CN204639069U - 模具活块起模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造行业，提供了一种结构简单、可方便快捷的取放活块，减少砂型破损风险，并降低工人劳动强度的模具活块起模结构，解决了现有技术中存在的活块取放费时费力，且极易因操作不当而使砂型破损等的技术问题，它包括砂型及嵌装在砂型上的模具，在模具与砂型间设有活块，在所述活块上沿起模方向滑动穿插着拉杆，拉杆的两端延伸至活块的上、下表面外，且在活块上表面对应的拉杆端部设有上拉手，在活块下表面对应的拉杆端部设有下拉手。

Description

模具活块起模结构

技术领域

本实用新型涉及铸造行业，尤其涉及一种可方便快捷的取放活块，减少砂型破损风险，并降低工人劳动强度的模具活块起模结构。

背景技术

在铸造行业中，针对模具上不能直接起模的部分，往往是在模具上制作活块，起模后再将活块从砂型中取出。由于活块一般很少有着力点，因此工人直接在砂型中取出活块时不仅费时费力，且在取活块过程中砂型极易因操作不当而破损，为此便于取放活块，在现有技术中往往是在活块上加工螺纹孔，取放活块时将螺杆旋入螺孔中充当手柄将活块从砂型中取出，但旋入旋出螺杆同样费时费力，影响工作效率。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单、可方便快捷的取放活块，减少砂型破损风险，并降低工人劳动强度的模具活块起模结构，解决了现有技术中存在的活块取放费时费力，且极易因操作不当而使砂型破损等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种模具活块起模结构，包括砂型及嵌装在砂型上的模具，在模具与砂型间设有活块，在所述活块上沿起模方向滑动穿插着拉杆，拉杆的两端延伸至活块的上、下表面外，且在活块上表面对应的拉杆端部设有上拉手，在活块下表面对应的拉杆端部设有下拉手。在造型过程中，在型砂的重力作用下拉杆下滑，下拉手贴近活块下表面，起模后模具与砂型分离，活块留在砂型内，此时只需要抓住延伸出活块上表面的上拉手平稳外拉，即可将活块顺利取出，操作省时省力，同时降低了砂型破损的风险；安装活块时，活块从砂型中取出后翻转180゜，此时拉杆在重力作用下反向滑动，下拉手延伸出活块的下表面，抓住下拉手即可将活块平稳、准确地安装在模具上。整体结构简单，操作方便快捷，有效的减少了砂型的破损风险，并降低了工人的劳动强度。

作为优选，在所述活块上至少设有两个拉杆，且拉杆相对活块的重心呈对称分布。通过在活块上设置多个拉杆，便于双手操作。

作为优选，所述拉杆垂直滑动连接在活块上。拉杆垂直滑动连接在活块上时，拉杆可在重力作用下自动下移，省时省力。

作为优选，所述上拉手和下拉手为焊接在拉杆端部的横杆。通过在拉杆的端部焊接横杆后形成上、下拉手，便于提接取放活块。

因此，本实用新型的模具活块起模结构具有下述优点：取出和安装活块过程方便快捷，省时省力，并降低了砂型在取活块过程中的破损风险。

附图说明：

图1是本实用新型一种模具活块起模结构的结构示意图；

图2是活块安装在模具上时的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型的一种模具活块起模结构，包括砂型1及嵌装在砂型1上的模具2，在模具2的顶面与砂型1的底面之间装有活块3，在活块3上沿起模方向垂直滑动穿插两根拉杆4，两根拉杆4靠近活块3的两端并相对活块3的重心呈对称分布，拉杆4的两端分别延伸出活块3的上、下表面外，且在活块3上表面对应的拉杆4端部对称焊接横杆形成上拉手5，在活块3下表面对应的拉杆4端部对称焊接横杆形成下拉手6。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种模具活块起模结构，包括砂型（1）及嵌装在砂型（1）上的模具（2），在模具（2）与砂型（1）间设有活块（3），其特征在于：在所述活块（3）上沿起模方向滑动穿插着拉杆（4），拉杆（4）的两端延伸至活块（3）的上、下表面外，且在活块（3）上表面对应的拉杆（4）端部设有上拉手（5），在活块（3）下表面对应的拉杆（4）端部设有下拉手（6）。

2.根据权利要求1所述的模具活块起模结构，其特征在于：在所述活块（3）上至少设有两个拉杆（4），且拉杆（4）相对活块（3）的重心呈对称分布。

3.根据权利要求1或2所述的模具活块起模结构，其特征在于：所述拉杆（4）垂直滑动连接在活块（3）上。

4.根据权利要求1或2所述的模具活块起模结构，其特征在于：所述上拉手（5）和下拉手（6）为焊接在拉杆（4）端部的横杆。