CN108951159A - 一种纺织品柔顺剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纺织品柔顺剂，属于日用化工领域。本发明以芒硝和正硅酸乙酯复配作为发泡剂，在发泡过程中，制纺织品柔顺剂的过程中形成均匀孔径微孔结构，既有良好的弹性，同时又可对孔壁进行补强，微孔结构的存在，可加强柔顺剂体系的作用强度，在体系中穿插壳聚糖膜，壳聚糖本身带正电荷，可与带负电荷纤维更好的结合，同时壳聚糖还具有抗菌性，强化渗透性。负电荷的相互排斥作用，使卡波姆分子弥散伸展，实现对体系内部三维网络结构形成物理性交叉缠结，同时，卡波姆中的负电荷羧基可与壳聚糖结构中的正电荷结合，起到制衡作用，避免对织物物的过分渗透、软化。本发明解决了目前纺织品柔顺剂的分散渗透性差，作用效果不佳的问题。

Description

一种纺织品柔顺剂
技术领域
本发明属于日用化工技术领域，具体而言，涉及一种纺织品柔顺剂。
背景技术
柔顺剂，也叫护理剂，是一种洗涤护理用品。适用于织物洗涤护理过程中配合洗涤剂使用，起到使织物柔软、蓬松、消除静电的效果。柔顺剂的作用是为了在织 物纤维的表面上均匀地附着一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低，从而可增强移动性，同时纤维固有的平滑、延伸、压缩性能也均得到了恢复，所以织物变得更加柔软、蓬松、有弹性。
目前市面上现有的柔顺剂存在着不足：市面上的柔顺剂普遍存在着分散渗透性差，作用效果不佳，不能满足人们的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前纺织品柔顺剂的分散渗透性差，作用效果不佳的问题，提供一种纺织品柔顺剂。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种纺织品柔顺剂，把质量份数计，包括如下组分：4~8份助剂、1~4份发泡剂、3~7份椰油酰胺丙基甜菜碱、25~50份水，其特征在于，还包括：20~35份复合壳聚糖微球、15~25份改性聚酯树脂、10~20份复合辅顺液。
所述复合壳聚糖微球的制备：按质量比1：10~15取壳聚糖、乙酸溶液混合，超声分散，得分散液，按质量份数计，取30~40份液体石蜡、10~15份分散液、3~5份戊二醛、3~5份Tween-80、1~3份硬脂酸镁，于35~40℃取液体石蜡、Tween-80、硬脂酸镁进行混合搅拌，加入分散液、戊二醛混合，调节pH值，升温，搅拌，抽滤，得滤渣，取滤渣用滤渣质量3~6倍的复合洗液清洗后，冷藏，冷冻干燥，即得复合壳聚糖微球。
所述复合洗液：按质量比4：1：1~2取丙酮、乙醇、水混合，即得复合洗液。
所述改性聚酯树脂的制备：按重量份数计，取100~120份聚对苯二甲酸乙二醇酯、3~5份乙酸酐、4~6份吡啶，通入氮气保护，于160~200℃，加热搅拌，得产物，按质量比为10：3：1~2取产物、顺丁烯二酸酐、混合油混合，于100~120℃，加热搅拌，出料，即得改性聚酯树脂。
所述混合油：按质量比1：3：1~2取棉籽油、蓖麻油、亚油酸混合，即得混合油。
所述复合辅顺液的制备方法，包括如下步骤：
（1）于35~45℃，按质量份数计，取20~40份猪血清蛋白、0.1~0.3份胰蛋白酶、100~200份水混合，搅拌酶解，升温，保温灭酶，出料，得糖蛋白酶解液，备用；
（2）按质量比为1：20~30取卡波姆、水混合搅拌，静置溶胀，超声分散，出料，得卡波姆分散液；
（3）按质量比3~6：1：0.01取备用的糖蛋白酶解液、卡波姆分散液、乳化剂混合搅拌，静置，微波处理，即得复合辅顺液。
