CN108946300B - 基于线缆生产中成品打卷的专用设备 - Google Patents

基于线缆生产中成品打卷的专用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108946300B
CN108946300B CN201810367542.0A CN201810367542A CN108946300B CN 108946300 B CN108946300 B CN 108946300B CN 201810367542 A CN201810367542 A CN 201810367542A CN 108946300 B CN108946300 B CN 108946300B
Authority
CN
China
Prior art keywords
transverse frame
roll shaft
roller shaft
shaft
special equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810367542.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108946300A (zh
Inventor
郭强
杨林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mianyang Juxian Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
Mianyang Juxian Automation Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mianyang Juxian Automation Equipment Co ltd filed Critical Mianyang Juxian Automation Equipment Co ltd
Priority to CN201810367542.0A priority Critical patent/CN108946300B/zh
Publication of CN108946300A publication Critical patent/CN108946300A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108946300B publication Critical patent/CN108946300B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/44—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is engaged with, or secured to, a driven member rotatable about the axis of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/72—Framework; Casings; Coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables
    • B65H2701/341—Handled filamentary material electric cords or electric power cables in a manufacturing process

Abstract

本发明公开了基于线缆生产中成品打卷的专用设备，机架包括第一横框、第二横框、第三横框，第二横框与第三横框之间连接伸缩杆、弹性件，第一横框与第二横框之间通过电动推杆连接；第三横框底部设置若干滑块，每个滑块下方都设置一个相匹配的轨道，第一横框上架设第一辊轴、第二辊轴，第二横框上架设第三辊轴，第三横框上架设第四辊轴，第三辊轴与第四辊轴上下正对，第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴的截面圆心连线构成等腰三角形；第二辊轴、第三辊轴均由电机驱动进行转动；还包括人机交互模块、控制器，控制器的输入端与人机交互模块连接，控制器的输出端与电机连接。本发明实现提高天然纤维类纺织线绳绕线质量的目的。

Description

基于线缆生产中成品打卷的专用设备
技术领域
本发明涉及绕线领域，具体涉及基于线缆生产中成品打卷的专用设备。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。现有技术中对于纺织线的缠绕大都直接使用滚筒旋转实现，这种方式对于质地较硬的人造纤维线绳能够取得较好的绕线效果，但是对于质地柔软的棉麻类天然纤维线绳而言，容易导致线绳发生局部的弯曲或打结。
发明内容
本发明的目的在于提供基于线缆生产中成品打卷的专用设备，以解决现有技术中天然纤维线绳在绕线过程中容易发生局部弯曲打结现象的问题，实现提高天然纤维类纺织线绳绕线质量的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
基于线缆生产中成品打卷的专用设备，包括机架，所述机架包括自上而下依次分布的第一横框、第二横框、第三横框，所述第二横框与第三横框之间通过伸缩杆连接，第二横框与第三横框之间还固定连接弹性件，所述第一横框与第二横框之间通过N根电动推杆连接，其中N≥3，所述电动推杆的底端与第二横框固定连接，所述电动推杆的顶端与第一横框铰接；所述第三横框底部设置若干滑块，每个滑块下方都设置一个相匹配的轨道，所有轨道的轴线都相互平行，所述第一横框上架设第一辊轴、第二辊轴，所述第二横框上架设第三辊轴，所述第三横框上架设第四辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴相互平行，第三辊轴与第四辊轴上下正对，第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴的截面圆心连线构成等腰三角形，其中，第一辊轴与第二辊轴的截面圆心连线为等腰三角形的底边；所述第二辊轴、第三辊轴均由电机驱动进行转动；还包括人机交互模块、控制器，所述控制器的输入端与所述人机交互模块连接，所述控制器的输出端与所述电机连接。
针对现有技术中天然纤维类线绳绕线过程中容易发生局部弯曲打结现象的问题，本发明提出基于线缆生产中成品打卷的专用设备，机架包括了三层横框，第二横框与第三横框之间通过伸缩杆连接，为被动伸缩结构，以确保第二横框与第三横框之间的距离可适应不同粗细的线绳。第二横框与第三横框之间还固定连接弹性件，通过弹性件提供减振保护，同时便于在使用完成后第二横框和第三横框之间的复位。当线绳过粗顶起伸缩杆使得第二横框和第三横框之间距离变大时，还能够通过弹性件对位于第三辊轴和第四辊轴之间的线绳施加夹持力，从而将通过第四辊轴向第三辊轴缠绕的丝线捋顺捋直。第一横框与第二横框之间通过N根电动推杆连接，其中N≥3，便于灵活调整第一横框距离第二横框的高度，从而提高本发明的适用范围。电动推杆的顶端与第一横框铰接，通过调整不同电动推杆的长度，就能够使得第一横框向所需方向进行倾斜，从而针对不同类型的线绳提供不同的拉力角度和大小，以此极大的提高本发明的通用性。第三横框底部设置若干滑块，每个滑块下方都设置一个相匹配的轨道，所有轨道的轴线都相互平行，因此能够使整个机架沿着轨道进行直线运动。本发明中第二辊轴和第三辊轴为主动轴，各自由电机驱动进行转动，第一辊轴和第四辊轴为从动轴，工作人员通过人机交互模块发出指令由控制器接收指令后控制两个电机的工作，从而对本发明的绕线速率进行控制。本发明具体使用时，将待成卷的天然纤维类纺织线绳首先绕第四辊轴一圈，再自下而上的从第三辊轴朝向第二辊轴的方向将线绳绕过第三辊轴，之后将线绳从第一辊轴上方绕过第一辊轴，最后从第二辊轴的下方自下而上缠绕在第二辊轴上。其中第三辊轴作为主动轴为线绳提供向上方运动的动力，同时拉扯整圈缠绕在第四辊轴上的线绳，首先使得进入本发明的线绳得以在第四辊轴行上进行舒展，第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴的截面圆心连线构成等腰三角形，且第一辊轴与第二辊轴的截面圆心连线为等腰三角形的底边，因此从第三辊轴到第一辊轴之间的连线即为等腰三角形的斜边，以使得从第三辊轴到第一辊轴的线绳在竖直方向上具有较大的运动高程，使得线绳在此上移过程中能够被充分的牵引和拉伸，利用重力对线绳的伸展提供辅助。由于线绳是从第三辊轴朝向第二辊轴的方向绕过第三辊轴，因此从第三辊轴至第一辊轴的线绳会受到第三辊轴表面的反作用力，通过主动转动的第三辊轴将线绳撑开。同理，由于线绳从第一辊轴上方绕过第一辊轴，再从第二辊轴的下方自下而上缠绕在第二辊轴上，因此第一辊轴表面也会对线绳施加作用力，再次将线绳撑开，从而极大的规避了线绳可出出现的局部弯曲打结现象。本发明在使用时，控制机架在轨道上做直线往复运动，就能够使得纺织线绳能够在各辊轴上进行横向的相对移动，由所有辊轴为纺织线绳提供侧向的拉扯力，使得纺织线在侧向上也能够受到作用力，进一步提高纺织线绳的表面张力，相较于现有技术极大的提高了整体的舒展性、提高了绕线质量与均匀性。
所述人机交互模块、控制器均固定在第一横框的顶面。以便于工作人员操作控制。
优选的，所述人机交互模块为触屏模块。触屏模块集输入与显示一体，能够降低占用空间，便于使用。
优选的，还包括用于驱动机架在所述轨道上做直线往复运动的驱动机构。本方案中的驱动机构本领域技术人员均能实现，如曲柄连杆机构，能够正反转的直线电机等，因此在此不做具体限定，任何能够用于直线往复驱动的现有结构均能够用于本方案中。
优选的，所述第二辊轴通过轴承穿过第一横框，所述第三辊轴通过轴承穿过第二横框。确保主动运动的第二辊轴和第三辊轴能够无阻顺畅稳定的在机架上保持转动。
优选的，所述弹性件为弹簧。
优选的，所述第二辊轴分成由螺纹连接的两段，电机的正转方向为所述螺纹的上扣方向。电机的正转方向为所述螺纹的上扣方向，因此电机正常工作时进行正转，不会造成螺纹卸扣。当绕线完成时，仅需人工夹持第二辊轴远离电机的一端、反转电机，即可使得螺纹卸开，第二辊轴分成两部分，此时即可方便的将绕卷完成的线绳从第二辊轴上取下，极大的提高了取拿方便性和安全性，降低在取拿过程中对对线绳卷的再次破坏风险。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明基于线缆生产中成品打卷的专用设备，第三辊轴作为主动轴为线绳提供向上方运动的动力，同时拉扯整圈缠绕在第四辊轴上的线绳，首先使得进入本发明的线绳得以在第四辊轴行上进行舒展，从第三辊轴到第一辊轴的线绳在竖直方向上具有较大的运动高程，使得线绳在此上移过程中能够被充分的牵引和拉伸，利用重力对线绳的伸展提供辅助。
2、本发明基于线缆生产中成品打卷的专用设备，由于线绳是从第三辊轴朝向第二辊轴的方向绕过第三辊轴，因此从第三辊轴至第一辊轴的线绳会受到第三辊轴表面的反作用力，通过主动转动的第三辊轴将线绳撑开。同理，由于线绳从第一辊轴上方绕过第一辊轴，再从第二辊轴的下方自下而上缠绕在第二辊轴上，因此第一辊轴表面也会对线绳施加作用力，再次将线绳撑开，从而极大的规避了线绳可出出现的局部弯曲打结现象。
3、本发明基于线缆生产中成品打卷的专用设备，第二横框与第三横框之间通过伸缩杆连接，以确保第二横框与第三横框之间的距离可适应不同粗细的线绳。第二横框与第三横框之间还固定连接弹性件，通过弹性件提供减振保护，同时便于在使用完成后第二横框和第三横框之间的复位。还能够通过弹性件对位于第三辊轴和第四辊轴之间的线绳施加夹持力，从而将通过第四辊轴向第三辊轴缠绕的丝线捋顺捋直。
4、本发明基于线缆生产中成品打卷的专用设备，电动推杆的顶端与第一横框铰接，通过调整不同电动推杆的长度，就能够使得第一横框向所需方向进行倾斜，从而针对不同类型的线绳提供不同的拉力角度和大小，以此极大的提高本发明的通用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例的结构示意图；
图2为本发明具体实施例工作时的示意图；
图3为本发明具体实施例过第二辊轴轴线的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-第一横框，2-第二横框，3-第三横框，4-支撑腿，5-第一辊轴，6-第二辊轴，7-第三辊轴，8-第四辊轴，9-电机，10-人机交互模块，11-控制器，12-轴承，13-螺纹，14-轨道，15-伸缩杆，16-弹性件，17-电动推杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1至图3所示的基于线缆生产中成品打卷的专用设备，包括机架，所述机架包括自上而下依次分布的第一横框1、第二横框2、第三横框3，所述第二横框2与第三横框3之间通过伸缩杆15连接，第二横框2与第三横框3之间还固定连接弹性件16，所述第一横框1与第二横框2之间通过N根电动推杆17连接，其中N≥3，所述电动推杆17的底端与第二横框1固定连接，所述电动推杆17的顶端与第一横框1铰接；所述第三横框3底部设置若干滑块4，每个滑块4下方都设置一个相匹配的轨道14，所有轨道14的轴线都相互平行，所述第一横框1上架设第一辊轴5、第二辊轴6，所述第二横框2上架设第三辊轴7，所述第三横框3上架设第四辊轴8，所述第一辊轴5、第二辊轴6、第三辊轴7、第四辊轴8相互平行，第三辊轴7与第四辊轴8上下正对，第一辊轴5、第二辊轴6、第三辊轴7的截面圆心连线构成等腰三角形，其中，第一辊轴5与第二辊轴6的截面圆心连线为等腰三角形的底边；所述第二辊轴6、第三辊轴7均由电机9驱动进行转动；还包括人机交互模块10、控制器11，所述控制器11的输入端与所述人机交互模块10连接，所述控制器11的输出端与所述电机9连接。所述人机交互模块10、控制器11均固定在第一横框1的顶面。所述人机交互模块10为触屏模块。还包括用于驱动机架在所述轨道14上做直线往复运动的驱动机构。所述第二辊轴6通过轴承12穿过第一横框1，所述第三辊轴7通过轴承12穿过第二横框2。所述弹性件16为弹簧。所述第二辊轴6分成由螺纹13连接的两段，电机9的正转方向为所述螺纹13的上扣方向。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于线缆生产中成品打卷的专用设备，包括机架，其特征在于，所述机架包括自上而下依次分布的第一横框(1)、第二横框(2)、第三横框(3)，所述第二横框(2)与第三横框(3)之间通过伸缩杆(15)连接，第二横框(2)与第三横框(3)之间还固定连接弹性件(16)，所述第一横框(1)与第二横框(2)之间通过N根电动推杆(17)连接，其中N≥3，所述电动推杆(17)的底端与第二横框(1)固定连接，所述电动推杆(17)的顶端与第一横框(1)铰接；所述第三横框(3)底部设置若干滑块(4)，每个滑块(4)下方都设置一个相匹配的轨道(14)，所有轨道(14)的轴线都相互平行，所述第一横框(1)上架设第一辊轴(5)、第二辊轴(6)，所述第二横框(2)上架设第三辊轴(7)，所述第三横框(3)上架设第四辊轴(8)，所述第一辊轴(5)、第二辊轴(6)、第三辊轴(7)、第四辊轴(8)相互平行，第三辊轴(7)与第四辊轴(8)上下正对，第一辊轴(5)、第二辊轴(6)、第三辊轴(7)的截面圆心连线构成等腰三角形，其中，第一辊轴(5)与第二辊轴(6)的截面圆心连线为等腰三角形的底边；所述第二辊轴(6)、第三辊轴(7)均由电机(9)驱动进行转动；还包括人机交互模块(10)、控制器(11)，所述控制器(11)的输入端与所述人机交互模块(10)连接，所述控制器(11)的输出端与所述电机(9)连接；所述人机交互模块(10)、控制器(11)均固定在第一横框(1)的顶面；所述人机交互模块(10)为触屏模块；
具体使用时，将待成卷的天然纤维类纺织线绳首先绕第四辊轴(8)一圈，再自下而上的从第三辊轴(7)朝向第二辊轴(6)的方向将线绳绕过第三辊轴(7)，之后将线绳从第一辊轴(5)上方绕过第一辊轴(5)，最后从第二辊轴(6)的下方自下而上缠绕在第二辊轴(6) 上。
2.根据权利要求1所述的基于线缆生产中成品打卷的专用设备，其特征在于，还包括用于驱动机架在所述轨道(14)上做直线往复运动的驱动机构。
3.根据权利要求1所述的基于线缆生产中成品打卷的专用设备，其特征在于，所述第二辊轴(6)通过轴承(12)穿过第一横框(1)，所述第三辊轴(7)通过轴承(12)穿过第二横框(2)。
4.根据权利要求1所述的基于线缆生产中成品打卷的专用设备，其特征在于，所述弹性件(16)为弹簧。
5.根据权利要求1所述的基于线缆生产中成品打卷的专用设备，其特征在于，所述第二辊轴(6)分成由螺纹(13)连接的两段，电机(9)的正转方向为所述螺纹(13)的上扣方向。
CN201810367542.0A 2018-04-23 2018-04-23 基于线缆生产中成品打卷的专用设备 Active CN108946300B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810367542.0A CN108946300B (zh) 2018-04-23 2018-04-23 基于线缆生产中成品打卷的专用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810367542.0A CN108946300B (zh) 2018-04-23 2018-04-23 基于线缆生产中成品打卷的专用设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108946300A CN108946300A (zh) 2018-12-07
CN108946300B true CN108946300B (zh) 2020-12-29

Family

ID=64498783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810367542.0A Active CN108946300B (zh) 2018-04-23 2018-04-23 基于线缆生产中成品打卷的专用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108946300B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3314620A (en) * 1964-09-28 1967-04-18 Leesona Corp Yarn guide
JPH0925057A (ja) * 1995-07-11 1997-01-28 Murata Mach Ltd 巻取装置
DE19845601A1 (de) * 1997-10-08 1999-05-06 Rieter Ag Maschf Spinnstreckspul-Maschine
CN2464695Y (zh) * 2000-12-29 2001-12-12 泰安泰山复合材料厂 移动集束器
CN102443902A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 吴江求是纺织品有限公司 织机导线装置
CN203903654U (zh) * 2014-05-13 2014-10-29 安吉兴华电力管道有限公司 用于玻璃钢生产机台的导丝机构
CN105883498A (zh) * 2016-05-24 2016-08-24 广东溢达纺织有限公司 自动上纱的绕纱装置
CN205687290U (zh) * 2016-06-16 2016-11-16 佛山慈慧通达科技有限公司 一种全自动绕线机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1760857A1 (de) * 1968-07-11 1971-12-30 Glanzstoff Ag Kappvorrichtung fuer laufende Fadenstraenge,Spinnkabel oder sonstiges bandfoermiges Gut
JP4072647B2 (ja) * 1996-01-23 2008-04-09 ニッタ株式会社 コード類の張力調整機構
CN205820552U (zh) * 2016-07-09 2016-12-21 台州市路桥驰友工艺有限公司 包线机
CN205873415U (zh) * 2016-07-29 2017-01-11 马鞍山和田电子智控系统有限公司 一种绕线排线装置
CN206927361U (zh) * 2017-06-08 2018-01-26 博安信（天津）汽车配件技术有限公司 套线管收卷装置
CN107826853A (zh) * 2017-12-14 2018-03-23 泰兴市长江密封材料有限公司 一种纺织机械用收卷导辊设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3314620A (en) * 1964-09-28 1967-04-18 Leesona Corp Yarn guide
JPH0925057A (ja) * 1995-07-11 1997-01-28 Murata Mach Ltd 巻取装置
DE19845601A1 (de) * 1997-10-08 1999-05-06 Rieter Ag Maschf Spinnstreckspul-Maschine
CN2464695Y (zh) * 2000-12-29 2001-12-12 泰安泰山复合材料厂 移动集束器
CN102443902A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 吴江求是纺织品有限公司 织机导线装置
CN203903654U (zh) * 2014-05-13 2014-10-29 安吉兴华电力管道有限公司 用于玻璃钢生产机台的导丝机构
CN105883498A (zh) * 2016-05-24 2016-08-24 广东溢达纺织有限公司 自动上纱的绕纱装置
CN205687290U (zh) * 2016-06-16 2016-11-16 佛山慈慧通达科技有限公司 一种全自动绕线机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108946300A (zh) 2018-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208037702U (zh) 一种电缆卷绕装置
CN104658708B (zh) 双层包缠绕机
CN208292441U (zh) 一种电力施工用电缆放线架
CN207375481U (zh) 一种防止电缆线松弛的卷线筒
CN108313819A (zh) 一种适用范围广的电缆绕线装置
CN207467892U (zh) 一种可快速缠绕的电缆绕线架
CN108946300B (zh) 基于线缆生产中成品打卷的专用设备
CN209668513U (zh) 一种自动化线缆储线装置
CN104118763A (zh) 一种有利于减少绕线成本的绕线机构
CN106283283A (zh) 一种减震型并线装置
CN108861855B (zh) 一种智能排线绕线装置
CN108946299B (zh) 提升式快速绕线设备
CN209081142U (zh) 一种焊锡丝自动化绕线设备
CN206288785U (zh) 一种电力线缆放线支架
CN207632247U (zh) 一种纺织设备用绕线装置
CN208345478U (zh) 用于线缆生产中的配套辅助机构
CN207046583U (zh) 一种可调节张力的钢丝绳热处理用收线装置
CN107758429A (zh) 一种绕线机用张紧装置
CN206293286U (zh) 一种多轴绕线设备
CN205045597U (zh) 电缆连硫线储线装置
CN211393336U (zh) 一种防绞绳线缆缠绕装置
CN208454144U (zh) 一种高效线缆缠绕装置
CN206639697U (zh) 一种电力变压器的制造装置
CN207511410U (zh) 一种耐高温夹持机构
CN208843484U (zh) 一种单丝牵伸热定型数码上油打线机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant