CN108935638A - 一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法，保鲜剂由以下质量的原料制成：法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉200～300克，壳聚糖粉1000～2000克，水2升，食用油1～2升；水产品肉质保鲜剂的制备方法为通过食用油从法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉中提取出虾青素，虾青素与壳聚糖粉在水相中均质乳化形成乳化液，所得乳化液即为水产品肉质保鲜剂。本发明的水产品肉质保鲜剂喷涂、涂抹或喷淋于水产品表面上，起到防菌、隔氧的保鲜作用；制备保鲜剂的原料均为天然产品，无毒无害，安全健康；水产品肉质保鲜剂的使用为人们提供优质新鲜安全的水产品，减小水产品因被氧化及变质而造成的经济损失，对渔业的生产和发展具有极其重要的意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种保鲜剂及其方法，尤其涉及一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法。
背景技术
水产品营养价值高，味道鲜美，深受广大消费者的喜爱，随着国内水产养殖产业的兴起，水产养殖规模越来越大，人们对于水产品品质的要求也越来越高。水产品由于具有蛋白质含量高、脂肪高度不饱和以及组织结构疏松的特点，比畜肉和禽肉更容易被氧化；水产品在捕获后和加工过程中被氧化易导致鱼肉蛋白分解，使鱼肉产生不良气味而改变鱼肉原有的风味；同时引起鱼体腐败的微生物种类繁多，水产品在贮藏过程中易受腐败菌侵染而失鲜变质，失去营养价值和商品价值，造成极大的资源浪费及巨大的经济损失。因此，研究水产品在贮藏期间的保鲜方法具有重要意义。
水产品的贮藏保鲜可以通过用防腐保鲜剂处理水产品而实现。防腐保鲜剂包括了化学保鲜剂和天然保鲜剂两类，传统的化学保鲜剂虽然对水产品贮藏有一定效果，但化学保鲜剂的残留给人体健康和环境带来诸多负面影响；天然保鲜剂的应用是当今国际食品领域的研究热点之一。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水产品肉质保鲜剂，保鲜剂由以下质量的原料制成：
法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉200～300克，
壳聚糖粉1000～2000克，
水2升，
食用油1～2升。
食用油为大豆油或花生油或玉米油或菜籽油或葵花油或调和油。
一种水产品肉质保鲜剂的制备方法的步骤为：
步骤一：称取200～300克法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉，向称取好的法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉中加入1升水得到一号料液，调节一号料液pH值为中性，用高压均质机对一号料液进行破壁处理；或向称取好的法夫酵母菌粉中加入1升水后离心处理，得到泥状的一号料液，调节一号料液pH值为中性，用高压均质机对一号料液进行破壁处理；
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入1～2升食用油并进行静置，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取1000～2000克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
步骤一中高压均质机的均质压力设定为50～80兆帕，用高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理。
步骤一中高压均质机为超高压均质机，均质压力设定为100～180兆帕。
步骤四中均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为1～2毫米。
本发明的水产品肉质保鲜剂喷涂、涂抹或喷淋于水产品表面上，起到防菌、隔氧的保鲜作用；制备保鲜剂的原料均为天然产品，无毒无害，安全健康；水产品肉质保鲜剂的使用为人们提供优质新鲜安全的水产品，减小水产品因被氧化及变质而造成的经济损失，对渔业生产和发展具有极其重要的意义。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种水产品肉质保鲜剂，保鲜剂由以下质量的原料制成：
法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉200～300克，
壳聚糖粉1000～2000克，
水2升，
食用油1～2升。
食用油为大豆油或花生油或玉米油或菜籽油或葵花油或调和油。
一种水产品肉质保鲜剂的制备方法的步骤为：
步骤一：称取200～300克法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉，向称取好的法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉中加入1升水得到一号料液，调节一号料液pH值为中性，如果一号料液中存在较大颗粒，先将一号料液过120～160目筛，然后对一号料液进行破壁处理；用高压均质机对一号料液进行破壁处理，高压均质机的均质压力设定为50～80兆帕，用高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理，使得法夫酵母菌或雨生红球藻内的虾青素充分地释放到一号料液中；如果经过破壁处理后一号料液的颗粒较大可以增加循环破壁次数；当采用超高压均质机对一号料液进行破壁处理时，均质压力设定为100～180兆帕；
当用于提供虾青素的原料为法夫酵母菌粉时，可以选用法夫酵母发酵液或法夫酵母菌泥。法夫酵母菌粉溶于水得到法夫酵母发酵液，法夫酵母发酵液离心后，得到法夫酵母菌泥，按照步骤一进行水产品肉质保鲜剂的制备；步骤一为称取200～300克法夫酵母菌粉，向称取好的法夫酵母菌粉中加入1升水并进行离心处理，得到泥状的一号料液，调节一号料液pH值为中性，用高压均质机对一号料液进行破壁处理。
用于提供虾青素的原料也可以是溶解于油中的含有虾青素的产品，用这种原料进行水产品肉质保鲜剂制备时省略步骤一。
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入1～2升食用油并进行静置，静置后的一号料液分为油层、弃水层及杂质，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取1000～2000克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为1～2毫米；得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
用于制备水产品肉质保鲜剂的原料都是市购食品级原料，其中法夫酵母菌粉为威海利达生物科技有限公司生产，雨生红球藻粉购自云南爱尔发生物技术股份有限公司。
水产品肉质保鲜剂的制备通过食用油从法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉中提取出虾青素，与天然的壳聚糖在水相中均质乳化成乳化液，所得乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
虾青素是动物中广泛存在的一种非维生素A源的类胡萝卜素，被证实广泛存在于虾、蟹及其他各类水产品中的天然产物，具有显色、抗氧化和增强免疫力等作用。虾青素同维生素E一样是一种强大的抗氧化剂，它能有效的淬灭单态氧清除自由基，起到抗氧化的作用。虾青素可有效地阻止氧原子与细胞膜的不饱和脂肪酸相互作用，阻止氧化反应的进行。
壳聚糖是无毒天然的保鲜剂。壳聚糖是甲壳素经化学处理脱乙酰基后的产物。它无毒、无害、可食用、安全可靠、易于生物降解、不污染环境，有良好的成膜性和广谱抗菌性。其来源广泛，主要来自动物，尤其是甲壳类动物，如蟹、虾等的外壳。作为涂膜的高分子量，壳聚糖由于其具有成膜特性，易于在病原菌细胞壁表面堆积，从而抑制或直接杀灭一些病原菌的生长。壳聚糖分子中的羟基与氨基可与水分子相互作用，具有很高的持水性和保湿性。
水产品肉质保鲜剂主要通过降低水产品内部水分挥发、延缓水产品脂肪氧化和抑制微生物生长来达到延长水产品的货架期，具有安全环保、保鲜效果显著、贮藏成本较低、操作方法简单等优点。水产品肉质保鲜剂可喷涂或涂抹于水产品表面，起到防菌、隔氧等保鲜作用；如果水产品的生产规模较大，可喷淋水产品肉质保鲜剂于水产品表面。水产品肉质保鲜剂的原料法夫酵母菌粉、雨生红球藻粉、食用油和壳聚糖均为天然产品，无化学合成成分，无毒无害，安全健康；制备水产品肉质保鲜剂时可根据实际生产需要进行原料用量的等比例放大制备。
实施例一、
本实施例包括一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法。
一种水产品肉质保鲜剂由以下质量的原料制成：
法夫酵母菌粉200克，
壳聚糖粉1000克，
水2升，
大豆油1升。
该保鲜剂的制备方法为：
步骤一：称取200克法夫酵母菌粉，向称取好的法夫酵母菌粉中加入1升水得到一号料液，调节一号料液pH值为中性；用高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理，高压均质机的均质压力设定为50兆帕；
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入1升大豆油并进行静置，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取1000克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为1毫米，得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
实施例二、
本实施例包括一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法。
一种水产品肉质保鲜剂由以下质量的原料制成：
法夫酵母菌粉250克，
壳聚糖粉1500克，
水2升，
花生油1.5升。
该保鲜剂的制备方法为：
步骤一：称取250克法夫酵母菌粉，向称取好的法夫酵母菌粉中加入1升水得到一号料液，调节一号料液pH值为中性；用高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理，高压均质机的均质压力设定为65兆帕；
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入1.5升花生油并进行静置，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取1500克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为1.5毫米，得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
实施例三、
本实施例包括一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法。
一种水产品肉质保鲜剂由以下质量的原料制成：
法夫酵母菌粉300克，
壳聚糖粉2000克，
水2升，
玉米油2升。
该保鲜剂的制备方法为：
步骤一：称取300克法夫酵母菌粉，向称取好的法夫酵母菌粉中加入1升水得到一号料液，调节一号料液pH值为中性；用高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理，高压均质机的均质压力设定为80兆帕；
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入2升玉米油并进行静置，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取2000克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为2毫米，得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
实施例四、
本实施例包括一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法。
一种水产品肉质保鲜剂由以下质量的原料制成：
法夫酵母菌粉230克，
壳聚糖粉1700克，
水2升，
菜籽油1.7升。
该保鲜剂的制备方法为：
步骤一：称取230克法夫酵母菌粉，向称取好的法夫酵母菌粉中加入1升水并进行离心处理，得到泥状的一号料液，调节一号料液pH值为中性；用高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理，高压均质机的均质压力设定为70兆帕；
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入1.7升菜籽油并进行静置，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取1700克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为1.7毫米，得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
实施例五、
本实施例包括一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法。
一种水产品肉质保鲜剂由以下质量的原料制成：
雨生红球藻粉200克，
壳聚糖粉1000克，
水2升，
葵花油1升。
该保鲜剂的制备方法为：
步骤一：称取200克雨生红球藻粉，向称取好的雨生红球藻粉中加入1升水得到一号料液，调节一号料液pH值为中性；用超高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理，超高压均质机的均质压力设定为100兆帕；
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入1升葵花油并进行静置，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取1000克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为1毫米，得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
实施例六、
本实施例包括一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法。
一种水产品肉质保鲜剂由以下质量的原料制成：
雨生红球藻粉250克，
壳聚糖粉1500克，
水2升，
调和油1.5升。
该保鲜剂的制备方法为：
步骤一：称取250克雨生红球藻粉，向称取好的雨生红球藻粉中加入1升水得到一号料液，调节一号料液pH值为中性；用超高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理，超高压均质机的均质压力设定为180兆帕；
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入1.5升调和油并进行静置，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取1500克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为1.5毫米，得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
实施例七、
本实施例包括一种水产品肉质保鲜剂及其制备方法。
一种水产品肉质保鲜剂由以下质量的原料制成：
雨生红球藻粉300克，
壳聚糖粉2000克，
水2升，
食用油2升。
该保鲜剂的制备方法为：
步骤一：称取300克雨生红球藻粉，向称取好的雨生红球藻粉中加入1升水得到一号料液，调节一号料液pH值为中性；用超高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理，超高压均质机的均质压力设定为140兆帕；
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入2升食用油并进行静置，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取2000克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为2毫米，得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
本发明与现有技术相比，具有以下优势：
1)将水产品肉质保鲜剂喷涂、涂抹或喷淋于水产品表面上，起到防菌、隔氧的保鲜作用；
2)制备保鲜剂的原料均为天然产品，无毒无害，安全健康；
3)水产品肉质保鲜剂的使用为人们提供优质新鲜安全的水产品，减小水产品因被氧化及变质而造成的经济损失，对渔业的生产和发展具有极其重要的意义。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种水产品肉质保鲜剂，其特征在于：所述保鲜剂由以下质量的原料制成：
法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉200～300克，
壳聚糖粉1000～2000克，
水2升，
食用油1～2升。
2.根据权利要求1所述的水产品肉质保鲜剂，其特征在于：所述食用油为大豆油或花生油或玉米油或菜籽油或葵花油或调和油。
3.一种如权利要求1所述的水产品肉质保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述方法的步骤为：
步骤一：称取200～300克法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉，向称取好的法夫酵母菌粉或雨生红球藻粉中加入1升水得到一号料液，调节一号料液pH值为中性，用高压均质机对一号料液进行破壁处理；或向称取好的法夫酵母菌粉中加入1升水后离心处理，得到泥状的一号料液，调节一号料液pH值为中性，用高压均质机对一号料液进行破壁处理；
步骤二：向经过破壁处理的一号料液中加入1～2升食用油并进行静置，收集静置后分层的一号料液的油层，得到二号料液；
步骤三：称取1000～2000克壳聚糖粉，向称取好的壳聚糖粉中加入1升水并进行加热搅拌，使得壳聚糖粉溶解于水得到三号料液；
步骤四：将二号料液和三号料液混合并进行均质乳化处理，得到的乳化液即为水产品肉质保鲜剂。
4.根据权利要求3所述的水产品肉质保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中高压均质机的均质压力设定为50～80兆帕，用高压均质机对一号料液循环地进行两次破壁处理。
5.根据权利要求3所述的水产品肉质保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中高压均质机为超高压均质机，均质压力设定为100～180兆帕。
6.根据权利要求3所述的水产品肉质保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述步骤四中均质乳化处理采用胶体磨，胶体磨间隙设定为1～2毫米。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181207 |
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