CN108910111A - 一种桶装水封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种桶装水封口装置，包括机体,所述机体的外侧壁开设有放置口，所述机体的内底壁设有升降机构，所述机体的内顶壁设有封口机构。本发明能快速的对桶装水开口处的封口膜进行固化，相比人工封口的方式，省时省力，封口一致性佳，保证桶装水的封口质量，封口效率高。

Description

一种桶装水封口装置

技术领域

本发明涉及桶装水技术领域，具体涉及一种桶装水封口装置。

背景技术

桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术（反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等）处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。

桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水（由纯净水人工加入矿物质而成）等。

现有技术中一般采用人工将封口膜套在桶装水的外壁，人工按压封口膜并使用热风机对封口膜进行固定定型，从而实现对桶装水的开口进行封装，这样的封口方式往往费时费力，而且封口质量取决于包装人员的熟练程度，导致封口一致性不佳，无法保障封口质量，封口效率低。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种能快速对桶装水粘接的封口膜进行固定定型的桶装水封口装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种桶装水封口装置，包括机体,所述机体的外侧壁开设有放置口，所述机体的内底壁设有升降机构，所述机体的内顶壁设有封口机构。

上述结构中，升降机构可将桶装水升高至封口机构的位置并由封口机构对粘接在桶装水外壁上的封口膜进行加热固化。

本发明进一步设置为，所述机体的下侧壁安装有四个呈矩形设置的行驶轮。

采用上述结构，通过移动轮可将本装置进行方便的移动到合适的工作地点，也便于对本装置进行运输。

本发明进一步设置为，所述升降机构包括固定连接在机体内底壁的底座，所述底座的上方设有升降台，所述底座的上侧壁对称安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有滑块，所述底座的上侧壁开设有与滑块形状大小相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽的内底壁滑动连接，所述滑块的侧壁转动连接有调高杆，所述调高杆远离底座的一端与升降台的下侧壁转动连接，所述调高杆的中点处转动连接有连杆，所述连杆远离调高杆的一端与底座的上侧壁转动连接，所述连杆位于滑块远离气缸的一侧。

采用上述结构，两个气缸的伸缩端同时伸长或缩短，滑块背向或朝向气缸在滑槽内滑动，两个调高杆的下端向内侧或外侧移动，连杆也向内侧或外侧转动，从而使得底座与升降台之间的间距变大或变小，升降台升高或下降至合适的高度。

本发明进一步设置为，所述升降台的上侧壁转动连接有转动柱，所述转动柱的上端固定连接有放置台，所述转动柱的外壁固定套接有从动齿轮，所述升降台的上侧壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动轴的外壁固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

采用上述结构，在封口夹板朝向封口膜移动的同时第一伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得放置台上的桶装水旋转直至封口夹板与封口膜接触后停止，封口膜受热更加均匀，保证封口质量。

本发明进一步设置为，所述封口机构包括两个平行设置的支杆，两个所述支杆的下端共同固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁沿圆周均匀转动连接有活动杆，所述安装板的下方设有封口环，所述封口环在四个活动杆的对应位置上均开设有弹性腔，所述活动杆远离安装板的一端贯穿封口环的外侧壁与弹性腔并延伸至封口环的内侧，位于弹性腔内的所述活动杆为外壁固定套接有滑板，所述滑板的两侧侧壁与弹性腔的内侧壁滑动连接，所述滑板远离滚珠丝杆的一侧侧壁与弹性腔的内侧壁共同固定连接有多个伸缩弹簧，所述活动杆远离安装板的一端固定连接有封口夹板，所述封口夹板的横截面为数字形，所述封口夹板的内部设有空腔，所述安装板的下侧壁安装有两个平行设置的电机夹座，所述电机夹座位于四个活动杆之间，两个所述电机夹座的相对的一侧侧壁共同安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的下端固定连接有限位板，所述滚珠丝杆的外壁滑动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁固定套接有倒立设置的圆台，所述圆台的外侧壁经抛光处理，抛光处理的圆台的外侧壁摩擦系数更小，避免因圆台与活动杆之间的摩擦力过大无法下降的情况。

采用上述结构，在对热封膜进行热封的过程中，第二伺服电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆外壁上的滚珠螺母向上移动，滚珠螺母外壁上的圆台向上移动，停止对活动杆的挤压，封口夹板在伸缩弹簧恢复的弹性力下慢慢的对桶装水外壁上的封口膜进行封口并夹持，封口结束后，第二伺服电机带动滚珠丝杆转动使得滚珠螺母带动圆台向下移动，对四个活动杆进行挤压，活动杆带动封口夹板向外侧移动直至不与封口膜接触。

本发明进一步设置为，所述安装板的上侧壁安装有引风机，所述引风机的出风端有四个与

封口夹板靠近滚珠丝杆的一侧侧壁均开设有多个均匀分布的热风孔。

采用上述结构，空腔内的电加热丝对加热空气并通过热风孔对封口膜进行加热固化。

本发明的有益效果如下：

1、设置气缸、滑块、滑槽、调高杆、连杆、底座和升降台，通过两个气缸的伸缩端同时伸长或缩短，滑块背向或朝向气缸在滑槽内滑动，两个调高杆的下端向内侧或外侧移动，连杆也向内侧或外侧转动，从而使得底座与升降台之间的间距变大或变小，升降台升高或下降至合适的高度，能将桶装水快速的升降至封口环内的固化位置，封口膜固化结束后，桶装水可快速下降使工作人员取下。

2、设置第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、放置台和封口夹板，在封口夹板朝向封口膜移动的同时第一伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得放置台上的桶装水旋转直至封口夹板与封口膜接触后停止，封口膜受热更加均匀，保证封口质量。

3、设置第二伺服电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、圆台、活动杆、引风机、引风管、封口夹板、电加热丝、热风孔和空腔，引风机通过引风管将外部空气输送至空腔内，空腔内的电加热丝对加热空气并通过热风孔对封口膜进行加热固化，通过第二伺服电机带动滚珠丝杆转动，圆台随着滚珠螺母的向上移动而移动，圆台停止对活动杆挤压，封口夹板在伸缩弹簧恢复的弹性力下慢慢的对桶装水外壁上的封口膜进行封口并夹持，使得封口膜固化稳定。

综上所述，本发明能快速的对桶装水开口处的封口膜进行固化，相比人工封口的方式，省时省力，封口一致性佳，保证桶装水的封口质量，封口效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明部分的俯视结构示意图；

图3为本发明封口夹板与热封板的位置结构示意图。

图中标号含义：1-机体；2-放置口；3-行驶轮；4-底座；5-升降台；6-气缸；7-滑块；8-调高杆；9-连杆；10-转动柱；11-从动齿轮；12-放置台；13-第一伺服电机；14-主动齿轮；15-支杆；16-安装板；17-电机夹座；18-第二伺服电机；19-滚珠丝杆；20-限位板；21-活动杆；22-圆台；23-封口环；24-弹性腔；25-封口夹板；26-滑板；27-伸缩弹簧；28-引风机；29-引风管；30-电加热丝；31-热风孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示的一种桶装水封口装置，包括机体1,所述机体1的外侧壁开设有放置口2，所述机体1的内底壁设有升降机构，所述机体1的内顶壁设有封口机构。

上述结构中，升降机构可将桶装水升高至封口机构的位置并由封口机构对粘接在桶装水外壁上的封口膜进行加热固化。

本发明进一步设置为，所述机体1的下侧壁安装有四个呈矩形设置的行驶轮3。

采用上述结构，通过移动轮3可将本装置进行方便的移动到合适的工作地点，也便于对本装置进行运输。

本发明进一步设置为，所述升降机构包括固定连接在机体1内底壁的底座4，所述底座4的上方设有升降台5，所述底座4的上侧壁对称安装有气缸6，所述气缸6的伸缩端固定连接有滑块7，所述底座4的上侧壁开设有与滑块7形状大小相匹配的滑槽，所述滑块7与滑槽的内底壁滑动连接，所述滑块7的侧壁转动连接有调高杆8，所述调高杆8远离底座4的一端与升降台5的下侧壁转动连接，所述调高杆8的中点处转动连接有连杆9，所述连杆9远离调高杆8的一端与底座4的上侧壁转动连接，所述连杆9位于滑块7远离气缸6的一侧。

采用上述结构，两个气缸6的伸缩端同时伸长或缩短，滑块7背向或朝向气缸6在滑槽内滑动，两个调高杆8的下端向内侧或外侧移动，连杆9也向内侧或外侧转动，从而使得底座4与升降台5之间的间距变大或变小，升降台5升高或下降至合适的高度。

本发明进一步设置为，所述升降台5的上侧壁转动连接有转动柱10，所述转动柱10的上端固定连接有放置台12，所述转动柱10的外壁固定套接有从动齿轮11，所述升降台5的上侧壁安装有第一伺服电机13，所述第一伺服电机13驱动轴的外壁固定套接有主动齿轮14，所述主动齿轮14与从动齿轮11相互啮合。

采用上述结构，在封口夹板25朝向封口膜移动的同时第一伺服电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮11转动，从而使得放置台12上的桶装水旋转直至封口夹板25与封口膜接触后停止，封口膜受热更加均匀，保证封口质量。

本发明进一步设置为，所述封口机构包括两个平行设置的支杆15，两个所述支杆15的下端共同固定连接有安装板16，所述安装板16的下侧壁沿圆周均匀转动连接有活动杆21，所述安装板16的下方设有封口环23，所述封口环23在四个活动杆21的对应位置上均开设有弹性腔24，所述活动杆21远离安装板16的一端贯穿封口环23的外侧壁与弹性腔34并延伸至封口环23的内侧，位于弹性腔24内的所述活动杆21为外壁固定套接有滑板26，所述滑板26的两侧侧壁与弹性腔24的内侧壁滑动连接，所述滑板26远离滚珠丝杆19的一侧侧壁与弹性腔24的内侧壁共同固定连接有多个伸缩弹簧27，所述活动杆21远离安装板16的一端固定连接有封口夹板25，所述封口夹板25的横截面为数字7形，所述封口夹板25的内部设有空腔，所述安装板16的下侧壁安装有两个平行设置的电机夹座17，所述电机夹座17位于四个活动杆21之间，两个所述电机夹座17的相对的一侧侧壁共同安装有第二伺服电机18，所述第二伺服电机18的驱动端固定连接有滚珠丝杆19，所述滚珠丝杆19的下端固定连接有限位板20，所述滚珠丝杆19的外壁滑动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁固定套接有倒立设置的圆台22，所述圆台22的外侧壁经抛光处理，抛光处理的圆台22的外侧壁摩擦系数更小，避免因圆台22与活动杆21之间的摩擦力过大无法下降的情况。

采用上述结构，在对热封膜进行热封的过程中，第二伺服电机18带动滚珠丝杆19转动，滚珠丝杆19外壁上的滚珠螺母向上移动，滚珠螺母外壁上的圆台22向上移动，停止对活动杆21的挤压，封口夹板25在伸缩弹簧27恢复的弹性力下慢慢的对桶装水外壁上的封口膜进行封口并夹持，封口结束后，第二伺服电机18带动滚珠丝杆19转动使得滚珠螺母带动圆台22向下移动，对四个活动杆21进行挤压，活动杆21带动封口夹板25向外侧移动直至不与封口膜接触。

本发明进一步设置为，所述安装板16的上侧壁安装有引风机28，所述引风机28的出风端有四个与活动杆21位置相对应的接口，四个所述接口均连通有引风管29，所述引风管29均贯穿圆台22并与空腔连通，所述圆台22的上侧壁开设有与引风管29相匹配的活动槽。

采用上述结构，引风机28通过引风管29将外部空气输送至空腔内。

本发明进一步设置为，所述空腔的内侧壁安装有电加热丝30，所述封口夹板25的内顶壁与封口夹板25靠近滚珠丝杆19的一侧侧壁均开设有多个均匀分布的热风孔31。

采用上述结构，空腔内的电加热丝30对加热空气并通过热风孔31对封口膜进行加热固化。

本发明由工作人员将已粘接好封口膜的桶装水放置在放置台12上，两个气缸6的伸缩端同时伸长，滑块7背向气缸6在滑槽内滑动，两个调高杆8的下端向内侧移动，连杆9也向内侧转动，从而使得底座4与升降台5之间的间距变大，升降台5升高直至桶装水外壁上的封口膜与封口环23位于同一水平面，引风机28通过引风管29将外部空气输送至空腔内，空腔内的电加热丝30对加热空气并通过热风孔31对封口膜进行加热固化，同时第二伺服电机18带动滚珠丝杆19转动，滚珠丝杆19外壁上的滚珠螺母向上移动，滚珠螺母外壁上的圆台22向上移动，停止对活动杆21的挤压，封口夹板25在伸缩弹簧27恢复的弹性力下慢慢的对桶装水外壁上的封口膜进行封口并夹持，在封口夹板25朝向封口膜移动的同时第一伺服电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮11转动，从而使得放置台12上的桶装水旋转直至封口夹板25与封口膜接触后停止，封口膜受热更加均匀，保证封口质量，封口结束后，第二伺服电机18带动滚珠丝杆19转动使得滚珠螺母带动圆台22向下移动，对四个活动杆21进行挤压，活动杆21带动封口夹板25向外侧移动直至不与封口膜接触，两个气缸6的伸缩端同时缩短，滑块7朝向气缸6在滑槽内滑动，两个调高杆8的下端向外侧移动，连杆9也向外侧转动，从而使得底座4与升降台5之间的间距变小，升降台5下降至初始位置，工作人员取下桶装水即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种桶装水封口装置，包括机体,其特征在于：所述机体的外侧壁开设有放置口，所述机体的内底壁设有升降机构，所述机体的内顶壁设有封口机构。

2.根据权利要求所述的一种桶装水封口装置，其特征在于：所述机体的下侧壁安装有四个呈矩形设置的行驶轮。

3.根据权利要求所述的一种桶装水封口装置，其特征在于：所述升降机构包括固定连接在机体内底壁的底座，所述底座的上方设有升降台，所述底座的上侧壁对称安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有滑块，所述底座的上侧壁开设有与滑块形状大小相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽的内底壁滑动连接，所述滑块的侧壁转动连接有调高杆，所述调高杆远离底座的一端与升降台的下侧壁转动连接，所述调高杆的中点处转动连接有连杆，所述连杆远离调高杆的一端与底座的上侧壁转动连接，所述连杆位于滑块远离气缸的一侧。

4.根据权利要求所述的一种桶装水封口装置，其特征在于：所述升降台的上侧壁转动连接有转动柱，所述转动柱的上端固定连接有放置台，所述转动柱的外壁固定套接有从动齿轮，所述升降台的上侧壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动轴的外壁固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

5.根据权利要求所述的一种桶装水封口装置，其特征在于：所述封口机构包括两个平行设置的支杆，两个所述支杆的下端共同固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁沿圆周均匀转动连接有活动杆，所述安装板的下方设有封口环，所述封口环在四个活动杆的对应位置上均开设有弹性腔，所述活动杆远离安装板的一端贯穿封口环的外侧壁与弹性腔并延伸至封口环的内侧，位于弹性腔内的所述活动杆为外壁固定套接有滑板，所述滑板的两侧侧壁与弹性腔的内侧壁滑动连接，所述滑板远离滚珠丝杆的一侧侧壁与弹性腔的内侧壁共同固定连接有多个伸缩弹簧，所述活动杆远离安装板的一端固定连接有封口夹板，所述封口夹板的横截面为数字形，所述封口夹板的内部设有空腔，所述安装板的下侧壁安装有两个平行设置的电机夹座，所述电机夹座位于四个活动杆之间，两个所述电机夹座的相对的一侧侧壁共同安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的下端固定连接有限位板，所述滚珠丝杆的外壁滑动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁固定套接有倒立设置的圆台，所述圆台的外侧壁经抛光处理。

6.根据权利要求所述的一种桶装水封口装置，其特征在于：所述安装板的上侧壁安装有引风机，所述引风机的出风端有四个与活动杆位置相对应的接口，四个所述接口均连通有引风管，所述引风管均贯穿圆台并与空腔连通，所述圆台的上侧壁开设有与引风管相匹配的活动槽。

7.根据权利要求所述的一种桶装水封口装置，其特征在于：所述空腔的内侧壁安装有电加热丝，所述封口夹板的内顶壁与封口夹板靠近滚珠丝杆的一侧侧壁均开设有多个均匀分布的热风孔。