所述步骤（2）中的卡波姆为934NF、940NF、941NF中的任意一种。
所述步骤（3）中的乳化剂：按质量比5：1~2取油酸聚氧乙烯酯、卵磷脂混合，即得乳化剂。
所述发泡剂：按质量比为6：1~2取芒硝和正硅酸乙酯混合，即得发泡剂。
所述助剂：按质量比2~5：1：0.1~0.3取月桂醇硫酸酯钠、硬脂酸镁、香精混合，即得助剂。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明以壳聚糖为原料制壳聚糖微球，其粒径小而具有巨大的比表面积，选择吸附能力更强，可提高本发明柔顺作用效率，在体系中穿插壳聚糖膜，壳聚糖本身带正电荷，可与带负电荷纤维更好的结合，同时壳聚糖还具有抗菌性，赋予体系一定的抗菌性能，强化渗透性；
（2）本发明采用芒硝和正硅酸乙酯复配作为发泡剂，发泡过程温和且稳定，在发泡过程中，制纺织品柔顺剂的过程中形成均匀孔径微孔结构，既有良好的弹性，同时又可对孔壁进行补强，微孔结构的存在，可在制本发明过程中促使各组分成分复合，配合乳化剂、助剂等，可加强柔顺剂体系的作用强度，制不饱和聚酯树脂制备过程中，以含棉籽油、蓖麻油、亚油酸的混合油作为改性剂，使得其分子结构中的脂肪族长链结构可以得到延长，且棉籽油的存在，可起增塑作用，插入树脂大分子中，削弱大分子间的作用力，使树脂大分子的活动性增大，另外，棉籽油和亚油酸的引入，可使不饱和树脂体系中的不饱和双键比例增大，交联性增强，表干时间缩短，从而有效提高前期柔顺效果，而亚油酸中羧基的引入，可与织物纤维表面羟基吸附，从而有效作用于织物的相容性，使能得到有效提高；
（3）本发明以卡波姆分散液及糖蛋白水解液制复合辅顺液，卡波姆分子可与糖蛋白中寡糖链上的糖残基形成氢键，产生粘液凝胶网络结构，起到增稠作用，使得体系的稳定性进一步提升，卡波姆分子结构中含有大量羧基，羧基部分被中和后，呈可使羧基离子化，由于负电荷的相互排斥作用，使卡波姆分子弥散伸展，实现对体系内部三维网络结构形成物理性交叉缠结，同时，卡波姆中的负电荷羧基可与壳聚糖结构中的正电荷结合，起到制衡作用，避免对织物物的过分渗透、软化。
具体实施方式
复合洗液：按质量比4：1：1~2取丙酮、乙醇、水混合，即得复合洗液。
发泡剂：按质量比为6：1~2取芒硝和正硅酸乙酯混合，即得发泡剂。
乳化剂：按质量比5：1~2取油酸聚氧乙烯酯、卵磷脂混合，即得乳化剂。
助剂：按质量比2~5：1：0.1~0.3取月桂醇硫酸酯钠、硬脂酸镁、香精混合，即得助剂。
卡波姆为934NF、940NF、941NF中的任意一种。
复合壳聚糖微球的制备：按质量比1：10~15取壳聚糖、质量分数10%的乙酸溶液混合，以300W功率超声分散10~15min，得分散液，按质量份数计，取30~40份液体石蜡、10~15份分散液、3~5份戊二醛、3~5份Tween-80、1~3份硬脂酸镁，于水浴35~40℃取液体石蜡、Tween-80、硬脂酸镁进行混合，以500~600r/min转速磁力搅拌25~50min后，加入分散液、戊二醛混合均匀，用浓度0.1mol/L的NaOH溶液调节pH值至8~10，升温至60~75℃，以300~400r/min搅拌2~4h，抽滤，得滤渣，取滤渣用滤渣质量3~6倍的复合洗液清洗后，于2~5℃冰箱保存6~8h，移至冷冻干燥机以-80℃冷冻干燥，即得复合壳聚糖微球。
改性聚酯树脂的制备：按重量份数计，取100~120份聚对苯二甲酸乙二醇酯、3~5份乙酸酐、4~6份吡啶，以6~10mL/min速率通入氮气保护，于160~200℃，以300~500r/min转速条件下，加热搅拌反应3~6h，得产物，按质量比为10：3：1~2取产物、顺丁烯二酸酐、混合油于容器混合，于100~120℃，转速为200~400r/min条件下，加热搅拌反应4~6h，出料，即得改性聚酯树脂。
