CN108896283B - 一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置及试验方法 - Google Patents

一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置及试验方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108896283B
CN108896283B CN201810455186.8A CN201810455186A CN108896283B CN 108896283 B CN108896283 B CN 108896283B CN 201810455186 A CN201810455186 A CN 201810455186A CN 108896283 B CN108896283 B CN 108896283B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stabilizer bar
tested
guide rail
linear guide
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810455186.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108896283A (zh
Inventor
施宇峰
熊文文
陈东明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Auto Research Automotive Parts Inspection Center Ningbo Co ltd
Original Assignee
China Auto Research Automotive Parts Inspection Center Ningbo Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Auto Research Automotive Parts Inspection Center Ningbo Co ltd filed Critical China Auto Research Automotive Parts Inspection Center Ningbo Co ltd
Priority to CN201810455186.8A priority Critical patent/CN108896283B/zh
Publication of CN108896283A publication Critical patent/CN108896283A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108896283B publication Critical patent/CN108896283B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置及试验方法,包括底板,在底板的一端固定有用于固定第一衬套夹的铁块,在底板的另一端设有直线导轨,在直线导轨上连接有滑块,在滑块上连接一铁板,被测稳定杆另一侧固定在铁板上,在铁板外侧连接有一个与安全带连接进行施加Y向侧向力的铁环,且直线导轨与被测稳定杆的两个衬套安装到底板时的Y轴方向保持平行,被测稳定杆另一端与第二衬套夹配合的端部连接有鱼眼轴承连接杆,鱼眼轴承连接杆的固定端固定在Z方向的液压伺服作动器的活塞杆上。本发明实现模仿被测稳定杆的真实工作情况来进行测试其耐久力情况,使得测试的结构更加真实,测试效果更好,且操作也相对简单,成本低廉,通用性强。

Description

一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置及试验方法
技术领域
本发明涉及一种稳定杆耐久测试装置,特别是一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法。
背景技术
稳定杆在功能上可以看成是一种特殊的弹性元件。稳定杆安装在汽车的前端和后端,杆身的中部,用橡胶衬套与车身或车架铰接相连,两端通过侧壁端部的橡胶垫或球头销与悬架导向臂连接。在汽车行驶过程中,受到路面不平,转向等因素,稳定杆就会发生扭曲而非直线运动,这就对稳定杆的疲劳耐久寿命提出了不小的要求。因此我们需要对稳定杆进行疲劳耐久测试,而如何正确有效地对稳定杆进行疲劳耐久测试就显得尤为重要。
目前厂家通常采用的方法是实现Z方向的加载,不能真实体现出稳定杆的实际工作状况。这是因为一般稳定杆的实际工况除了在Z向跳动时受到垂向力,在汽车转向的时候会受到一个Y方向的侧向力,因此即需要一种YZ向同时施加载荷来模拟稳定杆的实际工况的测试要求,但是目前市面上还没有实现这种工况的成熟装置,导致目前对稳定杆耐久测试的有效性不够,测试效果并不理想,测试真实性以及通用性差,故需要解决这一问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种成本低且通用性强,模拟真实操作提高测试效果的一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法。
为了实现上述目的,本发明所设计的一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法,包括底板,在所述底板的一端固定有铁块,所述铁块用于固定被测稳定杆一侧的第一衬套夹,在所述底板的另一端设有一条直线导轨,在直线导轨上连接有滑块,在滑块上连接一铁板,被测稳定杆另一侧的第二衬套夹固定在铁板上,在铁板的外侧连接有一个与安全带连接进行施加Y向侧向力的铁环,且所述直线导轨与被测稳定杆的两个衬套安装到底板时的Y轴方向保持平行,被测稳定杆一端与第一衬套夹配合的端部用工装连接固定,被测稳定杆另一端与第二衬套夹配合的端部连接有鱼眼轴承连接杆,鱼眼轴承连接杆的固定端固定在Z方向的液压伺服作动器的活塞杆上。
进一步,为了提高测试效果,所述液压伺服作动器的底部固定在万向球头底座上。
进一步,为了方便固定,所述直线导轨与底板采用螺栓固定连接。
本发明还公开了一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法,其具体包括以下步骤:
步骤一:先将底板调整位置固定不动,被测稳定杆的第一衬套夹固定到所述装置的铁块上,再将被测稳定杆的第二衬套夹固定到所述装置的直线导轨所在一侧的铁板上;
步骤二:然后将被测稳定杆需要固定不动的一端用工装连接固定好,被测稳定杆在直线导轨所在的一侧通过鱼眼轴承连接杆连接Z方向的液压伺服作动器;
步骤三:在直线导轨一侧铁环上通过安全带连接固定配重进行Y方向加载操作;工作时,加载Z方向的交变载荷时,被测稳定杆一端上下做弧线运动,Y方向通过铁环连接的恒定载荷进行施加,并且被测稳定杆固定在直线导轨所在一侧的滑块上,通过第二衬套夹在Y方向释放自由度,让被测稳定杆一侧在保证Z方向加载力的同时,在Y方向也加载侧向力,最终实现YZ双向耐久测试。
进一步,为了提高测试效果,由于万向球头底座实现万向角度调节,让步骤三的工作过程中完成X轴的方向运动。
本发明得到的一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法,解决了被测稳定杆在Z向加载时,Y向也进行侧向加载力,从而在测试过程中模仿被测稳定杆的真实工作情况来进行测试其耐久力情况,使得测试的结构更加真实,测试效果更好,且操作也相对简单,成本低廉,通用性强。
附图说明
图1是本实施例中一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的结构示意图;
图2是本实施例中一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置在工作时的连接示意图。
图中:底板1、铁块2、第一衬套夹3、直线导轨4、滑块5、铁板6、第二衬套夹7、铁环8、被测稳定杆9、鱼眼轴承连接杆10、液压伺服作动器11、万向球头底座12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例:
如图1-图2所示,本发明提供的一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置,包括底板1,在所述底板1的一端固定有铁块2,所述铁块2用于固定被测稳定杆9一侧的第一衬套夹3,在所述底板1的另一端设有一条直线导轨4,在直线导轨4上连接有滑块5,在滑块5上连接一铁板6,被测稳定杆9另一侧的第二衬套夹7固定在铁板6上,在铁板6的外侧连接有一个与安全带连接进行施加Y向侧向力的铁环8,且所述直线导轨4与被测稳定杆9的两个衬套安装到底板1时的Y轴方向保持平行,被测稳定杆9一端与第一衬套夹3配合的端部用工装连接固定,被测稳定杆9另一端与第二衬套夹7配合的端部连接有鱼眼轴承连接杆10,鱼眼轴承连接杆10的固定端固定在Z方向的液压伺服作动器11的活塞杆上。
进一步,为了提高测试效果,所述液压伺服作动器11的底部固定在万向球头底座12上。
进一步,为了方便固定,所述直线导轨4与底板1采用螺栓固定连接。
本实施例还公开了一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法,其具体包括以下步骤:
步骤一:先将底板1调整位置固定不动,被测稳定杆9的第一衬套夹3固定到所述装置的铁块2上,再将被测稳定杆9的第二衬套夹7固定到所述装置的直线导轨4所在一侧的铁板6上;
步骤二:然后将被测稳定杆9需要固定不动的一端用工装连接固定好,被测稳定杆9在直线导轨4所在的一侧通过鱼眼轴承连接杆10连接Z方向的液压伺服作动器11;
步骤三:在直线导轨4一侧铁环8上通过安全带连接固定配重进行Y方向加载操作;工作时,加载Z方向的交变载荷时,被测稳定杆9一端上下做弧线运动,Y方向通过铁环8连接的恒定载荷进行施加,并且被测稳定杆9固定在直线导轨4所在一侧的滑块5上,通过第二衬套夹7在Y方向释放自由度,让被测稳定杆9一侧在保证Z方向加载力的同时,在Y方向也加载侧向力,最终实现YZ双向耐久测试。
进一步,为了提高测试效果,由于万向球头底座12实现万向角度调节,让步骤三的工作过程中完成X轴的方向运动。
在需要对稳定杆进行测试时,被测稳定杆9在铁板6固定安装后的Y轴,需要和直线导轨4保持平行,这样才能够提供测试效果,另外在进行稳定杆单侧YZ双轴向耐久试验时,先将底板1调整位置固定不动,稳定杆衬套夹一端固定铁块2上,再将稳定杆衬套夹另外一端固定到直线导轨4所在一侧的铁板6上;然后将稳定杆需要固定不动的一端用工装连接固定好,稳定杆另外一端连接Z方向液压伺服作动器11;最后在直线导轨4一侧铁环8上通过安全带连接固定配重进行Y方向加载;具体表现为,加载Z方向的交变载荷时,稳定杆一端上下做弧线运动,Y方向通过铁环8连接的恒定载荷进行施加,并且稳定杆衬套夹固定在直线导轨的滑块上,通过稳定杆衬套夹在Y方向释放了自由度,实现了稳定杆一侧Z方向加载的同时,Y方向加载侧向力,最终实现模仿被测稳定杆9的真实工作情况来进行测试其耐久力情况,使得测试的结构更加真实,测试效果更好,且操作也相对简单,成本低廉,通用性强。

Claims (4)

1.一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法,该装置包括底板(1),其特征是:在所述底板(1)的一端固定有铁块(2),所述铁块(2)用于固定被测稳定杆(9)一侧的第一衬套夹(3),在所述底板(1)的另一端设有一条直线导轨(4),在直线导轨(4)上连接有滑块(5),在滑块(5)上连接一铁板(6),被测稳定杆(9)另一侧的第二衬套夹(7)固定在铁板(6)上,在铁板(6)的外侧连接有一个与安全带连接进行施加Y向侧向力的铁环(8),且所述直线导轨(4)与被测稳定杆(9)的两个衬套安装到底板(1)时的Y轴方向保持平行,被测稳定杆(9)一端与第一衬套夹(3)配合的端部用工装连接固定,被测稳定杆(9)另一端与第二衬套夹(7)配合的端部连接有鱼眼轴承连接杆(10),鱼眼轴承连接杆(10)的固定端固定在Z方向的液压伺服作动器(11)的活塞杆上;该装置的试验方法具体包括以下步骤:
步骤一:先将底板(1)调整位置固定不动,被测稳定杆(9)的第一衬套夹(3)固定到所述装置的铁块(2)上,再将被测稳定杆(9)的第二衬套夹(7)固定到所述装置的直线导轨(4)所在一侧的铁板(6)上;
步骤二:然后将被测稳定杆(9)需要固定不动的一端用工装连接固定好,被测稳定杆(9)在直线导轨(4)所在的一侧通过鱼眼轴承连接杆(10)连接Z方向的液压伺服作动器(11);
步骤三:在直线导轨(4)一侧铁环(8)上通过安全带连接固定配重进行Y方向加载操作;工作时,加载Z方向的交变载荷时,被测稳定杆(9)一端上下做弧线运动,Y方向通过铁环(8)连接的恒定载荷进行施加,并且被测稳定杆(9)固定在直线导轨(4)所在一侧的滑块(5)上,通过第二衬套夹(7)在Y方向释放自由度,让被测稳定杆(9)一侧在保证Z方向加载力的同时,在Y方向也加载侧向力,最终实现YZ双向耐久测试。
2.根据权利要求1所述的一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法,其特征是:所述液压伺服作动器(11)的底部固定在万向球头底座(12)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法,其特征是:所述直线导轨(4)与底板(1)采用螺栓固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置的试验方法,其特征是:由于万向球头底座(12)实现万向角度调节,让步骤三的工作过程中完成X轴的方向运动。
CN201810455186.8A 2018-05-14 2018-05-14 一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置及试验方法 Active CN108896283B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810455186.8A CN108896283B (zh) 2018-05-14 2018-05-14 一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置及试验方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810455186.8A CN108896283B (zh) 2018-05-14 2018-05-14 一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置及试验方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108896283A CN108896283A (zh) 2018-11-27
CN108896283B true CN108896283B (zh) 2023-12-19

Family

ID=64342874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810455186.8A Active CN108896283B (zh) 2018-05-14 2018-05-14 一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置及试验方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108896283B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111843948B (zh) * 2020-06-01 2023-03-14 浙江美力汽车弹簧有限公司 一种稳定杆试验用可调转向工装

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980024403U (ko) * 1996-10-31 1998-07-25 양재신 차량의 리어 스태빌라이저 시험장치
KR20040000165A (ko) * 2002-06-24 2004-01-03 현대자동차주식회사 상용차용 스테빌라이저바아의 내구시험 장치
CN105352830A (zh) * 2015-12-01 2016-02-24 重庆红岩方大汽车悬架有限公司 汽车稳定杆耐疲劳试验台
CN106840606A (zh) * 2016-12-15 2017-06-13 武汉通畅汽车电子照明有限公司 一种车灯pes投射单元聚光反射分析仪
CN107300474A (zh) * 2017-08-04 2017-10-27 常州机电职业技术学院 汽车横向稳定杆耐久试验台架
CN208270188U (zh) * 2018-05-14 2018-12-21 宁波汽车零部件检测有限公司 一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980024403U (ko) * 1996-10-31 1998-07-25 양재신 차량의 리어 스태빌라이저 시험장치
KR20040000165A (ko) * 2002-06-24 2004-01-03 현대자동차주식회사 상용차용 스테빌라이저바아의 내구시험 장치
CN105352830A (zh) * 2015-12-01 2016-02-24 重庆红岩方大汽车悬架有限公司 汽车稳定杆耐疲劳试验台
CN106840606A (zh) * 2016-12-15 2017-06-13 武汉通畅汽车电子照明有限公司 一种车灯pes投射单元聚光反射分析仪
CN107300474A (zh) * 2017-08-04 2017-10-27 常州机电职业技术学院 汽车横向稳定杆耐久试验台架
CN208270188U (zh) * 2018-05-14 2018-12-21 宁波汽车零部件检测有限公司 一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108896283A (zh) 2018-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101441135B (zh) 汽车转向节试验装置及其试验方法
KR20160097296A (ko) 베어링 시험기
CN107356426B (zh) 纵置板弹簧垂侧向疲劳实验装置及方法
CN206311320U (zh) 衬套耐久度试验台架
CN208270188U (zh) 一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置
CN207585901U (zh) 一种钢板弹簧总成二自由度复合加载试验机构
CN110793765A (zh) 一种实现任意角度加载的汽车控制臂耐久试验台架
CN108896283B (zh) 一种乘用车稳定杆单侧双轴向耐久试验装置及试验方法
CN104897412A (zh) 客车桥壳台架试验用加载装置
CN101710028B (zh) 汽车转向系试验台安装调整系统
CN207556865U (zh) 汽车前副车架台架试验装置
CN110715810B (zh) 一种悬架零部件多轴台架试验装置
CN203519327U (zh) 一种汽车转向节的耐久试验装置
CN113029783B (zh) 一种钢板弹簧二自由度加载台架试验设备
CN106501012B (zh) 一种板簧悬架台架试验装置
CN2901278Y (zh) 汽车前桥摇臂动态强度耐久模拟试验台架
CN203337355U (zh) 一种汽车侧面碰撞台车装置
CN202420876U (zh) 一种可调式悬架试验台架连接机构
CN108344587A (zh) 一种汽车减震器部位的频次试验装置
CN205097197U (zh) 一种汽车制动操纵机械手
CN204694481U (zh) 客车桥壳台架试验用加载装置
CN203109834U (zh) 一种轮盘式后盖对中装具
CN112326275A (zh) 试验设备和试验方法
CN210665076U (zh) 一种用于商用车车架扭转试验的装置
CN107228759A (zh) 一种稳定杆疲劳刚度测试一体机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 315105 No.99, Jingu South Road, investment and entrepreneurship center, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province

Applicant after: China Auto Research Automotive Parts Inspection Center (Ningbo) Co.,Ltd.

Address before: 315105 Zhejiang city of Ningbo province Yinzhou District investment business center Valley Road No. 99 (Ningbo Auto Parts Testing Co. Ltd.)

Applicant before: NINGBO AUTOMOTIVE COMPONENT TESTING Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant