设置有定位杆，所述定位杆呈针状结构；所述盖板的一端通过枢转轴与所述底框的一端铰接，所述盖板的另一端能盖合在所述底框的另一端上；在所述盖板其镂空区域中间隔设置有多道第二支撑条；在所述枢转轴上设置有定位块，所述定位块上开设有螺纹槽；在所述底框上开设有定位槽，在所述底框的侧面开设有与所述定位槽连通的螺纹孔；所述盖板的另一端能向上翻动至盖板与底框之间的张口的夹角为钝角时所述定位块限位至所述定位槽中，并能保证所述螺纹槽与同其配合的所述螺纹孔对应；在所述枢转轴上还套接有扭簧，所述扭簧被装配至其能使得盖板的另一端盖合在所述底框的另一端上；

所述连接轴包括第一连接轴本体、轴承、橡胶套、第二连接轴本体，在所述输送带的侧面设置有安装座，所述安装座上设置有通孔，所述轴承套设在所述通孔中靠近所述底框的一端，所述橡胶套套设在所述通孔中远离所述底框的一端；所述第一连接轴本体的的一端为连接端，所述连接端与所述底框的侧面连接，所述第一连接轴本体的另一端为螺纹端，所述螺纹端穿过所述轴承深入至所述通孔中，所述第二连接轴本体上开设有螺纹槽体，所述第二连接轴本体套设在所述橡胶套中并能保证所述螺纹槽体与所述螺纹端螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，其特征在于，所述盖板的另一端与所述底框的另一端的相互吸合或者相互卡合；所述第一支撑条、第二支撑条呈经纬错位分布。

3.根据权利要求1所述的一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，其特征在于，所述中心轴上还套设有第一齿轮、所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的齿数为第一齿轮齿数的二倍；在所述第二齿轮上还设置有第一磁块，所述风干主仓中安装有感应所述第一磁块的第一磁性传感器；在所述网箱上还设置有第二磁块，所述风干主仓中还安装有感应所述第二磁块的第二磁性传感器；设定，在初始时段，第一磁块与第一磁性传感器对应，当第二磁块与所述第二磁性传感器对应时，所述第二磁性传感器发出信号至数据中心，数据中心处理信号后发出输出信号驱动输送带停止工作，驱动第一齿轮转动，当第二齿轮转动至第一磁块与第一磁性传感器再次对应，所述第一磁性传感器发出信号至数据中心，数据中心处理信号后发出输出信号控制第一齿轮停止转动，并驱动输送带二次工作，或者，当输送带静止时间达到数据中心设定的时间段后，驱动输送带二次工作；如此，反复。

4.根据权利要求1所述的一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，其特征在于，所述空气净化过滤仓与所述风干主仓连通的一段为导风通道，所述导风通道呈八字结构，其靠近所述空气净化过滤仓的一段开口较小，靠近所述风干主仓的一端开口较大；在导风通道中设置有多道导向板。

5.根据权利要求4所述的一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，其特征在于，所述输送带呈口字形的循环结构，其呈水平状进、出所述风干仓，在风干主仓中进行一次或者两次90°的换向；所述喂入辊安装在所述空气净化过滤仓的上部，所述过滤毡的端部从空气净化过滤仓的底部并卷绕在卷绕辊中，所述导风通道其阔口端在水平方向的投影将输送带中处于竖直方向的一段在水平方向的投影完全覆盖。

6.根据权利要求1所述的一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，其特征在于，所述输送带呈一字形结构，其呈水平状进、出所述风干仓；所述喂入辊安装在所述空气净化过滤仓的前侧或者后侧，所述过滤毡的端部从空气净化过滤仓的后或者前侧伸出并卷绕在卷绕辊中。

7.根据权利要求1所述的一种烤鳗加工用连续输送双面风干装置，其特征在于，所述输送带呈水平状进、出所述风干仓，所述输送带在所述风干主仓中的一段呈上下往复向前延伸的蛇形结构，或者，左右往复向上或向下延伸的蛇形结构。

8.一种基于权利要求1-7任一项所述的烤鳗加工用连续输送双面风干装置对鳗鱼进行风干的方法，包括以下步骤：步骤一、将待风干的鳗鱼放置在网箱中，保证鳗鱼的正面向上或者背面向上；步骤二、通过热风机向风干仓中吹入热空气，热空气的温度为45～60℃，热空气经过空气净化过滤仓中的过滤毡进入至风干主仓中；过滤毡按照1.2～3.5mm/min的速度移动；步骤三、处于风干主仓中的网箱在下进行一次或者多次180°的换向，将鳗鱼进行翻面；步骤四，鳗鱼在风干主仓中风干50～120min后，从风干主仓移出，冷却后，备用。

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