CN203602761U - 用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，包括组件外壳，组件外壳内从上往下依次设有压板、砂杯、密封垫和喷丝板，所述砂杯内从上往下依次设有隔片、导流板、压砂板、粗砂层、第一过滤网、细砂层和第二过滤网。本实用新型所设计的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，它的有益效果是：熔体经过砂杯可以由粗砂层、第一过滤网、细砂层和第二过滤网进行四道过滤，因此过滤效果更好；粗砂层限制在压砂板和第一过滤网之间，砂层更为平实，因此可以进一步确保过滤效果，有效去除熔体中的杂质，因此，这种纺丝组件特别适合于生产细旦及超细旦锦纶6长丝，可有效确保产品质量。

Description

用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件

技术领域

本实用新型涉及一种锦纶生产设备，尤其是一种用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件。

背景技术

锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶11等。锦纶6即聚已内酰胺纤维，95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念：聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6。锦纶6长丝具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,因此属于国内化纤生产企业的主流品种，其中：单丝纤度≤1.0dtex的锦纶6长丝称为细旦锦纶6长丝，单丝纤度≤0.8dtex的称为超细旦锦纶6长丝，细旦锦纶6长丝和超细旦锦纶6长丝为本领域所熟知的常规技术术语。

在中国现今的化纤生产企业中，锦纶6长丝的生产步骤大致包括：干切片-螺杆挤压机-纺丝组件-计量泵-纺丝组件、喷丝板-侧吹风冷却-上油-网络器-卷绕成形-成品；切片熔融过程通常在螺杆挤压机内进行，控制螺杆挤压机各段温度和箱体温度可以改变熔体的温度，使其具有适当的粘度和良好的可纺性。从螺杆挤压机出来的熔体经过计量泵送往纺丝组件，纺丝组件由过滤网、分配板和喷丝板等组成，其作用是除去熔体中的杂质，使熔体均匀地送至喷丝板；喷丝板用耐热、耐腐蚀的不锈钢材料制成，面上的小孔按一定规律排布，熔体通过喷丝板上的小孔形成熔体细流。现有的纺丝组件过滤效果较差，不能很好地滤除杂质，不能有效地满足生产需求，导致生产锦纶6细旦纤维和锦纶6超细旦纤维品种时质量较差，不利于产品的推广。因此，有必要对现有的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种过滤效果更好的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件。

本实用新型所设计的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，包括组件外壳，组件外壳内从上往下依次设有压板、砂杯、密封垫和喷丝板，所述砂杯内从上往下依次设有隔片、导流板、压砂板、粗砂层、第一过滤网、细砂层和第二过滤网。

作为优选：

所述压砂板上部为空腔；

所述空腔内一体设有第三过滤网；

所述砂杯外壁上设有隔热圈；

所述导流板上设有中心孔6和位于中心孔6周围的导流槽；所述导流槽由内向外逐渐变宽；

所述导流槽的纵截面是一个上大下小的等腰梯形；

本实用新型所设计的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，它的有益效果是：熔体经过砂杯可以由粗砂层、第一过滤网、细砂层和第二过滤网进行四道过滤，因此过滤效果更好；粗砂层限制在压砂板和第一过滤网之间，砂层更为平实，因此可以进一步确保过滤效果，有效去除熔体中的杂质，因此，这种纺丝组件特别适合于生产细旦及超细旦锦纶6长丝，可有效确保产品质量。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是实施例3的结构示意图；

图4是实施例3导流板的结构示意图；

图5是实施例3导流槽的纵剖图；

图6是实施例4的结构示意图；

图中：组件外壳1、压板2、砂杯3、密封垫4、喷丝板5、隔片6、导流板7、压砂板8、粗砂层9、第一过滤网10、细砂层11、第二过滤网12、空腔13、第三过滤网14、隔热圈15、中心孔16、导流槽17。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，包括组件外壳1，组件外壳1内从上往下依次设有压板2、砂杯3、密封垫4和喷丝板5，所述砂杯3内从上往下依次设有隔片6、导流板7、压砂板8、粗砂层9、第一过滤网10、细砂层11和第二过滤网12。所述压砂板8上部为空腔13。空腔13的存在可以使熔体得到更好地分配，当然，压砂板8也可以没有空腔13。

本实施例所描述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，它的有益效果是：熔体经过砂杯3可以由粗砂层9、第一过滤网10、细砂层11和第二过滤网12进行四道过滤，因此过滤效果更好；粗砂层9限制在压砂板8和第一过滤网10之间，砂层更为平实，因此可以进一步确保过滤效果，有效去除熔体中的杂质，因此，这种纺丝组件特别适合于生产细旦及超细旦锦纶6长丝，可有效确保产品质量。

实施例2：

如图2所示，本实施例所描述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，与实施例1不同的是：所述砂杯3外壁上设有隔热圈15；隔热圈15可以起到熔体保温效果，由于熔体进入组件时，如果没有一定的温度保证，熔体容易凝固在过滤网上，因此设置了隔热圈15可有效解决这一问题。

实施例3：

如图3、4、5所示，本实施例所描述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，与实施例1不同的是：所述导流板7上设有中心孔16和位于中心孔16周围的导流槽17；所述导流槽17由内向外逐渐变宽；所述导流槽17的纵截面是一个上大下小的等腰梯形。

在生产过程中，从压板2熔体入口处进来的熔体首先冲击导流板7的中部，熔体更优先于从导流板7的中部通过，由于导流槽17由内向外逐渐变宽，因此越向外熔体通过导流板7的阻力越小，采用上述结构可以更加均匀地分配熔体，导流槽17的纵截面是一个上大下小的等腰梯形，上大下小更方便熔体进入导流槽17，因此本实施例中的导流板7导流效果更好。

实施例4：

如图6所示，本实施例所描述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，与实施例3不同的是：所述空腔13内一体设有第三过滤网14。

在本实施例中，第三过滤网14可以进一步提高过滤效果，同时由于第三过滤网14位于压砂板8上部的空腔13中，第三过滤网14可以进一步提高导流效果，使熔体压力更为平稳。

需要说明的是：在上述实施例中，本领域的技术人员还可以将不同实施例的特征重新组合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，包括组件外壳（1），组件外壳（1）内从上往下依次设有压板（2）、砂杯（3）、密封垫（4）和喷丝板（5），其特征是所述砂杯（3）内从上往下依次设有隔片（6）、导流板（7）、压砂板（8）、粗砂层（9）、第一过滤网（10）、细砂层（11）和第二过滤网（12）。

2.根据权利要求1所述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，其特征是所述压砂板（8）上部为空腔（13）。

3.根据权利要求2所述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，其特征是所述空腔（13）内一体设有第三过滤网（14）。

4.根据权利要求2所述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，其特征是所述砂杯（3）外壁上设有隔热圈（15）。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，其特征是所述导流板（7）上设有中心孔（16）和位于中心孔（16）周围的导流槽（17）；所述导流槽（17）由内向外逐渐变宽。

6.根据权利要求5所述的用于细旦及超细旦锦纶6长丝生产的纺丝组件，其特征是所述导流槽（17）的纵截面是一个上大下小的等腰梯形。

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