CN108948991A - 一种缓释长效的渔网防污涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于渔网防污涂料技术领域，具体涉及一种缓释长效的渔网防污涂料，包括以下重量份的原料：混合树脂60‑65份、缓释防污剂16‑20份、中链脂肪酸甘油三酯3‑5份、纳米碳酸钙12‑16份、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷1‑3份、含氮有机碱0.8‑1.6份、木质纤维素0.2‑0.6份。所述防污涂料的涂膜表面能小于20mJ/m²，与海水的接触角较大，起到防污作用，其中噻苯咪唑能够增加缓释防污剂的抗菌性，环糊精能延长作用时长，防污涂料各原料的合理配比，使其能有效的附着于渔网表面，形成结构稳定的膜层，不受海水温度及冲击影响，提高渔网的防腐、防污作用，同时避免了含铜防污剂的使用，适于推广。

Description

一种缓释长效的渔网防污涂料
技术领域
本发明属于渔网防污涂料技术领域，具体涉及一种缓释长效的渔网防污涂料。
背景技术
在渔业发展过程中，渔网是渔业生产中不可缺少的一部分，其中传统打结法生产的渔网已经广泛应用于渔业捕捞中，通常通过打结法生产的渔网有拉网、粘网等渔网种类，渔网使用过后，很容易会在其表面附着大量的污物，影响渔网的使用性能，虽然已经研究出诸多清洗装置，由于实用性差，难以推广使用，为了改善这种情况，通常在原材料聚乙烯的表面涂布防污涂料，以提高其耐污损性能和力学强度，现有的防污涂料通常是自抛光防污涂料，其防污剂主要是氧化亚铜，其中氧化亚铜的含量通常可达到50%左右，防污损效果主要依靠氧化亚铜的渗出实现，铜离子会在海洋生物体内积累，毒性相比三丁基锡较小，虽然复合挡墙的环保要求，但人存在较为严重的环境危害性，已经研究无铜防污涂料作为新的热点，现有防污涂料虽然避免了金属原料的使用，但其防污效果需要进一步提高。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种缓释长效的渔网防污涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种缓释长效的渔网防污涂料，包括以下重量份的原料：混合树脂60-65份、缓释防污剂16-20份、中链脂肪酸甘油三酯3-5份、纳米碳酸钙12-16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份、含氮有机碱0.8-1.6份、木质纤维素0.2-0.6份；
所述缓释防污剂的制备方法为：按重量计，将硝酸胍1-2份、碳纳米管-偏高岭土基地聚物4-6份、噻苯咪唑1-2份、伞状硅氧烷分散剂0.2-0.8份、质量浓度为2.2-2.8mol/L的羟基羧酸水溶液0.5-0.8份、环糊精60-70份混合，在温度为60-70℃的条件下搅拌反应20-30分钟，然后在温度为10-15℃的条件下静置2-3小时，即得；
所述碳纳米管-偏高岭土基地聚物的制备方法为，将高岭土在温度为750-850℃的条件下煅烧2.5-3.5小时，得到偏高岭土备用，将氢氧化钠加入水中，调成模数为1.2-1.4和质量浓度为36-40%的水玻璃溶液，然后将偏高岭土、碳纳米管与水玻璃溶液以重量比3:1:5混合，在搅拌机内搅拌充分搅拌后，在氮气保护下，以62-68℃的条件下保温2小时，即得。
作为对上述方案的进一步改进，所述混合树脂由水性聚氨酯树脂、乙烯基树脂按重量比4:1-3放入球磨机中球磨，收集球磨物即为混合树脂。
作为对上述方案的进一步改进，所述纳米碳酸钙的粒径不大于100nm。
作为对上述方案的进一步改进，所述伞状硅氧烷分散剂的制备方法为按摩尔比1:4的比例将三硅氧烷表面活性剂与C14-C18的α烯烃混合，然后加入氯铂酸，加热至75-85℃反应1.5-2.5小时，即得；其中，氯铂酸与三硅氧烷表面活性剂的摩尔比在1×10-6-1×10-4:1。
作为对上述方案的进一步改进，所述羟基羧酸为羟基乙酸、2-羟基丙酸、2-羟基-1,2,3-己三酸、邻羟基苯甲酸、2,3-二羟基丁二酸中的一种或两种以任意比例混合。
作为对上述方案的进一步改进，所述含氮有机碱为氨基硅油、四甲基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵、六甲基二硅氮烷或硅氮烷低聚物中的一种。
作为对上述方案的进一步改进，所述防污涂料在具备振荡功能的容器中进行浸渍，浸渍完成后用具有多滚轮的晾干设备进行晾干，使其表面多余的防污涂料能够被清除。
本发明相比现有技术具有以下优点：
所述纳米碳酸钙热稳定性、流变性较好，能够改善涂料的触变性和附着力，具有耐洗刷性、耐沾污性，提高涂料的强度和表面光洁度，与缓释防污剂协同作用，能增强耐污涂料的耐污性能和耐污时效性；硝酸胍、碳纳米管-偏高岭土基地聚物协同作用，在涂膜中形成微米-纳米阶层结构，引起纳米结构的团聚，使防污涂料的涂膜表面能小于20mJ/m²，与海水的接触角较大，起到防污作用，其中噻苯咪唑能够增加缓释防污剂的抗菌性，环糊精能延长作用时长，防污涂料各原料的合理配比，使其能有效的附着于渔网表面，形成结构稳定的膜层，不受海水温度及冲击影响，提高渔网的防腐、防污作用，同时避免了含铜防污剂的使用，适于推广。
具体实施方式
实施例1
一种缓释长效的渔网防污涂料，包括以下重量份的原料：混合树脂62份、缓释防污剂180份、中链脂肪酸甘油三酯4份、纳米碳酸钙14份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、含氮有机碱1.2份、木质纤维素0.4份；
所述缓释防污剂的制备方法为：按重量计，将硝酸胍1.5份、碳纳米管-偏高岭土基地聚物5份、噻苯咪唑1.5份、伞状硅氧烷分散剂0.5份、质量浓度为2.5mol/L的羟基羧酸水溶液0.65份、环糊精65份混合，在温度为650℃的条件下搅拌反应25分钟，然后在温度为12℃的条件下静置2.5小时，即得；
所述碳纳米管-偏高岭土基地聚物的制备方法为，将高岭土在温度为800℃的条件下煅烧3小时，得到偏高岭土备用，将氢氧化钠加入水中，调成模数为1.2和质量浓度为38%的水玻璃溶液，然后将偏高岭土、碳纳米管与水玻璃溶液以重量比3:1:5混合，在搅拌机内搅拌充分搅拌后，在氮气保护下，以65℃的条件下保温2小时，即得。
其中，所述混合树脂由水性聚氨酯树脂、乙烯基树脂按重量比4:2放入球磨机中球磨，收集球磨物即为混合树脂；所述纳米碳酸钙的粒径不大于100nm；
所述伞状硅氧烷分散剂的制备方法为按摩尔比1:4的比例将三硅氧烷表面活性剂与C14-C18的α烯烃混合，然后加入氯铂酸，加热至80℃反应2小时，即得；其中，氯铂酸与三硅氧烷表面活性剂的摩尔比在1×10-6-1×10-4:1；
其中，所述羟基羧酸为2-羟基-1,2,3-己三酸；所述含氮有机碱为氨基硅油。
实施例2
一种缓释长效的渔网防污涂料，包括以下重量份的原料：混合树脂60份、缓释防污剂20份、中链脂肪酸甘油三酯3份、纳米碳酸钙16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1份、含氮有机碱1.6份、木质纤维素0.2份；
所述缓释防污剂的制备方法为：按重量计，将硝酸胍2份、碳纳米管-偏高岭土基地聚物4份、噻苯咪唑2份、伞状硅氧烷分散剂0.8份、质量浓度为2.8mol/L的羟基羧酸水溶液0.5份、环糊精70份混合，在温度为60℃的条件下搅拌反应20分钟，然后在温度为15℃的条件下静置3小时，即得；
所述碳纳米管-偏高岭土基地聚物的制备方法为，将高岭土在温度为750℃的条件下煅烧3.5小时，得到偏高岭土备用，将氢氧化钠加入水中，调成模数为1.2和质量浓度为40%的水玻璃溶液，然后将偏高岭土、碳纳米管与水玻璃溶液以重量比3:1:5混合，在搅拌机内搅拌充分搅拌后，在氮气保护下，以68℃的条件下保温2小时，即得。
其中，所述混合树脂由水性聚氨酯树脂、乙烯基树脂按重量比4:1放入球磨机中球磨，收集球磨物即为混合树脂；所述纳米碳酸钙的粒径不大于100nm；
所述伞状硅氧烷分散剂的制备方法为按摩尔比1:4的比例将三硅氧烷表面活性剂与C14-C18的α烯烃混合，然后加入氯铂酸，加热至85℃反应2.5小时，即得；其中，氯铂酸与三硅氧烷表面活性剂的摩尔比在1×10-6-1×10-4:1；
其中，所述羟基羧酸为羟基乙酸、2-羟基丙酸以重量比3:1混合；所述含氮有机碱为四丁基氢氧化铵。
实施例3
一种缓释长效的渔网防污涂料，包括以下重量份的原料：混合树脂65份、缓释防污剂16份、中链脂肪酸甘油三酯5份、纳米碳酸钙12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、含氮有机碱0.8份、木质纤维素0.6份；
所述缓释防污剂的制备方法为：按重量计，将硝酸胍1份、碳纳米管-偏高岭土基地聚物6份、噻苯咪唑1份、伞状硅氧烷分散剂0.2份、质量浓度为2.2mol/L的羟基羧酸水溶液0.8份、环糊精60份混合，在温度为70℃的条件下搅拌反应30分钟，然后在温度为10℃的条件下静置2小时，即得；
所述碳纳米管-偏高岭土基地聚物的制备方法为，将高岭土在温度为850℃的条件下煅烧2.5小时，得到偏高岭土备用，将氢氧化钠加入水中，调成模数为1.4和质量浓度为36%的水玻璃溶液，然后将偏高岭土、碳纳米管与水玻璃溶液以重量比3:1:5混合，在搅拌机内搅拌充分搅拌后，在氮气保护下，以62℃的条件下保温2小时，即得。
其中，所述混合树脂由水性聚氨酯树脂、乙烯基树脂按重量比4:3放入球磨机中球磨，收集球磨物即为混合树脂；所述纳米碳酸钙的粒径不大于100nm；
所述伞状硅氧烷分散剂的制备方法为按摩尔比1:4的比例将三硅氧烷表面活性剂与C14-C18的α烯烃混合，然后加入氯铂酸，加热至75℃反应1.5小时，即得；其中，氯铂酸与三硅氧烷表面活性剂的摩尔比在1×10-6-1×10-4:1；
其中，所述羟基羧酸为2,3-二羟基丁二酸；所述含氮有机碱为硅氮烷低聚物。
设置对照组1，将实施例1中碳纳米管-偏高岭土基地聚物替换成等量的偏高岭土基地聚物，制备过程中碳纳米管去掉，其余内容不变；设置对照组2，将实施例1中纳米碳酸钙去掉，其余内容不变；设置对照组3，将实施例1中含氮有机碱去掉，其余内容不变；以申请号为201711356160X中实施例3作为对照组4；
设置实验，，以巢湖市渔网生产厂商制备的聚酰胺渔网线作为实验基材，根据GB/T21032-2007《聚酰胺单丝》中规定的1mm的聚酰胺渔网线的断裂强度为395MPa，单线结断裂强度为220MPa，参照国家标准GB/T5370-2007进行挂网，每组设置10个实验基材，平均分为两份，在连云港水产研究所海上实验基地，渔网浸泡深度为1.5m，其中一份浸泡时间为7天，检测其上的生物附着率；另一份的浸泡时间为30天，检测其上的生物附着率，得到以下结果：
