CN111238196B - 一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备,其结构包括有风车式双面烘干装置、电机减震座、电机防尘顶罩、横式烘干筒、高强度支撑架、防滑支撑角垫、接水盒,高强度支撑架上放置有接水盒,与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明通过风车式双面烘干装置、横式烘干筒等部件的结合设置,能够对鱿鱼进行双面烘干,烘干更为均匀,更为全面,烘干效果好,且筒体内壁设有保温层,能够起到对筒体保温、隔热的作用,能够有效减小热量的散发,利于待烘干件的快速烘干,且利用电加热丝及交替式不间断打气,进一步对实现对待烘干件的辅助烘干,利于待烘干件的快速烘干。

Description

一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备
技术领域
本发明涉及鱿鱼烘干技术领域,具体地说是一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备。
背景技术
鱿鱼干是由新鲜的海鱼和枪乌贼干经浸泡一剖割一除内脏一洗涤一干燥一腌蒸而成的,尼嫩,营养丰富,含有碳水化合物、钙、磷、铁等营养成分,深受人们的喜爱。
现有对鱿鱼干的干燥有吊晒法和网晒法,吊晒法在操作时把鱿鱼摆放在铁丝网片上,用竹签撑开胴体,用小铁钩住鱿鱼尾部挂在固定的支架上,使鱼头朝下,以便渗出体内水分,网晒法是把鱿鱼平铺在网帘上,先晒鱼背,以利于沥水,后翻晒腹肉晒干,操作繁琐,且两种方法都要晒制6-10天,时间很长不说,还会受到蝇虫的,不卫生,一旦在晒制过程中出现降水,那么鱿鱼就会受潮发霉,导致鱿鱼干的质量下降,故亟需一种简便的且能对鱿鱼干进行自动翻面的双面高效烘干设备。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备。
本发明采用如下技术方案来实现:一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备,其结构包括有风车式双面烘干装置、电机减震座、电机防尘顶罩、横式烘干筒、高强度支撑架、防滑支撑角垫、接水盒,所述高强度支撑架上放置有接水盒,所述高强度支撑架的底面四个角部位均设置有防滑支撑角垫,所述高强度支撑架上固定连接有横式烘干筒,所述横式烘干筒的一侧机械连接有电机防尘顶罩,所述电机防尘顶罩下方设有电机减震座,所述电机减震座与风车式双面烘干装置相连且两者均与横式烘干筒相接;
所述风车式双面烘干装置包括有待烘干件、限位环、高效节能电机、圆辊、待烘干件置放板,所述高效节能电机与圆辊的一末端中心进行传动连接,所述圆辊两端均过度配合有限位环,所述限位环平行布设有两块,两块所述限位环之间均布有与圆辊外壁固定连接的待烘干件置放板,所述待烘干件置放板与待烘干件置放板之间形成置放格,置放格可放置待烘干件,所述圆辊与横式烘干筒连接,所述圆辊、限位环待烘干件置放板均内置于横式烘干筒。
作为本技术方案的进一步优化,所述高效节能电机设于电机减震座与电机防尘顶罩之间,所述高效节能电机与电机减震座进行机械连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述横式烘干筒包括有出水孔、卸件口、筒体、热风机、进件口、凹槽,所述筒体的两内侧中心均开设有凹槽,所述筒体的内顶面及内顶面两侧均安装有热风机,所述筒体的正面中心设有进件口,背面且靠近出水孔一端开设有卸件口,所述出水孔均布在筒体的底面,所述凹槽通过轴承与圆辊的末端凸轴连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述筒体的内壁还设置有保温层。
作为本技术方案的进一步优化,所述待烘干件置放板采用不锈钢材质制成且外表面为光滑面设置。
作为本技术方案的进一步优化,所述待烘干件置放板为空心结构设置且内置有电加热丝,所述电加热丝呈连续式形布设。
作为本技术方案的进一步优化,所述辅助烘干装置包括有动力组件、环式筒、气腔、活塞头、铰链条,所述环式筒布设有两两对称设置的气腔四个,所述气腔均内置有活塞头,所述活塞头均通过铰链条与动力组件连接,所述动力组件与环式筒连接,所述环式筒的外壁与圆辊的内壁连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述圆辊内置有辅助烘干装置。
作为本技术方案的进一步优化,所述动力组件包括有往复式平移板、导向座、圆盘、主动齿轮、微电机、从动齿轮、转轴,所述微电机的输出轴上装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮过度配合于转轴,所述转轴的两末端均装有圆盘,所述圆盘的外侧均通过型杆活动连接有往复式平移板,所述往复式平移板通过导轮与导向座活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述限位环朝向待烘干件置放板的一面布设有散气孔,所述散气孔与气腔的散气头连通。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备,具备以下有益效果:
(I)本发明通过横式烘干筒与风车式双面烘干装置的结合设置,能够对待烘干件进行双面烘干,烘干更为均匀,更为全面,烘干效果好,且筒体内壁设有保温层,能够起到对筒体保温、隔热的作用,能够有效减少筒体内热量的散发,利于待烘干件的快速烘干;
(II)本发明通过圆辊、限位环、待烘干件置放板的结合设置,使得相邻两个待烘干件置放板之间形成待烘干件置放格,从而能够放置多个烘干件,待烘干件置放板在度至度的旋转过程中为热风机对待烘干件进行正面烘干,待烘干件置放板在度至度的旋转过程中为热风机对待烘干件进行反面烘干,从而实现对待烘干件的双面烘干;
(III)本发明通过待烘干件置放板内置连续式S形布设的电加热丝,通电的电加热丝能使待烘干件置放板受热均匀,通过热传递能够进一步对待烘干件起到烘干的作用,在热风机对待烘干件进行正/反面烘干时,电加热丝能对待烘干件进行反/正面烘干,大大提高烘干效率,缩短烘干时间;
(IV)本发明通过在圆辊内增设辅助烘干装置,通过往复式平移板往复式平移,使得铰链条带动活塞头进行集气、打气操作,进而实现了交替式不间断打气,气体经散气孔作用于待烘干件,实现对待烘干件的辅助烘干,利于待烘干件的快速烘干。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备的结构示意图。
图2为本发明的一种鱿鱼干双面高效烘干设备的侧视结构示意图。
图3为本发明的风车式双面烘干装置的结构示意图。
图4为本发明的限位环、圆辊、待烘干件置放板配合的立体结构示意图。
图5为本发明的横式烘干筒的剖面结构示意图。
图6为本发明的待烘干件置放板的剖面结构示意图。
图7为本发明的辅助烘干装置与圆辊配合的结构示意图。
图8为本发明的动力组件的结构示意图。
图9为本发明的限位环的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
风车式双面烘干装置-100、电机减震座-200、电机防尘顶罩-300、横式烘干筒-400、高强度支撑架-500、防滑支撑角垫-600、待烘干件-101、限位环-102、高效节能电机-103、圆辊-104、待烘干件置放板-105、出水孔-401、卸件口-402、筒体-403、热风机-404、进件口-405、凹槽-406、保温层-403a、电加热丝-105a、辅助烘干装置-104a、动力组件-A1、环式筒-A2、气腔-A3、活塞头-A4、铰链条-A5、往复式平移板-A01、导向座-A02、圆盘-A03、主动齿轮-A04、微电机-A05、从动齿轮-A06、转轴-A07、散气孔-102a。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-6,本发明提供一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备技术方案:其结构包括有风车式双面烘干装置100、电机减震座200、电机防尘顶罩300、横式烘干筒400、高强度支撑架500、防滑支撑角垫600、接水盒700,所述高强度支撑架500上放置有接水盒700,所述高强度支撑架500的底面四个角部位均设置有防滑支撑角垫600,所述高强度支撑架500上固定连接有横式烘干筒400,所述横式烘干筒400的一侧机械连接有电机防尘顶罩300,所述电机防尘顶罩300下方设有电机减震座200,所述电机减震座200与风车式双面烘干装置100相连且两者均与横式烘干筒400相接;
所述风车式双面烘干装置100包括有待烘干件101、限位环102、高效节能电机103、圆辊104、待烘干件置放板105,所述高效节能电机103与圆辊104的一末端中心进行传动连接,所述圆辊104两端均过度配合有限位环102,所述限位环102平行布设有两块,两块所述限位环102之间均布有与圆辊104外壁固定连接的待烘干件置放板105,所述待烘干件置放板105与待烘干件置放板105之间形成置放格,置放格可放置待烘干件101,所述圆辊104与横式烘干筒400连接,所述圆辊104、限位环102待烘干件置放板105均内置于横式烘干筒400,所述限位环102的设置在于对待烘干件101起到限位的作用,有效防止待烘干件101在烘干过程中脱离待烘干件置放板105。
