CN108946248B - 在纤维网卷绕机中输运卷绕轴的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的装置(100,101)具有布置机构(100,101)，调整成，组合到无纺织物卷绕机(1)里面，由此所述装置(100,101)使位于纤维网卷绕机(1)的存放处(23)中离纤维网卷绕机(1)的接触辊(9)最近的第一卷绕轴(2)容纳在容纳位置，并且可以从存放处(23)输运到纤维网卷绕机(1)的等待段(7)。所述装置还构造为，在容纳第一卷绕轴(2)之前使位于存放处(23)中更加远离装置(100,101)的、与第一卷绕轴(2)相邻布置的第二卷绕轴(3)运动离开第一卷绕轴(2)。本发明还涉及配备这种装置的纤维网卷绕机以及用于这种配备的纤维网卷绕机的运行方法。

Description

在纤维网卷绕机中输运卷绕轴的装置

技术领域

本发明涉及一个用于纤维网卷绕机的输运装置、一个配备这种装置的纤维网卷绕机以及一种用于这种配备的纤维网卷绕机的运行方法。

背景技术

公知纤维网卷绕机。它们用于，将例如来自梳理机的纤维网卷绕在卷绕轴上。为此，空的卷绕轴放入到纤维网卷绕机的存放处里面，并且逐渐地首先带到等待位置。等待位置用于，一方面使卷绕轴与其他卷绕轴分开，另一方面在开始实际的卷绕过程之前使卷绕轴置于旋转。

在已知的纤维网卷绕机中的缺陷是，要分开的卷绕轴必需首先与其它的、位于存放处里面的卷绕轴在位置上分开，用于使它们尽可能可以无摩擦地带到等待位置。

发明内容

因此本发明的任务是，实现一个用于纤维网卷绕机的改善的装置，它能够，负责将要带到等待位置的空的卷绕轴与其它的、位于纤维网卷绕机存放处里面的卷绕轴在位置上分开。本发明还涉及一个纤维网卷绕机。本发明还涉及一种用于运行所述的纤维网卷绕机的方法。

按照本发明设有一个装置，该装置具有布置机构。这个布置调整成，这样组合到纤维网卷绕机里面，使所述装置能够，使位于纤维网卷绕机的存放处里面离纤维网卷绕机接触辊最近的第一卷绕轴容纳在容纳位置，并且从存放处输运到纤维网卷绕机的等待段。这个装置还构造为，在容纳第一卷绕轴之前使位于存放处里面更加远离装置的、与第一卷绕轴相邻布置的第二卷绕轴运动离开第一卷绕轴。这能够没有问题地地输送第一卷绕轴离开存放处。这些问题可能增加用于使卷绕轴运动离开的力消耗和能耗。在此，增加的消耗可能由于在一卷绕轴与相邻的卷绕轴之间的和/或碰到存放处的终端止挡上的接触和由此派生的摩擦引起。因此，驱动装置以更少的能量需求组合到所述装置里面，这有助于使所述纤维网卷绕机的运行成本保持较低。此外，损伤尤其容纳纤维网的卷绕轴外圆周面的接触面的危险更小。

通过所述布置机构具有轴和杠杆，可以实现容纳卷绕轴。所述轴构造为，这样布置在纤维网卷绕机上，使该轴基本平行于位于纤维网卷绕机的存放处里面的卷绕轴延伸。所述杠杆又防旋转地布置在轴上并且包括支承面。该支承面基本平行于利用轴限定的杠杆旋转平面延伸。所述支承面还这样基本平行于旋转平面且基本垂直于其延伸方向地指向离开杠杆其余部分，使得在轴在给定的杠杆的第一方向上旋转时这样一直旋转到给定的最终位置，使所述支承面指向离开竖立有纤维网卷绕机的地面地接触到第一卷绕轴。即，第一方向导致，所述杠杆在接触卷绕轴时使其从存放处抬起离开地面。以这种方式实现取出，在所述杠杆的这个运动的最终位置，所述杠杆的支承面在每个部位，垂直于地面看地与地面具有距离，该距离至少等于用于纤维网卷绕机的卷绕轴的存放处的存放轮廓部与地面的距离。所述存放轮廓部同样是存放处的指向离开地面的轮廓。即，所述支承面在每个部位上至少位于与存放处轮廓区段的相应位置相同的高度上。因此，所述卷绕轴在其在杠杆的支承面上的运动中不会受到这个存放处轮廓的阻碍。此外，所述支承面在纤维网卷绕机的接触辊方向上向着地面倾斜。由此能够使卷绕轴在支承面上从存放处通过在接触辊方向上滚动。由此能够利用凭借驱动装置易于实现的运动使所述卷绕轴从存放处的范围进入。

