CN108941390A - 一种钢筋切断送料装置 - Google Patents
一种钢筋切断送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108941390A CN108941390A CN201811223458.8A CN201811223458A CN108941390A CN 108941390 A CN108941390 A CN 108941390A CN 201811223458 A CN201811223458 A CN 201811223458A CN 108941390 A CN108941390 A CN 108941390A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- longitudinal guide
- guide groove
- steel bar
- cutting
- transverse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 101
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 47
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 10
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢筋切断送料装置，包括机架，依次设置在所述机架上的盛物转台、调直机构、牵引机构、导向机构、切断机构、落料机构和出料机构，钢筋卷放置在所述盛物转台上，钢筋卷在所述牵引机构的牵引作用下，钢筋从所述盛物转台中拉出，经过所述调直机构调直后，依次进入所述导向机构、切断机构和落料机构中，当钢筋到达所需的钢筋段的长度时，所述切断机构将钢筋切断，被切断出来的钢筋段通过所述落料机构落入到所述出料机构中，所述出料机构将钢筋段纵向或横向送出，方便相关设备布置。
Description
技术领域
本发明属于管桩生产技术领域，更具体地说，涉及一种钢筋切断送料装置。
背景技术
钢筋笼由主筋和箍筋焊接形成，其主筋是相互间有间隔且平行形成环形柱状，其箍筋按照设定的螺距缠绕焊接在环形柱状的主筋上。钢筋笼由主筋长度来定，主筋一般相对较粗，为存放、运输方便，主筋一般长为12米左右，现有钢筋笼的长度一般也是12米左右。
在主筋的生产过程中，一般还需要经过钢筋卷上料、调直、切断、送出等工序，然而主筋的送出过程中，需要配合下一工序的设备位置，但是，当场地较为局限时，主筋的送出方向严重影响了相关设备的布置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种钢筋切断送料装置，能够实现钢筋段横向或纵向送出，方便相关设备布置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢筋切断送料装置，包括机架，依次设置在所述机架上的盛物转台、调直机构、牵引机构、导向机构、切断机构、落料机构和出料机构，钢筋卷放置在所述盛物转台上，钢筋卷在所述牵引机构的牵引作用下，钢筋从所述盛物转台中拉出，经过所述调直机构调直后，依次进入所述导向机构、切断机构和落料机构中，当钢筋到达所需的钢筋段的长度时，所述切断机构将钢筋切断，被切断出来的钢筋段通过所述落料机构落入到所述出料机构中，所述出料机构将钢筋段纵向或横向送出；其中，
所述落料机构包括可供钢筋送入的通槽，所述通槽的底部设有能将被切断的钢筋段送出的钢筋段输出口，所述钢筋段输出口设有可开合的钢筋段输出门，所述钢筋段输出门连接有用于控制其开合的气缸；
所述出料机构包括多个沿机架的纵向和横向间隔布置的V形槽，同一直线上的多个纵向布置的V形槽组成一条可供一条钢筋段放置的纵向导槽，所述纵向导槽的设置高度低于所述通槽的设置高度，所述纵向导槽与所述通槽平行，所述通槽与第一条纵向导槽之间设有可供钢筋段从钢筋段输出口滑落到第一条纵向导槽的侧旁的斜架，所述斜架的底端与第一条纵向导槽之间、横向相邻的纵向导槽之间、最后一条纵向导槽与出料机构的横向出料侧之间均设有多个横向输送机构，所述横向输送机构包括弧形过渡板和拨动板，所述弧形过渡板垂直地设置在所述斜架与第一条纵向导槽之间、或者横向相邻的纵向导槽之间，或者最后一条纵向导槽与出料机构的横向出料侧之间，所述拨动板连接有用于控制其上下往复摆动的气缸，钢筋段在所述拨动板的摆动过程中沿所述弧形过渡板从所述斜架的底端转移到第一条纵向导槽中，或者从横向一侧的纵向导槽转移到横向另一侧的纵向导槽中，或者从最后一条纵向导槽转移到出料机构的横向出料侧；
最后一条纵向导槽的每两个纵向布置的V形槽之间设有一个纵向输送机构，所述纵向输送机构包括两个左右水平布置的主动轮和从动轮，所述主动轮连接有用于控制其顺时针或逆时针转动的电机，所述从动轮连接有用于控制其向所述主动轮一侧靠近并夹紧钢筋段的气缸，V形槽内的钢筋段在所述主动轮与从动轮之间的牵引力作用下沿最后一条纵向导槽移动；最后一条纵向导槽的末端为出料机构的纵向出料侧。
作为本发明的优选方案，所述调直机构包括至少两个调直块，所述调直块设有可供钢筋穿过的通孔，所述通孔与所述牵引机构的牵引力方向呈偏心设置。
作为本发明的优选方案，所述牵引机构包括两个上下竖直布置的送料压轮，两个所述送料压轮之间通过啮合的齿轮联动，且两个所述送料压轮之间具有使钢筋通过的间隙，其中一送料压轮连接有驱动其转动的电机。
作为本发明的优选方案，所述导向机构包括导向块，所述导向块设有可供钢筋穿过的定位孔，所述定位孔用于防止钢筋切断瞬间发生径向跳动。
作为本发明的优选方案，所述切断机构包括竖直设置的钢筋切刀，所述钢筋切刀上设有用于控制其上下往复运动的液压缸。
实施本发明的一种钢筋切断送料装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：
本发明通过上述出料机构的设计，能够将钢筋段一根一根有序地横向或纵向送出，方便相关设备布置。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本发明提供的一种钢筋切断送料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供的一种钢筋切断送料装置的优选实施例，其包括机架，依次设置在所述机架上的盛物转台1、调直机构2、牵引机构3、导向机构4、切断机构5、落料机构6和出料机构7，钢筋卷放置在所述盛物转台1上，钢筋卷在所述牵引机构3的牵引作用下，钢筋从所述盛物转台1中拉出，经过所述调直机构2调直后，依次进入所述导向机构4、切断机构5和落料机构6中，当钢筋到达所需的钢筋段8的长度时，所述切断机构5将钢筋切断，被切断出来的钢筋段8通过所述落料机构6落入到所述出料机构7中，所述出料机构7将钢筋段8纵向或横向送出。
示例性的，所述落料机构6包括可供钢筋送入的通槽61，所述通槽61的底部设有能将被切断的钢筋段8送出的钢筋段输出口，所述钢筋段输出口设有可开合的钢筋段输出门，所述钢筋段输出门连接有用于控制其开合的气缸，从而方便钢筋段8从通槽61中送出。
示例性的，所述出料机构7包括多个沿机架的纵向和横向间隔布置的V形槽71，同一直线上的多个纵向布置的V形槽71组成一条可供一条钢筋段8放置的纵向导槽72，所述纵向导槽72的设置高度低于所述通槽61的设置高度，所述纵向导槽72与所述通槽61平行，所述通槽61与第一条纵向导槽72a之间设有可供钢筋段8从钢筋段输出口滑落到第一条纵向导槽72a的侧旁的斜架62，所述斜架62的底端与第一条纵向导槽72a之间、横向相邻的纵向导槽72之间、最后一条纵向导槽72b与出料机构7的横向出料侧之间均设有多个横向输送机构73，所述横向输送机构73包括弧形过渡板731和拨动板732，所述弧形过渡板731垂直地设置在所述斜架62与第一条纵向导槽72a之间、或者横向相邻的纵向导槽72之间，或者最后一条纵向导槽72b与出料机构7的横向出料侧之间，所述拨动板732连接有用于控制其上下往复摆动的气缸，钢筋段8在所述拨动板732的摆动过程中沿所述弧形过渡板731从所述斜架62的底端转移到第一条纵向导槽72中，或者从横向一侧的纵向导槽72转移到横向另一侧的纵向导槽72中，或者从最后一条纵向导槽72转移到出料机构7的横向出料侧；由此，通过上述横向输送机构73的设计，使得钢筋段8能够有序地横向传送。
示例性的，最后一条纵向导槽72的每两个纵向布置的V形槽71之间设有一个纵向输送机构74，所述纵向输送机构74包括两个左右水平布置的主动轮和从动轮，所述主动轮连接有用于控制其顺时针或逆时针转动的电机，所述从动轮连接有用于控制其向所述主动轮一侧靠近并夹紧钢筋段8的气缸，V形槽71内的钢筋段8在所述主动轮与从动轮之间的牵引力作用下沿最后一条纵向导槽72移动；最后一条纵向导槽72的末端为出料机构7的纵向出料侧。由此，通过上述纵向输送机构74的设计，使得钢筋段8能够有序地纵向传送。
示例性的，所述调直机构2包括至少两个调直块，所述调直块设有可供钢筋穿过的通孔，所述通孔与所述牵引机构3的牵引力方向呈偏心设置，从而能更好地将钢筋调直。
示例性的，所述牵引机构3包括两个上下竖直布置的送料压轮，两个所述送料压轮之间通过啮合的齿轮联动，且两个所述送料压轮之间具有使钢筋通过的间隙，其中一送料压轮连接有驱动其转动的电机。
示例性的，所述导向机构4包括导向块，所述导向块设有可供钢筋穿过的定位孔，所述定位孔用于防止钢筋切断瞬间发生径向跳动。
示例性的，所述切断机构5包括竖直设置的钢筋切刀，所述钢筋切刀上设有用于控制其上下往复运动的液压缸，速度快，减少铁屑的产生。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种钢筋切断送料装置，其特征在于，包括机架，依次设置在所述机架上的盛物转台、调直机构、牵引机构、导向机构、切断机构、落料机构和出料机构，钢筋卷放置在所述盛物转台上，钢筋卷在所述牵引机构的牵引作用下，钢筋从所述盛物转台中拉出，经过所述调直机构调直后，依次进入所述导向机构、切断机构和落料机构中，当钢筋到达所需的钢筋段的长度时，所述切断机构将钢筋切断，被切断出来的钢筋段通过所述落料机构落入到所述出料机构中，所述出料机构将钢筋段纵向或横向送出；其中，
所述落料机构包括可供钢筋送入的通槽，所述通槽的底部设有能将被切断的钢筋段送出的钢筋段输出口，所述钢筋段输出口设有可开合的钢筋段输出门，所述钢筋段输出门连接有用于控制其开合的气缸；
所述出料机构包括多个沿机架的纵向和横向间隔布置的V形槽，同一直线上的多个纵向布置的V形槽组成一条可供一条钢筋段放置的纵向导槽，所述纵向导槽的设置高度低于所述通槽的设置高度，所述纵向导槽与所述通槽平行，所述通槽与第一条纵向导槽之间设有可供钢筋段从钢筋段输出口滑落到第一条纵向导槽的侧旁的斜架，所述斜架的底端与第一条纵向导槽之间、横向相邻的纵向导槽之间、最后一条纵向导槽与出料机构的横向出料侧之间均设有多个横向输送机构，所述横向输送机构包括弧形过渡板和拨动板，所述弧形过渡板垂直地设置在所述斜架与第一条纵向导槽之间、或者横向相邻的纵向导槽之间，或者最后一条纵向导槽与出料机构的横向出料侧之间，所述拨动板连接有用于控制其上下往复摆动的气缸，钢筋段在所述拨动板的摆动过程中沿所述弧形过渡板从所述斜架的底端转移到第一条纵向导槽中，或者从横向一侧的纵向导槽转移到横向另一侧的纵向导槽中，或者从最后一条纵向导槽转移到出料机构的横向出料侧；
最后一条纵向导槽的每两个纵向布置的V形槽之间设有一个纵向输送机构，所述纵向输送机构包括两个左右水平布置的主动轮和从动轮，所述主动轮连接有用于控制其顺时针或逆时针转动的电机，所述从动轮连接有用于控制其向所述主动轮一侧靠近并夹紧钢筋段的气缸，V形槽内的钢筋段在所述主动轮与从动轮之间的牵引力作用下沿最后一条纵向导槽移动；最后一条纵向导槽的末端为出料机构的纵向出料侧。
2.如权利要求1所述的一种钢筋切断送料装置，其特征在于，所述调直机构包括至少两个调直块，所述调直块设有可供钢筋穿过的通孔，所述通孔与所述牵引机构的牵引力方向呈偏心设置。
3.如权利要求1所述的一种钢筋切断送料装置，其特征在于，所述牵引机构包括两个上下竖直布置的送料压轮，两个所述送料压轮之间通过啮合的齿轮联动，且两个所述送料压轮之间具有使钢筋通过的间隙，其中一送料压轮连接有驱动其转动的电机。
4.如权利要求1所述的一种钢筋切断送料装置，其特征在于，所述导向机构包括导向块，所述导向块设有可供钢筋穿过的定位孔，所述定位孔用于防止钢筋切断瞬间发生径向跳动。
5.如权利要求1所述的一种钢筋切断送料装置，其特征在于，所述切断机构包括竖直设置的钢筋切刀，所述钢筋切刀上设有用于控制其上下往复运动的液压缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811223458.8A CN108941390A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种钢筋切断送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811223458.8A CN108941390A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种钢筋切断送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108941390A true CN108941390A (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64480921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811223458.8A Pending CN108941390A (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种钢筋切断送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108941390A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2900019Y (zh) * | 2006-06-07 | 2007-05-16 | 周保民 | 钢筋连续拉直切断机 |
| WO2012100736A1 (zh) * | 2011-01-30 | 2012-08-02 | 衡阳市伟力钢筋机械有限公司 | 具有延伸功能的对齐压轮式钢筋调直方法及调直机 |
| CN207595865U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-07-10 | 东莞市建远机电有限公司 | 链条机 |
| CN207615576U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-07-17 | 天津建城基业管桩有限公司 | 一种便于上料的墩头机 |
| CN108453198A (zh) * | 2018-05-27 | 2018-08-28 | 安平县中谦建材科技有限公司 | 一种钢筋调直切断装置 |
| CN209156991U (zh) * | 2018-10-19 | 2019-07-26 | 广东华岩建材有限公司 | 一种钢筋切断送料装置 |
-
2018
- 2018-10-19 CN CN201811223458.8A patent/CN108941390A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2900019Y (zh) * | 2006-06-07 | 2007-05-16 | 周保民 | 钢筋连续拉直切断机 |
| WO2012100736A1 (zh) * | 2011-01-30 | 2012-08-02 | 衡阳市伟力钢筋机械有限公司 | 具有延伸功能的对齐压轮式钢筋调直方法及调直机 |
| CN207595865U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-07-10 | 东莞市建远机电有限公司 | 链条机 |
| CN207615576U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-07-17 | 天津建城基业管桩有限公司 | 一种便于上料的墩头机 |
| CN108453198A (zh) * | 2018-05-27 | 2018-08-28 | 安平县中谦建材科技有限公司 | 一种钢筋调直切断装置 |
| CN209156991U (zh) * | 2018-10-19 | 2019-07-26 | 广东华岩建材有限公司 | 一种钢筋切断送料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107253053B (zh) | 整体式焊网机 | |
| CN106271257B (zh) | 全自动网片焊机 | |
| CN110405386B (zh) | 数控全自动钢筋焊接网片焊接机 | |
| CN108941396A (zh) | 一种管桩钢筋笼的生产系统 | |
| CN110252911B (zh) | 加气板用钢筋网多工位焊接生产线 | |
| CN209156991U (zh) | 一种钢筋切断送料装置 | |
| CN215280797U (zh) | 一种矿用梯子筋全自动焊接系统 | |
| CN103009413A (zh) | 槟榔切籽机 | |
| CN108941391A (zh) | 一种钢筋切断、输送、墩头一体机 | |
| CN105449940B (zh) | 一种无刷电机磁钢圈加工工艺及其卷绕设备 | |
| JP5671736B2 (ja) | 鉄筋の配列装置およびその配列方法 | |
| CN108941390A (zh) | 一种钢筋切断送料装置 | |
| CN209157006U (zh) | 一种管桩钢筋笼的生产系统 | |
| CN212531236U (zh) | 一种钢筋落料设备及落料系统 | |
| CN209156990U (zh) | 一种钢筋切断、输送、墩头一体机 | |
| CN211966616U (zh) | 一种焊管制造用剪切对焊机 | |
| CN111570681B (zh) | 一种开孔钢筋落料机构及焊网机落料系统 | |
| CN103611846A (zh) | 旋压式钢筋自动调直机 | |
| CN217193106U (zh) | 一种自动上料、下料钢管套丝机 | |
| CN112122367B (zh) | 一种地基基础施工用钢筋轧制装置 | |
| CN213564459U (zh) | 立式钢丝网架保温板成型机 | |
| CN111438527B (zh) | 一种一体化数控钢筋桁架生产线及其控制系统 | |
| EP3126071B1 (de) | Vorschub- und richtvorrichtung | |
| CN108907033A (zh) | 高速低噪钢丝扭断机 | |
| CN205397622U (zh) | 肥料、饲料包装编织袋收卷机用收卷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |