CN108928051A - 复合芯、复合结构组件及其形成方法 - Google Patents

复合芯、复合结构组件及其形成方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供复合芯、复合结构组件以及形成复合结构组件的方法。复合芯包括:具有多个第一孔格的第一孔格层;以及具有多个第二孔格的第二孔格层。所述第一孔格层与所述第二孔格层相邻。所述多个第一孔格与所述多个第二孔格流体互连。

Description

复合芯、复合结构组件及其形成方法
技术领域
本公开的实施方式总体涉及复合结构组件,尤其涉及包括这样的芯的复合结构组件,该芯具有互连的芯孔格层。
背景技术
喷气式飞行器通常包括可能产生高级别噪音的一个或者多个发动机。例如,固定至飞行器的翼的壳体内的风扇箱通常产生噪音。发动机壳体往往包括用于吸收由发动机的部件产生的噪音的至少一部分的一个或者多个消声结构。就一个实施例而言,进声筒可以定位在位于风扇箱上游的发动机壳体的入口处或者邻近发动机壳体的该入口定位。一些公知的进声筒由诸如碳加强塑料之类的复合材料形成,绕吸声芯夹入这些复合材料。
复合结构可以包括由蜂窝芯或者泡沫芯制成的板。蜂窝芯在结构上有效,但可能生产起来昂贵。特别地,蜂窝芯可能经过劳动与时间密集的多种过程而形成。一般而言,芯被切割、粘合、铣销以塑造轮廓,并形成。
通常,蜂窝芯孔格在芯的对置表面之间延伸。各个孔格均包括一个或者多个壁,壁使具体孔格与相邻的孔格分开。即,孔格的内部室相互隔离。照此,流体(诸如气体或者液体)不能在孔格之间流动。
然而,在某些情况下,流体可能被不合意地困在芯孔格内。例如,水可能被困在芯孔格内。例如如果芯孔格固定在外蒙皮之间,则被困的水可能不能从芯孔格排出。
就另一实施例而言,在飞行器(诸如军用直升机)的一部分的制造过程中,诸如氮之类的气体可以用于提供关于复合结构组件的惰性气体密封。照此,单独并且不同的形成过程(诸如切割穿过孔格的孔)可以用于确保气体能够在孔格之间流动并且/或者使孔格之间的流体压力相等。如能够理解的,单独并且不同的形成过程给制造过程增添了时间以及成本。
发明内容
本公开的某些实施方式提供一种复合结构组件,该复合结构组件包括:复合芯,该复合芯包括具有多个第一孔格的第一孔格层以及具有多个第二孔格的第二孔格层。第一孔格层与第二孔格层相邻。所述多个第一孔格与所述多个第二孔格流体互连。
在至少一个实施方式中,所述多个第一孔格中的每一者均与所述多个第二孔格中的至少两者流体连通,并且所述多个第二孔格中的每一者均与所述多个第一孔格中的至少两者流体连通。
在至少一个实施方式中,第一孔格层相对于第二孔格层偏移。例如,第一孔格层可以相对于第二孔格层旋转地偏移。作为另一实施例,第一孔格层可以相对于第二孔格层线性偏移。作为再一实施例,第一孔格层可以借助多个第一孔格与多个第二孔格之间的形状及大小两方面中的一方面的差异相对于第二孔格层偏移。
第一孔格层可以包括限定多个第一孔格的多个第一横向构件。第一横向构件可以相互平行。第二孔格层可以包括限定多个第二孔格的多个第二横向构件。在至少一个实施方式中,多个第一横向构件垂直于多个第二横向构件。在至少一个实施方式中,多个第一横向构件相对于多个第二横向构件线性偏移。多个第一横向构件中的每一者可以在大小及形状中的一方面或者两方面不同于多个第二横向构件中的每一者。
在至少一个实施方式中,多个连接梁将第一孔格层连接至第二孔格层。
多个第一孔格可以相对于多个第二孔格,从而为蒙皮提供提高的结构支撑。复合结构组件可以包括固定至复合芯的至少一个蒙皮。
本公开的某些实施方式提供一种形成复合结构组件的方法。该方法包括:形成具有多个第一孔格的第一孔格层;形成具有多个第二孔格的第二孔格层;并且将所述第一孔格层固定至所述第二孔格层以形成复合芯。所述第一孔格层与所述第二孔格层相邻。所述固定使所述多个第一孔格与所述多个第二孔格流体互连。
附图说明
在结合附图阅读的情况下会更好地理解前述概要以及下面的特定实施方式的详细描述。
图1示出了根据本公开的一个实施方式的复合结构组件的分解立体图。
图2示出了能够与图1的复合结构组件一起使用的芯的立体俯视图。
图3示出了能够与图2的芯一起使用的第一孔格层的俯视图。
图4示出了能够与图2的芯一起使用的第一孔格层的侧视图。
图5示出了能够与图2的芯一起使用的第二孔格层的俯视图。
图6示出了能够与图2的芯一起使用的第二孔格层的侧视图。
图7示出了能够与图1的复合结构组件一起使用的芯的俯视图。
图8示出了能够与图1的复合结构组件一起使用的芯的侧视图。
图9示出了能够与图1的复合结构组件一起使用的芯的俯视图。
图10示出了能够与图1的复合结构组件一起使用的芯的侧视图。
图11示出了能够与图1的复合结构组件一起使用的芯的俯视图。
图12示出了能够与图1的复合结构组件一起使用的芯的俯视图。
图13示出了能够与图1的复合结构组件一起使用的芯的俯视图。
图14示出了根据本公开的一个实施方式的复合结构组件的立体图。
图15示出了根据本公开的一个实施方式的芯的立体图。
图16示出了根据本公开的一个实施方式的复合结构组件的立体图。
图17示出了根据本公开的一个实施方式的芯的侧视图。
图18示出了根据本公开的一个实施方式的形成复合结构组件的芯的方法的流程图。
图19示出了根据本公开的一个实施方式的飞行器发动机的内部视图。
具体实施方式
本文中描述的是一种允许流体在芯孔格之间流动的复合结构组件。进一步地,本文中描述的复合结构组件允许流体经由其排出。本公开提供形成允许流体在孔格之间流动的复合结构组件的有效系统以及方法。更具体地说,本公开的实施方式以及实施例提供包括具有多个互连孔格的芯的复合结构组件。互连孔格允许流体(诸如液体与气体)在其间流动。在至少一个实施方式中,芯包括多个孔格层。相邻的的孔格层(例如,直接上下堆叠的孔格层)限定内部室,这些内部室相互流体连通。
在至少一个实施方式或者实施例中,芯由偏移桁架网形成,偏移桁架网用于提供夹层芯组件,夹层芯组件可以在航天应用与工业应用中使用。孔格的形状与大小可以是各种各样的。例如,孔格的截面可以是矩形、六边形、三角形、圆形或者各种其他形状。整个芯中,孔格的大小可以一致或者有变化。在至少一个实施方式中,相邻的层中的孔格相互偏移,从而允许孔格之间的流体连通。整个芯中,偏移距离与频率可以一致或者有变化。
本公开的某些实施方式或者实施例提供一种包括芯的复合结构组件。在至少一个实施方式中,芯包括第一组第一横向构件。第一横向构件相互平行。复合芯还包括第二组第二横向构件。第二横向构件相互平行,但不平行于第一横向构件。例如,第一横向构件可以垂直于第二横向构件。在至少一个实施方式中,第一组第一横向构件覆在第二组第二横向构件上(反之亦然),使得第一组第一横向构件相对于第二组第二横向构件偏移。在至少一个实施方式中,附加的制造过程(诸如熔丝加工、选择性激光烧结、光固化等等)可以用于形成复合结构组件的芯。
图1示出了根据本公开的一个实施方式的复合结构组件100的分解立体图。复合结构组件100包括夹在对置的第一蒙皮104与第二蒙皮106之间的复合芯102(诸如吸声芯)。芯102包括多个孔格108。孔格108可以形成层,这些层被夹在一起。例如,第一孔格层的孔格叠加在第二孔格层的孔格上,第二孔格层的孔格叠加在第三层的孔格上等等。
包括孔格108的芯102可以由纤维加强聚合物、填充塑料的聚合物或者不填充热塑性塑料的聚合物等等形成。作为非限制性实施例,芯102可以由诸如聚酰胺(PA)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、热塑性聚酰亚胺(TPI)、液晶聚合物(LCP)、聚酰胺-酰亚胺(PAI)之类的热塑性塑料形成。芯102可以由含有碳纤维、玻璃纤维、矿物填料、纳米填料、热稳定剂、阻燃剂等等的热塑性塑料形成。芯102可以包括比所示更多或者更少的孔格108。进一步地,芯102的形状可以不同于所示。
可以通过在平坦表面上放置孔格层而形成芯102。例如,可以放置孔格的第一孔格层。然后,可以在孔格的第一孔格层上放置孔格的第二孔格层。然后,孔格层可以熔融在一起以提供一元化的芯结构。可以利用附加的制造过程(诸如熔丝加工、选择性激光烧结、光固化等等)放置孔格层。例如,由附加的制造过程形成第一孔格层,并且利用附加的制造过程在第一层上放置第二孔格层。
第一蒙皮104与第二蒙皮106可以是或者可以包括一个或者多个预浸渍环氧树脂层,预浸渍环氧树脂层包括诸如玻璃纤维、石英、石墨、之类的纤维。第一蒙皮104与第二蒙皮106可以彼此相同。在至少一个其他实施方式中,第一蒙皮104与第二蒙皮106可以包括比另一者多或者少的层。
芯102与蒙皮104和106可以借助一种或者多种粘合剂、紧固件、包裹物、薄膜等牢固夹在一起。可选地,复合结构组件100可以包括少于两个蒙皮104和106。在至少一个实施方式中,复合结构组件100可以不包括蒙皮104、106。
芯102可以包括多于两层的孔格。附加层的孔格可以相邻第一层的孔格以及/或者第二层的孔格。可以重复层状结构。一层中的多个孔格中的每一者可以与各相邻的层的孔格中的多个孔格流体连通。
复合结构组件100可以包括比所示多的部件。例如,复合结构组件100可以包括诸如层压片之类的罩(未示出)。作为另一实施例,复合结构组件100可以包括安装在其中或者定位于其上的一个或者多个电子部件。
图2示出了能够与复合结构组件100(图1中所示)一起使用的芯102的立体俯视图。如所示,芯102包括具有多个孔格层110、111以及112的蜂窝结构,这些孔格层包括诸如蜂窝形孔格之类的多个孔格108。另选地,孔格108可以是诸如圆形(例如,具有圆形截面的圆柱)、正方形、三角形、五边形、八边形之类的其他各种形状。
各个孔格108均包括由外壁116形成的诸如柱之类的主体114。内部室118可以被限定在各个主体114的壁116之间。声学阻尼器(未示出)可以布置在内部室118内。声学阻尼的实施例包括孔格108内的隔片、泡沫嵌件、挡板、弹性体材料等等。
如所示,第一孔格层110布置在第二孔格层111上方,第二孔格层111则布置在第三孔格层112上方。第一孔格层110直接堆叠在第二孔格层111上方,第二孔格层111则直接堆叠在第三孔格层112上方。照此,第一孔格层110与第二孔格层111彼此相邻,而第二孔格层111与第三孔格层112彼此相邻。
相邻的孔格层110和111以及相邻的孔格层111和112彼此偏移(例如,交错、异相或者不轴向对准的其他方式)。即,第一孔格层110的孔格108与第二孔格层111的孔格108不对准,从而相邻的层110和111的孔格108的主体114彼此不对准。类似地,第二孔格层111的孔格108与第三孔格层112的孔格108不对准。照此,第一孔格层110的孔格108的内部室118与第二孔格层111的至少两个孔格108的内部室118流体连通。类似地,第二孔格层111的孔格108的内部室118与第三孔格层112的至少两个孔格108的内部室118流体连通。以此方式,相邻的孔格层10和111(以及111和112)的偏移性质提供芯102的孔格108的内部室118之间的流体路径。照此,不同孔格层的孔格108相互流体连通。
芯102可以包括比所示多或者少的孔格层。例如,芯102可以包括仅两个孔格层。作为另一实施例,芯102可以包括四个或者更多个孔格层。进一步地,各个孔格层均可以包括比所示多或者少的孔格108。而且,孔格层的大小与形状可以不同于所示。
如所示,各个孔格层110、111和112可以包括六边形孔格108。孔格108的大小与形状可以一致。可选地,孔格108中的至少两者的大小与形状可以不同。
作为一个实施例,第一孔格层110可以包括六边形孔格108,而第二孔格层111可以包括矩形孔格。第三孔格层112可以包括成形为六边形、矩形或者其他各种形状的孔格108。
图3示出了能够与芯102(图2中所示)一起使用的第一孔格层110的俯视图。图4示出了第一孔格层110的侧视图。参见图3以及图4,第一孔格层110包括相互平行的多个第一横向构件120(例如托架、桁架、翅片、带、梁、壁等等)。第一孔格层110可以包括比所示多或少的第一横向构件120。第一连接梁122(例如关于第一横向构件120垂直取向的梁)可以将第一横向构件120固定在一起。可以使用比所示多或少的第一连接梁122。第一连接梁122的大小和形状可以与第一横向构件120的大小和形状相同。可选地,第一连接梁122可以比第一横向构件120小。例如,第一连接梁122可以是将第一横向构件120系在一起的薄、杆状结构。可选地,第一孔格层110可以不包括第一连接梁122。第一孔格108a被限定在相邻的第一横向构件120以及/或者相邻的第一连接梁122之间。
图5示出了能够与芯102(图2中所示)一起使用的第二孔格层111的俯视图。图6示出了第二孔格层111的侧视图。参见图5以及图6,第二孔格层111包括相互平行的多个第二横向构件124(例如托架、桁架、翅片、带、梁、壁等等)。第二孔格层111可以包括比所示多或少的第二横向构件124。第二连接梁126(例如关于第二横向构件124垂直取向的梁)可以将第二横向构件124固定在一起。可以使用比所示多或少的第二连接梁126。第二连接梁126的大小和形状可以与第二横向构件124的大小和形状相同。可选地,第二连接梁126可以比第二横向构件124小。例如,第二连接梁126可以是将第二横向构件124系在一起的薄、杆状结构。可选地,第二孔格层111可以不包括第二连接梁126。第二孔格108b被限定在相邻的第二横向构件124以及/或者相邻的第二连接梁126之间。
参照图3至图6,第一孔格层110与第二孔格层111相对于彼此偏移。特别地,第一孔格层110与第二孔格层111相对于彼此垂直,使得第一孔格层110的第一横向构件120与第二孔格层111的第二横向构件124九十度错位。可选地,第一孔格层110与第二孔格层111可以偏移成相应的横向构件120和124之间的角度差多于或者少于九十度。
在至少一个实施方式中,第一孔格层110与第二孔格层111可以形成为相同的结构,但是彼此偏移(如以上说明的)。在至少一个其他实施方式中,第一孔格层110可以包括比第二孔格层111多或者少的孔格108。
图7示出了能够与复合结构组件100(图1中所示)一起使用的芯102的俯视图。在图7中,连接梁122和126被示成了虚线。图8示出了芯102的侧视图。参见图7以及图8,第一孔格层110直接堆叠到第二孔格层111上,第一孔格层110与第二孔格层111相对于彼此偏移(在此实施例中,彼此九十度错位)。照此,第一孔格层110内的各个孔格108a与第二孔格层111的多个孔格108b流体连通,反之亦然。附加的孔格层可以以相似的方式安装至或者放置在第一孔格层110以及/或者第二孔格层111上。例如,可以通过放置一个孔格层111、112或者以前的孔格层110、111实现孔格层110、111的堆叠。
图9示出了能够与复合结构组件100(图1中所示)一起使用的芯102的俯视图。图10示出了芯102的侧视图。参见图9以及图10,在此实施方式中,第一孔格层110的第一横向构件120平行于第二孔格层111的第二横向构件124(图9中示成虚线)。代替旋转地偏移(例如,旋转地错位以提供偏移(如图3至图8中所示)),第一孔格层110与第二孔格层111线性偏移。特别地,第一孔格层110与第二孔格层111相对于彼此线性偏移,使得第一孔格层110的第一横向构件120定位在第二孔格层111的第二横向构件124之间的空腔上方。进一步地,第二孔格层111的第二横向构件124定位在第一孔格层110的第一横向构件120之间的空腔下方。即,第一孔格层110的第一横向构件120不直接堆叠到第二孔格层111的第二横向构件124上并位于其上方。附加的孔格层可以以相似的方式安装至或者放置在第一孔格层110以及/或者第二孔格层111上。
图11示出了能够与复合结构组件100(图1中所示)一起使用的芯102的俯视图。芯102包括安装(例如,放置)在第二孔格层111(为了清楚起见以虚线示出)上方的第一孔格层110。在此实施方式中,第一孔格层110与第二孔格层111因其间孔格形状的差异而相对于彼此偏移。第一孔格层110可以包括多个菱形孔格108c,而第二孔格层111可以包括多个矩形孔格108d。可选地,孔格108d可以是菱形的,而孔格108c可以是矩形的。可选地,孔格108c和108d可以为与所示不同的各种其他形状和大小(例如三角形的、六边形的、圆形的、梯形的等等)。如图11中所示,第一孔格层110以与第二孔格层111之间的偏移由相邻的孔格层110和111的孔格108c和108d的形状以及/或者大小的差异而形成。附加的孔格层可以以相似的方式安装至或者放置在第一孔格层110以及/或者第二孔格层111上。
图12示出了能够与复合结构组件100(图1中所示)一起使用的芯102的俯视图。在此实施方式中,第一孔格层110的孔格108e成形为互连六边形,而第二孔格层111的孔格108f成形为互连矩形。
图13示出了能够与复合结构组件100(图1中所示)一起使用的芯102的俯视图。在此实施方式中,第一孔格层110的孔格108g成形为互连六边形,而第二孔格层111的孔格108h也成形为互连六边形,孔格108h相对于孔格108g在方向上移位以提供其间的偏移。如所示,第一孔格层110与第二孔格层111之间的偏移提供第一孔格层110的各个孔格108g的内部室118g与第二孔格层111的三个相应孔格108h的内部室118h1、118h2以及118h3之间的流体路径,反之亦然。
在至少一个实施方式中,芯102可以包括通过孔格壁(例如图2中所示的壁116)形成的诸如狭缝之类的开口。开口允许相邻孔格之间的流体连通。与发生在形成过程之后的单独并且不同的切割操作不同,可以在形成过程中形成开口。开口可以形成在本文中描述的任一实施方式的壁中。
图14示出了根据本公开的一个实施方式的复合结构组件100的立体图。如图14中所示,第一孔格层110与第二孔格层111相对于彼此偏移,从而提供将孔格108流体地连接在一起的流体通道130的网。进一步地,偏移的孔格层110提供重复的支撑图案132,该支撑图案为诸如第一蒙皮104之类的蒙皮提供支撑。例如,通过使第一孔格层110与第二孔格层111(以及其他孔格层)相对于彼此偏移,在孔格层彼此对准的情况下正常会有空间的位置处提供另外的结构特征(例如,横向构件)。另外的结构特征能够提供避免、最小化或者以其他方式减小蒙皮104向内弓、下垂、弯曲等的牢固并且稳定的安装表面以及/或者结构支撑。
图15示出了能够与复合结构组件100(图1中所示)一起使用的芯102的立体图。在此实施方式中,如本文中描述的,芯102包括固定至多个第二孔格层111的多个第一孔格层110。连接梁160可以将第一孔格层110与第二孔格层111系在一起。如所示,第一孔格层110相对于彼此偏移,使得第一孔格层110的孔格108a(例如,凹槽)关于第二孔格层111的孔格108b(例如,凹槽)交错。例如,第一孔格层110的端壁162可以抵靠第二孔格层111的相对的端壁164,从而提供减小第一孔格层110与第二孔格层111之间的纵向间隙的互连结构。第一孔格层110与第二孔格层111之间的互连端对相对端的关系为诸如蒙皮104或者蒙皮106之类的蒙皮提供结构支撑,这样的结构支撑能够避免、最小化或者以其他方式减小蒙皮向内弓、下垂、弯曲等。进一步地,第一孔格层110与第二孔格层111的偏移性质提供孔格108a与孔格108b之间的流体路径。即,第一孔格层110与第二孔格层111的互连但偏移性质为蒙皮提供重复、一致的支撑图案。
