CN112606108A - 一种加工木头用小型自动设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木工领域，尤其涉及一种加工木头用小型自动设备。提供一种省时省力，自动高效并保证安全的加工木头用小型自动设备。一种加工木头用小型自动设备，包括有底座、减速电机、打磨组件和推动组件等；底座上侧中部安装有减速电机，底座上部与减速电机输出轴之间设有打磨组件，底座上部后侧与打磨组件之间设有推动组件。本发明通过启动减速电机，带动打磨组件运动，从而带动推动组件和进料组件运动，自动上料后，推动木头完成加工打磨，达到自动上料和推送进行木头加工打磨的效果，操作简便，省时省力同时保证安全。

Description

一种加工木头用小型自动设备

技术领域

本发明涉及木工领域，尤其涉及一种加工木头用小型自动设备。

背景技术

木头，这样大自然赐予人类的礼物，如今已变得随处可见，由木头制成的各式各样的物件更是在人类生活中得到广泛运用，它们一般表面光滑平整，人们可以随时拿起利用，但其实更多木头在制成成品前表面刺手，需要人们对其进行加工打磨处理才能得以利用。

现有的木头加工技术，是需要人们将木头手动移动至刨刀处，在刨刀上不断移动木头，让刨刀对木头进行打磨，检验木头表面光滑平整后，取下木头收集，此过程相对而言属于纯人为手工的加工过程，手动传送和加工木头，需要耗费时间和人力，效率低下，同时手动移动木头时，容易造成刨刀划上，对使用者造成伤害，存在一定的危险性。

针对上述现有技术中所存在的问题，需要设计一种省时省力，自动高效并保证安全的加工木头用小型自动设备。

发明内容

为了克服现有技术中耗费人力和时间，操作困难并容易受伤的缺点，本发明的技术问题为：提供一种省时省力，自动高效并保证安全的加工木头用小型自动设备。

一种加工木头用小型自动设备，包括有底座、减速电机、打磨组件和推动组件，底座上侧中部安装有减速电机，底座上部与减速电机输出轴之间设有打磨组件，底座上部后侧与打磨组件之间设有推动组件。

在本发明一个较佳实施例中，打磨组件包括有第一支撑板、第一传动轴、刨刀、第一传动组件、支撑杆和工作台，底座上侧中部连接有第一支撑板，第一支撑板上部右侧转动式连接有第一传动轴，第一传动轴中间连接有刨刀，减速电机输出轴的右侧与第一传动轴右端之间连接有第一传动组件，底座上部前后两侧均连接有支撑杆，支撑杆上侧之间连接有工作台，刨刀上部穿过工作台内部。

在本发明一个较佳实施例中，推动组件包括有第二支撑板、第二传动轴、第二传动组件、转盘和推杆，底座上部后侧左右对称连接有第二支撑板，第二支撑板上部之间转动式连接有第二传动轴，第二传动轴右侧与第一传动轴右侧之间连接有第二传动组件，第二传动轴中间连接有转盘，转盘外部前后两侧均连接有推杆。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有进料组件，进料组件包括有进料框、第一导向杆、推块、第一弹簧、第三支撑板、滑块、连杆、楔形块、第二导向杆、推板、第二弹簧和凸轮，工作台后侧上部连接有进料框，进料框左右两侧均前后对称连接有第一导向杆，两侧的第一导向杆外侧均滑动式连接有推块，进料框与推块之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一导向杆上，底座上部后侧左右对称连接有第三支撑板，第三支撑板上部内部均滑动式连接有滑块，滑块外侧均连接有连杆，连杆内侧均连接有楔形块，楔形块与推块相互配合，楔形块底部左右两侧均连接有第二导向杆，两侧的第二导向杆下侧之间均滑动式连接有推板，推板与楔形块之间均连接有第二弹簧，第二传动轴左右两端均连接有凸轮，凸轮与推板之间相互配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有吸尘组件，吸尘组件包括有吸尘器、管道和第一储料框，底座上部左后侧安装有吸尘器，吸尘器内部连接有管道，底座上部左侧中间连接有第一储料框，管道一端与工作台内部相连接，管道另一端与第一储料框相连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有出料框和第四支撑板，底座上部前侧中间连接有第四支撑板，第四支撑板上侧连接有出料框，出料框后侧与工作台相连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二储料框，底座上部前侧中间放置有第二储料框，第二储料框位于第四支撑板前侧和出料框正下方。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第一储料框（63）是可拆卸的。

本发明具有以下优点：1、本发明通过启动减速电机，带动两侧的凸轮转动，在凸轮与推板，楔形块以及推块的作用下，推动进料框不断向下掉落至工作台上，达到自动间歇性上料的效果，自动高效，简便省时。

2、本发明通过启动减速电机，在第一传动组件与第二传动组件的作用下，带动刨刀和推杆不断转动，达到自动推送木头移动并进行加工打磨的效果，操作简便，提高效率，保证安全。

3、本发明通过启动吸尘器，将堆积在工作台内的木屑吸收至第一储料框内，统一收集木屑后倒掉，达到自动吸收去除木屑的效果，保证了工作台内木头传送通道的畅通。

4、本发明通过将加工打磨后的木头传送至工作台前侧的出料框，木头顺着出料框向下滑落至第二储料框内，木头即可统一收集利用，达到方便收集成品的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明进料组件的剖视结构示意图。

图4为本发明A的放大结构示意图。

图5为本发明的第三种立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、减速电机，3、打磨组件，31、第一支撑板，32、第一传动轴，33、刨刀，34、第一传动组件，35、支撑杆，36、工作台，4、推动组件，41、第二支撑板，42、第二传动轴，43、第二传动组件，44、转盘，45、推杆，5、进料组件，51、进料框，52、第一导向杆，53、推块，54、第一弹簧，55、第三支撑板，56、滑块，57、连杆，58、楔形块，59、第二导向杆，510、推板，511、第二弹簧，512、凸轮，6、吸尘组件，61、吸尘器，62、管道，63、第一储料框，7、出料框，71、第四支撑板，8、第二储料框。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种加工木头用小型自动设备，如图1、图2和图5所示，包括有底座1、减速电机2、打磨组件3和推动组件4，底座1上侧中部安装有减速电机2，底座1上部与减速电机2输出轴之间设有打磨组件3，底座1上部后侧与打磨组件3之间设有推动组件4。

当使用者需要对木头进行加工时，首先将木头放入打磨组件3中，启动减速电机2，带动打磨组件3运动，从而带动推动组件4运动，进而推动木头移动并被打磨组件3加工打磨，木头完成加工打磨，将其从打磨组件3中取出后统一收集，达到自动木头进行加工打磨的效果。

打磨组件3包括有第一支撑板31、第一传动轴32、刨刀33、第一传动组件34、支撑杆35和工作台36，底座1上侧中部连接有第一支撑板31，第一支撑板31上部右侧转动式连接有第一传动轴32，第一传动轴32中间连接有刨刀33，减速电机2输出轴的右侧与第一传动轴32右端之间连接有第一传动组件34，底座1上部前后两侧均连接有支撑杆35，支撑杆35上侧之间连接有工作台36，刨刀33上部穿过工作台36内部。

启动减速电机2，在减速电机2输出轴的作用下，通过第一传动组件34带动第一传动转动，从而带动刨刀33转动，使得木头移至刨刀33处时，能被自动加工打磨，并在刨刀33的转动作用下，将完成加工的木头向前推出工作台36，随后统一收集木头，达到为木头进行加工打磨并辅助出料的效果。

推动组件4包括有第二支撑板41、第二传动轴42、第二传动组件43、转盘44和推杆45，底座1上部后侧左右对称连接有第二支撑板41，第二支撑板41上部之间转动式连接有第二传动轴42，第二传动轴42右侧与第一传动轴32右侧之间连接有第二传动组件43，第二传动轴42中间连接有转盘44，转盘44外部前后两侧均连接有推杆45。

将木头放置在工作台36的最后侧，第一传动轴32转动将通过第二传动组件43带动第二传动轴42转动，从而带动转盘44和推杆45转动，在推杆45的不断转动作用下，将推动木头不断向前移动，使其能够移动至接触刨刀33，完成加工打磨，达到自动推送木头的效果，帮助木头能够顺利的进行加工打磨，自动高效。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有进料组件5，进料组件5包括有进料框51、第一导向杆52、推块53、第一弹簧54、第三支撑板55、滑块56、连杆57、楔形块58、第二导向杆59、推板510、第二弹簧511和凸轮512，工作台36后侧上部连接有进料框51，进料框51左右两侧均前后对称连接有第一导向杆52，两侧的第一导向杆52外侧均滑动式连接有推块53，进料框51与推块53之间连接有第一弹簧54，第一弹簧54套在第一导向杆52上，底座1上部后侧左右对称连接有第三支撑板55，第三支撑板55上部内侧均滑动式连接有滑块56，滑块56外侧均连接有连杆57，连杆57内侧均连接有楔形块58，楔形块58与推块53相互配合，楔形块58左右两侧均连接有第二导向杆59，两侧的第二导向杆59下侧之间均滑动式连接有推板510，推板510与楔形块58之间均连接有第二弹簧511，第二传动轴42左右两端均连接有凸轮512，凸轮512与推板510之间相互配合。

将三摞木头依序放入进料框51中，中间一摞的木头将首先从进料框51底部中间的开口处掉入工作台36内，完成上料，第二传动轴42转动将带动两侧的凸轮512转动，当右侧凸轮512的突起逐渐转至与推板510相接触而左侧凸轮512的突起正转离推板510时，右侧推板510被不断向上顶起滑动，右侧第二弹簧511被压缩，整体一起推动右侧楔形块58向上移动，从而带动右侧推块53向左侧移动，右侧第一弹簧54被压缩，进而推动右侧一摞的木头向左侧移动，使得右侧的一摞木头顺利从进料框51下侧开口掉落至工作台36内，随后右侧凸轮512的突起逐渐转离推板510，而左侧凸轮512的突起正转至与推板510相接触，此时在右侧第二弹簧511的作用下，带动右侧推板510向下移动，从而带动右侧楔形块58向下移动，在右侧第一弹簧54的作用下，带动右侧推块53向右移动恢复到原有状态，而左侧凸轮512的突起正转至与推板510相接触，也将最终带动左侧的一摞木头向右移动，同样从进料框51下侧开口掉落至工作台36内，随后等右侧凸轮512的突起再次转至与推板510相接触而左侧凸轮512的突起正转离推板510时，恢复到原有状态，重复上述动作，即可达到不断间歇性推动木头掉落至工作台36上的效果，自动上料，简便省力并且保障了使用者的安全。

还包括有吸尘组件6，吸尘组件6包括有吸尘器61、管道62和第一储料框63，底座1上部左后侧安装有吸尘器61，吸尘器61内部连接有管道62，底座1上部左侧中间连接有第一储料框63，管道62一端与工作台36内部相连接，管道62另一端与第一储料框63相连接。

木头在加工打磨后，大量木屑堆积在工作台36内，启动吸尘器61，木屑将顺着管道62被吸至第一储料框63，统一收集后再倒掉，达到自动去除木屑的效果，防止因木屑的堆积而出现堵塞工作台36内木头传送通道的情况。

还包括有出料框7和第四支撑板71，底座1上部前侧中间连接有第四支撑板71，第四支撑板71上侧连接有出料框7，出料框7后侧与工作台36相连接。

当木头被加工打磨完毕后，在刨刀33的转动作用下，被向前推动至出料框7上，并顺着出料框7向下滑落，随后即可统一收集木头，达到辅助出料的效果。

还包括有第二储料框8，底座1上部前侧中间放置有第二储料框8，第二储料框8位于第四支撑板71前侧和出料框7正下方。

在出料框7正下方放置第二储料框8，使得木头从出料框7上向下滑落后能掉落至第二储料框8内，再做统一收集，达到方便收集木头的效果，方便省事。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种加工木头用小型自动设备，包括有底座（1）和减速电机（2），底座（1）上侧中部安装有减速电机（2），其特征在于：还包括有打磨组件（3）和推动组件（4），底座（1）上部与减速电机（2）输出轴之间设有打磨组件（3），底座（1）上部后侧与打磨组件（3）之间设有推动组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种加工木头用小型自动设备，其特征是：打磨组件（3）包括有第一支撑板（31）、第一传动轴（32）、刨刀（33）、第一传动组件（34）、支撑杆（35）和工作台（36），底座（1）上侧中部连接有第一支撑板（31），第一支撑板（31）上部右侧转动式连接有第一传动轴（32），第一传动轴（32）中间连接有刨刀（33），减速电机（2）输出轴的右侧与第一传动轴（32）右端之间连接有第一传动组件（34），底座（1）上部前后两侧均连接有支撑杆（35），支撑杆（35）上侧之间连接有工作台（36），刨刀（33）上部穿过工作台（36）内部。

3.根据权利要求2所述的一种加工木头用小型自动设备，其特征是：推动组件（4）包括有第二支撑板（41）、第二传动轴（42）、第二传动组件（43）、转盘（44）和推杆（45），底座（1）上部后侧左右对称连接有第二支撑板（41），第二支撑板（41）上部之间转动式连接有第二传动轴（42），第二传动轴（42）右侧与第一传动轴（32）右侧之间连接有第二传动组件（43），第二传动轴（42）中间连接有转盘（44），转盘（44）外部前后两侧均连接有推杆（45）。

4.根据权利要求3所述的一种加工木头用小型自动设备，其特征是：还包括有进料组件（5），进料组件（5）包括有进料框（51）、第一导向杆（52）、推块（53）、第一弹簧（54）、第三支撑板（55）、滑块（56）、连杆（57）、楔形块（58）、第二导向杆（59）、推板（510）、第二弹簧（511）和凸轮（512），工作台（36）后侧上部连接有进料框（51），进料框（51）左右两侧均前后对称连接有第一导向杆（52），两侧的第一导向杆（52）外侧均滑动式连接有推块（53），进料框（51）与推块（53）之间连接有第一弹簧（54），第一弹簧（54）套在第一导向杆（52）上，底座（1）上部后侧左右对称连接有第三支撑板（55），第三支撑板（55）上部内侧均滑动式连接有滑块（56），滑块（56）外侧均连接有连杆（57），连杆（57）内侧均连接有楔形块（58），楔形块（58）与推块（53）相互配合，楔形块（58）底部左右两侧均连接有第二导向杆（59），两侧的第二导向杆（59）下侧之间均滑动式连接有推板（510），推板（510）与楔形块（58）之间均连接有第二弹簧（511），第二传动轴（42）左右两端均连接有凸轮（512），凸轮（512）与推板（510）之间相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种加工木头用小型自动设备，其特征是：还包括有吸尘组件（6），吸尘组件（6）包括有吸尘器（61）、管道（62）和第一储料框（63），底座（1）上部左后侧安装有吸尘器（61），吸尘器（61）内部连接有管道（62），底座（1）上部左侧中间连接有第一储料框（63），管道（62）一端与工作台（36）内部相连接，管道（62）另一端与第一储料框（63）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种加工木头用小型自动设备，其特征是：还包括有出料框（7）和第四支撑板（71），底座（1）上部前侧中间连接有第四支撑板（71），第四支撑板（71）上侧连接有出料框（7），出料框（7）后侧与工作台（36）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种加工木头用小型自动设备，其特征是：还包括有第二储料框（8），底座（1）上部前侧中间连接有第二储料框（8），第二储料框（8）位于第四支撑板（71）前侧和出料框（7）正下方。

8.根据权利要求5所述的一种加工木头用小型自动设备，其特征是：第一储料框（63）是可拆卸的。

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