CN108893789A - 一种纤维状锂离子电池的喷丝装置 - Google Patents
一种纤维状锂离子电池的喷丝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108893789A CN108893789A CN201811010250.8A CN201811010250A CN108893789A CN 108893789 A CN108893789 A CN 108893789A CN 201811010250 A CN201811010250 A CN 201811010250A CN 108893789 A CN108893789 A CN 108893789A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charging
- needle
- feed opening
- spinneret
- needle tubing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 44
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 235000014987 copper Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0061—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
- D01D5/0069—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus characterised by the spinning section, e.g. capillary tube, protrusion or pin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，它包括针型板和喷丝板，所述针型板的尾端设有连接头，针型板的前端设有进料组件，连接头内设有进料腔，所述进料腔的腔底开设有外层进料孔，针型板的左右两侧均分别设有内层左进料孔和内层右进料孔，外层进料孔贯穿进料组件，进料组件与内层左进料孔和内层右进料孔均相通，且进料组件插设在所述喷丝板的成型腔内，进料组件与成型腔相适配，针型板与喷丝板通过螺栓固定连接；本发明利用设于针型板与喷丝板之间相匹配的进料组件与成型腔，纤维状锂离子电池外层涂覆液通过进料孔进入成型腔与通过进料组件进入成型腔口的纤维状锂离子电池储电源液在成型腔口相汇纺成纤维状锂离子电池。
Description
技术领域
本发明涉及纤维状锂离子电池技术领域，具体涉及一种纤维状锂离子电池的喷丝装置。
背景技术
纳米科技、新能源、微电子和大数据等多学科的交叉与融合，孕育了一系列对社会和经济发展产生深远影响的新兴领域。例如，近年来兴起的可穿戴设备已成为继计算机、移动终端和智能终端之后的又一革命性创新技术。据著名市场研究机构Strategy Analytics预测，到2019年可穿戴设备年产值将超过5000亿美元。储能器件是可穿戴设备的“心脏”，但其传统的块状和薄膜状结构无法满足可穿戴设备在柔性、透气性、可穿戴等方面的要求。传统的储能器件也难以有效满足现代通讯、医疗、军事等广泛领域对电子设备微型化、轻量化、集成化的迫切需求。2013年彭慧胜团队在国际上首次报道了纤维状纤维状锂离子电池，这些纤维状储能器件可以实现弯曲、拉伸甚至三维扭曲等较大变形，易于集成，并能通过成熟的纺织技术，形成具有良好柔性和高通透性的储能织物，能有效满足可穿戴设备的发展需要。这种具有良好柔性和高通透性的储能织物采用纤维状锂离子电池纺线设备上安装一种纤维状锂离子电池的喷丝装置制备而成；因此研制一种喷丝性能稳定、生产效率高的纤维状锂离子电池的喷丝装置变得尤为重要。
发明内容
本发明主要是解决现有的的技术问题，从而提供一种喷丝性能稳定、生产效率高、纺线均匀且可保证两根正负极储电丝相互独立的纤维状锂离子电池的喷丝装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，它包括针型板和喷丝板，所述针型板的尾端设置有与纤维状锂离子电池纺线设备相连的连接头，针型板的前端设有进料组件，所述连接头呈柱状结构，连接头的外周设有外螺纹，连接头内设有进料腔，所述进料腔的腔底开设有外层进料孔，针型板的左右两侧均分别设有内层左进料孔和内层右进料孔，外层进料孔贯穿进料组件，进料组件与内层左进料孔和内层右进料孔均相通，且进料组件插设在所述喷丝板的成型腔内，进料组件与成型腔相适配，针型板与喷丝板通过螺栓固定连接。本发明利用在针型板与喷丝板之间分别设置进料组件与进料腔，且进料组件与进料腔相匹配，纤维状锂离子电池外层涂覆液由进料腔通过外层进料孔进入成型腔，纤维状锂离子电池储电源液通过进料组件在成型腔口汇合纺成纤维状纤维状锂离子电池。
作为优选，所述内层左进料孔和内层右进料孔的结构相同呈镜像分布，所述内层左进料孔和内层右进料孔的上段带有与纤维状锂离子电池纺线设备相连的内螺纹；纤维状纤维状锂离子电池的里层需要两根正负极的丝组成且同时两根丝互不干涉交缠，因此在针型板上同时开设内层左进料孔和内层右进料孔。
作为优选，所述进料组件呈一体式结构，进料组件包括设于针型板前部的进料凸台、设于所述进料凸台中心的进料凸头以及设于进料凸头顶端的左进料针管和右进料针管，左进料针管与右进料针管结构相同，左进料针管内设有贯穿左进料针管的左管流道，右进料针管内设有贯穿右进料针管的右管流道，左管流道与内层左进料孔相接通，右管流道与内层右进料孔相接通；进料组件呈一体式结构尤为重要，这种结构设置的优势在于通过在进料针管底部设置进料凸头增加了进料针管的强度，同时缩短了进料针管的长度，且便于加工；另外保证左进料针管与左管流道的同心度，以及右进料针管与右管流道的同心度；左进料针管和右进料针管之间具有间隙，因此左管流道和右管流道内的纤维状锂离子电池储电源液无法相汇。
作为优选，所述左进料针管23和右进料针管24为可拆卸的，所述进料凸头22上开设有2个插孔供所述左进料针管23和右进料针管24插设；这种结构的优势在于便于加工。
作为优选，所述外层进料孔垂直贯穿所述进料凸台，外层进料孔的数量为4个，4个所述外层进料孔环绕进料凸头均匀分布在进料凸台上，所述进料凸头呈圆锥台型结构；在进料腔的腔底开设4个外层进料孔且均匀分布，其目的在于纤维状锂离子电池外层涂覆液可同时从4个外层进料孔进入，进料量大、流速高且均流的效果。
作为优选，所述成型腔呈漏斗型结构，所述成型腔包括设于成型腔上段的连接孔、设于成型腔中段的料液缓冲腔以及设于成型腔下段的成型孔，且所述成型孔与料液缓冲腔相通，所述成型孔贯穿所述喷丝板；成型腔呈漏斗形结构且分为上中下3段，设于上段的连接孔便于成型腔与进料凸台相匹配安装，设于中段的料液缓冲腔便于外层涂覆液的均流以及液体进入缓冲相汇，设于下段的成型孔便于最终外层涂覆液与内层储电液相汇进入冷却设备成型，使得最终纤维状纤维状锂离子电池纺线成型。
作为优选，所述进料凸台呈圆柱型结构，进料凸台与所述连接孔相适配，为便于进料凸台与连接孔安装，沿连接孔的顶部一圈倒有圆角；另外，在连接孔顶部倒一圈圆角使得针型板与喷丝板彼此更加贴合。
作为优选，所述喷丝板的底部设有成型凸台，所述成型凸台呈圆锥台结构，所述成型孔贯穿成型凸台且彼此同心；左进料针管和右进料针管插设在所述成型孔内，左进料针管与右进料针管之间的间距为0.4mm，左进料针管和右进料针管的管底平面与所述成型凸台的平面相持平；左进料针管与右进料针管之间的间距为0.4mm使得喷丝成型期间，避免左进料针管与右进料针管的管内的内层储电液相互交汇确保纤维状纤维状锂离子电池正负极的正常使用，同时左进料针管和右进料针管的管底平面与所述成型凸台的平面相持平确保成型时外层涂覆液与内层储电液的交合次序不混乱。
作为优选，所述针型板和喷丝板上各设有2个销孔，2个销孔呈镜像分布，针型板与喷丝板通过插设在销孔内的定位销彼此安装配合；通过在针型板与喷丝板之间设置定位销进行固定定位可确保针型板与喷丝板的同心度。
作为优选，所述针型板和喷丝板上分别设有相对应的螺纹孔和安装孔，螺纹孔的数量为4个均匀分布在针型板上的四周，安装孔的数量为4个均匀分布在喷丝板上的四周；在针型板与喷丝板之间通过4个螺栓固定的结构使得针型板与喷丝板的固定连接更平稳以及受力均匀，彼此贴合紧密。
本发明由于采用了上述技术方案与现有技术相比，本发明的益处是：。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的立体分解结构示意图；
图3是本发明的针型板的后视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是本发明的针型板的立体结构示意图；
图6是本发明的喷丝板的主视图；
图7是图6的B-B剖视图；
图8是本发明的喷丝板的立体结构示意图；
图9是本发明的主视图；
图10是图9的A向局部放大图；
图中所示：1.针型板，11.连接头，12.进料腔，13.外层进料孔，14.内层左进料孔，15.内层右进料孔，2.进料组件，21.进料凸台，22.进料凸头，23.左进料针管，231.左管流道，24.右进料针管，241.右管流道，3.喷丝板，31.成型腔，32.连接孔，33.料液缓冲腔，34.成型孔，35.成型凸台，4.销孔，5.螺纹孔，6.安装孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例一为：一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，如图1和图2所示：它包括针型板1和喷丝板3，针型板1的尾端设置有与纤维状锂离子电池纺线设备相连的连接头11，针型板1的前端设有进料组件2，进料组件2呈一体式结构，如图2和图4所示：进料组件2包括设于针型板1前部的进料凸台21、设于所述进料凸台21中心的进料凸头22以及设于进料凸头21顶端的左进料针管23和右进料针管24，左进料针管23与右进料针管24结构相同，左进料针管23内设有贯穿左进料针管23的左管流道231，右进料针管24内设有贯穿右进料针管24的右管流道241，左管流道231与内层左进料孔14相接通，右管流道241与内层右进料孔15相接通；左进料针管23和右进料针管24之间具有间隙，因此左管流道231和右管流道241内的纤维状锂离子电池储电源液无法相汇；进料组件2呈一体式结构尤为重要，这种结构设置的优势在于通过在进料针管底部设置进料凸头22增加了进料针管的强度，同时缩短了进料针管的长度；另外保证左进料针管23与左管流道231的同心度，以及右进料针管24与右管流道241的同心度；左进料针管23和右进料针管24之间具有间隙，因此左管流道231和右管流道241内的纤维状锂离子电池储电源液无法相汇。如图2、图3、图4和图5所示：针型板1的左右两侧均分别设有内层左进料孔14和内层右进料孔15，内层左进料孔14和内层右进料孔15的结构相同呈镜像分布，内层左进料孔14和内层右进料孔15的上段带有与纤维状锂离子电池纺线设备相连的内螺纹；纤维状纤维状锂离子电池的里层需要两根正负极电丝组成且同时两根丝互不干涉交缠，因此在针型板1上同时开设内层左进料孔14和内层右进料孔15。如图2、图4和图5所示：连接头11呈柱状结构，连接头11的外周设有外螺纹，连接头11内设有进料腔12，进料腔12的腔底开设有外层进料孔13，外层进料孔13垂直贯穿进料凸台21，外层进料孔13的数量为4个，4个外层进料孔13环绕进料凸头22均匀分布在进料凸台21上；在进料腔12的腔底开设4个外层进料孔13且均匀分布，其目的在于纤维状锂离子电池外层涂覆液可同时从4个外层进料孔13进入，进料量大、流速高且均流的效果。
如图2所示：进料组件2插设在喷丝板3的成型腔31内，进料组件2与成型腔31相适配，具体地为如图6、图7和图8所示：成型腔31呈漏斗型结构，成型腔31包括设于成型腔31上段的连接孔32、设于成型腔31中段的料液缓冲腔33以及设于成型腔31下段的成型孔34，且成型孔34与料液缓冲腔33相通，成型孔34贯穿喷丝板3；成型腔31呈漏斗形结构且分为上中下3段，设于上段的连接孔32便于成型腔31与进料凸台21相匹配安装，设于中段的料液缓冲腔33便于外层涂覆液的均流以及液体进入缓冲相汇，设于下段的成型孔34便于最终外层涂覆液与内层储电液相汇进入冷却设备成型，使得最终纤维状纤维状锂离子电池纺线成型；如图2和图4所示：进料凸台21呈圆柱型结构，进料凸台21与连接孔32相适配，为便于进料凸台21与连接孔32安装，沿连接孔32的顶部一圈倒有圆角；另外，在连接孔32顶部倒一圈圆角使得针型板1与喷丝板3彼此更加贴合；如图1、图2和图7所示；喷丝板3的底部设有成型凸台35，成型凸台35呈圆锥台结构，成型孔34贯穿成型凸台35且彼此同心；如图9和图10所示：左进料针管23和右进料针管24插设在成型孔34内，左进料针管23与右进料针管24之间的间距为0.4mm，左进料针管23和右进料针管24的管底平面与成型凸台35的平面相持平；左进料针管23与右进料针管24之间的间距为0.4mm使得喷丝成型期间，避免左进料针管23与右进料针管24的管内的内层储电液相互交汇确保纤维状纤维状锂离子电池正负极的正常使用，同时左进料针管23和右进料针管24的管底平面与成型凸台35的平面相持平确保成型时外层涂覆液与内层储电液的交合次序不混乱。
如图1、图2、图3和图6所示：针型板1和喷丝板3上各设有2个销孔4，针型板1与喷丝板3通过插设在销孔4内的定位销彼此安装配合；通过在针型板1与喷丝板3之间设置定位销进行固定定位可确保针型板1与喷丝板3的同心度；针型板1和喷丝板3上分别设有相对应的螺纹孔5和安装孔6，螺纹孔5的数量为4个均匀分布在针型板1上的四周，安装孔6的数量为4个均匀分布在喷丝板3上的四周；在针型板1与喷丝板3之间通过4个螺栓固定的结构使得针型板1与喷丝板3的固定连接更平稳以及受力均匀，彼此贴合紧密。
一种纤维状锂离子电池的喷丝装置的工作原理：如图1和图2所示：首先：由设于针型板上的连接头通过螺纹与锂离子电池纺线设备相连，纤维状锂离子电池外层涂覆液从进料腔通过进料孔进入成型腔中段的料液缓冲腔，纤维状锂离子电池外层涂覆液在料液缓冲腔内缓冲均流直至进入设于所述成型的下段的成型孔；而成型孔内插设有左进料针管和右进料针管，纤维状锂离子电池储电源液由针型板左右两侧的内层左进料孔和内层右进料孔同时通过左管流道和右管流道进入，与纤维状锂离子电池外层涂覆液在成型孔口部汇合纺成纤维状锂离子电池；另外插设在成型孔内的左进料针管和右进料针管之间具有0.4mm的间距因此所纺线成型的纤维状锂离子电池内包含独立的两丝互不交汇；本发明的特点在于喷丝性能稳定、生产效率高且尤为重要的是左进料针管和右进料针管之间具有0.4mm的间距使得所纺线的纤维状锂离子电池内包含独立的两丝且互不交汇，保证纤维状锂离子电池优质可靠的使用性能。
Claims (10)
1.一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，它包括针型板(1)和喷丝板(3)，其特征在于：所述针型板(1)的尾端设置有与锂电池纺线设备相连的连接头(11)，针型板(1)的前端设有进料组件(2)，所述连接头(11)呈柱状结构，连接头(11)的外周设有外螺纹，连接头(11)内设有进料腔(12)，所述进料腔(12)的腔底开设有外层进料孔(13)，针型板(1)的左右两侧均分别设有内层左进料孔(14)和内层右进料孔(15)，外层进料孔(13)贯穿进料组件(2)，进料组件(2)与内层左进料孔(14)和内层右进料孔(15)均相通，且进料组件(2)插设在所述喷丝板(3)的成型腔内，进料组件(2)与成型腔(31)相适配，针型板(1)与喷丝板(3)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，其特征在于：所述内层左进料孔(14)和内层右进料孔(15)的结构相同且呈镜像对称分布，所述内层左进料孔(14)和内层右进料孔(15)的上段带有与锂电池纺线设备相连的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，其特征在于：所述进料组件(2)呈一体式结构，进料组件(2)包括设于针型板(1)前部的进料凸台(21)、设于所述进料凸台(21)中心的进料凸头(22)以及设于进料凸头(21)顶端的左进料针管(23)和右进料针管(24)，左进料针管(23)与右进料针管(24)结构相同，左进料针管(23)内设有贯穿左进料针管(23)的左管流道(231)，右进料针管(24)内设有贯穿右进料针管(24)的右管流道(241)，左管流道(231)与内层左进料孔(14)相接通，右管流道(241)与内层右进料孔(15)相接通。
4.根据权利要求3所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，其特征在于：所述外层进料孔(13)垂直贯穿所述进料凸台(21)，外层进料孔(13)的数量为4个，4个所述外层进料孔(13)环绕进料凸头(22)均匀分布在进料凸台(21)上，所述进料凸头(22)呈圆锥台型结构。
5.根据权利要求3或4所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，其特征在于：所述左进料针管(23)和右进料针管(24)为可拆装的，所述进料凸头(22)上开设有2个插孔供所述左进料针管(23)和右进料针管(24)插设。
6.根据权利要求1所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，其特征在于：所述成型腔(31)呈漏斗型结构，所述成型腔(31)包括设于成型腔(31)上段的连接孔(32)、设于成型腔(31)中段的料液缓冲腔(33)以及设于成型腔(31)下段的成型孔(34)，且所述成型孔(34)与料液缓冲腔(33)相通，所述成型孔(34)贯穿所述喷丝板(3)。
7.根据权利要求3或4或5所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，其特征在于：所述进料凸台(21)呈圆柱型结构，进料凸台(21)与所述连接孔(32)相适配，沿连接孔(32)的顶部一圈倒有圆角。
8.根据权利要求7所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，其特征在于：所述喷丝板(3)的底部设有成型凸台(35)，所述成型凸台(35)呈圆锥台结构，所述成型孔(34)贯穿成型凸台(35)且彼此同心；左进料针管(23)和右进料针管(24)插设在所述成型孔(34)内，左进料针管(23)与右进料针管(24)之间的间距为0.4mm，左进料针管(23)和右进料针管(24)的管底平面与所述成型凸台(35)的平面相持平。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，其特征在于：所述针型板(1)和喷丝板(3)上各设有2个销孔(4)，针型板(1)与喷丝板(3)通过插设在销孔(4)内的定位销彼此安装配合；通过在针型板(1)与喷丝板(3)之间设置定位销进行固定定位可确保针型板(1)与喷丝板(3)的同心度。
10.根据权利要求9所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，其特征在于：所述针型板(1)和喷丝板(3)上分别设有相对应的螺纹孔(5)和安装孔(6)，螺纹孔(5)的数量为4个均匀分布在针型板(1)上的四周，安装孔(6)的数量为4个均匀分布在喷丝板(3)上的四周。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811010250.8A CN108893789B (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种纤维状锂离子电池的喷丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811010250.8A CN108893789B (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种纤维状锂离子电池的喷丝装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108893789A true CN108893789A (zh) | 2018-11-27 |
| CN108893789B CN108893789B (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=64358852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811010250.8A Active CN108893789B (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种纤维状锂离子电池的喷丝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108893789B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0264112A2 (en) * | 1986-10-17 | 1988-04-20 | Chisso Corporation | Nonwoven fabrics and method for producing them |
| US4840846A (en) * | 1986-09-12 | 1989-06-20 | Chisso Corporation | Heat-adhesive composite fibers and method for making the same |
| JPH07305234A (ja) * | 1994-05-06 | 1995-11-21 | Kanebo Ltd | 改良された生分解性ポリエステル繊維 |
| CN1276444A (zh) * | 1999-06-08 | 2000-12-13 | 东丽株式会社 | 柔软弹力丝及其制造方法 |
| JP2005281942A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Asahi Kasei Fibers Corp | 中空繊維混用品 |
| US20090065969A1 (en) * | 2007-07-24 | 2009-03-12 | Willorage Rathna Perera | Multicomponent textile fibers, methods for their production, and products made using them |
| CN102220661A (zh) * | 2011-05-28 | 2011-10-19 | 东华大学 | 一种仿蚕丝组成和结构的再生丝蛋白纤维及其制备方法 |
| CN103966680A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-06 | 东华大学 | 一种药物缓释纳米纤维的制备方法 |
| CN204251782U (zh) * | 2014-11-26 | 2015-04-08 | 上海湛信精密机械有限公司 | 一种新型内插管式多孔中空纤维膜喷丝头 |
| CN204874852U (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-16 | 上海湛信精密机械有限公司 | 一种新型一体式中空纤维膜喷丝头 |
| CN207210590U (zh) * | 2017-08-03 | 2018-04-10 | 中山市臻的美精密机械有限公司 | 一种双组份湿法纺中空膜喷丝头 |
| CN108004603A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-08 | 东华大学 | 防切割聚乙烯复合纤维及其制备方法 |
| CN207418930U (zh) * | 2017-07-18 | 2018-05-29 | 上海湛信科技发展有限公司 | 单孔中空纤维膜喷丝装置 |
| CN209082040U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-07-09 | 宁波建嵘科技有限公司 | 一种纤维状锂离子电池的喷丝装置 |
-
2018
- 2018-08-31 CN CN201811010250.8A patent/CN108893789B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4840846A (en) * | 1986-09-12 | 1989-06-20 | Chisso Corporation | Heat-adhesive composite fibers and method for making the same |
| EP0264112A2 (en) * | 1986-10-17 | 1988-04-20 | Chisso Corporation | Nonwoven fabrics and method for producing them |
| JPH07305234A (ja) * | 1994-05-06 | 1995-11-21 | Kanebo Ltd | 改良された生分解性ポリエステル繊維 |
| CN1276444A (zh) * | 1999-06-08 | 2000-12-13 | 东丽株式会社 | 柔软弹力丝及其制造方法 |
| JP2005281942A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Asahi Kasei Fibers Corp | 中空繊維混用品 |
| US20090065969A1 (en) * | 2007-07-24 | 2009-03-12 | Willorage Rathna Perera | Multicomponent textile fibers, methods for their production, and products made using them |
| CN102220661A (zh) * | 2011-05-28 | 2011-10-19 | 东华大学 | 一种仿蚕丝组成和结构的再生丝蛋白纤维及其制备方法 |
| CN103966680A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-06 | 东华大学 | 一种药物缓释纳米纤维的制备方法 |
| CN204251782U (zh) * | 2014-11-26 | 2015-04-08 | 上海湛信精密机械有限公司 | 一种新型内插管式多孔中空纤维膜喷丝头 |
| CN204874852U (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-16 | 上海湛信精密机械有限公司 | 一种新型一体式中空纤维膜喷丝头 |
| CN207418930U (zh) * | 2017-07-18 | 2018-05-29 | 上海湛信科技发展有限公司 | 单孔中空纤维膜喷丝装置 |
| CN207210590U (zh) * | 2017-08-03 | 2018-04-10 | 中山市臻的美精密机械有限公司 | 一种双组份湿法纺中空膜喷丝头 |
| CN108004603A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-08 | 东华大学 | 防切割聚乙烯复合纤维及其制备方法 |
| CN209082040U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-07-09 | 宁波建嵘科技有限公司 | 一种纤维状锂离子电池的喷丝装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108893789B (zh) | 2024-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2861196Y (zh) | 一种用于生产导电纤维的复合纺丝装置 | |
| CN201538835U (zh) | 多内腔圆型纺丝组件 | |
| CN105274635A (zh) | 一种气泡静电纺丝装置 | |
| CN104894663B (zh) | 一种模块式多孔中空纤维膜喷丝头 | |
| CN204570108U (zh) | 一种多孔喷丝板 | |
| CN209082040U (zh) | 一种纤维状锂离子电池的喷丝装置 | |
| CN105803541A (zh) | 熔喷喷丝模头以及极细纤维制造装置 | |
| CN105671660A (zh) | 一种新型顶部进料液的多孔中空纤维膜喷丝头 | |
| CN208201196U (zh) | 一种超有光扁平poy长丝生产装置 | |
| CN108893789A (zh) | 一种纤维状锂离子电池的喷丝装置 | |
| CN209162259U (zh) | 空间卷曲纤维用喷丝板结构 | |
| CN106381529B (zh) | 一种纺丝喷丝板 | |
| CN203639618U (zh) | 一种多微孔静电纺丝喷头 | |
| CN114214738A (zh) | 曲面状静电纺丝装置 | |
| CN205241863U (zh) | 一种纺高强粗旦涤纶长丝的喷丝板 | |
| CN107988641A (zh) | 多内孔流道的喷丝板及其应用 | |
| CN205011880U (zh) | 一种异形中空喷丝板装置 | |
| CN203602761U (zh) | 用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件 | |
| CN209798171U (zh) | 复合纺丝箱 | |
| CN207891461U (zh) | 一种用于湿法纺丝的喷丝头 | |
| CN108072947B (zh) | 一种制作多芯光缆的模具 | |
| CN213708579U (zh) | 一种并列型熔喷布喷丝板 | |
| CN106119988A (zh) | 圆柱面矩形五喷嘴阵列的静电纺丝喷头及静电纺丝方法 | |
| CN109989118B (zh) | 阶梯型复合喷丝帽 | |
| CN204874847U (zh) | 一种喷丝板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |