CN108910104A - 防滴漏棒袋灌装注料装置 - Google Patents
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Abstract
防滴漏棒袋灌装注料装置，具有注料针、送料管，注料针具有的针头与针座相接，针座伸入至送料管中，针座上开有进料孔，针座始于后端的一段与送料管间具有的空隙与进料孔连通，送料管的后端接有一汽缸，汽缸的活塞杆与一芯杆连接，芯杆的前端伸入至针座上的注料孔中。本灌装注料装置向棒袋内注料时，控制汽缸，使其活塞杆带动芯杆后退，使芯杆的前端位于进料孔的后方，进料孔与注料孔间畅通，供料管内的饮料可顺利的供给注料针，当该棒袋灌装及封口完成后，控制汽缸，使其活塞杆带动芯杆越过进料孔，由芯杆将进料孔与注料孔间阻断，残留在针头内的饮料不会出现滴漏现象；当下一只棒袋与注料针对接后，再使汽缸的活塞杆回缩，即可再次进行灌装。
Description
技术领域
本发明涉及灌装注料装置，具体地说是一种棒袋定量灌装封口机中的灌装注料装置。
背景技术
目前棒袋状饮料的灌装及封口由棒袋定量灌装封口机来完成，棒袋定量灌装封口机中的注料装置用于向棒袋内注料。现有的一种注料装置由相互联接的注料针及送料管构成，在灌装时，将包装棒袋的管口与注料针对接，进入送料管内的饮料通过注料针即可向包装棒袋内灌装。上述的这种注料装置存在的欠缺是：在前一只棒袋灌装封口完毕撤离至后一个棒袋与注料针对接前的间歇中，残留在注料针内的饮料会有滴漏的现象，饮料滴漏的现象一侧会影响灌装精度，二则会影响工作面的环境，三则会造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种防滴漏棒袋灌装注料装置，该注料装置在注料间歇时可避免滴漏现象。
为实现上述目的，本发明采用以下方案：防滴漏棒袋灌装注料装置，该注料装置具有注料针、送料管，注料针具有针头与针座，针座内具有沿其纵向贯通的注料孔，针头与针座的前端相接，针头的内腔与注料孔相通，针座伸入至送料管的前端部中，针座上开有沿其横向贯通的进料孔，进料孔与注料孔相通，针座始于后端的一段与送料管间具有空隙，该空隙与针座上的进料孔连通，送料管的后端接有一汽缸，汽缸的活塞杆与一芯杆连接，芯杆位于送料管内，且芯杆的前端伸入至针座上的注料孔中。
由上述方案可见，本发明新提供的灌装注料装置向棒袋内注料时，控制汽缸，使其活塞杆回缩，活塞杆带动芯杆后退，使芯杆的前端位于进料孔的后方，进料孔与注料孔间畅通，供料管内的饮料可顺利的供给注料针，当该棒袋灌装及封口完成时，控制汽缸，使其活塞杆伸出，活塞带动芯杆越过进料孔，由芯杆将进料孔与注料孔间阻断，且芯杆将注料孔封闭，在此状况下，残留在针头内的饮料不会出现滴漏现象；当下一只棒袋与注料针对接后，再使汽缸的活塞杆回缩，即可再次进行灌装。
本发明结构合理、性能可靠，它可使灌装精度得到保证，并能避免由于饮料滴漏而带来的浪费及工作面受到污染的问题。
附图说明
图1 本发明一实施例的结构示意图；
图2 图1的A－A 剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参见图1、图2
本发明提供的防滴漏棒袋灌装注料装置具有注料针、送料管4，注料针具有针头1与针座2，针座2内具有沿其纵向贯通的注料孔2b，针头1与针座2的前端相接，针头1的内腔与注料孔2b相通，针座2伸入至送料管4的前端部中，送料管4的后部与一供料管8相接，针座2上开有沿其横向贯通的进料孔2a，进料孔2a与注料孔2b相通。针座2始于后端的一段与送料管4间具有空隙9，该空隙9与针座上的进料孔2a连通，送料管4的后端接有一汽缸7，汽缸7的活塞杆与一芯杆3连接，芯杆3位于送料管4内，且芯杆3的前端伸入至针座2上的注料孔2b中。
本实施例中，汽缸7的前端与一导向套6的一端联接，芯杆3穿过导向套6，导向套6的另一端与送料管4的后端通过卡箍5联接。
本实施例中，针座2的前部与送料管3设有密封圈10，密封圈10套在针座2上。另外，在送料管3的前端装有套管11，套管11将针座2与送料管3进一步固定。
Claims (3)
1.防滴漏棒袋灌装注料装置，该注料装置具有注料针、送料管，注料针具有针头与针座，针座内具有沿其纵向贯通的注料孔，针头与针座的前端相接，针头的内腔与注料孔相通，针座伸入至送料管的前端部中，其特征在于：针座上开有沿其横向贯通的进料孔，进料孔与注料孔相通，针座始于后端的一段与送料管间具有空隙，该空隙与针座上的进料孔连通，送料管的后端接有一汽缸，汽缸的活塞杆与一芯杆连接，芯杆位于送料管内，且芯杆的前端伸入至针座上的注料孔中。
2.根据权利要求1所述的防滴漏棒袋灌装注料装置，其特征在于：汽缸的前端与一导向套的一端联接，芯杆穿过导向套，导向套的另一端与送料管的后端通过卡箍联接。
3.根据权利要求1所述的防滴漏棒袋灌装注料装置，其特征在于：针座的前部与送料管间设有密封圈，密封圈套在针座上。
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