CN204430200U - 方便出芯的射芯成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便出芯的射芯成型模具，用于安装在射芯机的工作台上，包括设置在所述工作台上的两相互配合的翻转射芯半开模和滑动射芯半开模，所述翻转射芯半开模和所述滑动射芯半开模的底部分别设有砂芯托底，所述翻转射芯半开模连接有翻转驱动装置，所述滑动射芯半开模连接有滑动驱动装置。射芯机进行射砂工序时，所述翻转射芯半开模处于水平位置，所述滑动射芯半开模与所述翻转射芯半开模合并。进行抽芯工序时，所述滑动射芯半开模与所述翻转射芯半开模分开后，所述翻转射芯半开模翻转处于竖直位置。本实用新型抽芯时能够有效防止砂芯的掉落，方便工作人员准备充分有序地进行抽芯工作，避免损坏砂芯，确保产品的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种射芯铸造用机械，尤其涉及一种方便出芯的射芯成型模具。
背景技术
现有的射芯机多采用对开式开模的形式，即采用两相对滑动设置的射芯半开模，两所述射芯半开模的外侧分别连接有水平夹紧气缸，通过所述水平夹紧气缸动作，控制两所述射芯半开模相向运动合上进行射砂工序，控制两所述射芯半开模相背运动分开，进行抽芯工序。但是进行抽芯工序时，由于两所述射芯半开模分别向外侧滑动，定型好的砂芯水平方向的位置不能固定，随机性很大，可能与两所述射芯半开模都脱开自由落下，也可能与两所述射芯半开模其中一个依然连接。这种位置不能固定为抽芯工作带来了很大的困难，容易导致定型好的砂芯掉落，工作人员不能及时接住，导致砂芯破损，严重影响了成品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抽芯时能够有效防止砂芯的掉落，方便工作人员准备充分有序地进行抽芯工作，避免损坏砂芯，确保产品的成品率的方便出芯的射芯成型模具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：方便出芯的射芯成型模具，用于安装在射芯机的工作台上，包括设置在所述工作台上的两相互配合的翻转射芯半开模和滑动射芯半开模，所述翻转射芯半开模和所述滑动射芯半开模的底部分别设有砂芯托底，所述翻转射芯半开模连接有翻转驱动装置，所述滑动射芯半开模连接有滑动驱动装置。
作为优选的技术方案，所述翻转射芯半开模和/或所述滑动射芯半开模上开设有调压气孔，所述调压气孔的内端口设有阻砂通气塞，所述调压气孔的外端口连接有输气管路，所述输气管路上设有气体切换阀且连接有进气支管和抽气支管。
作为对上述技术方案的改进，所述翻转驱动装置包括翻转气缸，所述翻转气缸连接有芯模翻转轴，所述芯模翻转轴上套设有芯模翻转臂，所述芯模翻转臂连接所述翻转射芯半开模。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述滑动驱动装置包括水平夹紧气缸，所述水平夹紧气缸的内侧连接所述滑动射芯半开模。
作为对上述技术方案的更进一步改进，所述翻转射芯半开模和所述滑动射芯半开模分别设有芯模加热装置。
由于采用了上述技术方案，便出芯的射芯成型模具，用于安装在射芯机的工作台上，包括设置在所述工作台上的两相互配合的翻转射芯半开模和滑动射芯半开模，所述翻转射芯半开模和所述滑动射芯半开模的底部分别设有砂芯托底，所述翻转射芯半开模连接有翻转驱动装置，所述滑动射芯半开模连接有滑动驱动装置。射芯机进行射砂工序时，所述翻转驱动装置动作控制所述翻转射芯半开模处于水平位置，即所述翻转射芯半开模的所述砂芯托底位于底部，所述滑动驱动装置动作控制所述滑动射芯半开模向所述翻转射芯半开模方向滑动，所述滑动射芯半开模与所述翻转射芯半开模合并，射芯机向所述滑动射芯半开模和所述翻转射芯半开模内射砂。射砂工序完成后进行相应的定型工序，定型工序完成后进行抽芯工序。进行抽芯工序时，所述滑动驱动装置动作控制所述滑动射芯半开模向远离所述翻转射芯半开模的方向滑动，所述滑动射芯半开模与所述翻转射芯半开模分开后，所述砂芯托底可以防止定型好的砂芯掉落，使砂芯完整地停留在所述翻转射芯半开模上，所述翻转驱动装置动作控制所述翻转射芯半开模翻转处于竖直位置，即所述翻转射芯半开模的所述砂芯托底位于竖直方向的侧部，这时工作人员取出定型好的砂芯，抽芯完成后再准备进入射砂工序。本实用新型抽芯时能够有效防止砂芯的掉落，方便工作人员准备充分有序地进行抽芯工作，避免损坏砂芯，确保产品的成品率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例的俯视图；
图4是本实用新型实施例的进行射砂和定型工序时的工作状态示意图；
图5是本实用新型实施例的进行抽芯工序时的工作状态示意图。
图中：1-翻转射芯半开模；2-滑动射芯半开模；3-砂芯托底；4-调压气孔；5-阻砂通气塞；6-翻转气缸；7-芯模翻转轴；8-芯模翻转臂；9-水平夹紧气缸；10-工作台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，方便出芯的射芯成型模具，用于安装在射芯机的工作台10上，包括设置在所述工作台10上的两相互配合的翻转射芯半开模1和滑动射芯半开模2，所述翻转射芯半开模1和所述滑动射芯半开模2的底部分别设有砂芯托底3，所述翻转射芯半开模1连接有翻转驱动装置，所述滑动射芯半开模2连接有滑动驱动装置。
如图4所示，射芯机进行射砂工序时，所述翻转驱动装置动作控制所述翻转射芯半开模1处于水平位置，即所述翻转射芯半开模1的所述砂芯托底3位于底部，所述滑动驱动装置动作控制所述滑动射芯半开模2向所述翻转射芯半开模1方向滑动，所述滑动射芯半开模2与所述翻转射芯半开模1合并，射芯机向所述滑动射芯半开模2和所述翻转射芯半开模1内射砂。射砂工序完成后进行相应的定型工序，定型工序完成后进行抽芯工序。
如图5所示，进行抽芯工序时，所述滑动驱动装置动作控制所述滑动射芯半开模2向远离所述翻转射芯半开模1的方向滑动，所述滑动射芯半开模2与所述翻转射芯半开模1分开后，所述砂芯托底3可以防止定型好的砂芯掉落，使砂芯完整地停留在所述翻转射芯半开模1上，所述翻转驱动装置动作控制所述翻转射芯半开模1翻转处于竖直位置，即所述翻转射芯半开模1的所述砂芯托底3位于竖直方向的侧部，这时工作人员取出定型好的砂芯，抽芯完成后再准备进入射砂工序。本实施例抽芯时能够有效防止砂芯的掉落，便于工作人员准备充分有序地进行抽芯工作，避免损坏砂芯，确保产品的成品率。
如图2、图4和图5所示，所述翻转射芯半开模1上开设有调压气孔4，所述调压气孔4的内端口设有阻砂通气塞5，所述调压气孔4的外端口连接有输气管路，所述输气管路上设有气体切换阀且连接有进气支管和抽气支管。
所述输气管路、所述气体切换阀、所述进气支管和所述抽气支管在图中未标示出，其具体管路连接对于本领域的工作人员来说为公知技术，在此不再赘述。上述结构在进行射砂工序时，通过所述抽气支管抽气，使所述翻转射芯半开模1和所述滑动射芯半开模2的内部形成一个负压状态，使所述翻转射芯半开模1和所述滑动射芯半开模2内的砂填充得结实，避免出现空隙，影响产品质量。当进行抽芯工序时，通过所述进气支管充气，向所述翻转射芯半开模1内充气，可以通过气体给定型好的砂芯一个顶力，便于砂芯与所述翻转射芯半开模1脱离，方便工作人员取出定型好的砂芯，能有效防止靠拽拔取芯对砂芯造成的破损。当然所述滑动射芯半开模2也可以设置所述调压气孔4，或者所述翻转射芯半开模1和所述滑动射芯半开模2同时设置所述调压气孔4，基于相同的工作原理，便于定型好的砂芯与所述滑动射芯半开模2和所述翻转射芯半开模1分离。
所述翻转驱动装置包括翻转气缸6，所述翻转气缸6连接有芯模翻转轴7，所述芯模翻转轴7上套设有芯模翻转臂8，所述芯模翻转臂8连接所述翻转射芯半开模1。所述翻转气缸6动作带动所述芯模翻转轴7，所述芯模翻转轴7带动所述芯模翻转臂8的翻转，所述芯模翻转臂8的翻转使所述翻转射芯半开模1实现翻转，既能够使所述翻转射芯半开模1处于水平位置，与所述滑动射芯半开模2合并进行射砂和定型工序，又能够使所述翻转射芯半开模1翻转处于竖直位置，方便取出定型好的砂芯。
所述滑动驱动装置包括水平夹紧气缸9，所述水平夹紧气缸9的内侧连接所述滑动射芯半开模2。所述水平夹紧气缸9动作使所述滑动射芯半开模2滑动，能够使所述滑动射芯半开模2向所述翻转射芯半开模1方向滑动，与所述翻转射芯半开模1合并进行射砂和定型工序，又能够使所述滑动射芯半开模2向远离所述翻转射芯半开模1的方向滑动，与所述翻转射芯半开模1分开，为取出定型好的砂芯做好准备。
所述翻转射芯半开模1和所述滑动射芯半开模2分别设有芯模加热装置。所述芯模加热装置可以采用加热板，通过电加热方式使所述翻转射芯半开模1和所述滑动射芯半开模2升温，射砂完成后可以直接进入加热定型工序，当定型完成后进行抽芯工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.方便出芯的射芯成型模具，用于安装在射芯机的工作台上，其特征在于：包括设置在所述工作台上的两相互配合的翻转射芯半开模和滑动射芯半开模，所述翻转射芯半开模和所述滑动射芯半开模的底部分别设有砂芯托底，所述翻转射芯半开模连接有翻转驱动装置，所述滑动射芯半开模连接有滑动驱动装置。
2.如权利要求1所述的方便出芯的射芯成型模具，其特征在于：所述翻转射芯半开模和/或所述滑动射芯半开模上开设有调压气孔，所述调压气孔的内端口设有阻砂通气塞，所述调压气孔的外端口连接有输气管路，所述输气管路上设有气体切换阀且连接有进气支管和抽气支管。
3.如权利要求1所述的方便出芯的射芯成型模具，其特征在于：所述翻转驱动装置包括翻转气缸，所述翻转气缸连接有芯模翻转轴，所述芯模翻转轴上套设有芯模翻转臂，所述芯模翻转臂连接所述翻转射芯半开模。
4.如权利要求1所述的方便出芯的射芯成型模具，其特征在于：所述滑动驱动装置包括水平夹紧气缸，所述水平夹紧气缸的内侧连接所述滑动射芯半开模。
5.如权利要求1、2、3或4所述的方便出芯的射芯成型模具，其特征在于：所述翻转射芯半开模和所述滑动射芯半开模分别设有芯模加热装置。
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