CN108946324A - 一种拉链自动收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉链自动收卷装置，其具有基座，基座的上端倾斜设置工作台，工作台端面上转动设置收卷盘，收卷盘的一侧垂直设置人机界面，收卷盘的另一侧位于工作台端面上设置切断机构，切断机构的一侧设置计米轮，计米轮的下方设置第一引向轮；工作台端面一侧垂直设置支架，支架上设置第二引向轮，支架上位于第二引向轮上端垂直设置固定杆，固定杆上沿长度方向设置导轮组。该拉链自动收卷装置，采用了恒张力收卷、自动计米、自动切断功能；恒张力收卷使成卷拉链排列整齐，拉链表面及拉链边缘得到很好的保护；自动计米功能可设置成卷拉链长度，使一批次成卷拉链长度相同；自动切断功能当收卷长度达到设置值时，停止收卷并自动切断。

Description

一种拉链自动收卷装置
技术领域
本发明涉及收卷装置的技术领域，尤其是一种拉链自动收卷装置。
背景技术
随着社会的不断发展，制造行业得到快速的发展。在制造行业中，拉链制造是重要的组成部分。拉链由于其独特的功能在各行各业中也得到广泛的运用。拉链在生产过程中，需要进行收卷。传统对于成品拉链的收卷都是采用人工收卷，无张力收卷、无计米功能、效率低。无张力收卷：拉链容易打结缠绕和扭曲，成卷后拉链不整齐，对拉链表面和边缘产生一定的损伤，严重影响拉链品质；无计米功能：传统收卷为无定长收卷，成卷后每卷长度不一致；效率低：传统收卷由人工弯腰收卷，劳动强度大、疲劳感强、效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种拉链自动收卷装置，结构简单，采用了恒张力收卷、自动计米、自动切断功能；恒张力收卷使成卷拉链排列整齐，拉链表面及拉链边缘得到很好的保护；自动计米功能可设置成卷拉链长度，使一批次成卷拉链长度相同；自动切断功能当收卷长度达到设置值时，停止收卷并自动切断。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉链自动收卷装置，具有基座，所述的基座的上端倾斜设置工作台，所述的工作台端面上转动设置收卷盘，所述的收卷盘的一侧垂直设置人机界面，所述的收卷盘的另一侧位于工作台端面上设置切断机构，所述的切断机构的一侧位于工作台端面上设置计米轮，所述的计米轮的下方位于工作台端面上设置第一引向轮；所述的工作台端面的一侧垂直设置支架，所述的支架上设置第二引向轮，所述的支架上位于第二引向轮上端垂直设置固定杆，所述的固定杆上沿长度方向设置导轮组。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的支架的顶端固定设置警示灯。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的计米轮与第一引向轮之间还设置张力轮。
更进一步的，所述的工作台端面上设置弧形孔，所述的张力轮活动设置在工作台上的弧形孔中。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的人机界面包括立柱、控制盒、显示屏和控制按钮，所述的立柱垂直设置在工作台面上，所述的控制盒固定设置在立柱的顶端，所述的显示屏固定设置在控制盒一侧端面上，所述的控制按钮固定设置在显示屏一侧。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的切断机构包括切断汽缸、汽缸底座、汽缸接头、汽缸固定座、防护盖板、刀座、刀片固定座和刀片；所述的汽缸固定座固定设置在切断汽缸的一侧，所述的汽缸底座固定设置在切断汽缸和汽缸固定座之间，所述的切断汽缸的输出端连接汽缸接头，所述的汽缸接头端部固定刀片固定座，所述的刀片固定座端部固定刀片，所述的刀座嵌入式设置在汽缸固定座的一端；所述的防护盖板固定设置在汽缸固定座上端。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的支架上位于导轮组与第二引向轮之间还设置拉链检测机构。
更进一步的，所述的导轮组上绕设拉链条，所述的拉链条依次穿过导轮组、拉链检测机构、第二引向轮、第一引向轮、张力轮、计米轮和切断机构后绕设在收卷盘上。
本发明的有益效果是：本发明提出的一种拉链自动收卷装置，结构简单，采用了恒张力收卷、自动计米、自动切断功能；恒张力收卷使成卷拉链排列整齐，拉链表面及拉链边缘得到很好的保护；自动计米功能可设置成卷拉链长度，使一批次成卷拉链长度相同；自动切断功能当收卷长度达到设置值时，停止收卷并自动切断。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明中切断机构的结构示意图。
附图中的标号为：1、基座，2、工作台，3、收卷盘，4、人机界面，4-1、立柱，4-2、控制盒，4-3、显示屏，4-4、控制按钮，5、切断机构，5-1、切断汽缸，5-2、汽缸底座，5-3、汽缸接头，5-4、汽缸固定座，5-5、防护盖板，5-6、刀座，5-7、刀片固定座，5-8、刀片，6、计米轮，7、第一引向轮，8、支架，9、第二引向轮，10、固定杆，11、导轮组，12、警示灯，13、张力轮，14、弧形孔，15、拉链检测机构，16、拉链条。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“中部”、“内侧”、“上端面”、“下端面”、“上部”、“下部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，切断机构5、拉链检测机构15、计米轮6和人机界面4都是根据具体型号直接从市场上购买安装使用；收卷盘3的下端位于既做内固定连接自动动拉链收卷机，可以驱动收卷盘3的转动运行。
见图1、图2和图3所示的是一种拉链自动收卷装置，具有基座1，基座1的上端倾斜设置工作台2，工作台2端面上转动设置收卷盘3，收卷盘3的一侧垂直设置人机界面4，收卷盘3的另一侧位于工作台2端面上设置切断机构5，切断机构5的一侧位于工作台2端面上设置计米轮6，计米轮6的下方位于工作台2端面上设置第一引向轮7；工作台2端面的一侧垂直设置支架8，支架8上设置第二引向轮9，支架8上位于第二引向轮9上端垂直设置固定杆10，固定杆10上沿长度方向设置导轮组11。
其中，支架8的顶端固定设置警示灯12。计米轮6与第一引向轮7之间还设置张力轮13。工作台2端面上设置弧形孔14，张力轮13活动设置在工作台2上的弧形孔14中。人机界面4包括立柱4-1、控制盒4-2、显示屏4-3和控制按钮4-4，立柱4-1垂直设置在工作台2面上，控制盒4-2固定设置在立柱4-1的顶端，显示屏4-3固定设置在控制盒4-2一侧端面上，控制按钮4-4固定设置在显示屏4-3一侧。切断机构5包括切断汽缸5-1、汽缸底座5-2、汽缸接头5-3、汽缸固定座5-4、防护盖板5-5、刀座5-6、刀片固定座5-7和刀片5-8；汽缸固定座5-4固定设置在切断汽缸5-1的一侧，汽缸底座5-2固定设置在切断汽缸5-1和汽缸固定座5-4之间，切断汽缸5-1的输出端连接汽缸接头5-2，汽缸接头5-2端部固定刀片固定座5-7，刀片固定座5-7端部固定刀片5-8，刀座5-6嵌入式设置在汽缸固定座5-4的一端；防护盖板5-5固定设置在汽缸固定座5-4上端。支架8上位于导轮组11与第二引向轮9之间还设置拉链检测机构15。导轮组11上绕设拉链条16，拉链条16依次穿过导轮组11、拉链检测机构15、第二引向轮9、第一引向轮7、张力轮13、计米轮6和切断机构5后绕设在收卷盘3上。
见图1中，A和B表示张力轮13在弧形孔14中活动的两个方向。