复合辅顺液的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴35~45℃，按质量份数计，取20~40份猪血清蛋白、0.1~0.3份胰蛋白酶、100~200份水于容器混合，以300~400r/min磁力搅拌酶解4~6h后，升温至90~95℃，保温灭酶10~15min，出料，得糖蛋白酶解液，备用；
（2）按质量比为1：20~30取卡波姆、水于容器混合，以250~400r/min磁力搅拌10~15min后，室温静置溶胀5~8h，移入超声分散仪中，以45~55kHz超声频率条件下，超声分散25~40min，出料，得卡波姆分散液；
（3）按质量比3~6：1：0.01取备用的糖蛋白酶解液、卡波姆分散液、乳化剂混合，以300~500r/min搅拌25~40min，静置2~5h，以300W微波处理5~10min，即得复合辅顺液。
一种纺织品柔顺剂，把质量份数计，包括如下组分：4~8份助剂、1~4份发泡剂、3~7份椰油酰胺丙基甜菜碱、25~50份水，其特征在于，还包括：20~35份复合壳聚糖微球、15~25份改性聚酯树脂、10~20份复合辅顺液。
一种纺织品柔顺剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取4~8份助剂、1~4份发泡剂、3~7份椰油酰胺丙基甜菜碱、25~50份水、20~35份复合壳聚糖微球、15~25份改性聚酯树脂、10~20份复合辅顺液；
（2）于28~40℃，先取椰油酰胺丙基甜菜碱、水、复合壳聚糖微球、改性聚酯树脂混合，以300~500r/min搅拌25~50min，升温至65~80℃，加入助剂、发泡剂、复合辅顺液混合，以300W超声波分散10~15min，即得纺织品柔顺剂。
复合洗液：按质量比4：1：1取丙酮、乙醇、水混合，即得复合洗液。
发泡剂：按质量比为6：1取芒硝和正硅酸乙酯混合，即得发泡剂。
乳化剂：按质量比5：1取油酸聚氧乙烯酯、卵磷脂混合，即得乳化剂。
助剂：按质量比2：1：0.1取月桂醇硫酸酯钠、硬脂酸镁、香精混合，即得助剂。
卡波姆为934NF。
复合壳聚糖微球的制备：按质量比1：10取壳聚糖、质量分数10%的乙酸溶液混合，以300W功率超声分散10min，得分散液，按质量份数计，取30份液体石蜡、10份分散液、3份戊二醛、3份Tween-80、1份硬脂酸镁，于水浴35℃取液体石蜡、Tween-80、硬脂酸镁进行混合，以500r/min转速磁力搅拌25min后，加入分散液、戊二醛混合均匀，用浓度0.1mol/L的NaOH溶液调节pH值至8，升温至60℃，以300r/min搅拌2h，抽滤，得滤渣，取滤渣用滤渣质量3倍的复合洗液清洗后，于2℃冰箱保存6h，移至冷冻干燥机以-80℃冷冻干燥，即得复合壳聚糖微球。
改性聚酯树脂的制备：按重量份数计，取100份聚对苯二甲酸乙二醇酯、3份乙酸酐、4份吡啶，以6mL/min速率通入氮气保护，于160℃，以300r/min转速条件下，加热搅拌反应3h，得产物，按质量比为10：3：1取产物、顺丁烯二酸酐、混合油于容器混合，于100℃，转速为200r/min条件下，加热搅拌反应4h，出料，即得改性聚酯树脂。
