CN106883430A - 一种植物蛋白复合水凝胶的制备方法 - Google Patents
一种植物蛋白复合水凝胶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106883430A CN106883430A CN201710139830.6A CN201710139830A CN106883430A CN 106883430 A CN106883430 A CN 106883430A CN 201710139830 A CN201710139830 A CN 201710139830A CN 106883430 A CN106883430 A CN 106883430A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogel
- protein isolate
- soy protein
- preparation
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 13
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 6
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical class C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims description 59
- 229940071440 soy protein isolate Drugs 0.000 claims description 51
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 8
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims description 5
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 abstract description 30
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 24
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 abstract 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 8
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 6
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 5
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 125000000539 amino acid group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
- C08J3/075—Macromolecular gels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F289/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2351/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
本发明涉及一种基于植物蛋白大豆分离蛋白与合成高分子复合水凝胶的制备及其制备方法。以大豆分离蛋白为原料，使其在尿素溶液中完全溶解。以丙烯酸为单体，过硫酸铵为引发剂，同时加入戊二醛和N,N＇‑亚甲基双丙烯酰胺为交联剂。在水相溶液中引发单体聚合，最终形成了大豆分离蛋白/聚丙烯酸互穿网络结构的复合水凝胶。所得产物透明，吸水率最高可达到170g/g，且保水效果良好。有望在生物医药、新材料、环境保护以及保水等领域得到应用。
Description
技术领域
本发明属于新型复合材料技术领域，涉及一种高吸水率的复合蛋白高分子水凝胶的制备方法。
背景技术
水凝胶是一种由亲水高分子交联构成的具有三维网络结构的高分子材料，能在水中吸收大量的水却不在水中溶解，质地柔软且富有弹性。采取不同的制备技术，可得到块状、膜状以及纳米级的水凝胶。基于水凝胶的吸水性、保水性以及独特的吸附性，因此我们致力于研发一种高吸水率的水凝胶来扩大其应用的领域。
大豆分离蛋白是一种来源丰富可降解、具有良好生物相容性的植物蛋白，其乳化作用有助于维持高分子材料的可塑性和弹性。大豆分离蛋白结构中含有大量可反应的氨基、羧基、羟基以及巯基等氨基酸残基可以进行非共价键交联，或以戊二醛为交联剂，均能实现蛋白质分子间的交联。聚丙烯酸作为一种特异性的水溶高分子，其主链含有大量的羧基，因此在不同pH环境中发生可逆的离子化－去离子化过程影响水凝胶的亲水性和溶胀性，实现对环境pH的响应能力。过硫酸铵引发丙烯酸聚合，同时加入N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺交联聚丙烯酸，最终形成了大豆分离蛋白/聚丙烯酸复合水凝胶。所得产物透明，吸水率最高可达到170g/g，且保水效果良好。
本发明制备了一种基于植物蛋白高吸水率复合高分子水凝胶，简化了实验步骤的同时还通过不同的原料配比大大提高了水凝胶的吸水率以及保水率，使其在环境保水、污水处理、分离与吸附等领域具有更为突出的应用价值。
本发明一种基于植物蛋白高吸水率复合高分子水凝胶的制备方法简单，可操作性强。产品以植物蛋白和合成高分子为原料，形成的水凝胶具有良好的生物相容性以及吸水、保水效果，可作为组织工程材料、保水剂材料等。
发明内容
本发明的目的是提供一种以植物蛋白和合成高分子为原料制备高吸水率复合高分子水凝胶的制备方法。
(一) 植物蛋白高复合高分子水凝胶的制备
本发明以生物相容性较好且具有良好降解性的大豆分离蛋白为原料，以丙烯酸为单体通过乳液聚合的方式制备了植物蛋白高吸水率复合高分子水凝胶，具体制备方法如下。
A. 大豆分离蛋白水相溶液的配制。将大豆分离蛋白溶解于8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解。其中。1g大豆分离蛋白（SPI）溶解于80mL尿素溶液中，配制成25%的SPI尿素溶液。
B. 乳化。将A步骤得到的大豆分离蛋白溶液中加入丙烯酸、引发剂以及交联剂，搅拌。其中，大豆分离蛋白与丙烯酸（AA）的质量配比为1:4~1:12；引发剂是过硫酸铵（APS），用量为0.05g；交联剂是N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺(BIS)和25%戊二醛（GA）， N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺用量为0.01~0.05g，25%戊二醛用量为0~0.1mL；N＇-亚甲基双丙烯酰胺和引发剂过硫酸铵溶于1mL蒸馏水，并用注射器注入反应器。
C. 凝胶化。将B步骤所得溶液加热至60℃，静置1 h，使体系凝胶化而失去流动性。
D. 纯化与脱水。C步骤制得的块状水凝胶浸泡于蒸馏水中，去除未反应的单体以及其他小分子。然后浸泡于无水乙醇中脱水，即可得到纯净透明的水凝胶。其中，块状水凝胶浸泡于50mL蒸馏水中，去除未反应的单体以及其他小分子，每个24小时更换蒸馏水1次，如此操作7~8次；浸泡于30mL无水乙醇中脱水，每个4小时更换无水乙醇1次，如此操作10~12次。
E．干燥。D步骤制纯净透明的水凝胶真空干燥, 形成坚硬的块状物。真空干燥温度20~50℃。
(二) 植物蛋白高吸水率复合高分子水凝胶的形貌表征
通过扫描电镜的手段来对制备出的植物蛋白高吸水率复合高分子水凝胶的结构形貌进行分析。图1是植物蛋白高吸水率复合高分子水凝胶的扫描电镜图。结果显示，水凝胶的整体结构性较强，具有大部分的网络孔状结构，而且表面粗糙、比表面积大，孔直径在100nm~300nm之间。这些特点都说明水分子易于进入该水凝胶的内部，因此其吸水率较大，在环境保水、污水处理、分离与吸附等领域具有潜在的应用价值。
附图说明
图1.大豆分离蛋白/聚丙烯酸复合高分子水凝胶扫描电镜图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明一种基于植物蛋白高吸水率复合高分子水凝胶的制备方法进行进一步的说明，但不以任何方式限制本发明。
【实施例1】
1 g大豆分离蛋白溶解于80mL 8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解。取20 mL大豆分离蛋白溶液于50 mL三口瓶中，氮气保护。用注射器分别注入1.0mL AA、0.05g BIS、0.05gAPS、0.1mL GA搅拌均匀， 60℃静止1 h，得SPI/PAA水凝胶。将制得的SPI/PAA水凝胶进行纯化与脱水，即得纯净透明的SPI/PAA水凝胶。经真空干燥后形成坚硬细小颗粒，吸水率达45g/g。
【实施例2】
1 g大豆分离蛋白溶解于80mL 8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解。取20 mL大豆分离蛋白溶液于50 mL三口瓶中，氮气保护。用注射器分别注入1.5mL AA、0.05g BIS、0.05gAPS、0.1mL GA搅拌均匀， 60℃静止1h，得SPI/PAA水凝胶。将制得的SPI/PAA水凝胶进行纯化与脱水，即得纯净透明的SPI/PAA水凝胶。经真空干燥后形成坚硬细小颗粒，吸水率达142g/g。
【实施例3】
1 g大豆分离蛋白溶解于80mL 8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解。取20 mL大豆分离蛋白溶液于50 mL三口瓶中，氮气保护。用注射器分别注入2.0mL AA、0.05g BIS、0.05gAPS、0.1mL GA搅拌均匀， 60℃静止1h，得SPI/PAA水凝胶。将制得的SPI/PAA水凝胶进行纯化与脱水，即得纯净透明的SPI/PAA水凝胶。经真空干燥后形成坚硬细小颗粒，吸水率达144g/g。
【实施例4】
1 g大豆分离蛋白溶解于80mL 8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解。取20 mL大豆分离蛋白溶液于50 mL三口瓶中，氮气保护。用注射器分别注入2.5mL AA、0.05g BIS、0.05gAPS、0.1mL GA搅拌均匀， 60℃静止1h，得SPI/PAA水凝胶。将制得的SPI/PAA水凝胶进行纯化与脱水，即得纯净透明的SPI/PAA水凝胶。经真空干燥后形成坚硬细小颗粒，吸水率达125g/g。
【实施例5】
1 g大豆分离蛋白溶解于80mL 8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解。取20 mL大豆分离蛋白溶液于50 mL三口瓶中，氮气保护。用注射器分别注入3.0mL AA、0.05g BIS、0.05gAPS、0.1mL GA搅拌均匀，60℃静止1h，得SPI/PAA水凝胶。将制得的SPI/PAA水凝胶进行纯化与脱水，即得纯净透明的SPI/PAA水凝胶。经真空干燥后形成坚硬细小颗粒，吸水率达60g/g。
【实施例6】
1 g大豆分离蛋白溶解于80mL 8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解。取20 mL大豆分离蛋白溶液于50 mL三口瓶。用注射器分别注入2.0mL AA、0.05g BIS、0.05g APS搅拌均匀，同时升温至60℃静止1h，得SPI/PAA水凝胶。将制得的SPI/PAA水凝胶进行纯化与脱水，即得纯净透明的SPI/PAA水凝胶。经真空干燥后形成坚硬细小颗粒。吸水率达130g/g。
【实施例7】
1 g大豆分离蛋白溶解于80mL 8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解。取20 mL大豆分离蛋白溶液于50 mL三口瓶中。用注射器分别注入2.0mL AA、0.01g BIS、0.05g APS、0.1mL GA搅拌均匀， 60℃静止1h，得SPI/PAA水凝胶。将制得的SPI/PAA水凝胶进行纯化与脱水，即得纯净透明的SPI/PAA水凝胶。经真空干燥后形成坚硬细小颗粒，吸水率达170g/g。
【实施例8】
1 g大豆分离蛋白溶解于80mL 8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解。取20 mL大豆分离蛋白溶液于50 mL三口瓶中未加氮气保护。用注射器分别注入2.0mL AA、0.01g BIS、0.05g APS搅拌均匀， 60℃静止1h，得SPI/PAA水凝胶。将制得的SPI/PAA水凝胶进行纯化与脱水，即得纯净透明的SPI/PAA水凝胶。经真空干燥后形成坚硬细小颗粒，吸水率达160g/g。
Claims (2)
1.一种植物蛋白复合水凝胶的制备方法，其特征在于在制备过程中，在氮气环境和空气环境均可完成，且由以下步骤构成：
A. 大豆分离蛋白水相溶液的配制：将大豆分离蛋白溶解于8mol/L尿素溶液中，室温搅拌至完全溶解；
B. 乳化：将A步骤得到的大豆分离蛋白溶液中加入丙烯酸、引发剂以及交联剂，搅拌；
