CN108927498A - 一种壳型机双向制壳的定向脱模机构 - Google Patents

Abstract

本发明是在双向制壳的壳型机上定向脱模的机构。壳型机的动模上安有脱模顶杆，但定模由于是在中心立板上双向安装内模，无法设立顶杆，当壳型受热经成型固化后，冷却收缩吸附在内模上不随外模移动，强行取下壳型时，有时会损坏壳型及内模，现在动模的外模内表面与动模移动方向垂直的表面上，朝向定模安装几个端面较大的小型支柱，当开模时小型支柱将壳型从内模上拉下，随动模移动则终点靠顶杆脱模，保护了壳型和内模，也提高了工效。

Description

一种壳型机双向制壳的定向脱模机构

技术领域

铸造工业模具壳型的制壳机定向脱模装置。

背景技术

在铸造工业中除粘土砂造型外，尚有树脂为粘结剂的冷热型砂造型，而在薄壳型造型则大多使用树脂砂造型。热芯盒是热固性树脂砂造型的工具，成型快速的一种工艺，主要适用于覆膜砂。热芯盒模具安装在壳型机上，分两半造型，一般是中间安装双面定模。主要是壳型的内表面成型内模，两端由气缸驱动的动模，则是壳型的外表面，成型固化后的壳型经下芯等工序再用粘接剂胶合成整体。动模在开模后有顶型杆穿过模具虽可将壳型顶离取下，而定模由于结构限制，无法安装顶杆装置，壳型受热固化后，体积收缩就紧贴在内模上，而不跟随外模退出，如强制将壳型从内模取下时，极易损坏壳型和内模，同时也大大影响工作效率。

发明内容

本发明的目的就是要解决壳型不随动模开模而紧贴在内模上，在外模上设置能固定壳型的特殊装置，使壳型在开模时能随动模离开内模的定向脱模机构。

本发明的技术方案是在壳型的外模表面，选择与外模水平移动方向垂直的平面上几个点，在这些点上安装类似沉头螺钉的小型支柱，支柱端面有一个大于支柱的圆平面。造型时这些支柱就埋入壳型的型砂中，开模时壳型被外模上的小支柱拉住，从内模上脱下随外模一同移动至顶模位置，顶杆顶推壳型时，埋入壳型的小支柱也被从壳型中强行拉去，由于支柱较小，在壳型外表只留一个很小的凹陷，不会影响到内部成型面。

本发明的显著效果是在壳型的动模也就是外模上，在壳型几个点上设置了定向脱模的小支柱后，制壳机开模时，固化的壳型能随动模同时从定模向两侧脱模，随动模移至顶杆位置轻松脱模，不再有紧附在内模上不随外模移动的现象，避免了强制将壳型从内模取下对壳型和内模的损坏，也提高了工作效率。

附图说明

图1.壳型机合模状态剖视图

图2.图1的H部放大剖视图

1、壳型机底座 2、中间定模板 3、壳型内模 4、固动模板

5、壳型外模 6、两端立板 7、导柱 8、导向套

9、气缸 10、气缸活塞杆 11、顶模杆 12、顶模座

13、电加热管 14、射砂口 15、壳型 16、支柱

具体实施方式

壳型机底座1上在中部安装中间定模板2，中间定模板2两面分别安装壳型内模3，在壳型机底座1的两端装有立板6，立板6中部装有气缸9，气缸9的活塞杆10连接动模板4，动模板4对角装有导套8，可在导柱7上水平移动，动模板4内端面上装有壳型外模5，在动模板4的中部装有顶模杆11和顶模座12，定模板2和动模板4上都装有加热管13，在壳型外模5的与动模4移动方向垂直的水平面装有小支柱16。

Claims (1)

1.一种壳型机双向制壳的定向脱模机构，其特征在于：在壳型外模的与动模移动方向垂直的几个表面上，朝向定模都固定有端部直径较大的小型支柱。