CN108841469A - 洗衣泡腾片包衣剂和耐潮洗衣泡腾片及其制备方法 - Google Patents

洗衣泡腾片包衣剂和耐潮洗衣泡腾片及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于日常生活用品技术领域，涉及一种洗衣泡腾片包衣剂和耐潮洗衣泡腾片及其制备方法。洗衣泡腾片包衣剂中含有无水乙醇、阴离子表面活性剂、碳酸钠及包覆剂，通过包衣机在半成品泡腾片上包覆包衣层，即得到耐潮洗衣泡腾片，包覆了包衣层的泡腾片并不影响其去污性能，采用普通塑料密封袋包装，在常规空气条件下保质期可达1.5年以上。

Description

洗衣泡腾片包衣剂和耐潮洗衣泡腾片及其制备方法
技术领域
本发明属于日常生活用品技术领域，涉及一种洗衣泡腾片包衣剂和耐潮洗衣泡腾片及其制备方法。
背景技术
洗涤行业常用无机碱、有机酸、表面活性剂及其他添加剂等混合压片，将其投入水中，不仅可以产生明显的泡腾速溶效果，而且反应产物本身也能起到洗涤的作用。然而，因为泡腾片表面酸碱遇到空气中的水分，即进行反应，反应后泡腾片表面会粗糙，大大增加与空气接触面积，从而反应更加剧烈，所以普通制作的泡腾片存在极易受潮的问题，甚至采用铝塑包装都不能满足防潮要求，需要在铝塑包装基础上还需一层包装。普通制作的泡腾片包装复杂，所付出的成本自然也就会高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗衣泡腾片包衣剂。
本发明的另一目的在于提供一种耐潮洗衣泡腾片，使泡腾片的抗吸湿性能及保存期限更长。
本发明的又一目的在于提供一种耐潮洗衣泡腾片的制备方法，采用现有设备即可进行操作，制备方法简单。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种洗衣泡腾片包衣剂，包括以下质量百分之比的组分：无水乙醇5～15％、阴离子表面活性剂10～20％、碳酸钠5～15％及包覆剂50～60％。
进一步地，包括以下质量百分之比的组分：无水乙醇10％、阴离子表面活性剂15％、碳酸钠15％及包覆剂60％。
进一步地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。
进一步地，所述包覆剂为羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯。
本发明还提供了一种耐潮洗衣泡腾片，所述泡腾片的外表包覆有由上述洗衣泡腾片包衣剂制成的包衣层。
进一步地，所述包衣层的厚度为0.1～0.5mm。
本发明还提供了一种上述耐潮洗衣泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照上述洗衣泡腾片包衣剂中各组分的质量百分之比称取各组分，加入搅拌釜充分搅拌混合，得到包衣层原料；
步骤2：在包衣机内加入预先压制成型的半成品泡腾片，边转动包衣机边加入步骤1中制得的包衣层原料，充分旋转后，在半成品泡腾片上包覆一层或多层包衣层，即得到耐潮洗衣泡腾片。
进一步地，所述包衣层原料与半成品泡腾片的质量比为(0.05～0.1)：1。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1.本发明耐潮洗衣泡腾片的外表包覆有上述的洗衣泡腾片包衣剂制成的包衣层，包覆了包衣层的泡腾片并不影响其去污性能；包衣层中因含有十二烷基苯磺酸钠，使得具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片具有更好的抗吸湿性能，采用普通塑料密封袋包装，在常规空气条件下保质期可达1.5年以上；包衣层中因含有碳酸钠，使得具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片具有较快的溶解速度，且与未包衣的泡腾片溶解速度差别不大。
2.本发明耐潮洗衣泡腾片的制备方法，无需设计专用设备，采用现有设备即可进行操作，制备方法简单。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限定本发明的保护范围。若未特别指明，实施例中所用技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。下述实施例中的试验方法，如无特别说明，均为常规方法。
实施例一
一种洗衣泡腾片包衣剂，包括以下质量百分之比的组分：无水乙醇10％、十二烷基苯磺酸钠15％、碳酸钠15％及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯60％。
一种耐潮洗衣泡腾片，所述泡腾片的外表包覆有上述的洗衣泡腾片包衣剂制成的包衣层。
上述耐潮洗衣泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照上述洗衣泡腾片包衣剂各组分的质量百分之比，分别称取无水乙醇0.1kg、十二烷基苯磺酸钠0.15kg、碳酸钠0.15kg及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯0.6kg，加入搅拌釜充分搅拌混合，得到包衣层原料；
步骤2：在包衣机内加入多片预先压制成型的半成品泡腾片共1kg，边转动包衣机边加入步骤1中制得的包衣层原料50g，充分旋转后，在半成品泡腾片上包覆包衣层，即得到耐潮洗衣泡腾片，包衣层的厚度为0.1mm。
上述步骤2中压制成型的半成品泡腾片的制备过程如下：称取碳酸钠44kg、柠檬酸44kg、十二烷基苯磺酸钠10kg、EDTA二钠1kg、栀子兰0.6kg、香精0.4kg，置于搅拌釜内进行充分搅拌混合，然后用压片机对混合物料进行压片，调整压片机使每片质量在1.0g。
本发明制备的耐潮洗衣泡腾片中，无机碱与有机酸形成泡腾效果使泡腾片速溶，表面活性剂提供去污主要作用(反应后的有机酸及包衣层也有部分去污作用)，EDTA二钠可降低水的硬度增强去污效果，栀子兰提供蓝色，香精提供香味。
实施例二
一种洗衣泡腾片包衣剂，包括以下质量百分之比的组分：无水乙醇5％、十二烷基苯磺酸钠20％、碳酸钠15％及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯60％。
一种耐潮洗衣泡腾片，所述泡腾片的外表包覆有上述的洗衣泡腾片包衣剂制成的包衣层。
上述耐潮洗衣泡腾片的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照上述洗衣泡腾片包衣剂各组分的质量百分之比，分别称取无水乙醇0.05kg、十二烷基苯磺酸钠0.15kg、碳酸钠0.1kg及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯0.5kg，加入搅拌釜充分搅拌混合，得到包衣层原料；
