CN108948397A - 一种胶片隔离剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶片隔离剂，属于橡胶加工技术领域，所述胶片隔离剂按照质量百分含量计，包括以下组分：脂肪酸盐10‑30份，无机增稠剂5‑10份，有机增稠剂1‑5份，无机填料50‑75份，本发明利用有机、无机增稠剂结合的方式，并通过各成分间的合理配伍得到的胶片隔离剂能防止未硫化及混炼胶片间在储存中的粘连，对不同的软性和粘性的胶片都有很好的润湿隔离性，在硫化时能很好的溶入橡胶中不会影响其流动性及其他性能，在水中分散时不会产生大量的泡沫，影响隔离剂在胶片表面的涂覆。

Description

一种胶片隔离剂

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，特别是涉及一种胶片隔离剂。

背景技术

在橡胶塑炼、混炼、压延和压出等工艺过程中，由于混炼胶的自粘性，胶片会互相粘连造成加工和运输困难，因此，在混炼胶最终制成成品前都会在胶片表面涂一层隔离剂防止未硫化及混炼胶片间互相粘连。市售的胶片隔离剂主要存在以下问题：一是隔离剂溶解后易沉淀，造成有效组分在液体底部沉积，起不到应有的隔离效果；二是隔离剂干燥后在胶片表面结斑或结块，对后面的加工工艺存在影响；三是多数隔离剂中添加低分子量的表面活性剂，在搅拌过程中产生大量泡沫，对于隔离剂的涂刷工艺具有很大的干扰，造成隔离剂涂抹不匀，影响使用效果。

基于此，申请人创造性的引入有机、无机分散增稠剂结合的方式，通过大量的实验来调节出合适的比例，提出本发明以改善上述问题，取得了明显的效果。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种胶片隔离剂，该胶片隔离剂利用有机、无机增稠剂结合的方式，不仅分散均匀、不易沉淀，防止未硫化及混炼胶片间在储存中的粘连，而且不会产生泡沫，影响隔离效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶片隔离剂，按照质量百分含量计，包括以下组分：脂肪酸盐10-30份，无机增稠剂5-10份，有机增稠剂1-5份，无机填料50-75份。

进一步，所述脂肪酸盐为脂肪酸钙、脂肪酸锌、脂肪酸镁、脂肪酸钾、脂肪酸钠中的一种或两种。

进一步，所述无机增稠剂为有机膨润土、气相二氧化硅、硅藻土、硅酸锂镁中的一种或两种。

进一步，所述有机增稠剂为羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素、瓜尔豆胶、壳聚糖、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇中的一种、两种或两种以上。

进一步，所述无机填料为滑石粉、双飞粉、陶土、高岭土、云母粉、白袋土中的一种、两种或两种以上。

进一步，所述胶片隔离剂按照质量百分含量计，包括以下组分：

脂肪酸盐30份，无机增稠剂5份，有机增稠剂2.5份，无机填料62.5份；

或者脂肪酸盐25份，无机增稠剂8份，有机增稠剂1.5份，无机填料45.5份；

或者脂肪酸盐30份，无机增稠剂8份，有机增稠剂1份，无机填料61份；

或者脂肪酸盐30份，无机增稠剂7份，有机增稠剂2份，无机填料61份；

或者脂肪酸盐30份，无机增稠剂6份，有机增稠剂1份，无机填料63份。

本发明的有益效果如下：

本发明利用有机、无机增稠剂结合的方式，并通过各成分间的合理配伍得到的胶片隔离剂呈浅灰白色粉体、pH(3％)为8～11，其能防止未硫化及混炼胶片间在储存中的粘连，对不同的软性和粘性的胶片都有很好的润湿隔离性；在硫化时能很好的溶入橡胶中不会影响其流动性及其他性能；在混炼胶表面形成一层弹性薄膜，有很好的隔离效果，防止粉尘粘胶，因而可避免后加工过程中的麻烦；在水中分散时不会产生大量的泡沫，影响隔离剂在胶片表面的涂覆。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

一种胶片隔离剂，按照质量百分含量计，包括以下组分：脂肪酸盐10-30份，无机增稠剂5-10份，有机增稠剂1-5份，无机填料50-75份，其中所述脂肪酸盐为脂肪酸钙、脂肪酸锌、脂肪酸镁、脂肪酸钾、脂肪酸钠中的一种或两种；所述无机增稠剂为有机膨润土、气相二氧化硅、硅藻土、硅酸锂镁中的一种或两种；所述有机增稠剂为羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素、瓜尔豆胶、壳聚糖、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇中的一种、两种或两种以上；所述无机填料为滑石粉、双飞粉、陶土、高岭土、云母粉、白袋土中的一种、两种或两种以上。

