CN108946252B - 纤维网卷绕机的闭锁机构 - Google Patents

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Abstract

装置(200),其设立用于组合到纤维网卷绕机里面,从而利用所述装置将卷绕轴(20)从等待位置(3)转移到启绕位置(4)和/或成卷位置(5)。所述装置具有杠杆布置结构,其在闭锁状态从一侧这样围合卷绕轴,使所述杠杆布置结构沿卷绕轴的纵向观察,向着卷绕轴的一侧敞开,并且杠杆这样布置,防止卷绕轴的重力用于取消闭锁的力的方式导入到杠杆布置结构中。纤维网卷绕机(1),其设立用于使第一卷绕轴卷绕进入的纤维网,并且将第二卷绕轴带到等待位置。其具有上述装置。该装置在等待状态这样安置在输送段上,使杠杆布置结构夹紧地握住第二卷绕轴。所述输送段构造为,使夹紧的第二卷绕轴从等待位置朝向启绕位置和/或成卷位置运动。

Description

纤维网卷绕机的闭锁机构
技术领域
本发明涉及一个用于牢固地夹持卷绕轴的纤维网卷绕机的闭锁机构以及配备这种闭锁机构的纤维网卷绕机。
背景技术
纤维网卷绕机本身是已知的。它们用于将例如来自梳理机的纤维网卷绕在卷绕轴上。为此,空的卷绕轴以自动更换的方式依次进行卷绕。这一点通过将进入的纤维网材料围绕旋转的接触辊引导来完成。配有起到粘附作用的表面的且与接触辊相反方向旋转的、空的卷绕轴紧贴接触辊,并且由于粘附作用从接触辊接收纤维网。空的卷绕轴一般安置在纤维网卷绕机的存放处里面。为了使空的卷绕轴进行卷绕,将该空的卷绕轴从存放处转移到等待位置,在等待位置中起动卷绕轴,即,使其旋转。在这种情况下,卷绕轴是在两端利用一种钳口闭锁的,并且优选经由启绕位置被输送到实际的成卷位置。在那里卷绕轴被成卷及推出段接收,钳口闭锁部松开并且朝向下一个位于等待位置的另一卷绕轴返回,以便现在接收或闭锁这个卷绕轴。在卷绕期间,位于成卷位置的卷绕轴借助于成卷及推出段被压靠到旋转的接触辊上,并且由于与接触辊的摩擦卷绕位于接触辊上的纤维网。如果卷绕轴几乎完全被卷绕,则它被带到推出位置,并且如上所述地闭锁、起动并输运下一个卷绕轴。
为了利用钳口闭锁卷绕轴,已知关于卷绕轴的旋转轴线在两侧起作用的钳口装置,它们在构造上是非常耗费的。此外,这种钳口装置的闭锁元件必须从卷绕轴两侧接近卷绕轴,这使得闭锁机构的运动路径和闭锁机构在纤维网卷绕机中的尤其驱动技术的组合方式变得复杂。除此以外,在能量损失方面,在驱动元件操纵钳口时可能导致,卷绕轴由于其重量而从闭锁机构中脱出来并且不可控地运动、例如掉落。这对于位于附近的人员来说是高度的受伤隐患,并且是损伤例如纤维网卷绕机的其它部件的隐患。
发明内容
本发明的任务是,克服这些缺陷。
所述任务通过一种装置以及一种纤维网卷绕机来完成。
按照本发明,提出一种装置,该装置设立成,这样组合到纤维网卷绕机里面,使所述纤维网卷绕机能够利用所述装置将卷绕轴从等待位置优选转移到启绕位置和/或成卷位置。所述装置具有杠杆布置结构。该杠杆布置结构这样构成,使得该杠杆布置结构在闭锁状态从一侧这样围合卷绕轴,使得所述杠杆布置结构沿卷绕轴纵向观察,向着卷绕轴的一侧敞开,并且所述杠杆这样布置,使所述卷绕轴的重力防止用于取消或松脱闭锁机构的(松脱的)力导入到杠杆布置结构里面。即,所述杠杆布置结构只在一侧作用于卷绕轴,这能够实现杠杆布置结构的用于制动和输运闭锁的卷绕轴的简单的旋转运动。此外,基于这种构造无需防止卷绕轴脱离所述装置的其它措施,即使由例如气动缸形式的驱动元件因为例如存在泄漏而不再在闭锁方向上施加力。除此以外,所述驱动元件在完成卷绕轴闭锁以后也可以一直断开直至再解锁,这有助于节省能量。