表1
组别 7天生物附着率（%） 30天生物附着率（%）
实施例1 3.65 18.63
实施例2 2.97 17.25
实施例3 3.35 18.34
对照组1 11.28 65.72
对照组2 8.75 28.36
对照组3 5.29 25.49
对照组4 10.93 69.82
通过表1中数据可以看出，本发明中相比现有技术，防污涂料的防污性能明显提高，防污有效时长也有所增长，由于本发明中提供的防污涂料不含含铜防污剂，因此不进行安全试验。

Claims (7)

1.一种缓释长效的渔网防污涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：混合树脂60-65份、缓释防污剂16-20份、中链脂肪酸甘油三酯3-5份、纳米碳酸钙12-16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份、含氮有机碱0.8-1.6份、木质纤维素0.2-0.6份；
所述缓释防污剂的制备方法为：按重量计，将硝酸胍1-2份、碳纳米管-偏高岭土基地聚物4-6份、噻苯咪唑1-2份、伞状硅氧烷分散剂0.2-0.8份、质量浓度为2.2-2.8mol/L的羟基羧酸水溶液0.5-0.8份、环糊精60-70份混合，在温度为60-70℃的条件下搅拌反应20-30分钟，然后在温度为10-15℃的条件下静置2-3小时，即得；
所述碳纳米管-偏高岭土基地聚物的制备方法为，将高岭土在温度为750-850℃的条件下煅烧2.5-3.5小时，得到偏高岭土备用，将氢氧化钠加入水中，调成模数为1.2-1.4和质量浓度为36-40%的水玻璃溶液，然后将偏高岭土、碳纳米管与水玻璃溶液以重量比3:1:5混合，在搅拌机内搅拌充分搅拌后，在氮气保护下，以62-68℃的条件下保温2小时，即得。
2.如权利要求1所述一种缓释长效的渔网防污涂料，其特征在于，所述混合树脂由水性聚氨酯树脂、乙烯基树脂按重量比4:1-3放入球磨机中球磨，收集球磨物即为混合树脂。
3.如权利要求1所述一种缓释长效的渔网防污涂料，其特征在于，所述纳米碳酸钙的粒径不大于100nm。
4.如权利要求1所述一种缓释长效的渔网防污涂料，其特征在于，所述伞状硅氧烷分散剂的制备方法为按摩尔比1:4的比例将三硅氧烷表面活性剂与C14-C18的α烯烃混合，然后加入氯铂酸，加热至75-85℃反应1.5-2.5小时，即得；其中，氯铂酸与三硅氧烷表面活性剂的摩尔比在1×10-6-1×10-4:1。
5.如权利要求1所述一种缓释长效的渔网防污涂料，其特征在于，所述羟基羧酸为羟基乙酸、2-羟基丙酸、2-羟基-1,2,3-己三酸、邻羟基苯甲酸、2,3-二羟基丁二酸中的一种或两种以任意比例混合。
6.如权利要求1所述一种缓释长效的渔网防污涂料，其特征在于，所述含氮有机碱为氨基硅油、四甲基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵、六甲基二硅氮烷或硅氮烷低聚物中的一种。
7.如权利要求1所述一种缓释长效的渔网防污涂料，其特征在于，所述防污涂料在具备振荡功能的容器中进行浸渍，浸渍完成后用具有多滚轮的晾干设备进行晾干，使其表面多余的防污涂料能够被清除。
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