所述高效节能电机103设于电机减震座200与电机防尘顶罩300之间,所述高效节能电机103与电机减震座200进行机械连接,所述电机防尘顶罩300的设置在于对高效节能电机103起防尘作用,避免散热片沾满粉尘杂质,有助于高效节能电机103的快速散热,所述电机减震座200的设置在于对高效节能电机103起到减震的作用。
所述横式烘干筒400包括有出水孔401、卸件口402、筒体403、热风机404、进件口405、凹槽406,所述筒体403的两内侧中心均开设有凹槽406,所述筒体403的内顶面及内顶面两侧均安装有热风机404,所述筒体403的正面中心设有进件口405,背面且靠近出水孔401一端开设有卸件口402,所述出水孔401均布在筒体403的底面,所述凹槽406通过轴承与圆辊104的末端凸轴连接,所述热风机404的设置在于提供烘干热风源对待烘干件101进行烘干,所述出水孔401的设置在于能够将残留的水分排出,避免水残留于横式烘干筒400内,防止受潮发霉。
所述筒体403的内壁还设置有保温层403a,起到筒体403保温、隔热的作用,减少筒体403内热量的散发,利于待烘干件101的快速烘干。
所述待烘干件置放板105采用304不锈钢材质制成,能够有效防止待烘干件置放板105生锈,有助于延长待烘干件置放板105的使用寿命。
所述圆辊104内置有辅助烘干装置104a。
所述待烘干件置放板105的外表面为光滑面设置,能够使得待烘干件置放板105与待烘干件101的摩擦系数可忽略不计,对待烘干件101起到保护作用,避免待烘干件101发生磨损,同时也利于待烘干件101顺着倾斜面排出。
所述待烘干件置放板105为空心结构设置且内置有电加热丝105a,所述电加热丝105a呈连续式S形布设,使得待烘干件置放板10受热均匀,通过热传递能够进一步对待烘干件101起到烘干的作用,提高烘干效率,缩短烘干时间。
实施例2
请参阅图1-9,本发明提供一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备技术方案:其结构包括有风车式双面烘干装置100、电机减震座200、电机防尘顶罩300、横式烘干筒400、高强度支撑架500、防滑支撑角垫600、接水盒700,所述高强度支撑架500上放置有接水盒700,所述高强度支撑架500的底面四个角部位均设置有防滑支撑角垫600,所述高强度支撑架500上固定连接有横式烘干筒400,所述横式烘干筒400的一侧机械连接有电机防尘顶罩300,所述电机防尘顶罩300下方设有电机减震座200,所述电机减震座200与风车式双面烘干装置100相连且两者均与横式烘干筒400相接;
所述风车式双面烘干装置100包括有待烘干件101、限位环102、高效节能电机103、圆辊104、待烘干件置放板105,所述高效节能电机103与圆辊104的一末端中心进行传动连接,所述圆辊104两端均过度配合有限位环102,所述限位环102平行布设有两块,两块所述限位环102之间均布有与圆辊104外壁固定连接的待烘干件置放板105,所述待烘干件置放板105与待烘干件置放板105之间形成置放格,置放格可放置待烘干件101,所述圆辊104与横式烘干筒400连接,所述圆辊104、限位环102待烘干件置放板105均内置于横式烘干筒400,所述限位环102的设置在于对待烘干件101起到限位的作用,有效防止待烘干件101在烘干过程中脱离待烘干件置放板105。
所述高效节能电机103设于电机减震座200与电机防尘顶罩300之间,所述高效节能电机103与电机减震座200进行机械连接,所述电机防尘顶罩300的设置在于对高效节能电机103起防尘作用,避免散热片沾满粉尘杂质,有助于高效节能电机103的快速散热,所述电机减震座200的设置在于对高效节能电机103起到减震的作用。
所述横式烘干筒400包括有出水孔401、卸件口402、筒体403、热风机404、进件口405、凹槽406,所述筒体403的两内侧中心均开设有凹槽406,所述筒体403的内顶面及内顶面两侧均安装有热风机404,所述筒体403的正面中心设有进件口405,背面且靠近出水孔401一端开设有卸件口402,所述出水孔401均布在筒体403的底面,所述凹槽406通过轴承与圆辊104的末端凸轴连接,所述热风机404的设置在于提供烘干热风源对待烘干件101进行烘干,所述出水孔401的设置在于能够将残留的水分排出,避免水残留于横式烘干筒400内,防止受潮发霉。