实施例二：

一种胶片隔离剂的制备：

将包括脂肪酸锌30份，有机膨润土5份，羧甲基纤维素钠1.5份，聚乙烯醇1份，无机填料62.5份按照物料比称量好，加入粉料搅拌机中搅拌均匀，称量包装。

实施例三：

一种胶片隔离剂的制备：

将包括脂肪酸镁25份，有机膨润土8份，瓜尔豆胶1.5份，无机填料45.5份按照物料比称量好，加入粉料搅拌机中搅拌均匀，称量包装。

实施例四：

一种胶片隔离剂的制备：

将包括脂肪酸钙15份，脂肪酸钠15份，硅藻土3份，有机膨润土5份，聚丙烯酸钠1份，无机填料61份按照物料比称量好，加入粉料搅拌机中搅拌均匀，称量包装。

实施例五：

一种胶片隔离剂的制备：

将包括脂肪酸钙20份，脂肪酸钾10份，气相二氧化硅3份，硅酸锂镁4份，聚丙烯酰胺1份，壳聚糖1份，无机填料61份按照物料比称量好，加入粉料搅拌机中搅拌均匀，称量包装。

实施例六：

一种胶片隔离剂的制备：

将包括脂肪酸钙30份，气相二氧化硅6份，聚丙烯酰胺1份，无机填料63份按照物料比称量好，加入粉料搅拌机中搅拌均匀，称量包装。

实施例七：

胶片隔离剂对混炼胶和塑炼胶的效果测试：

选取实施例二得到的胶片隔离剂(记为W-1)，某进口胶片隔离剂(记为W-2)，某国产胶片隔离剂(记为W-3)，分别将三种胶片隔离剂在水中分散成3.5％的溶液，进行性能测试。

选取混炼胶并在压片机中出片，然后剪成100mm×150mm的胶片6块，两两一组，分为3组，3组胶片分别涂刷三种胶片隔离剂，待胶片隔离剂干燥后，每组的胶片贴合在一起，均匀地对其施加一定的压力，停放4h和24h后进行胶片剥离试验。

选取塑炼胶并在压片机中出片，然后剪成100mm×150mm的胶片6块，两两一组，分为3组，3组胶片分别涂刷三种胶片隔离剂，待胶片隔离剂干燥后，每组的胶片贴合在一起，均匀地对其施加一定的压力，停放4h和24h后进行胶片剥离试验。

对涂抹了三种胶片隔离剂的混炼胶进行物理性能测试。实验结果如下表：

表1胶片隔离剂对混炼胶和塑炼胶的隔离效果

表2涂抹胶片隔离剂的混炼胶片的物理性能测试

由表1-表2数据分析可知，本发明的胶片隔离剂具有最好的隔离效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种胶片隔离剂，其特征在于，按照质量百分含量计，包括以下组分：脂肪酸盐10-30份，无机增稠剂5-10份，有机增稠剂1-5份，无机填料50-75份。

2.根据权利要求1所述的胶片隔离剂，其特征在于，所述脂肪酸盐为脂肪酸钙、脂肪酸锌、脂肪酸镁、脂肪酸钾、脂肪酸钠中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的胶片隔离剂，其特征在于，所述无机增稠剂为有机膨润土、气相二氧化硅、硅藻土、硅酸锂镁中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的胶片隔离剂，其特征在于，所述有机增稠剂为羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素、瓜尔豆胶、壳聚糖、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇中的一种、两种或两种以上。

5.根据权利要求1所述的胶片隔离剂，其特征在于，所述无机填料为滑石粉、双飞粉、陶土、高岭土、云母粉、白袋土中的一种、两种或两种以上。

6.根据权利要求1-5任一所述的胶片隔离剂，其特征在于，按照质量百分含量计，包括以下组分：

脂肪酸盐30份，无机增稠剂5份，有机增稠剂2.5份，无机填料62.5份；

或者脂肪酸盐25份，无机增稠剂8份，有机增稠剂1.5份，无机填料45.5份；

或者脂肪酸盐30份，无机增稠剂8份，有机增稠剂1份，无机填料61份；

或者脂肪酸盐30份，无机增稠剂7份，有机增稠剂2份，无机填料61份；

或者脂肪酸盐30份，无机增稠剂6份，有机增稠剂1份，无机填料63份。