复合辅顺液的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴35℃，按质量份数计，取20份猪血清蛋白、0.1份胰蛋白酶、100份水于容器混合，以300r/min磁力搅拌酶解4h后，升温至90℃，保温灭酶10min，出料，得糖蛋白酶解液，备用；
（2）按质量比为1：20取卡波姆、水于容器混合，以250r/min磁力搅拌10min后，室温静置溶胀5h，移入超声分散仪中，以45kHz超声频率条件下，超声分散25min，出料，得卡波姆分散液；
（3）按质量比3：1：0.01取备用的糖蛋白酶解液、卡波姆分散液、乳化剂混合，以300r/min搅拌25min，静置2h，以300W微波处理5min，即得复合辅顺液。
一种纺织品柔顺剂，把质量份数计，包括如下组分：4份助剂、1份发泡剂、3份椰油酰胺丙基甜菜碱、25份水，其特征在于，还包括：20份复合壳聚糖微球、15份改性聚酯树脂、10份复合辅顺液。
一种纺织品柔顺剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取4份助剂、1份发泡剂、3份椰油酰胺丙基甜菜碱、25份水、20份复合壳聚糖微球、15份改性聚酯树脂、10份复合辅顺液；
（2）于28℃，先取椰油酰胺丙基甜菜碱、水、复合壳聚糖微球、改性聚酯树脂混合，以300r/min搅拌25min，升温至65℃，加入助剂、发泡剂、复合辅顺液混合，以300W超声波分散10min，即得纺织品柔顺剂。
复合洗液：按质量比4：1：1.5取丙酮、乙醇、水混合，即得复合洗液。
发泡剂：按质量比为6：1.5取芒硝和正硅酸乙酯混合，即得发泡剂。
乳化剂：按质量比5：1.5取油酸聚氧乙烯酯、卵磷脂混合，即得乳化剂。
助剂：按质量比3：1：0.2取月桂醇硫酸酯钠、硬脂酸镁、香精混合，即得助剂。
卡波姆为940NF。
复合壳聚糖微球的制备：按质量比1：13取壳聚糖、质量分数10%的乙酸溶液混合，以300W功率超声分散13min，得分散液，按质量份数计，取35份液体石蜡、13份分散液、4份戊二醛、4份Tween-80、2份硬脂酸镁，于水浴37℃取液体石蜡、Tween-80、硬脂酸镁进行混合，以550r/min转速磁力搅拌30min后，加入分散液、戊二醛混合均匀，用浓度0.1mol/L的NaOH溶液调节pH值至9，升温至70℃，以350r/min搅拌3h，抽滤，得滤渣，取滤渣用滤渣质量4倍的复合洗液清洗后，于4℃冰箱保存7h，移至冷冻干燥机以-80℃冷冻干燥，即得复合壳聚糖微球。
改性聚酯树脂的制备：按重量份数计，取110份聚对苯二甲酸乙二醇酯、4份乙酸酐、5份吡啶，以8mL/min速率通入氮气保护，于180℃，以400r/min转速条件下，加热搅拌反应4h，得产物，按质量比为10：3：1.5取产物、顺丁烯二酸酐、混合油于容器混合，于110℃，转速为300r/min条件下，加热搅拌反应5h，出料，即得改性聚酯树脂。
复合辅顺液的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴40℃，按质量份数计，取30份猪血清蛋白、0.2份胰蛋白酶、150份水于容器混合，以350r/min磁力搅拌酶解5h后，升温至93℃，保温灭酶13min，出料，得糖蛋白酶解液，备用；
（2）按质量比为1：25取卡波姆、水于容器混合，以310r/min磁力搅拌13min后，室温静置溶胀6h，移入超声分散仪中，以50kHz超声频率条件下，超声分散35min，出料，得卡波姆分散液；
（3）按质量比4：1：0.01取备用的糖蛋白酶解液、卡波姆分散液、乳化剂混合，以400r/min搅拌30min，静置3h，以300W微波处理8min，即得复合辅顺液。
一种纺织品柔顺剂，把质量份数计，包括如下组分：6份助剂、3份发泡剂、5份椰油酰胺丙基甜菜碱、35份水，其特征在于，还包括：30份复合壳聚糖微球、20份改性聚酯树脂、15份复合辅顺液。
一种纺织品柔顺剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取6份助剂、3份发泡剂、4份椰油酰胺丙基甜菜碱、35份水、30份复合壳聚糖微球、20份改性聚酯树脂、15份复合辅顺液；
（2）于35℃，先取椰油酰胺丙基甜菜碱、水、复合壳聚糖微球、改性聚酯树脂混合，以400r/min搅拌35min，升温至70℃，加入助剂、发泡剂、复合辅顺液混合，以300W超声波分散13min，即得纺织品柔顺剂。
复合洗液：按质量比4：1：2取丙酮、乙醇、水混合，即得复合洗液。
发泡剂：按质量比为6：2取芒硝和正硅酸乙酯混合，即得发泡剂。
乳化剂：按质量比5：2取油酸聚氧乙烯酯、卵磷脂混合，即得乳化剂。
助剂：按质量比5：1：0.3取月桂醇硫酸酯钠、硬脂酸镁、香精混合，即得助剂。
卡波姆为941NF。
复合壳聚糖微球的制备：按质量比1：15取壳聚糖、质量分数10%的乙酸溶液混合，以300W功率超声分散15min，得分散液，按质量份数计，取40份液体石蜡、15份分散液、5份戊二醛、5份Tween-80、3份硬脂酸镁，于水浴40℃取液体石蜡、Tween-80、硬脂酸镁进行混合，以600r/min转速磁力搅拌50min后，加入分散液、戊二醛混合均匀，用浓度0.1mol/L的NaOH溶液调节pH值至10，升温至75℃，以400r/min搅拌4h，抽滤，得滤渣，取滤渣用滤渣质量6倍的复合洗液清洗后，于5℃冰箱保存8h，移至冷冻干燥机以-80℃冷冻干燥，即得复合壳聚糖微球。
改性聚酯树脂的制备：按重量份数计，取120份聚对苯二甲酸乙二醇酯、5份乙酸酐、6份吡啶，以10mL/min速率通入氮气保护，于200℃，以500r/min转速条件下，加热搅拌反应6h，得产物，按质量比为10：3：2取产物、顺丁烯二酸酐、混合油于容器混合，于120℃，转速为400r/min条件下，加热搅拌反应6h，出料，即得改性聚酯树脂。
复合辅顺液的制备方法，包括如下步骤：
（1）于水浴45℃，按质量份数计，取40份猪血清蛋白、0.3份胰蛋白酶、200份水于容器混合，以400r/min磁力搅拌酶解6h后，升温至95℃，保温灭酶15min，出料，得糖蛋白酶解液，备用；
（2）按质量比为1：30取卡波姆、水于容器混合，以400r/min磁力搅拌15min后，室温静置溶胀8h，移入超声分散仪中，以55kHz超声频率条件下，超声分散40min，出料，得卡波姆分散液；
（3）按质量比6：1：0.01取备用的糖蛋白酶解液、卡波姆分散液、乳化剂混合，以500r/min搅拌40min，静置5h，以300W微波处理10min，即得复合辅顺液。
一种纺织品柔顺剂，把质量份数计，包括如下组分：8份助剂、4份发泡剂、7份椰油酰胺丙基甜菜碱、50份水，其特征在于，还包括：35份复合壳聚糖微球、25份改性聚酯树脂、20份复合辅顺液。
一种纺织品柔顺剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取8份助剂、4份发泡剂、7份椰油酰胺丙基甜菜碱、50份水、35份复合壳聚糖微球、25份改性聚酯树脂、20份复合辅顺液；
（2）于40℃，先取椰油酰胺丙基甜菜碱、水、复合壳聚糖微球、改性聚酯树脂混合，以500r/min搅拌50min，升温至80℃，加入助剂、发泡剂、复合辅顺液混合，以300W超声波分散15min，即得纺织品柔顺剂。
对比例1：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合壳聚糖微球。
对比例2：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合辅顺液。
对比例3：广州市某公司生产的纺织品柔顺剂。
将实施例1、2、3和对比例制备1、2、3的柔顺剂各取30克分别倒在不同材质的刚洗涤完的衣服上，在衣物下面放一个透明玻璃容器，看柔顺剂滴落的时间分别5次来测试渗透性，而衣服的柔软度来测试分散作用效果，其测试结果记录如表1。
表1：渗透性测试结果
表2：分散作用效果
综上所述，由表1、表2可知，本发明制备的纺织品柔顺剂分散渗透性强，作用效果好，值得大力提倡使用。

Claims (10)

1.一种纺织品柔顺剂，把质量份数计，包括如下组分：4~8份助剂、1~4份发泡剂、3~7份椰油酰胺丙基甜菜碱、25~50份水，其特征在于，还包括：20~35份复合壳聚糖微球、15~25份改性聚酯树脂、10~20份复合辅顺液。
2.根据权利要求1所述一种纺织品柔顺剂，其特征在于，所述复合壳聚糖微球的制备：按质量比1：10~15取壳聚糖、乙酸溶液混合，超声分散，得分散液，按质量份数计，取30~40份液体石蜡、10~15份分散液、3~5份戊二醛、3~5份Tween-80、1~3份硬脂酸镁，于35~40℃取液体石蜡、Tween-80、硬脂酸镁进行混合搅拌，加入分散液、戊二醛混合，调节pH值，升温，搅拌，抽滤，得滤渣，取滤渣用滤渣质量3~6倍的复合洗液清洗后，冷藏，冷冻干燥，即得复合壳聚糖微球。
3.根据权利要求2所述一种纺织品柔顺剂，其特征在于，所述复合洗液：按质量比4：1：1~2取丙酮、乙醇、水混合，即得复合洗液。
4.根据权利要求1所述一种纺织品柔顺剂，其特征在于，所述改性聚酯树脂的制备：按重量份数计，取100~120份聚对苯二甲酸乙二醇酯、3~5份乙酸酐、4~6份吡啶，通入氮气保护，于160~200℃，加热搅拌，得产物，按质量比为10：3：1~2取产物、顺丁烯二酸酐、混合油混合，于100~120℃，加热搅拌，出料，即得改性聚酯树脂。
5.根据权利要求4所述一种纺织品柔顺剂，其特征在于，所述混合油：按质量比1：3：1~2取棉籽油、蓖麻油、亚油酸混合，即得混合油。
6.根据权利要求1所述一种纺织品柔顺剂，其特征在于，所述复合辅顺液的制备方法，包括如下步骤：
（1）于35~45℃，按质量份数计，取20~40份猪血清蛋白、0.1~0.3份胰蛋白酶、100~200份水混合，搅拌酶解，升温，保温灭酶，出料，得糖蛋白酶解液，备用；
（2）按质量比为1：20~30取卡波姆、水混合搅拌，静置溶胀，超声分散，出料，得卡波姆分散液；
（3）按质量比3~6：1：0.01取备用的糖蛋白酶解液、卡波姆分散液、乳化剂混合搅拌，静置，微波处理，即得复合辅顺液。
7.根据权利要求6所述一种纺织品柔顺剂，其特征在于，所述步骤（2）中的卡波姆为934NF、940NF、941NF中的任意一种。
8.根据权利要求6所述一种纺织品柔顺剂，其特征在于，所述步骤（3）中的乳化剂：按质量比5：1~2取油酸聚氧乙烯酯、卵磷脂混合，即得乳化剂。
9.根据权利要求1所述一种纺织品柔顺剂，其特征在于，所述发泡剂：按质量比为6：1~2取芒硝和正硅酸乙酯混合，即得发泡剂。
10.根据权利要求1所述一种纺织品柔顺剂，其特征在于，所述助剂：按质量比2~5：1：0.1~0.3取月桂醇硫酸酯钠、硬脂酸镁、香精混合，即得助剂。
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