CN205707645U - 一种广口桶封口切膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种广口桶封口切膜装置，包括操作台、广口桶，所述操作台上设有传送带，所述广口桶放置在所述传送带上，所述操作台的上方设有气缸，所述气缸通过支撑杆与活动块相连，所述活动块通过螺栓与加热块相连，所述加热块的四周设有压料块并通过螺栓固定，所述压料块上设有切刀，所述加热块的下方设有封口膜，所述封口膜的下方设有定位板，所述定位板上设有通孔，所述通孔位于广口桶的上方且通孔直径大于广口桶直径。本实用新型广口桶封口切膜装置，该装置利用气缸完成对广口桶的自动封口切膜，具有结构简单、操作方便，可以有效地提高广口桶的封口效率、避免广口桶的泄漏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及广口桶封口技术领域，特别是涉及一种广口桶封口切膜装置。
背景技术
目前市场上一般的广口桶都是在桶盖和桶壁开口之间加上密封圈来达到密封的效果，但是在一些特殊情况下此种结构的广口桶会出现泄露的问题，尤其是在广口桶倾斜或倾倒时均会出现泄露现象。有些广口桶，通过在广口桶上增加一层封口膜加强密封效果、避免泄露问题，但是封口膜的安装是人工操作，不仅费时费力，而且封口膜的安装效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决了上述问题，提供了一种广口桶封口切膜装置，该装置利用气缸完成对广口桶的自动封口切膜，具有结构简单、操作方便，可以有效地提高广口桶的封口效率、避免广口桶的泄漏问题。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种广口桶封口切膜装置，包括操作台、广口桶，所述操作台上设有传送带，所述广口桶放置在所述传送带上，所述操作台的上方设有气缸，所述气缸通过支撑杆与活动块相连，所述活动块通过螺栓与加热块相连，所述加热块的四周设有压料块并通过螺栓固定，所述压料块上设有切刀，所述加热块的下方设有封口膜，所述封口膜的下方设有定位板，所述定位板上设有通孔，所述通孔位于广口桶的上方且通孔直径大于广口桶直径。
进一步地，所述操作台的下方安装有底座。
进一步地，所述操作台与底座螺纹连接。
进一步地，所述加热块上设有温控传感器、加热管。
进一步地，所述加热管为电加热管。
进一步地，所述定位板上安装限位块。
进一步地，所述压料块上安装有压料块弹簧。
进一步地，所述加热块与活动块之间安装有加热块弹簧。
进一步地，所述夹紧装置包括气缸。
进一步地，所述活动块与定位板通过螺栓相连且活动块与定位板之间安装有弹簧。
本实用新型有益效果是：一种广口桶封口切膜装置，该装置利用气缸完成对广口桶的自动封口切膜，具有结构简单、操作方便，可以有效地提高广口桶的封膜效率、避免广口桶的泄漏问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
图1为本实用新型广口桶封口切膜装置结构图；
相关元件符号说明：
1、操作台；2、传送带；3、底座；4、广口桶；5、夹紧装置；6、封口膜；7、气缸；8、支撑杆；9、活动块；10、加热块；11、温控传感器；12、加热管；13、螺栓；14、螺栓；15、加热块弹簧；16、螺栓；17、压料块；18、切刀；19、定位板；20、通孔；21、压料块弹簧；22、螺栓；23、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
结合图1所示，一种广口桶封口切膜装置，包括操作台1、传送带2、底座3、广口桶4、夹紧装置5、封口膜6、气缸7、支撑杆8、活动块9、加热块10、温控传感器11、加热管12、螺栓13、螺栓14、加热块弹簧15、螺栓16、压料块17、切刀18、定位板19、通孔20、压料块弹簧21、螺栓22、限位块23。
传送带2安装在操作台1，广口桶4放置在传送带2上并通过操作台上的夹紧装置5夹紧，夹紧装置5可以是气缸夹紧装置。气缸7固定在操作台1上，气缸1通过支撑杆8与活动块9相连，活动块9通过螺栓14与加热块10相连，加热块10与活动块8之间安装有加热块弹簧15。加热块10的四周设有压料块17并通过螺栓16固定，压料块上可以安装有压料块弹簧21。压料块17上安装有切刀18，切刀18可以上下运动。定位板19通过螺栓22固定在操作台1上，定位板19上开设有通孔20，通孔20位于广口桶4的上方，且通孔为圆形通孔，通孔的直径大于广口桶的直径。封口膜6放置在定位板19与加热块10之间。活动块9与定位板19通过螺栓13固定相连，活动块与定位板之间可以安装有弹簧。
为了便于操作台的高度调节，操作台的下方安装有底座3。操作台与底座可以以螺纹的形式连接，操作台可以是内螺纹，底座可以是外螺纹。
为了能够控制加热块的温度，在加热块上设有温控传感器11、加热管12，加热管可以为电加热管。
为了控制定位板上下运动，提高广口桶的封口精度，在定位板上安装限位块23。
具体实施时，将广口桶放置在传送带上，通过夹紧装置将广口桶夹紧，使广口桶水平固定。通过气缸带动支撑杆向下运动，支撑杆带动活动块下降，活动块下降带动定位板下降，直到定位板与限位块接触，使得广空桶穿过定位板的通孔与封口膜相接触；同时活动块带动加热块与封口膜接触，加热块中的加热管对封口膜的四周进行加热，加热一段时间，压料块带动切刀向下运动，切刀对封口膜进行切割，完成广口桶的封口操作。
本实用新型一种广口桶封口切膜装置，该装置利用气缸完成对广口桶的自动封口切膜，具有结构简单、操作方便，可以有效地提高广口桶的封膜效率、避免广口桶的泄漏问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种广口桶封口切膜装置，包括操作台、广口桶，所述操作台上设有传送带，所述广口桶放置在所述传送带上，其特征在于：所述操作台的上方设有气缸，所述气缸通过支撑杆与活动块相连，所述活动块通过螺栓与加热块相连，所述加热块的四周设有压料块并通过螺栓固定，所述压料块上设有切刀，所述加热块的下方设有封口膜，所述封口膜的下方设有定位板，所述定位板上设有通孔，所述通孔位于广口桶的上方且通孔直径大于广口桶直径。
2.按照权利要求1所述的一种广口桶封口切膜装置，其特征在于：所述操作台的下方安装有底座。
3.按照权利要求2所述的一种广口桶封口切膜装置，其特征在于：所述操作台与底座螺纹连接。
4.按照权利要求1所述的一种广口桶封口切膜装置，其特征在于：所述加热块上设有温控传感器、加热管。
5.按照权利要求4所述的一种广口桶封口切膜装置，其特征在于：所述加热管为电加热管。
6.按照权利要求1所述的一种广口桶封口切膜装置，其特征在于：所述定位板上安装限位块。
7.按照权利要求1所述的一种广口桶封口切膜装置，其特征在于：所述压料块上安装有压料块弹簧。
8.按照权利要求1所述的一种广口桶封口切膜装置，其特征在于：所述加热块与活动块之间安装有加热块弹簧。
9.按照权利要求1所述的一种广口桶封口切膜装置，其特征在于：所述活动块与定位板通过螺栓相连且活动块与定位板之间安装有弹簧。
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