见图3所示，切断机构5利用切断汽缸5-1推动特制刀片切断，有防护盖板5-5保证安全，特制刀片5-8经特殊处理不易磨损经久耐用，结构简单易保养维护，移动平稳，切割效率高，切割质量好，切面整齐无毛边。
该拉链自动收卷装置的使用原理如下：
首先，操作人员需要手动依次穿拉链条16于导轮组11、拉链检测机构15、第二引向轮9、第一引向轮7、张力轮13、计米轮6和切断机构5后绕设在收卷盘3上。按下人机界面4上的控制按钮4-4，自动动拉链收卷机启动，电机带动收卷盘3旋转收卷拉链条16，收卷拉链过程中张力轮13由B向A移动，张力轮13移动过程中会向控制PLC发出移动信号，PLC根据张力轮13发出的信号调整收卷盘3的收卷速度，使张力轮13处于A与B之间一个稳定的位置以达到恒张力收卷。拉链收卷过程中带动计米轮6旋转并向PLC发送旋转信号，PLC通过信号计算收卷长度。当长度到达设定值时，停止收卷并发出切断拉链信号，拉链切断机构5切断拉链并由警示灯12发出警视信号。
自动拉链收卷机采用PLC自动控制和恒张力收卷控制系统，可实现收卷过程无需人员干涉，稳定可靠的自动收卷。效率是人工收卷4倍以上，收卷质量可以做到对拉链无损伤；相对于传统人工收卷，可以大大保护拉链条16不会受到伤害，提高拉链条的收卷质量。
本发明相对于传统人工收卷拉链条具有如下优点：恒张力收卷使成卷拉链排列整齐，拉链表面及拉链边缘得到很好的保护；自动计米功能可设置成卷拉链长度，使一批次成卷拉链长度相同；自动切断功能当收卷长度达到设置值时，停止收卷并自动切断。提高了收卷的效率，提高收卷的质量，方便人们的操作。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉链自动收卷装置，其特征在于：具有基座，所述的基座的上端倾斜设置工作台，所述的工作台端面上转动设置收卷盘，所述的收卷盘的一侧垂直设置人机界面，所述的收卷盘的另一侧位于工作台端面上设置切断机构，所述的切断机构的一侧位于工作台端面上设置计米轮，所述的计米轮的下方位于工作台端面上设置第一引向轮；所述的工作台端面的一侧垂直设置支架，所述的支架上设置第二引向轮，所述的支架上位于第二引向轮上端垂直设置固定杆，所述的固定杆上沿长度方向设置导轮组。
2.根据权利要求1所述的一种拉链自动收卷装置，其特征在于：所述的支架的顶端固定设置警示灯。
3.根据权利要求1所述的一种拉链自动收卷装置，其特征在于：所述的计米轮与第一引向轮之间还设置张力轮。
4.根据权利要求3所述的一种拉链自动收卷装置，其特征在于：所述的工作台端面上设置弧形孔，所述的张力轮活动设置在工作台上的弧形孔中。
5.根据权利要求1所述的一种拉链自动收卷装置，其特征在于：所述的人机界面包括立柱、控制盒、显示屏和控制按钮，所述的立柱垂直设置在工作台面上，所述的控制盒固定设置在立柱的顶端，所述的显示屏固定设置在控制盒一侧端面上，所述的控制按钮固定设置在显示屏一侧。
6.根据权利要求1所述的一种拉链自动收卷装置，其特征在于：所述的切断机构包括切断汽缸、汽缸底座、汽缸接头、汽缸固定座、防护盖板、刀座、刀片固定座和刀片；所述的汽缸固定座固定设置在切断汽缸的一侧，所述的汽缸底座固定设置在切断汽缸和汽缸固定座之间，所述的切断汽缸的输出端连接汽缸接头，所述的汽缸接头端部固定刀片固定座，所述的刀片固定座端部固定刀片，所述的刀座嵌入式设置在汽缸固定座的一端；所述的防护盖板固定设置在汽缸固定座上端。
7.根据权利要求4所述的一种拉链自动收卷装置，其特征在于：所述的支架上位于导轮组与第二引向轮之间还设置拉链检测机构。
8.根据权利要求7所述的一种拉链自动收卷装置，其特征在于：所述的导轮组上绕设拉链条，所述的拉链条依次穿过导轮组、拉链检测机构、第二引向轮、第一引向轮、张力轮、计米轮和切断机构后绕设在收卷盘上。
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