所述杠杆最好具有限制段。这个限制段构造为，在容纳第一卷绕轴以后限制第一卷绕轴在支承面上在离开存放处的方向上运动。因此涉及终端止挡。因此无需附加的措施，以影响卷绕轴离开存放处的运动。

所述限制段最好利用凸起形成，它离开支承面和轴突出地构成。这是特别易于形成的方法，实现运动终端止挡。替代或附加地可以利用凹下形成所述限制段。这个凹下在支承面上或者在支承面的背离存放处的端部上构成。所述限制段在最终位置这样布置在接触辊与存放处之间，使所述限制段在轴旋转时在与第一方向相反的第二方向上这样布置在转移位置，在该转移位置，所述支承面与地面具有距离，该距离基本等于等待段与地面的距离，使一个卷绕轴在上述轴继续旋转时在第二方向上尽管顶靠在限制段上或放置在其中也可靠地进入到等待段。即，所述限制段与支承面相结合从而使所述卷绕轴可靠地通过存放处运动到等待位置；无需其它的预防措施。这使所述结构简单且成本有利。此外在整个过程期间只需杠杆运动。

在每个上述的装置中，可通过下述方式实现第二卷绕轴离开第一卷绕轴的运动，即所述布置机构具有止挡边缘，它这样构造，使所述止挡边缘在第一杠杆在第一方向上旋转时在达到容纳位置之前接触第二卷绕轴并且在杠杆在容纳位置方向上继续旋转时这样离开第一卷绕轴地运动，使所述止挡边缘在此挤压第二卷绕轴离开第一卷绕轴。即，杠杆的摆动足以，使所述卷绕轴与相邻的卷绕轴并由此与所有其它的、位于存放处里面的卷绕轴分开。由此所述杠杆此后仅在两个方向(一是去向，一是返向)上旋转，这使运行保持简单。只这样选择杠杆的形状，即无需附加的元件承担附加的分开功能。整体上保持构造和运行非常简单并由此成本有利。

所述支承面可以利用杠杆的外边缘或者外棱边形成。因此，所述杠杆不必一定更费事地制造，而是可能只在尺寸上略微改变。

替代或附加地也可以利用杠杆的外边缘或者外棱边形成所述止挡边缘。即，所述杠杆承担双重功能：使第二卷绕轴运动离开第一卷绕轴，并且接着容纳第一卷绕轴，这能够实现非常简单且成本有利的结构。

在此所述支承面和止挡边缘彼此毗邻地构成。即，在最简单的情况下两个直的表面足以实现分开功能，例如通过激光切割可以加工直的表面。

替代或附加地对于在杠杆上实现的止挡边缘，也可以在凸起上设有止挡边缘。该凸起防旋转地布置在杠杆上且围绕与杠杆相同的轴线可旋转地布置。所述凸起相应地这样布置，使所述凸起在杠杆旋转时在第一卷绕轴方向上通过其止挡边缘在离开第一卷绕轴的方向上接触第二卷绕轴，并且在杠杆继续旋转时挤压第二卷绕轴离开第一卷绕轴。所述凸起的优点是，所述杠杆不必由于顶开第二卷绕轴而改变形状。这能够简单地利用装配具有上述凸起的附件改装现有的纤维网卷绕机。如果凸起和杠杆均分别配有止挡边缘，则提高运行可靠性。如果所述凸起例如折断，则杠杆可以承担其功能。

每个上述装置可以具有两个布置机构。在此两个布置机构调整成，这样组合到纤维网卷绕机中，使所述装置能够，使第一卷绕轴凭借其端部来承接并且输运，以及第二卷绕轴凭借其端部运动离开第一卷绕轴。这意味着，通常位于卷绕轴中间部位的用于纤维网的承接面不与布置机构接触。这有助于，避免损伤各个对于卷绕过程重要的卷绕轴部位。

此外按照本发明设有一个纤维网卷绕机。这个纤维网卷绕机具有存放处，它构造为存放卷绕轴。此外所述纤维网卷绕机具有等待段，它构造为，在等待位置容纳卷绕轴。最后，所述纤维网卷绕机具有上述装置之一，它或它们通过其布置结构组合到纤维网卷绕机里面，如同上面所述的那样。因此，所述纤维网卷绕机在结构上还是简单且成本有利的。

所述纤维网卷绕机最好具有驱动电机。这个驱动电机调整成，使所述装置的至少一布置机构的轴在第一和第二方向上旋转。由此可以使整个过程自动化，用于从存放处输送卷绕轴到等待段，这简化操作并有助于，避免例如在操作时的错误。此外，所述自动化允许更有效并由此更成本有利地运行纤维网卷绕机。

在两种上述的纤维网卷绕机中，所述装置可以如上所述具有两个布置机构。所述布置机构相应地与上述的优点相结合地布置在纤维网卷绕机的机架的两个相互对置的侧面上。

所述布置有所述布置机构的侧面最好是机架的外侧面。即，所述机架承担附加的功能，即容纳各个布置机构，这有助于保持低成本。

最后，按照本发明建议一种用于运行上述的纤维网卷绕机的方法。该方法包括第一步骤：这样运行所述装置的各个布置机构，使位于存放处里面更加远离纤维网卷绕机的接触辊的、与第一卷绕轴相邻布置的第二卷绕轴利用各个布置机构运动离开第一卷绕轴。在接着的第二步骤中实现从存放处输运第一卷绕轴到纤维网卷绕机的等待段。即，本方法保持非常简单并因此同样有助于低成本。

如果各个布置机构配有轴，则运行各个布置机构的步骤可包括使所述装置的各个布置机构的轴在第一方向上旋转直到达到最终位置。然后存在附加的等待步骤，直到第一卷绕轴位于输运位置，在该输运位置在轴在第二方向上旋转时，除了纤维网卷绕机的等待段以外，第一卷绕轴布置为自由运动通过纤维网卷绕机的其它部分。这个步骤仅仅导致暂时地中断驱动并且因此没有任何消耗。所述等待可以利用传感器系统实现，该传感器系统检测达到输运位置，在该输运位置第一卷绕轴自由运动地布置。替代或附加地可以设有时间监控，它在给定的时间过后导入下一方法步骤，在给定时间内第一卷绕轴已经可靠地达到输运位置。这个下一方法步骤、即在达到输运位置以后，包括上述的输运第一卷绕轴，这个步骤包括轴在第二方向上旋转，直到第一卷绕轴达到等待段。也可以传感方式检测达到等待段。

附图说明

由下面的优选实施方式描述给出本发明的其它特征和优点。在此：

图1示出按照本发明第一实施方式的纤维网卷绕机，其具有输运段，

图2以局部示出图1的纤维网卷绕机的驱动和输运段，

图3以两个视图示出图1的处于第一运行状态的纤维网卷绕机的输运段，

图4示出图1的处于第二运行状态的纤维网卷绕机的输运段，

图5示出图1的处于第三运行状态的纤维网卷绕机的输运段，

图6以两个视图示出图1的处于第四运行状态的纤维网卷绕机的输运段，

图7示出图1的处于第五运行状态的纤维网卷绕机的输运段，

图8示出图1的处于第六运行状态的纤维网卷绕机的输运段，

图9示出图1的处于第七运行状态的纤维网卷绕机的输运段，

图10示出图1的纤维网卷绕机，其具有变化的输运段和

图11以不同视图示出按照本发明的第二实施方式的输运段。

具体实施方式

图1示出按照本发明第一实施方式的纤维网卷绕机1。

纤维网卷绕机1包括两个机架壁20，它们调整成相互平行地竖立在地面上。两个机架壁20分别在其这里右侧的端部上具有附件8，但是所述附件也可以与各个机架壁20一体地构成。

机架壁20利用未示出的、布置在其间的且固定在其上的加强轮廓组成机架。

控制柜10位于后面的机架壁20的在这里的背面处，在控制柜里面例如布置纤维网卷绕机1的控制器。

此外示出驱动段30，它调整成利用皮带传动旋转地驱动接触辊9，由此可以通过纤维网卷绕紧贴在接触辊上的、在这里未示出的卷绕轴，纤维网从接触辊9转移到那个卷绕轴上。

在这里的右侧范围里面每个机架壁20具有上边缘21，所述上边缘在接触辊9方向上向着地面倾斜地构成，。此外在这个边缘21上在这里布置两个卷绕轴2,3。各个机架壁20的边缘21的倾斜导致，卷绕轴2,3在这里向左在各个边缘21上导引地自动滚动。因此，边缘21限定纤维网卷绕机1的各个存放段23，用于容纳卷绕轴2,3，其中为了清晰只后面的存放段23配有附图标记。

驱动段30包括电动机32，所述电动机通过传动机构33和皮带31与皮带轮34旋转连接，通过皮带轮旋转地驱动接触辊9。此外，纤维网卷绕机1包括下面还要详细解释的输运段100，它调整成，将在这里左边的轴2从在这里所示的位置带到等待位置7，卷绕轴4示例地位于等待位置。

卷绕轴4示例地位于上述的等待位置，在等待位置，卷绕轴为了起卷和卷绕利用摩擦轮26置于旋转，然后以已知的方式运动到起绕位置，在起绕位置，卷绕轴紧贴在接触辊9上。

卷绕轴5位于卷绕位置，并且卷绕轴6位于完成卷绕后的推出位置。

省去描述其它的、在这里所示的纤维网卷绕机1的元件，因为它们对于本发明不是重要的。

图2以放大细节图示出图1的纤维网卷绕机1的驱动段30和输运段100。

输运段100包括在这里呈气动缸105形式的驱动元件。气动缸105在右端部上利用旋转轴承107沿着平行于接触辊9旋转轴线延伸的轴线旋转铰接地承接在固定元件104上。

固定元件104本身固定在附件8上，但是也可以利用附件8本身形成。

气动缸105的活塞106通过旋转轴承108旋转铰接地安置在输运元件110上，输运元件本身利用旋转轴承109围绕旋转轴线可旋转地支承在机架壁20上。通过旋转轴承108,109定义的旋转轴线同样平行于接触辊9的旋转轴线延伸。

以一个状态示出输运元件110，在该状态中输运元件位于上述的卷绕轴4下方，卷绕轴位于等待位置7。等待位置7定义为机架壁20中的空隙并且用于，利用在图1中所示的摩擦轮26在这里使卷绕轴4置于旋转，用于然后使卷绕轴转移到在这里所示的在接触辊9与机架壁20之间的拐点处，在机架壁里面现在旋转的卷绕轴能够，由接触辊9接收纤维网。因此，拐点对应于上述的起绕位置。

即，等待位置7是在纤维网卷绕机1实现的自动卷绕过程范围内的过渡位置。

图3a示出图2的输运段100，没有驱动段30,。图3b以立体图示出输运段100。

如同看到的那样，卷绕轴2,3分别具有槽形环绕构成的空隙2d以及3d，利用它们使各个卷绕轴2,3放置在各个机架壁20的边缘21上，并且防止沿着各个轴2,3的旋转轴线或纵向延展运动。

如果卷绕轴4离开等待位置，卷绕轴2就输送到利用空隙7限定的等待位置。这一点利用输运段100实现。在此图3示出作为纤维网卷绕机1的第一运行状态的输出状况，用于使卷绕轴2带到等待位置。

图4以第二运行状态示出输运段100。如同看到的那样，利用活塞106从气动缸105驶出通过旋转轴承108,109使输运元件110以确定的角度顺时针旋转。在此在这里输运元件110的倾斜地指向左上的边缘112在要输运的卷绕轴2下面移动。

图5以第三运行状态示出输运段110。据此，输运元件110利用活塞106的继续驶出继续摆动，亦即这样摆动，使输运元件110通过在这里倾斜指向右上的边缘作为止挡113顶压右边的接触辊3。在此输运元件110还位于卷绕轴2下方，未使该卷绕轴运动。

在利用活塞106继续从气动缸105驶出使输运元件110继续旋转时，如同在图6a中在第四运行状态中所示的那样，止挡113这样顶压卷绕轴3，使它运动离开卷绕轴2。在此或者卷绕轴2已经在这里向上、即离开地面和边缘21运动，或者接触卷绕轴2。

如同在图6b中在纤维网卷绕机1的中所示的那样，输运元件110在其指向离开地面的一侧上具有在边缘112方向上渐缩的区段。这能够使由此相当窄的边缘112位于卷绕轴2在此对应的空隙2a里面。由此派生的、在这里输运元件110上部区段的梯形横截面导致，止挡113紧贴在对卷绕轴3的空隙3a形成限制的凸起3c上，并由此可以使卷绕轴3挤压离开卷绕轴2。由此使卷绕轴2,3不再相互顶靠。

如图7所示，如果活塞106继续驶出，卷绕轴2被边缘21抬起离开机架壁20，并且现在仅还平放在输运元件110的边缘112上。

在此，输运元件110继续摆动，直到边缘112可以滚动经过在图9中可看到的凸起22和机架壁20，并由此滚动经过纤维网卷绕机1其它部分。由于边缘112倾斜，卷绕轴2在这里向左在输运元件110的凸起111的方向上滚动。因此，凸起111用作卷绕轴2的运动限制。

由于止挡113，卷绕轴3无法在这个方向上运动。

例如利用时间控制电路，它这样控制，使通过它调整的时间足以使卷绕轴2已经可靠地越过凸起22，活塞106在这个时间过后又驶入到气动缸105里面，由此现在使输运元件110逆时针旋转。

在图8中示出输运元件110开始逆向旋转运动的这个状态。

在图9中所示的位置实现输运元件110的转回，在该位置，卷绕轴2现在布置在机架壁20的限定出等待位置7的空隙里面。

由此在等待位置结束卷绕轴2的运动过程。

由于机架壁20的边缘21的倾斜和下述事实，即输运元件110的止挡113运动离开卷绕轴3，卷绕轴3在这个位置上旋转，在这个位置上卷绕轴2事先已经处于卷绕轴存放处23中，即在结束运动时卷绕轴3紧贴在凸起22上。

图10示出图1的纤维网卷绕机1，其具有变化的输运段100。

如同看到的那样，输运段100包括输运元件110，所述输运元件在此构造在前面的机架壁20的前侧面和后面的机架壁20的背侧面上。因此在此两个输运元件110的每个输运元件可以利用自身的、在这里呈各个气动缸105形式的驱动元件来驱动。为了补救一个驱动元件105的失效，两个输运元件110最好利用连接轴101相互间防旋转地布置。在此连接轴101通过各个轴承102自由旋转地被承接在各个机架壁中。输运元件110防旋转地布置在所述连接轴的端部上。

连接轴101例如可居中地自由旋转地支承在轴承103上，轴承本身利用固定元件24固定在机架或者在这里所示的连接体25上。连接体25示例地固定在机架壁20上。

图11示出按照本发明第二实施方式的输运段100。

这个实施方式与第一实施方式的不同之处在于，除了实际的输运元件110以外，止挡部件120防旋转地布置在各个输运元件110处，如同在图11a中所示的那样。止挡部件120最好利用螺栓紧固件位置固定地安置在输运元件110上。

止挡部件120具有凸起121，它横交于止挡部件120的旋转轴线突出于止挡部件地构成。

在此这样布置凸起121，使它在输运元件110旋转时挤压在图11中所示的卷绕轴3，并由此使这个卷绕轴运动离开卷绕轴2。即，输运元件110本身不必具有止挡113。凸起121形成功能相同的止挡122。这能够使输运元件110在边缘112部位不必渐缩地构成。

此外，凸起121在沿旋转方向看去的自由端上具有圆的外轮廓，它能够柔和地接触卷绕轴3。这用于减少在纤维网卷绕机1上的振动。

如同在图11b中所示的那样，在这里也可以设有连接轴101，由此输运段100同样是双重的。

图11c示出已经在图1中示出的纤维网卷绕机1的范围内的输运段100。如同看到的那样，凸起121嵌入到卷绕轴3的空隙3b里面，所说空隙在位置上有别于槽形的空隙3a。由此能够使现有的纤维网卷绕机配有无止挡113的输运元件，具有在此将卷绕轴3挤压离开卷绕轴2的附加功能。

本发明不局限于上述的实施方式。

作为驱动元件105提供例如电动机-传动机构。

为了限制输运元件31的旋转，这一点可以通过活塞106的最大行驶行程实现。替代或附加地可以设有传感器系统，它例如检测，当卷绕轴2已经离开存放段23。

为了检测输运元件110相对于存放段的位置，可以设有传感器系统。它例如可以利用光学传感器实现，它可以检测例如在图中输运元件110左端部与地面或者与纤维网卷绕机1的位置固定的元件相对于其位置的距离，所述位置指的是输运元件相对于机架壁20的边缘21的位置。这用于识别，卷绕轴2何时可以滚动通过纤维网卷绕机1其它部分且尤其滚动通过存放段23。

如果各个输运元件110已经达到在图中的最高位置，最好设有时间控制电路。这个时间控制电路防止输运元件110转回到按照图3的位置，直到卷绕轴2可靠地运动通过纤维网卷绕机1其它部分，并由此可靠地带到等待位置7。在此调整时间，在该时间内卷绕轴2由于重力可靠地在凸起111的方向上滚动。

代替或附加地对于凸起111，杠杆形构成的输运元件110也可以在图左端部的部位里面在边缘112中具有凹下，要输运的卷绕轴2滚入其中，并且在那里保持就位。

结果，本发明实现一个非常简单构造且有价值的解决方案，使卷绕轴2在存放处23里面可靠地且以尽可能微少的力消耗转移到等待位置7里面。

如果存在止挡部件120，也可以这样构成这个止挡部件，使其凸起121在存放段23方向上旋转时不会捉住卷绕轴2,3，即在卷绕轴2,3下方运动通过这些卷绕轴。如果卷绕轴2在接触辊8的方向上越过存放段23或凸起22，并且它使输运元件110又转回，则在离开接触辊8的方向上离卷绕轴3最近的第三卷绕轴向着凸起121滚动，由此它可以不与卷绕轴3一起几乎同时地接触凸起22。由此在无法完全避免的时候，减少凸起22的损伤和在纤维网卷绕机1上的振动。

附图标记清单

1 纤维网卷绕机

2,3 卷绕轴

2a,3a 容纳槽

3b 空隙

2c,3c 凸起

2d,3d 空隙

4-6 卷绕轴

7 等待位置

8 附件

9 接触辊

10 控制柜

20 机架壁

21 边缘

22 凸起

23 存放段

24 轴承

25 连接体

26 摩擦轮

30 驱动段

31 皮带

32 电动机

33 传动机构

34,35 皮带轮

100 输运段

101 连接轴

102 轴承

103 旋转轴承

104 固定元件

105 驱动元件

106 活塞

107-109 旋转轴承

110 输运元件

111 凸起

112 边缘

113 止挡

120 止挡部件

121 凸起

122 止挡

Claims (12)

1.一种在纤维网卷绕机中输运卷绕轴的装置，其具有布置机构（100），调整成，这样组合到纤维网卷绕机（1）中，使所述装置能够，

·使位于纤维网卷绕机（1）的存放处（23）中离纤维网卷绕机（1）的接触辊（9）最近的第一卷绕轴（2,3）

-容纳在容纳位置以及

-从存放处（23）输运到纤维网卷绕机（1）的等待段（7）并且

·在容纳第一卷绕轴（2,3）之前使位于存放处（23）中更加远离装置的、与第一卷绕轴（2,3）相邻布置的第二卷绕轴（2,3）运动离开第一卷绕轴（2,3），

其中，通过下述方式实现所述容纳，即通过所述装置包括

·轴（101），其构造为，这样布置在纤维网卷绕机（1）上，使该轴基本平行于位于纤维网卷绕机（1）的存放处（23）里面的卷绕轴（2,3）延伸，以及

·杠杆（110），该杠杆

-防旋转地布置在轴（101）上并且

-包括支承面（112），该支承面

·基本平行于利用轴（101）限定的杠杆（110）的旋转平面延伸

·基本平行于旋转平面且基本垂直于所述轴的延伸方向地指向离开杠杆（110）的其余部分，使得轴（101）在给定的杠杆（110）的第一方向上旋转时一直旋转到给定的最终位置，使所述支承面（112）

-指向离开竖立有纤维网卷绕机（1）的地面地接触到第一卷绕轴（2,3），

-第一卷绕轴（2,3）从存放处（23）抬起离开地面，并且

-在最终位置

·在每个部位，垂直于地面地与地面具有距离，该距离至少等于用于纤维网卷绕机（1）的卷绕轴的存放处（23）的存放轮廓部与地面的距离，并且

·在纤维网卷绕机（1）的接触辊（9）方向上向着地面倾斜，并且

其中，通过下述方式实现第二卷绕轴（2,3）离开第一卷绕轴（2,3）的运动，即所述布置机构（100）具有一止挡边缘（113,122），它这样构造，使所述止挡边缘（113,122）

·在杠杆（110）在第一方向上旋转时在达到容纳位置之前接触第二卷绕轴（2,3）并且

·在杠杆（110）朝向容纳位置继续旋转时这样运动离开第一卷绕轴（2，3），使所述止挡边缘（113,122）在此挤压第二卷绕轴（2,3）离开第一卷绕轴（2,3），

其中，所述止挡边缘（113）利用所述杠杆（110）的外边缘或者外棱边形成。

2.如权利要求1所述的装置，其中，所述杠杆（110）具有限制段，它构造为，在容纳第一卷绕轴（2，3）以后限制第一卷绕轴（2,3）在支承面（112）上在离开存放处（23）的方向上运动。

3.如权利要求2所述的装置，其中，所述限制段

·利用

-凸起（111）形成，所述凸起离开支承面（112）和轴（101）突出地构成，和/或

-凹下形成，所述凹下在支承面（112）或者在支承面（112）的背离存放处（23）的端部上构成，并且

·这样布置在接触辊（9）与存放处（23）之间的最终位置，使所述限制段在轴（101）旋转时在与第一方向相反的第二方向上这样布置在转移位置，在所述转移位置所述支承面（112）与地面具有距离，该距离基本等于等待段（7）与地面的距离，使一个卷绕轴（2,3）在轴（101）继续旋转时在第二方向上尽管顶靠在限制段上或放置在其中也可靠地进入到等待段（7）。

4.如前述权利要求1-3中任一项所述的装置，其中，所述支承面（112）利用杠杆（110）的外边缘或者外棱边形成。

5.如权利要求1所述的装置，其中，所述支承面（112）和止挡边缘（113）彼此毗邻地构成。

6.如上述权利要求1-3中任一项所述的装置，

·其包括两个布置机构（100），

·其中，所述两个布置机构（100）调整成，这样组合到纤维网卷绕机（1）中，使所述装置能够，

-在其端部上对第一卷绕轴（2,3）进行

·承接并且

·输运以及

-在其端部上使第二卷绕轴（2,3）运动离开第一卷绕轴（2,3）。

7.一种纤维网卷绕机（1），其具有

·存放处（23），它构造为，存放卷绕轴（2,3），

·等待段（7），它构造为，将卷绕轴（2,3）容纳在等待位置中，

·和在纤维网卷绕机中输运卷绕轴的装置，所述装置如上述权利要求1-6中任一项所述地构成并且组合到纤维网卷绕机（1）里面。

8.如权利要求7所述的纤维网卷绕机（1），还具有驱动电机，它调整成，使所述装置的轴（101）在第一和第二方向上旋转。

9.如权利要求7或8所述的纤维网卷绕机（1），其中，

布置机构（100）布置在纤维网卷绕机（1）的机架（8,20）的两个相互对置的侧面上。

10.如权利要求9所述的纤维网卷绕机（1），其中，所述侧面是机架（8,20）的外侧面。

11.一种用于运行如权利要求7至10中任一项所述的纤维网卷绕机（1）的方法，其具有步骤：

·这样运行所述装置的各个布置机构（100），使位于所述装置的存放处（23）中的更加远离纤维网卷绕机（1）的接触辊（9）的、与第一卷绕轴（2,3）相邻布置的第二卷绕轴（2,3）利用各个布置机构运动离开第一卷绕轴（2,3），并且

·从存放处（23）将第一卷绕轴（2,3）输运到纤维网卷绕机（1）的等待段（7）。

12.如权利要求11所述的方法，其中，

·运行各个布置机构的步骤包括装置的轴（101）在第一方向上旋转，直到达到最终位置，

·然后所述方法包括等待步骤，直到第一卷绕轴（2,3）位于输运位置，在该输运位置，在轴（101）在第二方向上旋转时，第一卷绕轴（2,3）自由通过纤维网卷绕机（1）的除了纤维网卷绕机（1）的等待段（7）以外的其余部分，并且

·在达到输运位置以后，连接输运第一卷绕轴（2,3）的步骤，包括轴（101）在第二方向上的旋转，直到第一卷绕轴（2,3）达到等待段（7）。

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