参照图3至图15,通过使相邻的孔格层彼此偏移(例如通过旋转、定向(例如,线性)或者形状偏移),相邻的孔格层的孔格之间形成流体路径。照此,偏移的相邻孔格层使孔格(例如,孔格的内部室)彼此流体连通。相邻的孔格层之间的偏移性质使芯的孔格互连,从而允许流体在其间流动。互连的孔格允许液体排出芯。作为另一实施例,互连的孔格允许气体(诸如氮气)流动穿过孔格以提供惰性气体密封。而且,互连的孔格使得芯的孔格当中的压力均匀,从而减小表皮从芯的一部分断开的可能性。作为另一实施例,互连的孔格允许分布的空气流动穿过芯。
图16示出了复合结构组件100的立体图。如本文中描述的形成复合结构组件100。芯102可以形成为期望的形状,并且可以提供支撑蒙皮104的倾斜外表面170。如以上描述的,不同孔格层的孔格108因偏移而彼此流体连通。因为孔格108的内部室彼此流体连接,所以流体(例如水)可以沿箭头A的方向穿过孔格108,并且沿箭头B的方向排出复合结构组件100。流体不被困在封闭的孔格内。
图17示出了根据本公开的一个实施方式的芯102的侧视图。不同孔格层的孔格108由于相邻的孔格层之间的偏移性质而彼此流体连通。照此,流体(例如气体)可以沿箭头C以及D的方向水平并且竖直地流动穿过芯102。这样的芯102可以用在容纳液体或者气体的罐或者箱中。
图18示出了形成复合结构组件100(图1以及图14中所示)的芯102的方法200的流程图。方法200开始于步骤201,在此步骤,形成具有多个第一孔格108的第一孔格层110。类似地,形成具有多个第二孔格的第二孔格层111。在步骤202,具有多个第二孔格108的第二孔格层111固定到第一孔格层110上,使得第一孔格层110与第二孔格层111相对于彼此偏移(例如,定向地、旋转地以及/或者借助形状差异)。在步骤204,根据芯102内的期望数量的孔格层110、111、112而重复固定过程。在至少一个实施方式中,可以使用附加制造操作(例如熔丝加工、选择性激光烧结、光固化等等)作为形成层110、111、112并且/或者将层110、111、112固定在一起的过程以形成复合结构组件100的芯102的过程。
在至少一个实施方式中,步骤201可以包括通过提供限定多个第一孔格108的多个平行的第一横向构件120而形成第一孔格层110。可以通过提供限定多个第二孔格108的多个平行的第二横向构件124而形成第二孔格层111。
在至少一个实施方式中,多个第一孔格108中的每一者均与多个第二孔格108中的至少两者流体联接。进一步地,多个第二孔格108中的每一者均与多个第一孔格108中的至少两者流体联接。
在至少一个实施方式中,步骤202可以包括相对于多个第二孔格层111偏移第一孔格层110。所述偏移可以包括以下的一者或者多者:相对于第二孔格层111旋转地偏移第一孔格层110;相对于第二孔格层111线性偏移第一孔格层110;或者借助多个第一孔格108与多个第二孔格108之间的形状与大小二者中的一者的差异相对于第二孔格层111偏移第一孔格层110。
在至少一个实施方式中,步骤202可以包括使多个第一孔格108相对于多个第二孔格108交错以为蒙皮104、106提供提高的结构支撑。
方法200还可以包括使多个平行的第一横向构件120取向成垂直于多个平行的第二横向构件124。方法200还可以包括使多个平行的第一横向构件120相对于多个平行的第二横向构件124线性移位。方法200还可以包括将至少一个蒙皮104、106固定至复合芯102。
图19示出了飞行器发动机300的内部视图。飞行器发动机300包括主壳体302,该主壳体保持风扇304、发动机306以及邻近飞行器发动机300的进气口310定位的诸如进声筒之类的复合结构组件100(包括吸声芯)。可以如上所述形成复合结构组件100。如本文中描述的,主壳体302的各个其他部分可以由复合结构组件100形成。现在公开的复合结构组件100、芯102以及/或者方法200的实施方式可以用于形成诸如内部的进声筒、排声处理器、插头、喷嘴、反推装置、旁路管道、壁、板、舱、机翼到机身整流罩、起落架部件、燃料箱、结构支架、内部以及/或者外部结构特征件之类的各种复合部件。
参照图1至图19,本公开的实施方式提供允许流体在芯孔格108之间流动的复合结构组件100。进一步地,复合结构组件100允许流体穿过该复合结构组件排出。而且,本公开的实施方式提供形成允许流体在孔格108之间流动的复合结构组件100的有效系统以及方法。因此,虽然复合结构组件100被示出成用于在图19中的发动机300中使用,但是复合结构组件100以及/或者芯102可以用在诸如用于容纳液体以及/或者气体的箱之类的其他各种结构中。例如,在至少一个实施方式中,复合结构组件100以及/或者芯102形成燃料箱或者用作燃料箱的一部分。在一个燃料箱的实施例中,不同类型的复合结构组件100以及/或者芯102用在燃料箱的不同部分处(例如,绕燃料箱的拐角使用图17中所示的芯102,并且根据图2至图16的芯102用在燃料箱的壁中)。
进一步地,本公开包括根据以下条款的实施方式。
条款1.一种复合结构组件,该复合结构组件包括:复合芯,该复合芯包括具有多个第一孔格的第一孔格层以及具有多个第二孔格的第二孔格层,其中,第一孔格层与第二孔格层相邻,并且其中,所述多个第一孔格与所述多个第二孔格流体互连。
条款2.根据条款1的复合结构组件,其中,所述多个第一孔格中的每一者均与所述多个第二孔格中的至少两者流体连通;并且其中,所述多个第二孔格中的每一者均与所述多个第一孔格中的至少两者流体连通。
条款3.根据条款1或者2的复合结构组件,其中,第一孔格层相对于第二孔格层偏移。
条款4.根据条款3的复合结构组件,其中,第一孔格层相对于第二孔格层旋转地偏移。
条款5.根据条款3的复合结构组件,其中,第一孔格层相对于第二孔格层线性偏移。
条款6.根据条款3的复合结构组件,其中,第一孔格层借助所述多个第一孔格与所述多个第二孔格之间的形状及大小两方面中的一方面的差异相对于第二孔格层偏移。
条款7.根据条款1至6中的任一项的复合结构组件,其中,第一孔格层包括限定所述多个第一孔格的多个第一横向构件;其中,第一横向构件相互平行。
条款8.根据条款7的复合结构组件,其中,第二孔格层包括限定所述多个第二孔格的多个第二横向构件。
条款9.根据条款8的复合结构组件,其中,所述多个第一横向构件垂直于所述多个第二横向构件。
条款10.根据条款8的复合结构组件,其中,所述多个第一横向构件相对于所述多个第二横向构件线性偏移。
条款11.根据条款1至10中的任一项的复合结构组件,其中,所述多个第一横向构件中的每一者均在大小及形状中的一方面或者两方面不同于所述多个第二横向构件中的每一者。
条款12.根据条款1至11中的任一项的复合结构组件,该复合结构组件进一步包括将第一孔格层连接至第二孔格层的多个连接梁。
条款13.根据条款1至12中的任一项的复合结构组件,其中,所述多个第一孔格相对于所述多个第二孔格交错,从而为蒙皮提供提高的结构支撑。
条款14.根据条款1至13中的任一项的复合结构组件,该复合结构组件进一步包括固定至复合芯的至少一个蒙皮。
条款15.一种形成复合结构组件的方法,该方法包括:形成具有多个第一孔格的第一孔格层;形成具有多个第二孔格的第二孔格层;并且将第一孔格层固定至第二孔格层以形成复合芯,其中第一孔格层与第二孔格层相邻,其中所述固定使所述多个第一孔格与所述多个第二孔格流体互连。
条款16.根据条款15的方法,其中,所述固定包括:使所述多个第一孔格中的每一者与所述多个第二孔格中的至少两者流体联接;并且使所述多个第二孔格中的每一者均与所述多个第一孔格中的至少两者流体联接。
条款17.根据条款15或者16的方法,其中,所述固定包括:相对于第二孔格层偏移第一孔格层。
条款18.根据条款17的方法,其中,所述偏移包括以下的一者或者多者:相对于第二孔格层旋转地偏移第一孔格层;相对于第二孔格层线性偏移第一孔格层;以及借助所述多个第一孔格与所述多个第二孔格之间的形状及大小两方面中的一方面的差异相对于第二孔格层偏移第一孔格层。
条款19.根据条款15至18中的任一项的方法,其中,形成第一孔格层包括提供限定所述多个第一孔格的多个平行的第一横向构件,并且形成第二孔格层包括提供限定所述多个第二孔格的多个平行的第二横向构件。
条款20.根据条款19的方法,该方法进一步包括使所述多个平行的第一横向构件垂直于所述多个平行的第二横向构件取向。
条款21.根据条款19的方法,该方法进一步包括使所述多个平行的第一横向构件相对于所述多个平行的第二横向构件线性移位。
条款22.根据条款19至21中的任一项的方法,其中,提供第一横向构件以及第二横向构件包括利用附加的制造过程形成所述第一横向构件以及所述第二横向构件。
条款23.根据条款15至22中的任一项的方法,其中,所述固定包括使所述多个第一孔格相对于所述多个第二孔格交错,从而为蒙皮提供提高的结构支撑。
条款24.根据条款23的方法,该方法进一步包括将至少一个蒙皮固定至复合芯。
条款25.根据条款24的方法,其中,所述固定包括优选利用附加的制造过程在复合芯上放置所述至少一个蒙皮。
条款26.根据条款15至25中的任一项的方法,其中,形成第一孔格层以及第二孔格层包括利用附加的制造过程形成第一孔格层以及第二孔格层。
条款27.根据条款15至26中的任一项的方法,其中,所述固定包括利用附加的制造过程在第一孔格层上放置第二孔格层。
条款28.根据条款15至27中的任一项的方法,该方法进一步包括优选利用附加的制造过程形成将第一孔格层连接至第二孔格层的多个连接梁。
条款29.一种复合芯,该复合芯包括:
具有多个第一孔格的第一孔格层;以及
具有多个第二孔格的第二孔格层,其中,第一孔格层与第二孔格层相邻,其中,所述多个第一孔格与所述多个第二孔格流体互连。
条款30.根据条款29的复合芯,其中,通过利用附加的制造过程在第一孔格层上放置第二孔格层而形成第一孔格层以及第二孔格层。
条款31.根据条款29或者30的复合芯,该复合芯进一步包括放置在第二孔格层上的第三孔格层。
条款32.根据条款29至31中的任一项的复合芯,其中,所述多个第一孔格中的每一者均与所述多个第二孔格中的至少两者流体连通,并且其中,所述多个第二孔格中的每一者均与所述多个第一孔格中的至少两者流体连通。
条款33.根据条款29至32中的任一项的复合芯,其中,第一孔格层相对于第二孔格层偏移。
条款34.根据条款33的复合芯,其中,第一孔格层相对于第二孔格层旋转地偏移。
条款35.根据条款33的复合芯,其中,第一孔格层相对于第二孔格层线性偏移。
条款36.根据条款33的复合芯,其中,第一孔格层借助所述多个第一孔格与所述多个第二孔格之间的形状及大小两方面中的一方面的差异相对于第二孔格层偏移。
条款37.根据条款29至36中的任一项的复合芯,其中,第一孔格层包括限定所述多个第一孔格的多个第一横向构件,其中,第一横向构件相互平行。
条款38.根据条款37的复合芯,其中,第二孔格层包括限定所述多个第二孔格的多个第二横向构件。
条款39.根据条款38的复合结构组件,其中,所述多个第一横向构件垂直于所述多个第二横向构件。
条款40.根据条款38或者39的复合芯,其中,所述多个第一横向构件相对于所述多个第二横向构件线性移位。
条款41.根据条款29至40中的任一项的复合芯,其中,所述多个第一横向构件中的每一者均在大小及形状中的一方面或者两方面不同于所述多个第二横向构件中的每一者。
条款42.根据条款29至41中的任一项的复合芯,该复合芯进一步包括将第一孔格层连接至第二孔格层的多个连接梁。
条款43.根据条款29至42中的任一项的复合芯,其中,所述多个第一孔格相对于所述多个第二孔格交错,从而为蒙皮提供提高的结构支撑。
条款44.一种根据条款29至34中的任一项的复合结构组件。
条款45.一种包括条款1至14以及条款44中的任一项的复合结构组件的箱。
条款46.一种由根据条款15至28中的任一项的方法形成的箱。
尽管诸如顶部、底部、下部、中部、横向、水平、垂直、前面之类的空间以及方向性术语可以用于描述本公开的实施方式,但是要理解这些术语仅关于与附图中所示的取向使用。取向可以颠倒、旋转或者改变,使得上部是下部,反之亦然,水平成为垂直,等。
如本文中使用的,以对应任务或者操作的方式特别地在结构上形成、构建或者适应“构造成”执行任务或者操作的结构、限制因素或者元件。出于清楚并且避免疑惑的目的,如本文中使用的,仅能够变型成执行任务或者操作的客体不“构造成”执行任务或者操作。如本文中使用的,以单数形式叙述的并且前面有词“一”的元件或者步骤应被理解成不一定排除多个元件或者步骤。进一步地,“一个实施方式”的提法不意图解释成排除存在另外的也结合了叙述的特征的实施方式。而且,除非明确有相反的陈述,否则“包括”或者“具有”具有特定性能的一个元件或者多个元件的实施方式可以包括不具有此性能的其他元件。
要理解,以上描述理应是例示性的,并且不是限制性的。例如,上述实施方式(以及/或者其方面)可以相互结合使用。此外,在不脱离本公开的各种实施方式的教导的情况下可以对这些教导做出变型以适应特定的情形或者材料。尽管本文中描述的材料的尺寸与类型意图限定本公开的各种实施方式的参数,但是这些实施方式绝不是限制性的而是例示性的实施方式。对于本领域中的技术人员而言,在反思以上描述的基础上一些其他实施方式将是显而易见的。因此,应当参照所附权利要求连同这些权利要求赋予的同等物的全部范围一起确定本公开的各种实施方式的范围。在所附权利要求中,术语“包括”以及“在----中”用作相应术语“包含”以及“其中”的简明英语同等物。而且,术语“第一”、“第二”以及“第三”等仅用作标注,并不意图对他们的客体施加数字要求。而且,不以意思加功能的格式书写所附权利要求的限制因素,并且不意图基于35U.S.C.§112(f)解释这些限制因素,除非并且直到这样的权利要求限制因素明确地使用伴有没有其他结构的功能的陈述的短语“意思是”。
此书面描述利用实施例以公开本公开的各种实施方式(包括最佳方式),并且也使得本领域中的技术人员能够实践本公开的各种实施方式(包括制作并使用任一装置或系统并且执行任一组合的方法)。本公开的各种实施方式的可取得专利权的范围由权利要求限定,并且可以包括本领域的技术人员想到的其他实施例。如果这样的其他实施例具有与权利要求的字面语言无区别的结构性元件,或者如果这样的其他实施例包括与权利要求的字面语言无实体性差异的等同结构元件,那么这些实施例理应在权利要求的范围内。

Claims (15)

1.一种复合芯(102),该复合芯包括:
具有多个第一孔格(108)的第一孔格层(110);以及
具有多个第二孔格(108)的第二孔格层(111),其中,所述第一孔格层与所述第二孔格层相邻,并且其中,所述多个第一孔格与所述多个第二孔格流体互连。
2.根据权利要求1所述的复合芯(102),其中,所述多个第一孔格(108)中的每一者均与所述多个第二孔格(108)中的至少两者流体连通;并且其中,所述多个第二孔格中的每一者均与所述多个第一孔格中的至少两者流体连通。
3.根据权利要求1所述的复合芯(102),其中,所述第一孔格层(110)相对于所述第二孔格层(111)偏移。
4.根据权利要求3所述的复合芯(102),其中,所述第一孔格层(110)相对于所述第二孔格层(111)旋转地偏移或者线性偏移。
5.根据权利要求3所述的复合芯(102),其中,所述第一孔格层(110)借助所述多个第一孔格(108)与所述多个第二孔格(108)之间的形状及大小两方面中的一方面的差异相对于所述第二孔格层(111)偏移。
6.根据权利要求1所述的复合芯(102),其中,所述第一孔格层(110)包括限定所述多个第一孔格(108)的多个第一横向构件(120);其中,所述第一横向构件相互平行;并且其中,所述第二孔格层(111)包括限定所述多个第二孔格(108)的多个第二横向构件(124)。
7.根据权利要求1所述的复合芯(102),该复合芯进一步包括将所述第一孔格层(110)连接至所述第二孔格层(111)的多个连接梁(160)。
8.根据权利要求1所述的复合芯(102),其中,所述多个第一孔格(108)相对于所述多个第二孔格(108)交错,从而为蒙皮(104、106)提供结构支撑。
9.一种包括权利要求1至8中的任一项的复合芯(102)的复合结构组件(100)。
10.一种形成复合结构组件(100)的方法(200),该方法包括:
形成(201)具有多个第一孔格(108)的第一孔格层(110);
形成具有多个第二孔格(108)的第二孔格层(111);并且
将所述第一孔格层固定(202)至所述第二孔格层以形成复合芯(102),其中所述第一孔格层与所述第二孔格层相邻,其中所述固定使所述多个第一孔格与所述多个第二孔格流体互连。
11.根据权利要求10所述的方法(200),其中,所述固定(202)包括:
使所述多个第一孔格(108)中的每一者与所述多个第二孔格(108)中的至少两者流体联接;并且
使所述多个第二孔格(108)中的每一者与所述多个第一孔格(108)中的至少两者流体联接。
12.根据权利要求10所述的方法(200),其中,所述固定(202)包括:相对于所述第二孔格层(111)偏移所述第一孔格层(110);
其中,所述偏移包括以下的一者或者多者:相对于所述第二孔格层旋转地偏移所述第一孔格层;相对于所述第二孔格层线性偏移所述第一孔格层;以及借助所述多个第一孔格(108)与所述多个第二孔格(108)之间的形状及大小两方面中的一方面的差异相对于所述第二孔格层偏移所述第一孔格层。
13.根据权利要求10所述的方法(200),其中,形成(201)所述第一孔格层(110)包括提供限定所述多个第一孔格(108)的多个平行的第一横向构件(120);并且其中,形成所述第二孔格层(111)包括提供限定所述多个第二孔格(108)的多个平行的第二横向构件(124)。
14.根据权利要求13所述的方法(200),该方法进一步包括以下中的至少一者:
使所述多个平行的第一横向构件(120)垂直于所述多个平行的第二横向(124)构件取向;以及
使所述多个平行的第一横向构件(120)相对于所述多个平行的第二横向构件(124)线性移位。
15.根据权利要求10至14中的任一项所述的方法(200),其中,所述固定(202)包括使所述多个第一孔格(108)相对于所述多个第二孔格(108)交错,从而为固定至所述复合芯(102)的至少一个蒙皮(104、106)提供结构支撑。
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