所述筒体403的内壁还设置有保温层403a,起到筒体403保温、隔热的作用,减少筒体403内热量的散发,利于待烘干件101的快速烘干。
所述待烘干件置放板105采用304不锈钢材质制成,能够有效防止待烘干件置放板105生锈,有助于延长待烘干件置放板105的使用寿命。
所述待烘干件置放板105的外表面为光滑面设置,能够使得待烘干件置放板105与待烘干件101的摩擦系数可忽略不计,对待烘干件101起到保护作用,避免待烘干件101发生磨损,同时也利于待烘干件101顺着倾斜面排出。
所述待烘干件置放板105为空心结构设置且内置有电加热丝105a,所述电加热丝105a呈连续式S形布设,使得待烘干件置放板10受热均匀,通过热传递能够进一步对待烘干件101起到烘干的作用,提高烘干效率,缩短烘干时间。
所述辅助烘干装置104a包括有动力组件A1、环式筒A2、气腔A3、活塞头A4、铰链条A5,所述环式筒A2布设有两两对称设置的气腔A3四个,所述气腔A3均内置有活塞头A4,所述活塞头A4均通过铰链条A5与动力组件A1连接,所述动力组件A1与环式筒A2连接,所述环式筒A2的外壁与圆辊104的内壁连接,所述辅助烘干装置104a的设置在于实现交替式不间断打气,气体经散气孔作用于待烘干件,实现对待烘干件的辅助烘干,利于待烘干件的快速烘干。
所述动力组件A1包括有往复式平移板A01、导向座A02、圆盘A03、主动齿轮A04、微电机A05、从动齿轮A06、转轴A07,所述微电机A05的输出轴上装有主动齿轮A04,所述主动齿轮A04与从动齿轮A06相啮合,所述从动齿轮A06过度配合于转轴A07,所述转轴A07的两末端均装有圆盘A03,所述圆盘A03的外侧均通过T型杆活动连接有往复式平移板A01,所述往复式平移板A01通过导轮与导向座A02活动连接。
所述限位环102朝向待烘干件置放板105的一面布设有散气孔102a,所述散气孔102a与气腔A3的散气头连通。
本发明的工作原理:驱动高效节能电机103运作,使得圆辊104随高效节能电机103的输出轴发生缓慢联动,从而带动与之相对静止的待烘干件置放板105旋转,当待烘干件置放板105水平朝向进件口405,将待烘干件101从进件口405水平快速推入水平状态的待烘干件置放板105,使得正面暴露在外,反面与待烘干件置放板105贴合,待烘干件101在0度至90度的缓慢旋转过程中,在热风机404的作用下进行正面烘干,过了90度后,待烘干件置放板105则对待烘干件101产生一个推力,使得待烘干件101的正面贴在前方的待烘干件置放板105上,而反面为暴露在外,进行反面烘干,直至过180度后,待烘干件置放板105的呈倾斜状态,而待烘干件101基于自重顺着倾斜面从卸件口402掉落,因待烘干件置放板105的外表面为光滑面设置,能够使得待烘干件置放板105与待烘干件101的摩擦系数可忽略不计,对待烘干件101起到保护作用,避免待烘干件101发生磨损,同时也利于待烘干件101顺着倾斜面排出,因烘干件置放板105内置有连续式S形布设的电加热丝105a,使得待烘干件置放板10受热均匀,通过热传递能够进一步对待烘干件101起到烘干的作用,在热风机404对待烘干件101进行正/反面烘干时,电加热丝105a能对待烘干件101进行反/正面烘干,大大提高烘干效率,缩短烘干时间;
驱动微电机A05运作,使得主动齿轮A04带动从动齿轮A06旋转,从而带动转轴A07旋转,使圆盘A03发生联动,进而带动往复式平移板A01进行往复式平移,往复式平移板A01往复式平移则会对铰链条A5产生作用力,一侧的两条铰链条A5被拉伸,另一侧的两条铰链条A5被推压,从而通过活塞头A4进行集气、打气操作,进而实现了交替式不间断打气,气体经散气孔102a作用于待烘干件101,实现对待烘干件101的辅助烘干,利于待烘干件101的快速烘干。
综上所述,本发明相对现有技术获得的技术进步是:
(1)本发明通过横式烘干筒与风车式双面烘干装置的结合设置,能够对待烘干件进行双面烘干,烘干更为均匀,更为全面,烘干效果好,且筒体内壁设有保温层,能够起到对筒体保温、隔热的作用,能够有效减小热量的散发,利于烘干件的快速烘干,减少筒体内热量的散发,利于待烘干件的快速烘干;
(2)本发明通过圆辊、限位环、待烘干件置放板的结合设置,使得相邻两个待烘干件置放板之间形成待烘干件置放格,从而能够放置多个烘干件,待烘干件置放板在度至度的旋转过程中为热风机对待烘干件进行正面烘干,待烘干件置放板在度至度的旋转过程中为热风机对待烘干件进行反面烘干,从而实现对待烘干件的双面烘干;
(3)本发明通过待烘干件置放板内置连续式S形布设的电加热丝,通电的电加热丝能使待烘干件置放板受热均匀,通过热传递能够进一步对待烘干件起到烘干的作用,在热风机对待烘干件进行正/反面烘干时,电加热丝能对待烘干件进行反/正面烘干,大大提高烘干效率,缩短烘干时间;
(4)本发明通过在圆辊内增设辅助烘干装置,通过往复式平移板往复式平移,使得铰链条带动活塞头进行集气、打气操作,进而实现了交替式不间断打气,气体经散气孔作用于待烘干件,实现对待烘干件的辅助烘干,利于待烘干件的快速烘干。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备,其结构包括有风车式双面烘干装置(100)、电机减震座(200)、电机防尘顶罩(300)、横式烘干筒(400)、高强度支撑架(500)、防滑支撑角垫(600)、接水盒(700),所述高强度支撑架(500)上放置有接水盒(700),所述高强度支撑架(500)的底面四个角部位均设置有防滑支撑角垫(600),所述高强度支撑架(500)上固定连接有横式烘干筒(400),所述横式烘干筒(400)的一侧机械连接有电机防尘顶罩(300),所述电机防尘顶罩(300)下方设有电机减震座(200),所述电机减震座(200)与风车式双面烘干装置(100)相连且两者均与横式烘干筒(400)相接,其特征在于:
所述风车式双面烘干装置(100)包括有待烘干件(101)、限位环(102)、高效节能电机(103)、圆辊(104)、待烘干件置放板(105),所述高效节能电机(103)与圆辊(104)的一末端中心进行传动连接,所述圆辊(104)两端均过度配合有限位环(102),所述限位环(102)平行布设有两块,两块所述限位环(102)之间均布有与圆辊(104)外壁固定连接的待烘干件置放板(105),所述待烘干件置放板(105)与待烘干件置放板(105)之间形成置放格,置放格可放置待烘干件(101),所述圆辊(104)与横式烘干筒(400)连接,所述圆辊(104)、限位环(102)待烘干件置放板(105)均内置于横式烘干筒(400),所述高效节能电机(103)设于电机减震座(200)与电机防尘顶罩(300)之间,所述高效节能电机(103)与电机减震座(200)进行机械连接,所述待烘干件置放板(105)采用304不锈钢材质制成且外表面为光滑面设置,所述待烘干件置放板(105)为空心结构设置且内置有电加热丝(105a),所述电加热丝(105a)呈连续式S形布设;
所述横式烘干筒(400)包括有出水孔(401)、卸件口(402)、筒体(403)、热风机(404)、进件口(405)、凹槽(406),所述筒体(403)的两内侧中心均开设有凹槽(406),所述筒体(403)的内顶面及内顶面两侧均安装有热风机(404),所述筒体(403)的正面中心设有进件口(405),背面且靠近出水孔(401)一端开设有卸件口(402),所述出水孔(401)均布在筒体(403)的底面,所述凹槽(406)通过轴承与圆辊(104)的末端凸轴连接,所述筒体(403)的内壁还设置有保温层(403a);
所述圆辊(104)内置有辅助烘干装置(104a),所述辅助烘干装置(104a)包括有动力组件(A1)、环式筒(A2)、气腔(A3)、活塞头(A4)、铰链条(A5),所述环式筒(A2)设有带活塞头(A4)的气腔(A3)四个,所述活塞头(A4)均通过铰链条(A5)与动力组件(A1)连接,所述环式筒(A2)与动力组件(A1)与圆辊(104)连接,所述动力组件(A1)包括有往复式平移板(A01)、导向座(A02)、圆盘(A03)、主动齿轮(A04)、微电机(A05)、从动齿轮(A06)、转轴(A07),所述微电机(A05)装有与从动齿轮(A06)配合的主动齿轮(A04),所述从动齿轮(A06)装于转轴(A07),所述转轴(A07)末端设有带往复式平移板(A01)的圆盘(A03),所述往复式平移板(A01)通过导轮与导向座(A02)滑连,所述往复式平移板(A01)接于铰链条(A5)。
2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼干制作用双面高效烘干设备,其特征在于:所述限位环(102)朝向待烘干件置放板(105)的一面布设有散气孔(102a),所述散气孔(102a)与气腔(A3)的散气头连通。
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