步骤2：在包衣机内加入多片预先压制成型的半成品泡腾片共1kg，边转动包衣机边加入步骤1中制得的包衣层原料100g，充分旋转后，在半成品泡腾片上包覆包衣层，即得到耐潮洗衣泡腾片，包衣层的厚度为0.5mm。
实施例三
一种洗衣泡腾片包衣剂，包括以下质量百分之比的组分：无水乙醇15％、十二烷基硫酸钠20％、碳酸钠15％及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯50％。
实施例四
一种洗衣泡腾片包衣剂，包括以下质量百分之比的组分：无水乙醇15％、十二烷基硫酸钠20％、碳酸钠5％及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯60％。
实施例五
一种洗衣泡腾片包衣剂，包括以下质量百分之比的组分：无水乙醇15％、十二烷基硫酸钠15％、碳酸钠10％及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯60％。
实施例六
将实施例一制备的本发明具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片和未包衣的泡腾片一同置于常规室内环境中，对比二者的耐潮湿性能。实验表明：放置24小时后，未包衣的泡腾片的表面粗糙，而本发明具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片的表面没有明显变化；放置1周，未包衣的泡腾片已酥化，而本发明具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片的表面仍没有明显变化；置于常规室内环境中的封口塑料袋内1.5年，未包衣的泡腾片早已酥化，而本发明具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片的表面没有明显变化。此结果表明，耐潮洗衣泡腾片的表面包覆包衣层之后，具有良好的防潮功能，于封口塑料袋内可有效放置1.5年以上。
按国家标准GB/T 13174-2008中去污测试方法进行去污性能测试，结果见表1。
表1标准洗衣粉和本发明的三种污布去污指数
吸湿性能测试为将底部盛有特定溶液的玻璃干燥器，分别称取本发明具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片及对照品(市场购买的未包衣的泡腾片)各10片，平铺于已恒重的称量瓶底部，用万分之一电子天平精确称量后，置于上述干燥器内(称量瓶盖打)开，于25℃下密闭放置48h后，取出，精确称重测试吸湿率，结果见表2。吸湿率(％)＝(吸湿后样品的重量-吸湿前样品的重量)/吸湿前样品的重量×100％。实验中包衣层A的成分由无水乙醇、十二烷基苯磺酸钠、碳酸钠及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯组成；包衣层B的成分由无水乙醇、碳酸钠及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯组成。
表2不同相对湿度条件下泡腾片的吸湿百分率
速溶实验：1.0g泡腾片投入500ml自来水中，静置(不搅拌)条件下，测定完全溶解的时间，结果见表3。实验中包衣层A的成分由无水乙醇、十二烷基苯磺酸钠、碳酸钠及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯组成；包衣层C的成分由无水乙醇、十二烷基苯磺酸钠及羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯组成；包衣层D的成分由无水乙醇、羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯组成。
表3不同泡腾片溶于自来水的溶解时间
由表2～3可以看出：本发明具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片与标准洗衣粉相似的去污性能差不多，故添加了包衣层的泡腾片并不影响其去污性能；包衣层中因含有十二烷基苯磺酸钠，使得具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片具有更好的抗吸湿性能；包衣层中因含有碳酸钠，使得具有包衣层的耐潮洗衣泡腾片具有较快的溶解速度，因为包衣层内的碳酸钠溶于水而使泡腾片表面水呈现碱性，而包衣剂极易溶于碱性水溶液中，从而保证包衣层的快速溶解，且与未包衣的泡腾片溶解速度差别不大。
以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例，仅仅用以解释本发明，并非限制本发明实施范围，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式，故凡在本发明的原理上所作的变化和改进等，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种洗衣泡腾片包衣剂，其特征在于，包括以下质量百分之比的组分：无水乙醇5~15%、阴离子表面活性剂10~20%、碳酸钠5~15%及包覆剂50~60%。
2.根据权利要求1所述的洗衣泡腾片包衣剂，其特征在于，包括以下质量百分之比的组分：无水乙醇10%、阴离子表面活性剂15%、碳酸钠15%及包覆剂60%。
3.根据权利要求1所述的洗衣泡腾片包衣剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的洗衣泡腾片包衣剂，其特征在于，所述包覆剂为羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯。
5.一种耐潮洗衣泡腾片，其特征在于，所述泡腾片的外表包覆有由权利要求1~4任一项所述的洗衣泡腾片包衣剂制成的包衣层。
6.根据权利要求5所述的耐潮洗衣泡腾片，其特征在于，所述包衣层的厚度为0.1~0.5mm。
7.权利要求5或6所述的耐潮洗衣泡腾片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：按照权利要求1或2所述质量百分之比称取各组分，加入搅拌釜充分搅拌混合，得到包衣层原料；
步骤2：在包衣机内加入预先压制成型的半成品泡腾片，边转动包衣机边加入步骤1中制得的包衣层原料，充分旋转后，在半成品泡腾片上包覆一层或多层包衣层，即得到耐潮洗衣泡腾片。
8.根据权利要求7所述的耐潮洗衣泡腾片的制备方法，其特征在于，所述包衣层原料与半成品泡腾片的质量比为（0.05~0.1）：1。
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