利用杠杆布置结构这样导引卷绕轴的重力,使派生力在闭锁点中基本垂直于转动轴承的运动行程指向杠杆布置结构的至少一个转动轴承,优选由此防止这种松脱力。这导致,所述重力不能在杠杆布置结构上产生在逆着装置闭锁的方向上起作用的力或扭矩。
两个装置可以具有一个驱动段。这个驱动段设立成,使所述杠杆布置结构朝向闭锁状态运动。这促使纤维网卷绕机自动地卷绕运行。
在每个上述装置中,所述杠杆布置结构可以包括第一杠杆臂和第二杠杆臂,它们分别在一端可转动地布置在同一部件上。第一杠杆臂在另一端与第二杠杆臂转动铰接地连接。这个连接是这样的,使第一杠杆的朝向闭锁状态的枢转导致所述卷绕轴防掉落地容纳在所述部件与第二杠杆之间,并且第二杠杆这样一起枢转,使第二杠杆的自由端和在两个杠杆之间的转动铰接的连接使卷绕轴的力基本垂直于第一杠杆的一个转动轴承的运动行程的方向朝向该转动轴承偏转。即,通过这种以相对较少的部件构造的结构可以实现按照本发明的效果。
优选利用可转动地布置在两个杠杆上的中间杠杆实现在两个杠杆之间转动铰接的连接。这能实现在按照本发明的装置效果的实现方面的附加自由度。
优选所有杠杆(臂)设置成能围绕相互平行的轴线转动的。即,所述杠杆彼此的运动仅在一个平面里面实现。这能够实现特别节省空间地组合到纤维网卷绕机里面,因为在这个平面的侧面可以布置纤维网卷绕机的其它部件、例如用于从存放处输运卷绕轴到等待位置的输运装置,而不会显著地加大纤维网卷绕机的宽度尺寸。
如有驱动段,该驱动段优选与其中一个所述杠杆枢转地有效连接。即,唯一一个杠杆的利用驱动段产生的运动足以闭锁和解锁卷绕轴。这能够实现非常简单构造的并因此成本有利的驱动机构。
所述被驱动的杠杆在此优选是上述的第一杠杆。
在两个最后列举的变型方案中,所述驱动段优选具有气动缸。这个气动缸在一端转动铰接地安置在一部件上,并且这样布置,使得该气动缸的活塞布置成能在横交于其中一个所述杠杆、即优选第一杠杆的旋转轴线的方向上运动的,并且在活塞的自由端上与所述杠杆转动铰接地连接。气动解决方案的优点是,所述装置在卷绕轴在等待位置与启绕位置和成卷位置之间的运动期间由于独立的旋转可以方便地连接到关于纤维网卷绕机静止的、在这里借助于压力空气的供能设备上。
在每个配有至少两个杠杆的装置中,第二杠杆在与卷绕轴的接触部位中在闭锁状态下基本与卷绕轴的外轮廓互补地构成。这一点有助于在第二杠杆与卷绕轴之间的最大接触面并由此有助于尽可能大的夹紧作用。
在每个上述装置中,至少一个杠杆可以双重地存在。在此两个杠杆这样布置,使其旋转轴线重合。即,它们具有同一旋转轴线。这两个杠杆中的一个杠杆布置在另一个杠杆的指向其旋转轴线方向的第一外侧面上,这个另一个杠杆不是双重存在的杠杆的组成部分。所述双重杠杆的另一杠杆相应地布置在上述另一个杠杆的与第一外侧面对置的、背离的第二外侧面上。因此,所述双重存在的杠杆横向于旋转轴线包围上述另一个杠杆。其优点是,不会出现倾翻力矩,该倾翻力矩妨碍杠杆的转动轴承,并且尤其可能导致转动轴承损坏。这延长所述装置的使用寿命。
按照本发明,一种纤维网卷绕机设立成,使第一卷绕轴卷绕进入的纤维网,并且将第二卷绕轴带到等待位置。所述纤维网卷绕机具有至少一个上面提到的的装置。每个装置在等待状态下这样安置在纤维网卷绕机的输送段上,使该纤维网卷绕机的杠杆布置结构能够夹紧地握住第二卷绕轴。所述输送段又构造为,使利用所述装置夹紧的或闭锁的第二卷绕轴从等待位置朝向纤维网卷绕机的启绕位置和/或成卷位置运动。由此,所述卷绕轴能够可靠地从等待位置运动到启绕位置,并且朝向成卷位置离开启绕位置,在成卷位置中,所述纤维网卷绕机能够利用纤维网卷绕机的接触辊使第二卷绕轴进行卷绕。此外在各个卷绕轴的闭锁与运动之间的功能隔离能够优化各个机构的功能。
所述纤维网卷绕机优选附加地具有另一个上述装置。两个装置这样布置在纤维网卷绕机的两个相互对置的侧面上,使得在闭锁状态下每个装置分别夹紧地握住第二卷绕轴的一个端部。即,所述卷绕轴在接收纤维网的部位和用于使卷绕轴运动的区段方面独立于按照本发明的装置。由此,闭锁元件在结构上很少或者根本不影响纤维网卷绕机的其它组成部分,从而使这些组成部分可以在其功能方面继续开发,或者以通常的方式构造。这也有助于组合到在现有的纤维网卷绕机里面。
附图说明
由优选的实施方式下述说明给出本发明的其它特征和优点。在此:
图1示出按照本发明的实施方式的纤维网卷绕机,
图2a和图2b在图1的纤维网卷绕机的运动段方面示出该纤维网卷绕机,
图3示出图2的局部放大图,
图4示出纤维网卷绕机的与图3类似的视图,这时卷绕轴位于启绕位置,
图5a至图5d示出图1的纤维网卷绕机的闭锁段在闭锁状态中的四个视图。
具体实施方式
图1示出按照本发明的实施方式的纤维网卷绕机1。对于本发明不重要的组成部分不再详细解释。
纤维网卷绕机1主要包括两个机架壁12,它们通过未示出的连接体组成机架,该机架容纳或固定纤维网卷绕机1的所有其它功能部件。
机架壁12在右边的区域中具有存放处2,未标记的卷绕轴(在这里:两个)位于其中。
纤维网卷绕机1还在每个机架壁12上包括凹部,所述凹部限定用于卷绕轴20的等待位置3。因为卷绕轴在两侧分别被机架壁12固定,因此利用两个机架壁12实现等待位置3。因此,机架壁12利用等待位置3形成用于要进行卷绕的卷绕轴20的保持段。
在等待位置3中,利用起动段10使布置在等待位置里面的卷绕轴 20旋转。在此,起动段10接触卷绕轴20的用于接收纤维网的部位。即,不是整个卷绕轴20旋转,而是只有该卷绕轴的在这里布置在中间的、因此是卷绕段21旋转,该卷绕段在圆周上形成实际的卷绕面。
为了将卷绕轴从存放处2转移到等待位置3,设有输运段8。
此外,纤维网卷绕机1具有启绕位置4,沿着纤维网卷绕机1的接触辊7的旋转轴线观察,该启绕位置位于机架壁12与接触辊7之间的拐点部位。接触辊7以公知的方式将进入的纤维网移近到要进行卷绕的卷绕轴。
为了将纤维网自动地从一个卷绕轴更换到下一卷绕轴设有分离段 11。
纤维网卷绕机1还具有成卷位置5,该成卷位置利用在这里在机架壁12与接触辊7之间的布置在左边的区段实现。最终在该成卷位置 5中卷绕已经在启绕位置4中接收纤维网的相应的卷绕轴。
为了将这里的卷绕轴20从等待位置3经由启绕位置4输运到成卷位置5,使用运动段100和闭锁段200。
在卷绕相应的卷绕轴以后利用分离段11分离纤维网,并且利用成卷及推出段9使卷绕完的卷绕轴运动到纤维网卷绕机1的推出位置6。
图2a和图2b以两个视图在纤维网卷绕机1的运动段100方面示出该纤维网卷绕机。
这里的两个运动段100的每个运动段优选在机架壁12的两个外侧面上包括一些元件,这些元件用于使这里的卷绕轴20从等待位置或起动位置运动到启绕位置4和/或成卷位置5。
对于两个运动段100例如设有一个皮带103,所述皮带缠绕其中一个运动段100的不可见的第一皮带轮和第二皮带轮108。
每个运动段100均包括皮带103,该皮带缠绕相应的皮带轮108和第二皮带轮106。设有连接轴104,它使两个运动段100的皮带轮106 相互间运动连接。利用各个皮带轮108的旋转使从属于各个运动段100 的枢转件109一起旋转。
连接轴104穿过两个机架壁12利用转动轴承13能自由旋转地容纳在机架壁12里面。
马达101利用传动机构102与一不可见的皮带轮有效连接,皮带 103缠绕该皮带轮。由此,马达101能够将其转动运动经由两个皮带 103和连接轴104也传递到后面的机架壁12的另一侧、这里的背面,并由此也传递到第二运动段100。
马达101、传动机构102并且优选也包括不可见的皮带轮优选利用固定元件107固定在这里前面的机架壁12上,进而形成驱动模块。
所有皮带103可以分别具有皮带张紧器或者说被这样的皮带张紧器加载。
图3示出纤维网卷绕机1在运动段100和从属的闭锁段200部位中的局部放大图。
在所示示例中皮带轮108和枢转件109利用固定元件112、如螺栓相互固定。在枢转件109上固定气动缸110和直线导向部111。直线导向部111从右向左并从左向右平移地导引闭锁段200的滑块250。
闭锁段200包括气动缸210,该气动缸通过远离其活塞211的端部转动铰接地固定在滑块250上。活塞211的自由端又转动铰接地固定在气动缸杠杆220的一端上,另一端同样转动铰接地固定在滑块250 上。
在中间部位,连接杠杆240在一端铰接在气动缸杠杆220上。连接杠杆240在另一端铰接在闭锁杠杆230上。
闭锁杠杆230在其这里的右端部上铰接在滑块250上。该闭锁杠杆的左端部支承在这里不可见的滚轮,该滚轮在所示的状态中紧贴在卷绕轴20上。
利用活塞211的移出,气动缸210能够使闭锁杠杆230利用其左端部进一步朝向卷绕轴20运动,由此使卷绕轴固定在闭锁杠杆230与滑块250之间。
气动缸110通过其在这里未示出的活塞能够使滑块250沿着直线导向部111运动。
如果卷绕轴20要从等待位置3运动到启绕位置4,则利用在这里未示出的马达101使同样未示出的皮带103这样运动,使皮带轮108 在这里逆时针旋转。由此使闭锁段200一起旋转。
在此滑块250在图3中向左运动,由此使整个布置结构100,200在达到启绕位置4时占据在图4中所示的状态。
在启绕位置4中利用在卷绕轴20与接触辊7之间已知的摩擦锁合将纤维网从接触辊7传递到卷绕轴20上,进而卷绕轴20开始进行卷绕。
如果卷绕轴20开始进行卷绕,则枢转件109按照图4继续逆时针朝向成卷位置5转动。在此在直线导向部111的范围内现在要注意的是,卷绕轴20优选持续地与接触辊7处于接触。
如果卷绕轴20位于成卷位置5中,则成卷及推出段接收卷绕轴20 并且将卷绕轴压靠到接触辊7上,并且闭锁段200又松开卷绕轴20。接着将枢转件109在相反方向上、即按照图4顺时针转回,以便当现在位于成卷位置5中的卷绕轴几乎完全卷绕并且纤维网要传递到新的卷绕轴20上的时候,可以接收下一位于等待位置3中的卷绕轴。
图5a至图5d示出闭锁段200的四个视图。
图5a示出带有闭锁的卷绕轴20的闭锁段200,其作为纤维网卷绕机1的组成部分。在此卷绕轴20利用在这里呈轴承套22的形式的支承段被闭锁段200握住。
图5b示出没有卷绕轴20和前面的气动缸杠杆220的闭锁段200。
支承段布置为能相对于卷绕轴20的卷绕段21自由旋转。由此能够如上所述那样,只起动卷绕段21。
闭锁段200包括上述的滑块250,它同时作为闭锁段200的其它元件的固定元件。
气动缸210通过远离其活塞211的端部转动铰接地在滑块250上围绕平行于旋转轴线或卷绕轴20纵向延伸部的轴线能自由旋转地固定。气动缸210的用于传感器的两个接头212优选也位于这个端部上。活塞211的自由端通过连接销轴201铰接在这里的两个气动缸杠杆220 的铰接位置221上。
铰接位置221分别在气动缸杠杆220的第一端部上构成。在另一端上每个气动缸杠杆220通过第二铰接位置222利用支承销轴207铰接在滑块250上。因此支承销轴207形成各个杠杆220的旋转中心点。
在两个铰接位置221,222之间的部位中,在各个气动缸杠杆220上能自由旋转地或不可相对转动地安装连接销轴202。在此连接销轴202 从一个气动缸杠杆220延伸到另一气动缸杠杆。
在气动缸杠杆220的相互面对的内侧面上分别布置连接杠杆240,并且所述连接杠杆分别通过铰接位置241和连接销轴202转动铰接地与气动缸杠杆220,220连接。
每个连接杠杆240在其另一端部上在各个铰接位置242上通过连接销轴203转动铰接地铰接在闭锁杠杆230上。闭锁杠杆230在这里的左端部上通过铰接位置231和支承销轴208同样铰接在滑块250上。闭锁杠杆的这里的右端部包括滚轮保持件232,在其上能自由旋转地布置滚轮204。在此,滚轮204的旋转轴线平行于卷绕轴20的旋转轴线延伸。
滑块250附加地具有两个滚轮保持件251,252,它们保持各个滚轮 205以及206。两个滚轮205,206相对于闭锁段200的其它部分布置成能平行于滚轮204自由旋转。
在滑块250的下部中设置或者构造该滑块的导向凹部253以用于沿着直线导向部111平移地导引。
分别设置两个杠杆220,220以及240,240的目的是,可以从两侧抓住闭锁杠杆230。
由此可以不产生扭矩或倾翻力矩,所述扭矩或倾翻力矩可能引起连接销轴201-203的支承损坏。
图5c以对图5a中的卷绕轴20的端面端部的俯视图示出与图5a 类似的视图。图5d示出与图5c类似的视图,只是没有在图5c中的前面气动缸杠杆220。
利用虚点划线表示的圆线表征,当气动缸杠杆220利用气动缸210 置于旋转或枢转的时候,连接销轴202的运动行程K1。
虚线的圆线表征,当闭锁杠杆230置于旋转或枢转的时候,连接销轴203的运动行程K2。
利用双点划线表示的圆线示出当闭锁杠杆230枢转或置于旋转的时候,销轴204的运动行程K3。
为了闭锁卷绕轴20,气动缸210的活塞211优选移出。如果现在气动缸210中的压力例如由于泄漏而下降,这可能导致,卷绕轴20脱离闭锁。
为了防止这一点,杠杆220,230,240和在滑块250上的以及在杠杆 220,240上的铰接位置这样布置,使得卷绕轴20由于卷绕轴20的重力压靠到滚轮204上导致,合成的、导入到连接销轴203里面的且通过杠杆240传递到连接销轴202上的力基本垂直于在圆线K1上的与连接销轴202中心点相交的切线T延伸。在这样产生的力线F与切线T之间派生的角度α在最有利的情况下正好为90°或者略小。这导致,在气动缸杠杆220里面不会导入扭矩,该扭矩可能导致,杠杆220在图 5c中不幸地逆时针地解除闭锁地旋转。在最有利的情况下扭矩为零(也减去可能的摩擦力)。杠杆220,230,240的几何布置结构在闭锁状态中这样构成,使闭锁自锁地起作用。即使气动缸210不会在活塞211的移出方向上再施加力,卷绕轴20也不会轻易地脱离闭锁。
例如每个运动段100从属有自身的闭锁段200。
本发明不局限于上述的实施方式。
如果存在两个闭锁段200,则它们可以具有与连接轴104类似的连接轴,该连接轴使被驱动的杠杆230相互间旋转连接。
每个气动缸110可以通过各种其它的驱动元件、例如具有螺杆传动机构的电动机替换。在这种情况下螺杆传动机构也可以自锁地构成。或者电动机例如通过皮带传动将相同的旋转作用于杠杆230上。
此外,可以设有传感器系统,以便当卷绕轴20位于等待位置3、启绕位置4和/或成卷位置5时进行检测。在此传感器系统可以包括光学传感器。替代地也可以设想触敏的传感器、例如开关,当卷绕轴达到各个位置3-5时,所述开关有利地被相应的卷绕轴操纵。
代替至少一个所述滚轮204-206,也可以设置成直接贴靠在滑块 250或杠杆240上。在这种情况下各个元件250,240的接触面优选具有弹性的表面,这种弹性的表面例如可以利用覆层实现。在这种情况下各个接触面优选相对于卷绕轴20的支承段的外轮廓成型,以便实现与卷绕轴20的尽可能最大的接触面。
此外在闭锁段200上也可以设有电磁的支承辅助装置。
滑块优选利用燕尾槽导向部或直线往复运动球轴承导轨容纳在直线导向部111上。
皮带传动可以单个或整体地通过各种其它的传动机构、例如链传动替换。
代替杠杆240,也可以居中地布置一个所述杠杆230或240,由此在这种情况下各个元件240,250或230,250优选成对地存在,并且分别单个地布置在这个杠杆230,240的相互背离的、指向相应的杠杆230,240 的旋转轴线方向的外表面上。
结果,本发明提供了一种简单且成本有利的实现方法,使卷绕轴 20在从等待位置3运动到启绕位置4或成卷位置5时可靠地固定。
附图标记清单
1 纤维网卷绕机
2 存放处
3 等待位置
4 启绕位置
5 成卷位置
6 推出位置
7 接触辊
8 输运段
9 成卷及推出段
10 起动段
11 分离段
12 机架壁
13 转动轴承
20 卷绕轴
21 卷绕段
22 轴承套
100 运动段
101 马达
102 传动机构
103 皮带
104 连接轴
106 皮带轮
107 固定元件
108 皮带轮
109 枢转件
110 气动缸
111 直线导向部
112 固定元件
200 闭锁段
201-203 连接销轴
204-206 滚轮
207,208 支承销轴
210 气动缸
211 活塞
212 接头
220 气动缸杠杆
221,222 铰接位置
230 闭锁杠杆
231 铰接位置
232 滚轮保持件
240 连接杠杆
241,242 铰接位置
250 滑块
251,252 滚轮保持件
253 导向凹部
F 力线
K1-K3 运动圆
T 切向
α 角度

Claims (11)

1.一种装置(200),其布置成这样整合到纤维网卷绕机(1)
中,使所述纤维网卷绕机(1)能够利用所述装置(200)将卷绕轴(20)从等待位置(3)转移到启绕位置(4)和/或成卷位置(5),并且
·所述装置具有杠杆的布置结构,所述杠杆的布置结构这样构成,使所述杠杆的布置结构在闭锁状态下从一端这样围合卷绕轴(20),使得
-所述杠杆的布置结构沿卷绕轴(20)纵向观察,向着卷绕轴(20)的一侧敞开,并且
-这样布置杠杆,防止所述卷绕轴(20)的重力作为取消闭锁的松脱力的方式导入到杠杆的布置结构中,
·所述杠杆的布置结构包括第一杠杆和第二杠杆,它们分别在一端可转动地布置在部件(250)上,并且
·第一杠杆在另一端与第二杠杆利用可转动地布置在两个杠杆上的中间杠杆转动铰接地连接,使第一杠杆朝向闭锁状态的枢转导致
-所述卷绕轴(20)防掉落地被容纳在所述部件(250)与第二杠杆之间并且
-第二杠杆这样一起枢转,从而第二杠杆的自由端和在两个杠杆之间的转动铰接的连接使由卷绕轴(20)的重力导致的且通过中间杠杆传递到杠杆的布置结构的至少一个转动轴承上的力基本上垂直于所述转动轴承的运动行程上的与转动轴承的中心点相交的切线延伸。
2.如权利要求1所述的装置(200),所述装置还具有驱动段,所述驱动段设立用于使所述杠杆的布置结构朝向闭锁状态运动。
3.如权利要求1所述的装置(200),其中,所有杠杆布置成能围绕相互平行的轴线旋转。
4.如权利要求2所述的装置(200),其中,所述驱动段与其中一个所述杠杆枢转地有效连接。
5.如权利要求4所述的装置(200),其中,所述其中一个所述杠杆是第一杠杆。
6.如权利要求4所述的装置(200),其中,所述驱动段具有气动缸(210),所述气动缸
·在一端转动铰接地安置在所述部件(250)上并且
·这样布置,使得所述气动缸的活塞(211)
-布置成能沿横向于第一杠杆的旋转轴线的方向运动并且
-在所述活塞的自由端上与所述其中一个所述杠杆转动铰接地连接。
7.如权利要求5所述的装置(200),其中,所述驱动段具有气动缸(210),所述气动缸
·在一端转动铰接地安置在所述部件(250)上并且
·这样布置,使得所述气动缸的活塞(211)
-布置成能沿横向于第一杠杆的旋转轴线的方向运动并且
-在所述活塞的自由端上与所述其中一个所述杠杆转动铰接地连接。
8.如权利要求1至7中任一项所述的装置(200),其中,第二杠杆在与卷绕轴(20)的接触部位中在闭锁状态下基本与卷绕轴(20)的外轮廓互补地构成。
9.如权利要求1至7中任一项所述的装置(200),其中,
·至少一个杠杆双重地存在,
·所述至少一个双重存在的杠杆的两个杠杆这样布置,使这两个杠杆的旋转轴线重合,
·所述至少一个双重存在的杠杆的其中一个杠杆布置在所述双重存在的杠杆以外的另一个杠杆的指向所述至少一个双重存在的杠杆的所述其中一个杠杆的旋转轴线的第一外侧面上并且
·所述至少一个双重存在的杠杆中的另一杠杆布置在所述双重存在的杠杆以外的另一个杠杆的与第一外侧面对置的、背离的第二外侧面上。
10.纤维网卷绕机(1),
·设立用于
-使第一卷绕轴(20)卷绕进入的纤维网,并且
-将第二卷绕轴(20)带到等待位置(3),
·具有至少一个如上述权利要求中任一项所述的装置(200),所述装置在等待状态下这样安置在纤维网卷绕机(1)的输送段(100)上,使所述杠杆的布置结构能够夹紧地握住第二卷绕轴(20),
·其中,所述输送段(100)构造为,使利用装置(200)夹紧的第二卷绕轴(20)从等待位置(3)朝向纤维网卷绕机(1)的启绕位置(4)和/或成卷位置(5)运动,在成卷位置中所述纤维网卷绕机(1)能够使第二卷绕轴(20)利用纤维网卷绕机(1)的接触辊(7)进行卷绕。
11.如权利要求10所述的纤维网卷绕机(1),
·还具有另一个如上述权利要求中任一项所述的装置(200),
·其中,所述装置(200)这样布置在纤维网卷绕机(1)的两个相互对置的侧面上,使得在闭锁状态下每个装置(200)分别夹紧地握住第二卷绕轴(20)的端部。
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