CN108927749A - 一种模具加工用使用方便的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具加工用使用方便的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的顶部开设有第一转动孔，夹具本体的顶部固定安装有电机，夹具本体上开设有放置腔，放置腔与第一转动孔连通，电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至放置腔内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上固定套设有转动杆，放置腔的两个内壁上均开设第二转动孔，夹具本体上开设有两个转动腔，放置腔位于两个转动腔之间，且两个转动腔分别与对应的两个第二转动孔连通。本发明能够更加方便的进行夹持，且夹具本体夹持时更加牢靠稳固，结构简单，使用方便。

Description

一种模具加工用使用方便的夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种模具加工用使用方便的夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加L，而加工型孔是模具制作工艺中最为重要的步骤，而在加工型孔的时候，为了保证待加工模板不会因长时间放置而发生变形，需要采用模具夹具，但现有的模具夹具结构复杂，在使用时，存在夹持不牢靠，使用不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用使用方便的夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种模具加工用使用方便的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的顶部开设有第一转动孔，夹具本体的顶部固定安装有电机，夹具本体上开设有放置腔，放置腔与第一转动孔连通，电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至放置腔内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上固定套设有转动杆，放置腔的两个内壁上均开设第二转动孔，夹具本体上开设有两个转动腔，放置腔位于两个转动腔之间，且两个转动腔分别与对应的两个第二转动孔连通，转动杆的两侧分别贯穿两个第二转动孔延伸至转动腔内并焊接有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，两个第二齿轮相互靠近的一侧均焊接有丝杆；

夹具本体的底部开设有两个滑动槽，两个滑动槽相互远离的一侧内壁上均开设有第三转动孔，第三转动孔与对应的转动腔连通，滑动槽内滑动安装有推拉块，两个推拉块相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个丝杆相互靠近的一侧分别贯穿两个第三转动孔延伸至滑动槽内并与螺纹槽螺纹连接，两个推拉块上分别转动安装有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆转动安装第二连接杆上，第一连接杆和第二连接杆的底部均焊接有弧形夹块。

优选的，所述转动杆上固定套设有两个第一环形限位块，两个第一环形限位块分别位于放置腔的两侧，两个第二转动孔的内壁上均开设有第一环形限位槽，两个环形限位块和两个环形限位槽相适配。

优选的，所述丝杆上固定套设有第二环形限位块，第三转动孔的内壁上开设有第二环形限位槽，第二环形限位块和对应的第二环形限位槽相适配。

优选的，所述推拉块的顶部焊接有限位块，滑动槽的顶部内壁上开设有限位槽，限位块滑动安装于对应的限位槽内。

优选的，所述限位块上开设有通孔，通孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两侧分别焊接于对应的限位槽的两侧内壁上。

优选的，所述限位块的顶部设有滑块，滑块与限位槽远离限位槽开口的一侧内壁滑动接触。

优选的，两个滑动槽分别位于两个第二转动孔的下方，两个滑动槽位于两个转动腔之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过电机、放置腔、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、第二转动孔、转动腔、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、第三转动孔、滑动槽和推拉块的配合使两个推拉块滑动，在需要夹持时，启动电机，电机的输出轴转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮带动两个第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杆转动，丝杆在螺纹槽内转动从而带动推拉块滑动；

通过螺纹槽、限位块、限位槽、固定杆、通孔、第一连接杆、第二连接杆和弧形夹块的配合能够使夹具本体进行夹持，通过两个丝杆带动两个推拉块向相互靠近的一侧滑动，两个推拉块滑动带动第一连接杆和第二连接杆转动，通过第一连接杆和第二连接杆的相互转动，使两个弧形夹块向相互靠近的一侧移动，从而实现弧形夹块的夹持；

本发明能够更加方便的进行夹持，且夹具本体夹持时更加牢靠稳固，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种模具加工用使用方便的夹具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种模具加工用使用方便的夹具的A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种模具加工用使用方便的夹具的B部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种模具加工用使用方便的夹具的环形限位块的立体示意图。

图中：1夹具本体、2第一转动孔、3电机、4放置腔、5第一锥形齿轮、6第二锥形齿轮、7转动杆、8第二转动孔、9转动腔、10第一齿轮、11第二齿轮、12丝杆、13第三转动孔、14滑动槽、15推拉块、16螺纹槽、17限位块、18限位槽、19固定杆、20通孔、21第一连接杆、22第二连接杆、23弧形夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种模具加工用使用方便的夹具，包括夹具本体1，夹具本体1的顶部开设有第一转动孔2，夹具本体1的顶部固定安装有电机3，夹具本体1上开设有放置腔4，放置腔4与第一转动孔2连通，电机3的输出轴贯穿第一转动孔2延伸至放置腔4内并焊接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5上啮合有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6上固定套设有转动杆7，放置腔4的两个内壁上均开设第二转动孔8，夹具本体1上开设有两个转动腔9，放置腔4位于两个转动腔9之间，且两个转动腔9分别与对应的两个第二转动孔8连通，转动杆7的两侧分别贯穿两个第二转动孔8延伸至转动腔9内并焊接有第一齿轮10，第一齿轮10上啮合有第二齿轮11，两个第二齿轮11相互靠近的一侧均焊接有丝杆12，夹具本体1的底部开设有两个滑动槽14，两个滑动槽14相互远离的一侧内壁上均开设有第三转动孔13，第三转动孔13与对应的转动腔9连通，滑动槽14内滑动安装有推拉块15，两个推拉块15相互远离的一侧均开设有螺纹槽16，两个丝杆12相互靠近的一侧分别贯穿两个第三转动孔13延伸至滑动槽14内并与螺纹槽16螺纹连接，两个推拉块15上分别转动安装有第一连接杆21和第二连接杆22，第一连接杆21转动安装第二连接杆22上，第一连接杆21和第二连接杆22的底部均焊接有弧形夹块23，通过电机3、放置腔4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、转动杆7、第二转动孔8、转动腔9、第一齿轮10、第二齿轮11、丝杆12、第三转动孔13、滑动槽14和推拉块15的配合使两个推拉块15滑动，在需要夹持时，启动电机3，电机3的输出轴转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动转动杆7转动，转动杆7带动两个第一齿轮10转动，两个第一齿轮10带动两个第二齿轮11转动，第二齿轮11带动丝杆12转动，丝杆12在螺纹槽内转动从而带动推拉块15滑动，通过螺纹槽16、限位块17、限位槽18、固定杆19、通孔20、第一连接杆21、第二连接杆22和弧形夹块23的配合能够使夹具本体1进行夹持，通过两个丝杆12带动两个推拉块15向相互靠近的一侧滑动，两个推拉块15滑动带动第一连接杆21和第二连接杆22转动，通过第一连接杆21和第二连接杆22的相互转动，使两个弧形夹块23向相互靠近的一侧移动，从而实现弧形夹块23的夹持，本发明能够更加方便的进行夹持，且夹具本体1夹持时更加牢靠稳固，结构简单，使用方便。

本发明中，转动杆7上固定套设有两个第一环形限位块，两个第一环形限位块分别位于放置腔4的两侧，两个第二转动孔8的内壁上均开设有第一环形限位槽，两个环形限位块和两个环形限位槽相适配，丝杆12上固定套设有第二环形限位块，第三转动孔13的内壁上开设有第二环形限位槽，第二环形限位块和对应的第二环形限位槽相适配，推拉块15的顶部焊接有限位块17，滑动槽14的顶部内壁上开设有限位槽18，限位块17滑动安装于对应的限位槽18内，限位块17上开设有通孔20，通孔20内滑动安装有固定杆19，固定杆19的两侧分别焊接于对应的限位槽18的两侧内壁上，限位块17的顶部设有滑块，滑块与限位槽18远离限位槽18开口的一侧内壁滑动接触，两个滑动槽14分别位于两个第二转动孔8的下方，两个滑动槽14位于两个转动腔9之间，通过电机3、放置腔4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、转动杆7、第二转动孔8、转动腔9、第一齿轮10、第二齿轮11、丝杆12、第三转动孔13、滑动槽14和推拉块15的配合使两个推拉块15滑动，在需要夹持时，启动电机3，电机3的输出轴转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动转动杆7转动，转动杆7带动两个第一齿轮10转动，两个第一齿轮10带动两个第二齿轮11转动，第二齿轮11带动丝杆12转动，丝杆12在螺纹槽内转动从而带动推拉块15滑动，通过螺纹槽16、限位块17、限位槽18、固定杆19、通孔20、第一连接杆21、第二连接杆22和弧形夹块23的配合能够使夹具本体1进行夹持，通过两个丝杆12带动两个推拉块15向相互靠近的一侧滑动，两个推拉块15滑动带动第一连接杆21和第二连接杆22转动，通过第一连接杆21和第二连接杆22的相互转动，使两个弧形夹块23向相互靠近的一侧移动，从而实现弧形夹块23的夹持，本发明能够更加方便的进行夹持，且夹具本体1夹持时更加牢靠稳固，结构简单，使用方便。

工作原理：在需要夹持时，启动电机3，电机3的输出轴转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动转动杆7转动，转动杆7带动两个第一齿轮10转动，两个第一齿轮10带动两个第二齿轮11转动，第二齿轮11带动丝杆12转动，丝杆12在螺纹槽内转动从而带动推拉块15滑动，通过两个丝杆12带动两个推拉块15向相互靠近的一侧滑动，两个推拉块15滑动带动第一连接杆21和第二连接杆22转动，通过第一连接杆21和第二连接杆22的相互转动，使两个弧形夹块23向相互靠近的一侧移动，从而实现弧形夹块23的夹持。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具加工用使用方便的夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于，所述夹具本体(1)的顶部开设有第一转动孔(2)，夹具本体(1)的顶部固定安装有电机(3)，夹具本体(1)上开设有放置腔(4)，放置腔(4)与第一转动孔(2)连通，电机(3)的输出轴贯穿第一转动孔(2)延伸至放置腔(4)内并焊接有第一锥形齿轮(5)，第一锥形齿轮(5)上啮合有第二锥形齿轮(6)，第二锥形齿轮(6)上固定套设有转动杆(7)，放置腔(4)的两个内壁上均开设第二转动孔(8)，夹具本体(1)上开设有两个转动腔(9)，放置腔(4)位于两个转动腔(9)之间，且两个转动腔(9)分别与对应的两个第二转动孔(8)连通，转动杆(7)的两侧分别贯穿两个第二转动孔(8)延伸至转动腔(9)内并焊接有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)上啮合有第二齿轮(11)，两个第二齿轮(11)相互靠近的一侧均焊接有丝杆(12)；

夹具本体(1)的底部开设有两个滑动槽(14)，两个滑动槽(14)相互远离的一侧内壁上均开设有第三转动孔(13)，第三转动孔(13)与对应的转动腔(9)连通，滑动槽(14)内滑动安装有推拉块(15)，两个推拉块(15)相互远离的一侧均开设有螺纹槽(16)，两个丝杆(12)相互靠近的一侧分别贯穿两个第三转动孔(13)延伸至滑动槽(14)内并与螺纹槽(16)螺纹连接，两个推拉块(15)上分别转动安装有第一连接杆(21)和第二连接杆(22)，第一连接杆(21)转动安装第二连接杆(22)上，第一连接杆(21)和第二连接杆(22)的底部均焊接有弧形夹块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用使用方便的夹具，其特征在于，所述转动杆(7)上固定套设有两个第一环形限位块，两个第一环形限位块分别位于放置腔(4)的两侧，两个第二转动孔(8)的内壁上均开设有第一环形限位槽，两个环形限位块和两个环形限位槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用使用方便的夹具，其特征在于，所述丝杆(12)上固定套设有第二环形限位块，第三转动孔(13)的内壁上开设有第二环形限位槽，第二环形限位块和对应的第二环形限位槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用使用方便的夹具，其特征在于，所述推拉块(15)的顶部焊接有限位块(17)，滑动槽(14)的顶部内壁上开设有限位槽(18)，限位块(17)滑动安装于对应的限位槽(18)内。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用使用方便的夹具，其特征在于，所述限位块(17)上开设有通孔(20)，通孔(20)内滑动安装有固定杆(19)，固定杆(19)的两侧分别焊接于对应的限位槽(18)的两侧内壁上。

6.根据权利要求4所述的一种模具加工用使用方便的夹具，其特征在于，所述限位块(17)的顶部设有滑块，滑块与限位槽(18)远离限位槽(18)开口的一侧内壁滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用使用方便的夹具，其特征在于，两个滑动槽(14)分别位于两个第二转动孔(8)的下方，两个滑动槽(14)位于两个转动腔(9)之间。