C. 凝胶化：将B步骤所得溶液加热至60℃，静置1 h，使体系凝胶化而失去流动性；
D. 纯化与脱水：C步骤制得的块状水凝胶浸泡于蒸馏水中，去除未反应的单体以及其他小分子；然后浸泡于无水乙醇中脱水，即可得到纯净透明的水凝胶；
E．干燥：D步骤制纯净透明的水凝胶真空干燥, 形成坚硬的块状物。
2.根据权利1中描述的制备方法，其特征为：
步骤A中1g大豆分离蛋白（SPI）溶解于80mL尿素溶液中；
步骤B中大豆分离蛋白与丙烯酸（AA）的质量配比为1:4~1:12；引发剂是过硫酸铵（APS），用量为0.05g；交联剂是N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺(BIS)和25%戊二醛（GA）， N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺用量为0.01~0.05g，25%戊二醛用量为0~0.1mL；其中，N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺和引发剂过硫酸铵溶于1mL蒸馏水，并用注射器注入反应器；
步骤D中，块状水凝胶浸泡于50mL蒸馏水中，去除未反应的单体以及其他小分子，每个24小时更换蒸馏水1次，如此操作7~8次；浸泡于30mL无水乙醇中脱水，每个4小时更换无水乙醇1次，如此操作10~12次；
步骤E中，真空干燥温度为20~50℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710139830.6A CN106883430A (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种植物蛋白复合水凝胶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710139830.6A CN106883430A (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种植物蛋白复合水凝胶的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106883430A true CN106883430A (zh) | 2017-06-23 |
Family
ID=59179558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710139830.6A Pending CN106883430A (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种植物蛋白复合水凝胶的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106883430A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107522824A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-12-29 | 兰州交通大学 | 一种蛋白质/高分子复合水凝胶微球的制备方法 |
| CN107629175A (zh) * | 2017-08-08 | 2018-01-26 | 兰州交通大学 | 大豆分离蛋白/聚丙烯酸复合微乳液制备方法 |
| CN107721768A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-23 | 芜湖四高农业科技有限公司 | 一种减少裂果现象的脆桃专用肥制备方法 |
| CN110054785A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种高保水性的大豆蛋白三元复合水凝胶及其制备方法 |
| CN110128678A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种大豆蛋白复合体系水凝胶及其制备方法 |
| CN110204777A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-06 | 兰州交通大学 | 一种海藻酸复合水凝胶的制备方法 |
| CN111592679A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-28 | 丽水学院 | 一种新型促进乳酸菌生长的纳米水凝胶及其制备方法 |
| CN113372514A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-10 | 安徽农业大学 | 一种刀豆蛋白聚合物水凝胶的制备方法、制得的水凝胶及其应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1669638A (zh) * | 2004-12-31 | 2005-09-21 | 仲恺农业技术学院 | 改性大豆分离蛋白基超强吸水剂及其制备方法 |
| CN104927003A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-23 | 西北师范大学 | 一种具有良好生物相容性和溶胀性能的大豆蛋白基高分子凝胶的制备和应用 |
-
2017
- 2017-03-10 CN CN201710139830.6A patent/CN106883430A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1669638A (zh) * | 2004-12-31 | 2005-09-21 | 仲恺农业技术学院 | 改性大豆分离蛋白基超强吸水剂及其制备方法 |
| CN104927003A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-23 | 西北师范大学 | 一种具有良好生物相容性和溶胀性能的大豆蛋白基高分子凝胶的制备和应用 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107629175A (zh) * | 2017-08-08 | 2018-01-26 | 兰州交通大学 | 大豆分离蛋白/聚丙烯酸复合微乳液制备方法 |
| CN107522824A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-12-29 | 兰州交通大学 | 一种蛋白质/高分子复合水凝胶微球的制备方法 |
| CN107721768A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-23 | 芜湖四高农业科技有限公司 | 一种减少裂果现象的脆桃专用肥制备方法 |
| CN110054785A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种高保水性的大豆蛋白三元复合水凝胶及其制备方法 |
| CN110128678A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种大豆蛋白复合体系水凝胶及其制备方法 |
| CN110204777A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-06 | 兰州交通大学 | 一种海藻酸复合水凝胶的制备方法 |
| CN111592679A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-28 | 丽水学院 | 一种新型促进乳酸菌生长的纳米水凝胶及其制备方法 |
| CN111592679B (zh) * | 2020-05-08 | 2022-11-08 | 丽水学院 | 一种新型促进乳酸菌生长的纳米水凝胶及其制备方法 |
| CN113372514A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-10 | 安徽农业大学 | 一种刀豆蛋白聚合物水凝胶的制备方法、制得的水凝胶及其应用 |
| CN113372514B (zh) * | 2021-06-22 | 2022-06-14 | 安徽农业大学 | 一种刀豆蛋白聚合物水凝胶的制备方法、制得的水凝胶及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106883430A (zh) | 一种植物蛋白复合水凝胶的制备方法 | |
| Culebras et al. | Wood-derived hydrogels as a platform for drug-release systems | |
| Gu et al. | Tough, strong, and biodegradable composite film with excellent UV barrier performance comprising soy protein isolate, hyperbranched polyester, and cardanol derivative | |
| Povea et al. | Interpenetrated chitosan-poly (acrylic acid-co-acrylamide) hydrogels. Synthesis, characterization and sustained protein release studies | |
| CN105079884B (zh) | 一种骨修复用表面改性复合材料的制备方法 | |
| CN110204777A (zh) | 一种海藻酸复合水凝胶的制备方法 | |
| CN110183689B (zh) | 一种接枝插层制备功能型木质素基水凝胶的方法 | |
| CN103965491A (zh) | 一种丝素蛋白复合凝胶的制备方法 | |
| Fertahi et al. | Impact of plasticizers on lignin–carrageenan formulation properties and on phosphorus release from a coated triple superphosphate fertilizer | |
| Rithe et al. | Preparation and analysis of novel hydrogels prepared from the blend of guar gum and chitosan: Cross-linked with glutaraldehyde | |
| Tenório-Neto et al. | Synthesis and characterization of a pH-responsive poly (ethylene glycol)-based hydrogel: acid degradation, equilibrium swelling, and absorption kinetic characteristics | |
| CN110372832B (zh) | 一种木质素基高分子树脂吸附剂的制备方法及应用 | |
| CN107522824A (zh) | 一种蛋白质/高分子复合水凝胶微球的制备方法 | |
| Oktay et al. | Fabrication of collagen immobilized electrospun poly (vinyl alcohol) scaffolds | |
| CN117529547A (zh) | 新型的聚合物涂层交联海藻酸凝胶纤维 | |
| US9683070B2 (en) | Bio-based superabsorbents prepared via the macromonomer approach | |
| CN107973881A (zh) | 一种高拉伸性羟乙基纤维素/聚丙烯酰胺水凝胶的制备 | |
| CN103007342A (zh) | 生物可降解医用磷酸三钙/γ-聚谷氨酸复合材料及其制备方法 | |
| CN112755924A (zh) | 一种乙烯基胶原蛋白微球的制备方法 | |
| CN104497512B (zh) | 一种降解材料改性聚乳酸聚合物的制备方法 | |
| CN114573833B (zh) | 一种用于细胞三维培养的peg-rgd多肽水凝胶材料及其制备方法与应用 | |
| CN101314058A (zh) | 一种动物皮胶原本体改性的方法 | |
| CN105669918B (zh) | 一种以甲基丙烯酸为单体的胰蛋白酶表面印迹微球的制备方法 | |
| KATO et al. | Synthesis of novel biodegradable superabsorbent polymer using chitosan for desert land development | |
| CN109824820B (zh) | 一种含氮和钾的复合型高分子吸水树脂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170623 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |