CN108904143B - 一种智能化的纸尿裤立体护围的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,包括防护罩,第一缠绕辊,第二缠绕辊,第三缠绕辊,吹风机,无纺织布,第一胶枪,橡筋,缓冲挤压导辊结构,第二胶枪,第一导辊,第二导辊,多余涂胶请擦辊结构,第三导辊,降温旋转辊结构,护围切割导向架结构,成品储存外框结构,U型滑轨,温度计和第四导辊。本发明成品储存袋和纵向隔板的设置,有利于对成品的护围起到收集作用,从而能够防止成品护围散落在地面上;海绵擦净辊的设置,有利于对双层无纺织布粘合时起到缓冲作用,进而方便对双层无纺织布之间挤出的粘胶起到擦净作用长滑块滑动卡接在U型滑轨内,有利于推动推把进行移动收集框在防护罩内的位置。
Description
技术领域
本发明属于纸尿裤加工设备技术领域,尤其涉及一种智能化的纸尿裤立体护围的成型设备。
背景技术
目前纸尿裤的生产全部都是采用自动化流水线操作,在自动化流水线上实现外罩、吸收芯体、立体护围、前腰贴和魔术扣等部件的复合固定。纸尿裤的核心关键技术是“芯体”。从技术层面来说,纸尿裤芯体至今共经历了三次革命。纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品。以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成。有幼儿专用与成人专用两种。
中国专利申请号为CN201710352841.2,发明创造的名称为纸尿裤立体护围的成型设备,包括后挡墙拒水无纺布成型机构、防漏侧翼成型机构和吸风送料装置;后挡墙拒水无纺布成型机构沿后挡墙拒水无纺布进料方向依次包括第一牵引进料装置、第一胶枪、第一吸风送料装置和切刀装置;防漏侧翼成型机构沿侧翼拒水无纺布进料方向包括第二牵引进料装置、第二胶枪、包覆装置、第三牵引进料装置和第三胶枪。
但是现有的纸尿裤立体护围的成型设备还存在着不方便对成品护围起到收集作用,不能够对双层无纺织布粘接后挤出的粘胶起到擦净作用,不方便调节收集框在防护罩内的位置,对无纺织布的冷却效果差,不能够对切割后的无纺织布起到导向作用,不方便对无纺织布和橡筋起到压紧作用和不能够实时监测该防护罩内的温度的问题。
因此,发明一种智能化的纸尿裤立体护围的成型设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,以解决现有的纸尿裤立体护围的成型设备存在着不方便对成品护围起到收集作用,不能够对双层无纺织布粘接后挤出的粘胶起到擦净作用,不方便调节收集框在防护罩内的位置,对无纺织布的冷却效果差,不能够对切割后的无纺织布起到导向作用,不方便对无纺织布和橡筋起到压紧作用和不能够实时监测该防护罩内的温度的问题。一种智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,包括防护罩,第一缠绕辊,第二缠绕辊,第三缠绕辊,吹风机,无纺织布,第一胶枪,橡筋,缓冲挤压导辊结构,第二胶枪,第一导辊,第二导辊,多余涂胶请擦辊结构,第三导辊,降温旋转辊结构,护围切割导向架结构,成品储存外框结构,U型滑轨,温度计和第四导辊,所述的第一缠绕辊轴接在防护罩的内壁右上侧;所述的第二缠绕辊设置在第一缠绕辊的左侧,并轴接在防护罩的内壁上;所述的第三缠绕辊轴接在防护罩的内壁中上部左侧;所述的吹风机螺栓安装在防护罩的上部;所述的第一胶枪设置在第一缠绕辊与第二缠绕辊的内侧下部,并与防护罩的内壁螺栓连接;所述的缓冲挤压导辊结构设置在第二缠绕辊的左侧下部,并安装在防护罩的内壁上;所述的第二胶枪设置在缓冲挤压导辊结构的左侧上部,并安装在防护罩的内壁上;所述的第一导辊设置在第二缠绕辊的下部,并与防护罩的内壁轴接;所述的第二导辊分别设置在第三缠绕辊的下部和多余涂胶请擦辊结构的右侧上部,并与防护罩的内壁轴接;所述的多余涂胶请擦辊结构水平设置在缓冲挤压导辊结构的左侧,并安装在防护罩的内壁上;所述的第三导辊水平设置在多余涂胶请擦辊结构的中部左侧,并轴接在防护罩的内壁上;所述的降温旋转辊结构垂直设置在第三导辊的下部,并安装在防护罩的内壁上;所述的护围切割导向架结构垂直设置在降温旋转辊结构的下部,并安装在防护罩的内壁上;所述的成品储存外框结构安装在U型滑轨的上部;所述的U型滑轨螺栓安装在防护罩的底部左侧;所述的温度计嵌入在防护罩的左上侧;所述的第四导辊设置在第一缠绕辊的下部,并轴接在防护罩的内壁上;所述的成品储存外框结构包括收集框,推把,长滑块,纵向隔板和成品储存袋,所述的推把焊接在收集框的左侧上部;所述的长滑块螺栓安装在收集框的下部;所述的纵向隔板由左至右依次纵向焊接在收集框的内侧;所述的多余涂胶请擦辊结构包括固定侧板,纵向加固板,安装耳板,轴座和海绵擦净辊,所述的纵向加固板螺栓安装在固定侧板左右两侧的前后两部;所述的安装耳板分别焊接在固定侧板的中上部和中下部,并螺栓安装在防护罩的内壁上;所述的轴座由左至右依次螺栓安装在固定侧板的内壁上;所述的海绵擦净辊轴接在轴座的内侧。
优选的,所述的降温旋转辊结构包括降温筒,中心轴,储存盒,防护网罩和干冰块,所述的中心轴插接在降温筒的中间位置;所述的储存盒分别嵌入在降温筒的内部上下两侧;所述的防护网罩轴接在储存盒的外侧;所述的干冰块放置在储存盒的内部。
优选的,所述的缓冲挤压导辊结构包括定位板,活动板,连接架,辊架,压辊和复位拉簧,所述的活动板通过连接架轴接在定位板的上部;所述的连接架分别焊接在定位板和活动板的左端;所述的辊架分别焊接在定位板的上部左右两侧和活动板的下部左右两侧;所述的压辊轴接在辊架上;所述的复位拉簧分别在上下两端与定位板和活动板的右侧前后两部螺钉连接。
优选的,所述的护围切割导向架结构包括纵向固定架,固定辊,垫刀,旋转切割辊,斜支架,切割刀和驱动电机,所述的纵向固定架焊接在防护罩的内壁上;所述的固定辊焊接在纵向固定架的上部;所述的垫刀嵌入在固定辊的中部右侧;所述的旋转切割辊轴接在斜支架的右上侧,并与固定辊水平对应;所述的斜支架焊接在纵向固定架的右侧;所述的切割刀嵌入在旋转切割辊的中上部;所述的驱动电机螺栓安装在斜支架的前部右上侧,并在输出轴与旋转切割辊键连接。
优选的,所述的成品储存袋设置在固定辊和旋转切割辊的下部,并在上端套接在纵向隔板的外侧,下端设置在纵向隔板的内侧下部。
优选的,所述的海绵擦净辊设置有六个,所述的海绵擦净辊纵向成对摆放,所述的海绵擦净辊与海绵擦净辊上下之间的间距由左至右依次增大五毫米至九毫米。
优选的,所述的长滑块滑动卡接在U型滑轨内。
优选的,所述的降温筒设置在第三导辊的下方,并通过中心轴轴接在防护罩的内壁上。
优选的,所述的斜支架的下部还设置有螺栓轴和导向板,所述的导向板通过螺栓轴安装在斜支架的下部。
优选的,所述的定位板的下部还设置有可调固定板,纵向滑槽和固定螺栓,所述的可调固定板焊接在定位板的中下部;所述的纵向滑槽分别纵向焊接在可调固定板的左右两侧;所述的固定螺栓贯穿纵向滑槽与防护罩螺纹连接。
优选的,所述的降温筒的外侧还套接有硅胶防护套,所述的硅胶防护套的厚度设置为三毫米至五毫米。
优选的,所述的吹风机的上部还设置有防尘滤网。
优选的,所述的温度计具体采用T110 数字显示温度计。
优选的,所述的第一胶枪和第二胶枪分别采用bst-201气动胶枪。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的成品储存袋设置在固定辊和旋转切割辊的下部,并在上端套接在纵向隔板的外侧,下端设置在纵向隔板的内侧下部,有利于对成品的护围起到收集作用,从而能够防止成品护围散落在地面上。
2.本发明中,所述的海绵擦净辊与海绵擦净辊上下之间的间距由左至右依次增大五毫米至九毫米,有利于对双层无纺织布粘合时起到缓冲作用,进而方便对双层无纺织布之间挤出的粘胶起到擦净作用。
3.本发明中,所述的长滑块滑动卡接在U型滑轨内,有利于推动推把进行移动收集框在防护罩内的位置。
4.本发明中,所述的降温筒设置在第三导辊的下方,并通过中心轴轴接在防护罩的内壁上,配合防护网罩和干冰块的设置,有利于方便对双层挤压无纺织布的两侧起到起到良好的冷却效果。
5.本发明中,所述的导向板通过螺栓轴安装在斜支架的下部,有利于方便根据使用所需对切割后的成品护围起到导向作用,进而方便调节导向板的导向角度。
6.本发明中,所述的固定螺栓贯穿纵向滑槽与防护罩螺纹连接,有利于方便根据使用所需进行调节缓冲挤压导辊结构的高度。
7.本发明中,所述的复位拉簧分别在上下两端与定位板和活动板的右侧前后两部螺钉连接,配合压辊的设置,有利于对无纺织布和橡筋起到压紧作用。
8.本发明中,所述的温度计的设置,有利于对防护罩内的温度进行实时监测显示,进而能够提高智能化程度。
9.本发明中,所述的硅胶防护套的厚度设置为三毫米至五毫米,有利于防止使用时降温筒对无纺织布造成损坏。
10.本发明中,所述的吹风机的上部还设置有防尘滤网,有利于防止对防护罩内降温时灰尘进入到防护罩内。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的缓冲挤压导辊结构的结构示意图。
图3是本发明的多余涂胶请擦辊结构的结构示意图。
图4是本发明的降温旋转辊结构的结构示意图。
图5是本发明的护围切割导向架结构的结构示意图。
图6是本发明的成品储存外框结构的结构示意图。
图中:
1、防护罩;2、第一缠绕辊;3、第二缠绕辊;4、第三缠绕辊;5、吹风机;51、防尘滤网;6、无纺织布;7、第一胶枪;8、橡筋;9、缓冲挤压导辊结构;91、定位板;911、可调固定板;912、纵向滑槽;913、固定螺栓;92、活动板;93、连接架;94、辊架;95、压辊;96、复位拉;10、第二胶枪;11、第一导辊;12、第二导辊;13、多余涂胶请擦辊结构;131、固定侧板;132、纵向加固板;133、安装耳板;134、轴座;135、海绵擦净辊;14、第三导辊;15、降温旋转辊结构;151、降温筒;1511、硅胶防护套;152、中心轴;153、储存盒;154、防护网罩;155、干冰块;16、护围切割导向架结构;161、纵向固定架;162、固定辊;163、垫刀;164、旋转切割辊;165、斜支架;1651、螺栓轴;1652、导向板;166、切割刀;167、驱动电机;17、成品储存外框结构;171、收集框;172、推把;173、长滑块;174、纵向隔板;175、成品储存袋;18、U型滑轨;19、温度计;20、第四导辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图6所示
本发明提供一种智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,包括防护罩1,第一缠绕辊2,第二缠绕辊3,第三缠绕辊4,吹风机5,无纺织布6,第一胶枪7,橡筋8,缓冲挤压导辊结构9,第二胶枪10,第一导辊11,第二导辊12,多余涂胶请擦辊结构13,第三导辊14,降温旋转辊结构15,护围切割导向架结构16,成品储存外框结构17,U型滑轨18,温度计19和第四导辊20,所述的第一缠绕辊2轴接在防护罩1的内壁右上侧;所述的第二缠绕辊3设置在第一缠绕辊2的左侧,并轴接在防护罩1的内壁上;所述的第三缠绕辊4轴接在防护罩1的内壁中上部左侧;所述的吹风机5螺栓安装在防护罩1的上部;所述的第一胶枪7设置在第一缠绕辊2与第二缠绕辊3的内侧下部,并与防护罩1的内壁螺栓连接;所述的缓冲挤压导辊结构9设置在第二缠绕辊3的左侧下部,并安装在防护罩1的内壁上;所述的第二胶枪10设置在缓冲挤压导辊结构9的左侧上部,并安装在防护罩1的内壁上;所述的第一导辊11设置在第二缠绕辊3的下部,并与防护罩1的内壁轴接;所述的第二导辊12分别设置在第三缠绕辊4的下部和多余涂胶请擦辊结构13的右侧上部,并与防护罩1的内壁轴接;所述的多余涂胶请擦辊结构13水平设置在缓冲挤压导辊结构9的左侧,并安装在防护罩1的内壁上;所述的第三导辊14水平设置在多余涂胶请擦辊结构13的中部左侧,并轴接在防护罩1的内壁上;所述的降温旋转辊结构15垂直设置在第三导辊14的下部,并安装在防护罩1的内壁上;所述的护围切割导向架结构16垂直设置在降温旋转辊结构15的下部,并安装在防护罩1的内壁上;所述的成品储存外框结构17安装在U型滑轨18的上部;所述的U型滑轨18螺栓安装在防护罩1的底部左侧;所述的温度计19嵌入在防护罩1的左上侧;所述的第四导辊20设置在第一缠绕辊2的下部,并轴接在防护罩1的内壁上;所述的成品储存外框结构17包括收集框171,推把172,长滑块173,纵向隔板174和成品储存袋175,所述的推把172焊接在收集框171的左侧上部;所述的长滑块173螺栓安装在收集框171的下部;所述的纵向隔板174由左至右依次纵向焊接在收集框171的内侧;所述的多余涂胶请擦辊结构13包括固定侧板131,纵向加固板132,安装耳板133,轴座134和海绵擦净辊135,所述的纵向加固板132螺栓安装在固定侧板131左右两侧的前后两部;所述的安装耳板133分别焊接在固定侧板131的中上部和中下部,并螺栓安装在防护罩1的内壁上;所述的轴座134由左至右依次螺栓安装在固定侧板131的内壁上;所述的海绵擦净辊135轴接在轴座134的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的降温旋转辊结构15包括降温筒151,中心轴152,储存盒153,防护网罩154和干冰块155,所述的中心轴152插接在降温筒151的中间位置;所述的储存盒153分别嵌入在降温筒151的内部上下两侧;所述的防护网罩154轴接在储存盒153的外侧;所述的干冰块155放置在储存盒153的内部。
上述实施例中,具体的,所述的缓冲挤压导辊结构9包括定位板91,活动板92,连接架93,辊架94,压辊95和复位拉簧96,所述的活动板92通过连接架93轴接在定位板91的上部;所述的连接架93分别焊接在定位板91和活动板92的左端;所述的辊架94分别焊接在定位板91的上部左右两侧和活动板92的下部左右两侧;所述的压辊95轴接在辊架94上;所述的复位拉簧96分别在上下两端与定位板91和活动板92的右侧前后两部螺钉连接。
上述实施例中,具体的,所述的护围切割导向架结构16包括纵向固定架161,固定辊162,垫刀163,旋转切割辊164,斜支架165,切割刀166和驱动电机167,所述的纵向固定架161焊接在防护罩1的内壁上;所述的固定辊162焊接在纵向固定架161的上部;所述的垫刀163嵌入在固定辊162的中部右侧;所述的旋转切割辊164轴接在斜支架165的右上侧,并与固定辊162水平对应;所述的斜支架165焊接在纵向固定架161的右侧;所述的切割刀166嵌入在旋转切割辊164的中上部;所述的驱动电机167螺栓安装在斜支架165的前部右上侧,并在输出轴与旋转切割辊164键连接。
上述实施例中,具体的,所述的成品储存袋175设置在固定辊162和旋转切割辊164的下部,并在上端套接在纵向隔板174的外侧,下端设置在纵向隔板174的内侧下部。
上述实施例中,具体的,所述的海绵擦净辊135设置有六个,所述的海绵擦净辊135纵向成对摆放,所述的海绵擦净辊135与海绵擦净辊135上下之间的间距由左至右依次增大五毫米至九毫米。
上述实施例中,具体的,所述的长滑块173滑动卡接在U型滑轨18内。
上述实施例中,具体的,所述的降温筒151设置在第三导辊14的下方,并通过中心轴152轴接在防护罩1的内壁上。
上述实施例中,具体的,所述的斜支架165的下部还设置有螺栓轴1651和导向板1652,所述的导向板1652通过螺栓轴1651安装在斜支架165的下部。
上述实施例中,具体的,所述的定位板91的下部还设置有可调固定板911,纵向滑槽912和固定螺栓913,所述的可调固定板911焊接在定位板91的中下部;所述的纵向滑槽912分别纵向焊接在可调固定板911的左右两侧;所述的固定螺栓913贯穿纵向滑槽912与防护罩1螺纹连接。
上述实施例中,具体的,所述的降温筒151的外侧还套接有硅胶防护套1511,所述的硅胶防护套1511的厚度设置为三毫米至五毫米。
上述实施例中,具体的,所述的吹风机5的上部还设置有防尘滤网51。
上述实施例中,具体的,所述的温度计19具体采用T110 数字显示温度计。
上述实施例中,具体的,所述的第一胶枪7和第二胶枪10分别采用bst-201气动胶枪。
工作原理
本发明在工作过程中,首先将吹风机5打开对防护罩1内进行降温吹风,将第一缠绕辊2上的无纺织布6穿过第四导辊20的右下侧,第二缠绕辊3上的橡筋8穿过第一导辊11的右下侧,然后继续向左侧传输,同时利用第一胶枪7对其进行涂胶,并经由定位板91和活动板92的内侧通过压辊95将无纺织布6和橡筋8粘合,接着利用第二胶枪10对粘合后的无纺织布6和橡筋8涂胶并向左穿过海绵擦净辊135的内侧,同时利用第三缠绕辊4上的无纺织布6穿过第二导辊12的右下侧向左传输,并与向左传输的无纺织布6和橡筋8进行粘合,并利用海绵擦净辊135对无纺织布6一侧挤出的粘胶进行轻擦,然后粘合好的无纺织布6和橡筋8经由第三导辊14的左上侧,并贯穿降温筒151的内侧,贯穿降温筒151内侧的同时利用干冰块155放出的凉气对其进一步降温,最后无纺织布6和橡筋8降温成型,将驱动电机167接通电源,使其带动旋转切割辊164旋转,当切割刀166旋转至与垫刀163相对的位置后对成型的护围进行切割,同时利用导向板1652将其导向至成品储存袋175内进行收集,当成品储存袋175内的成品护围储满时,推动推把172使长滑块173在U型滑轨18内滑动进行调节收集框171的位置,以便将没有盛放物件的成品储存袋175移动到导向板1652的下部,在工作时可利用温度计19对防护罩1内的温度进行实时监测,利用吹风机5对防护罩1内进行吹风可增加粘胶的风干速度,从而能够避免挤压无纺织布6和橡筋8时粘胶吸附在压辊95上。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,该智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,包括防护罩(1),第一缠绕辊(2),第二缠绕辊(3),第三缠绕辊(4),吹风机(5),无纺织布(6),第一胶枪(7),橡筋(8),缓冲挤压导辊结构(9),第二胶枪(10),第一导辊(11),第二导辊(12),多余涂胶请擦辊结构(13),第三导辊(14),降温旋转辊结构(15),护围切割导向架结构(16),成品储存外框结构(17),U型滑轨(18),温度计(19)和第四导辊(20),所述的第一缠绕辊(2)轴接在防护罩(1)的内壁右上侧;所述的第二缠绕辊(3)设置在第一缠绕辊(2)的左侧,并轴接在防护罩(1)的内壁上;所述的第三缠绕辊(4)轴接在防护罩(1)的内壁中上部左侧;所述的吹风机(5)螺栓安装在防护罩(1)的上部;所述的第一胶枪(7)设置在第一缠绕辊(2)与第二缠绕辊(3)的内侧下部,并与防护罩(1)的内壁螺栓连接;所述的缓冲挤压导辊结构(9)设置在第二缠绕辊(3)的左侧下部,并安装在防护罩(1)的内壁上;所述的第二胶枪(10)设置在缓冲挤压导辊结构(9)的左侧上部,并安装在防护罩(1)的内壁上;所述的第一导辊(11)设置在第二缠绕辊(3)的下部,并与防护罩(1)的内壁轴接;所述的第二导辊(12)分别设置在第三缠绕辊(4)的下部和多余涂胶请擦辊结构(13)的右侧上部,并与防护罩(1)的内壁轴接;所述的多余涂胶请擦辊结构(13)水平设置在缓冲挤压导辊结构(9)的左侧,并安装在防护罩(1)的内壁上;所述的第三导辊(14)水平设置在多余涂胶请擦辊结构(13)的中部左侧,并轴接在防护罩(1)的内壁上;所述的降温旋转辊结构(15)垂直设置在第三导辊(14)的下部,并安装在防护罩(1)的内壁上;所述的护围切割导向架结构(16)垂直设置在降温旋转辊结构(15)的下部,并安装在防护罩(1)的内壁上;所述的成品储存外框结构(17)安装在U型滑轨(18)的上部;所述的U型滑轨(18)螺栓安装在防护罩(1)的底部左侧;所述的温度计(19)嵌入在防护罩(1)的左上侧;所述的第四导辊(20)设置在第一缠绕辊(2)的下部,并轴接在防护罩(1)的内壁上;所述的成品储存外框结构(17)包括收集框(171),推把(172),长滑块(173),纵向隔板(174)和成品储存袋(175),所述的推把(172)焊接在收集框(171)的左侧上部;所述的长滑块(173)螺栓安装在收集框(171)的下部;所述的纵向隔板(174)由左至右依次纵向焊接在收集框(171)的内侧;所述的多余涂胶请擦辊结构(13)包括固定侧板(131),纵向加固板(132),安装耳板(133),轴座(134)和海绵擦净辊(135),所述的纵向加固板(132)螺栓安装在固定侧板(131)左右两侧的前后两部;所述的安装耳板(133)分别焊接在固定侧板(131)的中上部和中下部,并螺栓安装在防护罩(1)的内壁上;所述的轴座(134)由左至右依次螺栓安装在固定侧板(131)的内壁上;所述的海绵擦净辊(135)轴接在轴座(134)的内侧。
2.如权利要求1所述的智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,所述的降温旋转辊结构(15)包括降温筒(151),中心轴(152),储存盒(153),防护网罩(154)和干冰块(155),所述的中心轴(152)插接在降温筒(151)的中间位置;所述的储存盒(153)分别嵌入在降温筒(151)的内部上下两侧;所述的防护网罩(154)轴接在储存盒(153)的外侧;所述的干冰块(155)放置在储存盒(153)的内部。
3.如权利要求1所述的智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,所述的缓冲挤压导辊结构(9)包括定位板(91),活动板(92),连接架(93),辊架(94),压辊(95)和复位拉簧(96),所述的活动板(92)通过连接架(93)轴接在定位板(91)的上部;所述的连接架(93)分别焊接在定位板(91)和活动板(92)的左端;所述的辊架(94)分别焊接在定位板(91)的上部左右两侧和活动板(92)的下部左右两侧;所述的压辊(95)轴接在辊架(94)上;所述的复位拉簧(96)分别在上下两端与定位板(91)和活动板(92)的右侧前后两部螺钉连接。
4.如权利要求1所述的智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,所述的护围切割导向架结构(16)包括纵向固定架(161),固定辊(162),垫刀(163),旋转切割辊(164),斜支架(165),切割刀(166)和驱动电机(167),所述的纵向固定架(161)焊接在防护罩(1)的内壁上;所述的固定辊(162)焊接在纵向固定架(161)的上部;所述的垫刀(163)嵌入在固定辊(162)的中部右侧;所述的旋转切割辊(164)轴接在斜支架(165)的右上侧,并与固定辊(162)水平对应;所述的斜支架(165)焊接在纵向固定架(161)的右侧;所述的切割刀(166)嵌入在旋转切割辊(164)的中上部;所述的驱动电机(167)螺栓安装在斜支架(165)的前部右上侧,并在输出轴与旋转切割辊(164)键连接。
5.如权利要求4所述的智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,所述的成品储存袋(175)设置在固定辊(162)和旋转切割辊(164)的下部,并在上端套接在纵向隔板(174)的外侧,下端设置在纵向隔板(174)的内侧下部。
6.如权利要求1所述的智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,所述的海绵擦净辊(135)设置有六个,所述的海绵擦净辊(135)纵向成对摆放,所述的海绵擦净辊(135)与海绵擦净辊(135)上下之间的间距由左至右依次增大五毫米至九毫米。
7.如权利要求2所述的智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,所述的降温筒(151)设置在第三导辊(14)的下方,并通过中心轴(152)轴接在防护罩(1)的内壁上。
8.如权利要求4所述的智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,所述的斜支架(165)的下部还设置有螺栓轴(1651)和导向板(1652),所述的导向板(1652)通过螺栓轴(1651)安装在斜支架(165)的下部。
9.如权利要求3所述的智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,所述的定位板(91)的下部还设置有可调固定板(911),纵向滑槽(912)和固定螺栓(913),所述的可调固定板(911)焊接在定位板(91)的中下部;所述的纵向滑槽(912)分别纵向焊接在可调固定板(911)的左右两侧;所述的固定螺栓(913)贯穿纵向滑槽(912)与防护罩(1)螺纹连接。
10.如权利要求2所述的智能化的纸尿裤立体护围的成型设备,其特征在于,所述的降温筒(151)的外侧还套接有硅胶防护套(1511),所述的硅胶防护套(1511)的厚度设置为三毫米至五毫米。
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