CN204985924U - 一种防爆热煤气切断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆热煤气切断阀,属于加热装置技术领域,包括气缸、阀体甲、阀体乙、联杆、球头底座、阀板,所述阀体乙的底部和侧面分别设有煤气口甲和煤气口乙,所述联杆的一端与所述气缸连接,另一端设有球头联杆,所述球头联杆通过球头压盖与所述球头底座固定连接,所述球头底座与所述阀板固定连接。本实用新型一种防爆热煤气切断阀结构简单,使用便捷;阀体底部设有煤气口,煤气口的外圈固定有密封圈底座,密封圈底座上通过密封圈压盖固定有高温胶圈,阀板盖在煤气口上,高温压圈增加了阀板与煤气口之间的密封性,不会发生气体泄漏的问题;高温压圈耐高温、耐用,无需经常更换,安全性能高;气缸与联杆之间配合操作,自动化及时切断气源。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置技术领域,具体地说,尤其涉及一种防爆热煤气切断阀。
背景技术
煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。煤化工生产装置中常会使用煤气切断阀,现有的煤气切断阀采用阀板与煤气口的配合实现阀门的开启与切断,然而阀板与煤气口之间吻合性不好,还需要通过水封增强密封性,由于在生产过程中伴随着高温,用来液封的水易蒸发,需要不断的进行补加;同时高温下,水易参与化学反应产生一氧化碳,有毒气体直接排放至环境中不仅污染了环境,同时影响了生产人员的健康。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种防爆热煤气切断阀,采用高温胶圈增加阀板与煤气口贴合的密封性,无需经常更换、密封性好。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种防爆热煤气切断阀,包括气缸1、阀体甲2、阀体乙3、联杆13、球头底座16、阀板17,所述阀体乙3的底部和侧面分别设有煤气口甲10和煤气口乙11,所述联杆13的一端与所述气缸1连接,另一端设有球头联杆14,所述球头联杆14通过球头压盖15与所述球头底座16固定连接,所述球头底座16与所述阀板17固定连接。
所述阀体甲2与所述阀体乙3的连接处设有导向座6和钢管12。
所述导向座6上固定连接有导向套5,所述导向套5上固定连接有压盖4。
所述联杆13穿过所述压盖4和所述钢管12。
所述阀板17的尺寸大于所述煤气口甲10的尺寸。
所述阀体乙3的底部设有密封圈底座9,所述密封圈底座9上固定设有高温胶圈8。
所述高温胶圈8通过密封圈压盖7固定在所述密封圈底座9上。
所述密封圈底座9设置在所述煤气口甲10的外圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种防爆热煤气切断阀结构简单,使用便捷;阀体底部设有煤气口,煤气口的外圈固定有密封圈底座,密封圈底座上通过密封圈压盖固定有高温胶圈,当需要切断气源时,阀板盖在煤气口上,高温压圈增加了阀板与煤气口之间的密封性,不会发生气体泄漏的问题;高温压圈耐高温、耐用,无需经常更换,安全性能高;气缸与联杆之间配合操作,自动化及时切断气源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A处的细节放大图;
图3是本实用新型B处的细节放大图。
图中:1、气缸;2、阀体甲;3、阀体乙;4、压盖;5、导向套;6、导向座;7、密封圈压盖;8、高温胶圈;9、密封圈底座;10、煤气口甲;11、煤气口乙;12、钢管;13、联杆;14、球头联杆;15、球头压盖;16、球头底座;17、阀板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
一种防爆热煤气切断阀,包括气缸1、阀体甲2、阀体乙3、联杆13、球头底座16、阀板17,所述阀体乙3的底部和侧面分别设有煤气口甲10和煤气口乙11,所述联杆13的一端与所述气缸1连接,另一端设有球头联杆14,所述球头联杆14通过球头压盖15与所述球头底座16固定连接,所述球头底座16与所述阀板17固定连接。
所述阀体甲2与所述阀体乙3的连接处设有导向座6和钢管12。
所述导向座6上固定连接有导向套5,所述导向套5上固定连接有压盖4。
所述联杆13穿过所述压盖4和所述钢管12。
所述阀板17的尺寸大于所述煤气口甲10的尺寸。
所述阀体乙3的底部设有密封圈底座9,所述密封圈底座9上固定设有高温胶圈8。
所述高温胶圈8通过密封圈压盖7固定在所述密封圈底座9上。
所述密封圈底座9设置在所述煤气口甲10的外圈。
如图1所示,一种防爆热煤气切断阀,包括气缸1、阀体甲2、阀体乙3、联杆13、球头底座16、阀板17,阀体乙3的底部和侧面分别设有煤气口甲10和煤气口乙11,联杆13的一端与所述气缸1连接,另一端设有球头联杆14,球头联杆14通过球头压盖15与球头底座16固定连接,球头底座16与阀板17固定连接,阀板17的尺寸大于煤气口甲10的尺寸。
如图2所示,阀体甲2与阀体乙3的连接处设有导向座6和钢管12,导向座6上固定连接有导向套5,导向套5上固定连接有压盖4,联杆13穿过压盖4和钢管12。如图3所示,阀体乙3的底部设有密封圈底座9,密封圈底座9设置在煤气口甲10的外圈,密封圈底座9上固定设有高温胶圈8,高温胶圈8通过密封圈压盖7固定在密封圈底座9上。导向座6、导向套5、压盖4之间均通过螺栓固定连接,球头底座16与阀板17之间通过螺栓固定连接,密封圈压盖7与密封圈底座通过螺栓固定连接。
工作时,当需要切断气源时,气缸1控制联杆13向下运动,阀板17向下运动至煤气口甲10,阀板17尺寸大于煤气口甲10的尺寸,阀板17将气源切断,由于阀板17与煤气口甲10之间存在缝隙,高温胶圈8能够消除之间的缝隙,防止气体泄漏,高温胶圈8与阀板17之间的贴合性能高,同时耐高温,无需经常更换;当阀门需要打开时,气缸1控制联杆13向上运行,阀体17向上运动,煤气口甲10与煤气口乙11形成气体通道实现阀门的打开。
本实用新型一种防爆热煤气切断阀结构简单,使用便捷;阀体底部设有煤气口,煤气口的外圈固定有密封圈底座,密封圈底座上通过密封圈压盖固定有高温胶圈,当需要切断气源时,阀板盖在煤气口上,高温压圈增加了阀板与煤气口之间的密封性,不会发生气体泄漏的问题;高温压圈耐高温、耐用,无需经常更换,安全性能高;气缸与联杆之间配合操作,自动化及时切断气源。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种防爆热煤气切断阀,其特征在于:包括气缸(1)、阀体甲(2)、阀体乙(3)、联杆(13)、球头底座(16)、阀板(17),所述阀体乙(3)的底部和侧面分别设有煤气口甲(10)和煤气口乙(11),所述联杆(13)的一端与所述气缸(1)连接,另一端设有球头联杆(14),所述球头联杆(14)通过球头压盖(15)与所述球头底座(16)固定连接,所述球头底座(16)与所述阀板(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆热煤气切断阀,其特征在于:所述阀体甲(2)与所述阀体乙(3)的连接处设有导向座(6)和钢管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种防爆热煤气切断阀,其特征在于:所述导向座(6)上固定连接有导向套(5),所述导向套(5)上固定连接有压盖(4)。
4.根据权利要求2和3所述的一种防爆热煤气切断阀,其特征在于:所述联杆(13)穿过所述压盖(4)和所述钢管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆热煤气切断阀,其特征在于:所述阀板(17)的尺寸大于所述煤气口甲(10)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种防爆热煤气切断阀,其特征在于:所述阀体乙(3)的底部设有密封圈底座(9),所述密封圈底座(9)上固定设有高温胶圈(8)。
7.根据权利要求6所述的一种防爆热煤气切断阀,其特征在于:所述高温胶圈(8)通过密封圈压盖(7)固定在所述密封圈底座(9)上。
8.根据权利要求6所述的一种防爆热煤气切断阀,其特征在于:所述密封圈底座(9)设置在所述煤气口甲(10)的外圈。
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